Bastidor vertical destinado a la construcción de una estructura de soporte y/o de una estructura de soporte de torre.

Bastidor vertical cerrado (25; 25.1, 25.2, 25.3) destinado al montaje de una estructura de soporte (20;

20.1, 20.2) con las siguientes características: 1.1 el bastidor vertical (25; 25.1, 25.2, 25.3) comprende por lo menos dos soportes verticales paralelos (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) que están dispuestos con una distancia horizontal (31) entre sí y que presentan cada uno un extremo superior (33.1, 33.2) y un extremo inferior (34.1, 34.2);

1.2 el bastidor vertical (25; 25.1, 25.2, 25.3) comprende por lo menos dos brazos horizontales paralelos (35; 35.1, 35.2; 35.3, 35.4; 35.5, 35.6) que están dispuestos con una distancia vertical entre sí (36; 36.1; 36.2; 36.3) y que se extienden respectivamente entre los por lo menos dos soportes verticales (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6), en dirección transversal a estos soportes verticales (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6);

1.3 el bastidor vertical (25; 25.1, 25.2, 25.3) está reforzado por lo menos con una barra diagonal (40; 40.1, 40.2, 40.3) que se extiende entre dos de los soportes verticales (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) y dos de los brazos horizontales (35; 35.1, 35.2; 35.3, 35.4; 35.5, 35.6), y que va soldado a dos de los soportes verticales (30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) o a dos de los brazos horizontales o tanto a un soporte vertical de los soportes verticales como a un brazo horizontal de los brazos horizontales;

1.4 en la zona del respectivo extremo superior (33.1, 33.2) o en la zona del respectivo extremo inferior y superior (34.1, 34.2; 33.1, 33.2) de por lo menos dos de los soportes verticales (30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6), van fijados de modo permanente mediante soldadura unos discos perforados (45; 45.1, 45.3; 45.2, 45.4) dotados cada uno de varias penetraciones (46; 46.1, 46.2) para efectuar la conexión de dispositivos de sujeción, los cuales están dispuestos concéntricos dispuestos al respectivo soporte vertical (30; 30.1 al 30.6) y que rodean a modo de brida el respectivo soporte vertical (30.1 al 30.6);

1.5 o bien

un primer brazo horizontal (35.3) de los brazos horizontales comprende una riostra horizontal (47.2) que en sus extremos alejados entre sí presenta sendas cabezas de conexión (50; 50.1, 50.2), que están formadas de una pieza o de varias piezas con la riostra horizontal (47.2), estando limitada la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) con unas partes de pared laterales (51.1, 51.2; 52.1, 52.2), que presentan unas superficies verticales exteriores (53.1, 53.2; 54.1, 54.2) que convergen en forma de cuña hacia un centro (49), que encierran un ángulo de cuña (55) y donde la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) presenta una parte de cabeza superior (56) y una parte de cabeza inferior (57) que están unidas entre sí formando una sola pieza y entre las cuales está prevista una ranura (58) abierta hacia el correspondiente soporte vertical (30; 30.3, 30.4), por medio de la cual va enchufada la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) sobre un disco perforado (45; 45.1, 45.2) de los discos perforados, que penetra al menos en parte en el interior de aquélla, donde la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) enchufada sobre el correspondiente disco perforado (45; 45.1, 45.2) va soldada a un soporte vertical (30; 30.3, 30.4) de los soportes verticales en la zona de su extremo superior (33.1, 33.2) y también en el correspondiente disco perforado (45; 45.1, 45.2), presentando los soportes verticales (30; 30.3, 30,.4) cada uno un único disco perforado (45; 45.1, 45.2) que va fijado de modo permanente mediante soldadura en la zona del extremo superior (33.1, 33.2) del respectivo soporte vertical (30; 30.3, 30.4), y donde un segundo brazo horizontal (35.4) de los brazos horizontales va soldado por ambos extremos respectivamente a sendos soportes verticales (30; 30.3, 30.4) de los soportes verticales, en la zona de su extremo inferior (34.1, 34.2),

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/DE2008/001848.

Solicitante: WILHELM LAYHER VERWALTUNGS-GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: OCHSENBACHER STRASSE 56 74363 GÜGLINGEN-EIBENSBACH ALEMANIA.

