Ensamble de tapón y válvula para recipientes y procedimiento de fabricación del mismo.

Se describe un ensamble de tapón y válvula para recipientes, particularmente aquellos que contienen alimentos y se desea suministrarlos de forma controlada a través de la válvula. La válvula se fabrica de un elastómero. También se describe el procedimiento para obtener este ensamble.

"ENSAMBLE DE TAPÓN Y VÁLVULA PARA RECIPIENTES

Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DEL MISMO"

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención está relacionada con las técnicas empleadas en el diseño y fabricación de envases, contenedores, recipientes y similares, y más particularmente, está relacionada con un ensamble de tapón y válvula para recipientes, particularmente aquellos que contienen alimentos y se desea suministrarlos de forma controlada a través de la válvula. La invención también se relaciona con el procedimiento para obtener este ensamble.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Dentro del gran campo de la industria de los envases, existen algunos de ellos especialmente diseñados para suministrar, de forma controlada, el contenido de los mismos, para ello los envases incorporan una válvula montada en el cuello o zona del tapón del envase, lo cual es de particular relevancia para envases que contienen alimentos.

En relación con lo anterior, se sabe que la silicona es un material muy flexible que lo hace ideal para ser usado en válvulas, sin embargo, las técnicas actuales para incorporar válvulas de silicona al cuerpo del tapón del envase son deficientes. Más específicamente, el método tradicional de unir una válvula con el cuerpo del tapón se realiza mediante un aro que retiene la válvula para después unirlos, sin embargo, este procedimiento es lento y caro de realizar.

Por ejemplo, el documento japonés JP 2004-083036 describe un

tapón con una válvula de silicona incorporada. Este tipo de válvulas de silicona se obtiene por prensado y posteriormente se introduce esta válvula en el hueco del tapón previsto para albergar la válvula y se sujeta mediante un aro de cierre. Más precisamente, lo que se realiza mediante esta técnica del documento japonés es introducir la válvula de silicona en el interior de un molde y después sobreinyectar el tapón.

Se puede mencionar que la técnica mencionada en el documento JP 2004-083036, que en teoría luce atractiva, en la práctica resulta inviable, toda vez que la temperatura de fusión del polipropileno es de 225ºC, mientras que la de la silicona es mucho más baja, por lo que se deduce que cuando se sobreinyecta el tapón, la silicona funde y por supuesto se hace inviable su adhesión a la zona del tapón, toda vez que se que destruiría el cuerpo de válvula, es más, en la realidad nunca se ha realizado esta válvula del modo descrito en dicho documento japonés.

Asimismo, hasta le fecha no hay técnicas que permitan fabricar válvulas elásticas de otros materiales como los elastómeros y unirlas al cuerpo de válvula, simplemente, porque la válvula tendría que tener un espesor muy reducido imposible de obtener mediante una inyección tradicional.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

El objeto de la presente invención es proveer un ensamble de tapón y válvula más fácil y barato de fabricar, de manera particular el ensamble de la presente invención comprende un cuerpo de tapón con una superficie superior que tiene una salida. Otro elemento del ensamble es un anillo de soporte que comprende un borde superior unido a la salida del tapón; un borde inferior que define una abertura; y, una pluralidad de perforaciones localizadas entre el borde superior y el borde inferior.

Finalmente, el ensamble de la presente invención comprende una válvula elástica montada sobre el anillo de soporte para bloquear la abertura y que tiene porciones de anclaje que traspasan las perforaciones del anillo de soporte a fin de extenderse por debajo de la superficie superior y unirse solidariamente a la misma.

En una realización de la invención, el anillo de soporte se extiende de forma inclinada y hacia abajo desde la salida para quedar dentro del recipiente donde se monta el ensamble.

Otro aspecto de la invención se dirige a un procedimiento para

obtener dicho ensamble de tapón y válvula en donde el procedimiento comprende las etapas de:

• Inyectar, en un molde, un polímero moldeable para formar el cuerpo de tapón que incluye el anillo de soporte;

• luego, se coloca el tapón formado en un molde de cámara variable;

• posteriormente, se inyecta, en el molde de cámara variable y sobre el anillo de soporte, una cantidad predeterminada de un elastómero moldeable con el cual se forma la válvula; en donde la válvula tiene una forma inicial y un grosor inicial predeterminados tras esta etapa de inyección; y,

• finalmente, se comprimen las paredes del molde para reducir el espesor de la válvula en su forma inicial y llevarla hasta su forma final, para que se una sobre el anillo de soporte.

Entre los polímeros moldeables con los cuales se puede fabricar el tapón se puede mencionar al polipropileno. Mientras que la válvula se puede fabricar con elastómeros moldeables cómo los ya mencionados.

De forma particular, el elastómero moldeable tiene una dureza shore en el intervalo de aproximadamente 35 a aproximadamente 50 para poderla hacer elástica y con ello permita el paso del contenido del recipiente donde se utilice.

Finalmente, en una realización de la invención, se realiza un corte sobre la válvula formada para que una vez montada en el recipiente pueda salir el contenido por la válvula flexible.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de esta descripción, un juego de dibujos, en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1 es una vista en perspectiva superior de una realización de un ensamble de tapón y válvula de acuerdo con la presente invención.