Inventor/es: KRELLER, HELMUT.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • E04G1/14 SECCION E — CONSTRUCCIONES FIJAS.E04 EDIFICIOS.E04G ANDAMIAJES; MOLDES; ENCOFRADOS; INSTRUMENTOS PARA LA CONSTRUCCION O CUALQUIER OTRO MATERIAL ACCESORIO PARA EL EDIFICIO O SU EMPLEO; MANUTENCION DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION EN LA PROPIA OBRA; REPARACION, DEMOLICION U OTROS TRABAJOS EN LOS EDIFICIOS CONSTRUIDOS.E04G 1/00 Andamiajes que descansan principalmente en el suelo. › comprendiendo esencialmente elementos bidimensionales preensamblados, formando cuadro o complementarios, p. ej. barras en L o H, con o sin entibación (E04G 1/15 tiene prioridad).

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Fragmento de la descripción:

Bastidor vertical destinado a la construcción de una estructura de soporte y/o de una estructura de soporte de torre.

La invención se refiere a un bastidor vertical cerrado destinado a la construcción de una estructura de soporte, en particular de una estructura de soporte de torre, preferentemente una estructura portante, en particular una estructura guía, preferentemente una estructura portante de torre, una estructura guía de torre o una torre portante, que comprenda por lo menos dos, preferentemente exactamente dos, soportes verticales paralelos, dispuestos distanciados entre sí con una separación horizontal y que presentan cada uno un extremo superior y un extremo inferior, y que comprende por lo menos dos, preferentemente exactamente dos, brazos horizontales paralelos dispuestos separados entre sí en una distancia vertical y que se extienden cada uno entre los por lo menos dos bastidores verticales en dirección transversal, en particular perpendicular a estos soportes verticales, estando un primer brazo horizontal de estos brazos horizontales soldado por ambos extremos respectivamente a uno de los soportes verticales en la zona de sus extremos superiores, estando soldado también un segundo brazo horizontal de estos brazos horizontales por ambos extremos en estos dos soportes verticales en la zona de sus extremos inferiores, estando reforzado el bastidor vertical por lo menos con un, preferentemente con una sola o solamente con una primera y una segunda barra diagonal, que se extiende entre dos de los soportes verticales y dos de los brazos horizontales, preferentemente entre dos de los soportes verticales y del primer brazo horizontal y del segundo brazo horizontal, y que va soldado a dos de los soportes verticales o a dos de los brazos horizontales, preferentemente al primer brazo horizontal y al segundo brazo horizontal o también en un soporte vertical de los soportes verticales, así como también a un brazo horizontal de los brazos horizontales.

Esta clase de bastidores verticales se conocen desde hace décadas de forma general como elemento de construcción de las estructuras de soporte, en particular de estructuras de soporte de torre o de estructuras portantes, en particular de estructuras guía o de torres construidas con ellos, es decir torres de estructura portante, en particular torres de estructura portante guía o torres portantes. Esta clase de estructuras de soporte se denominan también estructuras de soporte enchufables en las que se unen piezas normalizadas en forma de disco uniendo los bastidores verticales formando torres. La ventaja de los estructuras de soporte se encuentra en el sistema modular prefabricado que permite realizar el montaje por personal no especializado. Mediante unos husillos de pie y de cabeza se puede ajustar la altura. Sirviéndose de los husillos de pie se pueden salvar también de modo sencillo las irregularidades del terreno. Sirviéndose de los husillos de cabeza se pueden ajustar a diferentes alturas los elementos situados encima, por ejemplo las horquillas de cabeza para vigas de puente, en particular las vigas de sección escuadrada y similares. Esta clase de estructuras de soporte se conocen también con la designación de estructuras de soporte de carga de torre.

Los bastidores verticales citados inicialmente pueden formar también componentes esenciales de las estructuras portantes o de las llamadas estructuras guía. Se entiende por estructuras portantes especialmente las estructuras de madera o de acero que no sean permanentes sino únicamente temporales, con una vida útil relativamente corta y gran frecuencia de aplicación. Se componen para la respectiva aplicación a base de varios componentes individuales y una vez cumplido su destino se vuelven a desarmar.

Las estructuras portantes sirven para descargar cargas verticales elevadas. Por lo general se trata de cargas de apoyo y/o de hormigonado durante la fase de construcción. Las estructuras portantes sirven por lo tanto por ejemplo para apoyar estructuras de acero provisionales, apuntalamientos, transformaciones o cargas de hormigonado al hormigonar mientras el hormigón todavía no tenga capacidad de carga. En este caso la estructura portante no solamente debe soportar el peso del hormigón sino también el peso propio del encofrado y de las cargas de tráfico durante el hormigonado. Las estructuras portantes sirven por lo tanto para soporte o apoyo temporal de encofrados para hormigón fresco, así como de componentes de acero, madera o piezas prefabricadas.

Las cargas útiles que han de soportar las estructuras portantes son elevadas en comparación con el peso propio de la estructura portante. Las estructuras portantes se designan a veces también como estructuras guía, y viceversa, siendo el concepto de estructura guía una designación muy antigua. Las estructuras guía o estructuras portantes pueden estar realizadas en forma de una o varias torres acopladas entre sí mediante elementos de unión, es decir como torres de estructura portante o torres guía. Para ello se disponen por lo general varias unidades de construcción iguales o de estructura semejante, modulares, en bloques de planta o de altura o los llamados tramos superpuestos, fijados entre sí. Para este fin se emplean hoy día principalmente estructuras portantes de barras a base de tubos de acero. Para ello los soportes verticales consistentes por lo general en tubos de acero y designados también como montantes se enchufan unos sobre otros o unos dentro de otros mediante elementos de unión de tubos y similares, empleándose por lo general por cada bloque de altura o tramo cada vez dos bastidores verticales iguales separados en dirección horizontal, que en particular están unidos entre sí para reforzarlos entre sí especialmente por medio de unas diagonales separadas en dirección horizontal. Para ello también pueden emplearse lo que se denominan diagonales en cruz o cruces diagonales, consistentes en dos diagonales que se cruzan cubriendo un plano vertical común.

Las estructuras portantes presentan por lo general una planta cuadrada o rectangular, es decir que los dos bastidores verticales que cubren respectivamente un plano de bastidor vertical están unidos entre sí por medio de unas diagonales liberables que se extienden en dirección perpendicular a los planos de los bastidores verticales, eventualmente también por medio de unas riostras adicionales horizontales liberables, formando tales plantas.

De este modo se obtiene por cada bloque de altura o tramo una estructura portante de barras que está limitada lateralmente por barras que cubren cuatro planos verticales, siendo perpendiculares entre sí los planos verticales contiguos.

Al efectuar el montaje de las estructuras portantes de planta cuadrada se disponen con frecuencia los dos bastidores verticales decalados entre sí 90 grados en cada bloque de altura o tramo, con el fin de incrementar la estabilidad de la estructura portante. Esta clase de estructuras portantes montadas a base de bastidores verticales cerrados prefabricados se pueden montar y volver a desmontar de forma rápida, sencilla y clara. Debido al número relativamente reducido de componentes básicos que se requieren para cada bloque de altura puede realizarse también de forma sencilla y económica la manipulación y el transporte de esta clase de estructuras portantes.

Las diagonales que unen los bastidores verticales son principalmente o bien bulones transversales horizontales dotados de pasadores basculantes y soldados a los montantes de los bastidores verticales sobre los cuales están enchufados sus extremos huecos, unidos con los montantes o los bastidores verticales o bien unas garras de enclavamiento fijadas en sus extremos que están enclavadas respectivamente con una de las riostras horizontales de los bastidores verticales.

Otras estructuras portantes o estructuras guía se conocen basadas en componentes de estructura de las llamadas estructuras modulares. Éstas se montan a partir de elementos de estructura independientes, separados, por ejemplo a base de montantes y de elementos de unión horizontales y/o diagonales. Los elementos de unión presentan en sus extremos unas cabezas de conexión que sirven de dispositivos de sujeción mediante los cuales se pueden enganchar y fijar en elementos de alojamiento, en los llamados nudos de conexión. Estos nudos de conexión están dispuestos a intervalos longitudinales regulares, es decir con una determinada medida modular, a lo largo de los montantes y en éstos. Como elementos de unión horizontales y/o diagonales pueden emplearse en particular cruceros, riostra transversals y/o barras diagonales. A partir de estos componentes individuales... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Bastidor vertical cerrado (25; 25.1, 25.2, 25.3) destinado al montaje de una estructura de soporte (20; 20.1, 20.2) con las siguientes características:

1.1 el bastidor vertical (25; 25.1, 25.2, 25.3) comprende por lo menos dos soportes verticales paralelos (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) que están dispuestos con una distancia horizontal (31) entre sí y que presentan cada uno un extremo superior (33.1, 33.2) y un extremo inferior (34.1, 34.2) ;

1.2 el bastidor vertical (25; 25.1, 25.2, 25.3) comprende por lo menos dos brazos horizontales paralelos (35; 35.1, 35.2; 35.3, 35.4; 35.5, 35.6) que están dispuestos con una distancia vertical entre sí (36; 36.1; 36.2; 36.3) y que se extienden respectivamente entre los por lo menos dos soportes verticales (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) , en dirección transversal a estos soportes verticales (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) ;

1.3 el bastidor vertical (25; 25.1, 25.2, 25.3) está reforzado por lo menos con una barra diagonal (40; 40.1, 40.2, 40.3) que se extiende entre dos de los soportes verticales (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) y dos de los brazos horizontales (35; 35.1, 35.2; 35.3, 35.4; 35.5, 35.6) , y que va soldado a dos de los soportes verticales (30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) o a dos de los brazos horizontales o tanto a un soporte vertical de los soportes verticales como a un brazo horizontal de los brazos horizontales;

1.4 en la zona del respectivo extremo superior (33.1, 33.2) o en la zona del respectivo extremo inferior y superior (34.1, 34.2; 33.1, 33.2) de por lo menos dos de los soportes verticales (30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) , van fijados de modo permanente mediante soldadura unos discos perforados (45; 45.1, 45.3; 45.2, 45.4) dotados cada uno de varias penetraciones (46; 46.1, 46.2) para efectuar la conexión de dispositivos de sujeción, los cuales están dispuestos concéntricos dispuestos al respectivo soporte vertical (30; 30.1 al 30.6) y que rodean a modo de brida el respectivo soporte vertical (30.1 al 30.6) ;

1.5 o bien

un primer brazo horizontal (35.3) de los brazos horizontales comprende una riostra horizontal (47.2) que en sus extremos alejados entre sí presenta sendas cabezas de conexión (50; 50.1, 50.2) , que están formadas de una pieza o de varias piezas con la riostra horizontal (47.2) , estando limitada la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) con unas partes de pared laterales (51.1, 51.2; 52.1, 52.2) , que presentan unas superficies verticales exteriores (53.1, 53.2; 54.1, 54.2) que convergen en forma de cuña hacia un centro (49) , que encierran un ángulo de cuña (55) y donde la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) presenta una parte de cabeza superior (56) y una parte de cabeza inferior (57) que están unidas entre sí formando una sola pieza y entre las cuales está prevista una ranura (58) abierta hacia el correspondiente soporte vertical (30; 30.3, 30.4) , por medio de la cual va enchufada la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) sobre un disco perforado (45; 45.1, 45.2) de los discos perforados, que penetra al menos en parte en el interior de aquélla, donde la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) enchufada sobre el correspondiente disco perforado (45; 45.1, 45.2) va soldada a un soporte vertical (30; 30.3, 30.4) de los soportes verticales en la zona de su extremo superior (33.1, 33.2) y también en el correspondiente disco perforado (45; 45.1, 45.2) , presentando los soportes verticales (30; 30.3, 30, .4) cada uno un único disco perforado (45; 45.1, 45.2) que va fijado de modo permanente mediante soldadura en la zona del extremo superior (33.1, 33.2) del respectivo soporte vertical (30; 30.3, 30.4) , y donde un segundo brazo horizontal (35.4) de los brazos horizontales va soldado por ambos extremos respectivamente a sendos soportes verticales (30; 30.3, 30.4) de los soportes verticales, en la zona de su extremo inferior (34.1, 34.2) ,