La figura 2 es una vista en perspectiva superior del ensamble mostrado en la figura 1 sin la válvula.

La figura 3 en una vista en sección transversal a lo largo de la línea A-15 A' en el ensamble de la figura 1.

La figura 4 en una vista en sección transversal a lo largo de la línea B-B' en el ensamble de la figura 2.

La figura 5 es una vista ampliada en la zona de la válvula del ensamble de la figura 3.

La figura 6 muestra una vista en corte del ensamble de tapón y válvula en una etapa de su fabricación, donde la válvula tiene una forma inicial.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA

INVENCION

Haciendo referencia a las figuras 1 y 2 de los dibujos que se acompañan, en las cuales se muestra un ensamble 1 de tapón y válvula construido de conformidad con una...

1. Ensamble (1) de tapón y válvula para recipientes, caracterizado porque comprende

a) un cuerpo de tapón (1 O) con una superficie superior (11) que tiene una salida (12) ;

b) un anillo de soporte (20) que comprende un borde superior (21) unido a la salida (12) ; un borde inferior (22) que define una abertura (23) ; y, una pluralidad de perforaciones (24) localizadas entre el borde superior (21) y el borde inferior (22) ; y,

e) una válvula elástica (30) montada sobre el anillo de soporte (20) para bloquear la abertura (23) y que tiene porciones de anclaje (31) que traspasan las perforaciones (24) a fin de extenderse por debajo de la superficie superior (11) y unirse solidariamente a la misma.

2. Ensamble (1) de tapón y válvula para recipientes, según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de tapón (1 O) incluye una pared central (13) que se extiende hacia arriba de la superficie superior (11) y en la cual se encuentra la salida (12) .

3. Ensamble (1) de tapón y válvula para recipientes, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el anillo de soporte (20) se extiende de forma inclinada y hacia abajo y adentro desde la salida (12) .

4. Ensamble (1) de tapón y válvula para recipientes, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la válvula elástica (30) comprende:

una superficie central (32) que cubre la abertura (23) ;

una pared perimetral (33) que se extiende de forma ascendente desde la superficie central (32) ; y,

un labio (34) que se extiende desde la pared perimetral (33) y se une a la salida (12) , en donde las porciones de anclaje (31) se extienden desde el labio (34) y corren descendentemente para traspasar las perforaciones (24) del anillo (20) .

5. Ensamble (1) de tapón y válvula para recipientes, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la superficie central (32) tiene forma cóncava.

6. Ensamble (1) de tapón y válvula para recipientes, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la válvula se fabrica de un elastómero.

7. Ensamble (1) de tapón y válvula para recipientes, según la reivindicación 6, caracterizado porque el elastómero tiene una dureza shore de 35 a 50.

8. Ensamble (1) de tapón y válvula para recipientes, según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque el elastómero se selecciona del grupo que comprende caucho natural, poliisopreno, polibutadieno, caucho estireno-butadieno (SBR) , caucho butilo (IIR) , caucho nitrilo (NBR) , neopreno (CR) , caucho etileno-propileno (EPM) , caucho etileno-propileno-dieno (EPDM) , caucho etileno-acetato de vinilo (EVM) , caucho fluorado (FKM) , caucho acrílico (ACM) , polietileno clorado (CM) y polietileno clorosulfurado (CSM) .

9. Ensamble (1) de tapón y válvula para recipientes, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque las perforaciones (24) del anillo de soporte se distribuyen equidistantemente a lo largo del mismo.

a) inyectar, en un molde, un polímero moldeable para formar el cuerpo de

tapón que incluye el anillo de soporte;

b) colocar el tapón formado en un molde de capacidad variable;

e) inyectar, en el molde de capacidad variable y sobre el anillo de soporte, una cantidad predeterminada de un elastómero con el cual se forma la válvula; en donde la válvula tiene una forma inicial y un grosor inicial predeterminados; y,

d) comprimir las paredes del molde para reducir el espesor de la válvula en su forma inicial y llevarla hasta su forma final, para que se una sobre el anillo de soporte.

11. Un procedimiento, según la reivindicación 1O, caracterizado porque el polímero moldeable es polipropileno.

12. Un procedimiento, según la reivindicación 1O, caracterizado porque el elastómero se selecciona del grupo que comprende caucho natural, poliisopreno, polibutadieno, caucho estireno-butadieno (SBR) , caucho butilo (IIR) , caucho nitrilo (NBR) , neopreno (CR) , caucho etileno-propileno (EPM) , caucho etileno-propileno-dieno (EPDM) , caucho etileno-acetato de vinilo (EVM) , caucho fluorado (FKM) , caucho acrílico (ACM) , polietileno clorado (CM) y polietileno clorosulfurado (CSM) .

13. Un procedimiento, según la reivindicación 1O, caracterizado porque el elastómero tiene una dureza shore en el intervalo de 35 a 50.

14. Un procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado porque la válvula en su forma inicial tiene un espesor mayor a 0, 8 mm.