1.6 ó

un primer brazo horizontal (35.1, 35.5) de los brazos horizontales y un segundo brazo horizontal (35.2, 35.6) de los brazos horizontales comprenden cada uno una riostra horizontal (47.1, 47.3) que en sus extremos alejados entre sí presenta sendas cabezas de conexión (50; 50.1, 50.2) , formadas de una pieza o de varias piezas con la respectiva riostra horizontal (47.1, 47.23) y donde la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) de los brazos horizontales (35.1, 35.2; 35.5, 35.6) está limitada con partes de pared laterales (51.1, 51.2; 52.1, 52.2) que presentan unas superficies verticales exteriores (53.1, 53.2; 54.1, 54.2) que convergen a modo de cuña hacia un centro (49) , que encierran un ángulo de cuña (55) , presentando la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) de los brazos horizontales (35.1, 35.2; 35.5, 35.6) una parte de cabeza superior (56) y una parte de cabeza inferior (57) que están unidas entre sí formando una sola pieza y entre las cuales está prevista una ranura (58) abierta hacia el correspondiente soporte vertical (30; 30.1, 30.2; 30.5, 30.6) por medio de la cual va enchufada la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) de los brazos horizontales (35.1, 35.2; 35.5, 35.6) sobre un disco perforado (45; 45.1 al 45.4) de los discos perforados, que penetra al menos parcialmente en aquélla y donde la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) enchufada sobre el correspondiente disco perforado (45; 45.1 al 45.4) del primer brazo horizontal (35.1, 35.5) va soldado a un primer soporte vertical (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) de los soportes verticales en la zona de sus extremos superiores (33.1, 33.2) y también a los correspondientes discos perforados (45; 45.1 al 45.4) , y donde la respectiva cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) enchufada sobre el correspondiente disco perforado (45; 45.1 al 45.4) del segundo brazo horizontal (35.2, 35.6) va soldado a un soporte vertical (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) de los soportes verticales en la zona de su extremo inferior (34.1, 34.2) y también en el correspondiente disco perforado (45; 45.1 al 45.4) , estando los soportes verticales (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) que presentan cada uno solamente dos de los discos perforados (45; 45.1, 45.3; 45.2, 45.4) de los cuales un primer disco perforado (45.1, 45.2) va fijado de modo permanente mediante soldadura en la zona del extremo superior (33.1, 33.2) del respectivo soporte vertical (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) , y de los cuales respectivamente un segundo disco perforado (45.3, 45.4) va fijado de modo permanente mediante soldadura en la zona del extremo inferior (34.1, 34.2) del respectivo soporte vertical (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) .

2. Bastidor vertical según la reivindicación 1, caracterizado porque las cabezas de conexión (50; 50.1, 50.2) están soldadas mediante un cordón de soldadura continuo (61.1, 61.2; 62.1, 62.2; 63, 1, 63.2; 65.1) en la zona de todas sus superficies exteriores contiguas hacia el exterior a sus superficies inmediatamente enfrentadas al correspondiente soporte vertical (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) y al correspondiente disco perforado (45; 45.1 al 45.4) , con el correspondiente soporte vertical (30; 30.1, 30.2; 30.3, 30.4; 30.5, 30.6) y con el correspondiente disco perforado (45; 45.1, 45.2) , eventualmente con excepción de por lo menos un orificio para salida de líquidos (69.1, 69.2) .

3. Bastidor vertical según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque cada cabeza de conexión (50; 50.1, 50.2) está fabricada de una misma pieza con la riostra horizontal (47.2) o con la respectiva riostra horizontal (47.1, 47.3) , mediante conformado de la riostra horizontal realizada como perfil hueco.

4. Bastidor vertical según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el bastidor vertical (25.1) está realizado como bastidor de compensación (25.1) que permite realizar una compensación de alturas, siendo la longitud de los soportes verticales (30.1, 30.2) del bastidor de compensación (25.1) menor que la distancia horizontal (31) entre los ejes longitudinales (32.1, 32.1) de los soportes verticales (30.1, 30.2) del bastidor de compensación (25.1) .

5. Bastidor vertical según la reivindicación 4, caracterizado porque los soportes verticales (30.1, 30.2) del bastidor de compensación (25.1) están equipados con los discos perforados (45.1 al 45.4) , tanto en la zona de sus extremos superiores (33.1, 33.2) como también en la zona de sus extremos inferiores (34.1, 34.2) , a los cuales van soldadas las cabezas de conexión (50.1, 50.2) del primer brazo horizontal (35.1) y las cabezas de conexión (50.1, 50.2) del segundo brazo horizontal (35.2) .

6. Bastidor vertical según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque los soportes verticales (30.1, 30.2) del bastidor de compensación (25.1) están equipados con exactamente dos discos perforados (45.1, 45.3; 45.2, 45.4) .

7. Bastidor vertical según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el bastidor vertical (25) está realizado como bastidor estándar (25.2, 25.3) , siendo la longitud (92.2, 92.3) de los soportes verticales (30.3, 30.4; 30.5, 30.6) del bastidor estándar (25.2, 25.3) mayor que la distancia horizontal (31) entre los ejes longitudinales (32.2; 32.3) de los soportes verticales (30.3, 30.4; 30.5, 30.6) del bastidor estándar (25.2, 25.3) .

8. Bastidor vertical según la reivindicación 7, caracterizado porque la longitud de los soportes verticales (30.3, 30.4) de un primer bastidor estándar (25.2) , supone del 120% al 160% de la distancia horizontal (31) de los ejes longitudinales

(32.2) de los soportes verticales (30.3, 30.4) del primer bastidor estándar (25.2) y porque los soportes verticales (30.3, 30.4) del primer bastidor estándar (25.2) están equipados con los discos perforados (45.1, 45.2) solamente en la zona de sus extremos superiores (33.1, 33.2) , a los cuales están soldadas las cabezas de conexión (50.1, 50.2) del primer brazo horizontal (35.3) y porque los soportes verticales (30.3, 30.4) del primer bastidor estándar (25.2) están equipados cada uno solamente con un único disco perforado (45.1, 45.2) .

9. Bastidor vertical según la reivindicación 7, caracterizado porque la longitud (92.3) de los soportes verticales (30.5, 30.6) de un segundo bastidor estándar (25.3) suponen del 140% al 180% de la distancia horizontal (31) de los ejes longitudinales (32.3) de los soportes verticales (30.5, 30.6) del segundo bastidor estándar (25.3) , y porque los soportes verticales (30.5, 30.6) del segundo bastidor estándar (25.3) están equipados con los discos perforados (45.1, 45.2) tanto en la zona de sus extremos superiores (33.1, 33.2) , a los cuales están soldadas las cabezas de conexión (50.1, 50.2) del primer brazo horizontal (35.5) , como también en la zona de sus extremos inferiores (34.1, 34.2) con los discos perforados (45.3, 45.4) , en los cuales van soldadas las cabezas de conexión (50.1, 50.2) del segundo brazo horizontal (37.6) , y porque los soportes verticales (30.5, 30.6) del segundo bastidor estándar (25.3) están equipados cada uno con exactamente dos discos perforados (45.1, 45.3; 45.2, 45.4) .

10. Bastidor vertical según una de las reivindicaciones 4 a 6 ó 9, caracterizado porque en el bastidor de compensación

(25.1) y/o en el segundo bastidor estándar (25.3) los discos perforados (45.3, 45.4) fijados en la zona de los extremos inferiores (34.1, 34.2) de sus soportes verticales (30.1, 30.2; 30.5, 30.6) presentan respecto a los extremos inferiores (34.1, 34.2) de estos soportes verticales (30.1, 30.2; 30.5, 30.6) una primera distancia (93.2; 93.4) , y porque los discos perforados (45.1, 45.2) fijados en la zona de los extremos superiores (33.1, 33.2) de sus soportes verticales (30.1, 30.2; 30.5, 30.6) presentan una segunda distancia (93.1; 93.3) de los extremos superiores (33.1, 33.2) de estos soportes (30.1, 30.2) , que es igual que la primera distancia (93.2; 93.4) .

11. Bastidor vertical según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque éste y otro bastidor vertical (25; 25.1, 25.2) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 10, están dispuestos uno sobre otro y fijados entre sí formando las partes de una estructura de soporte (20; 20.1, 20.2) .

12. Bastidor vertical según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque a una distancia horizontal de éste está situado por lo menos otro bastidor vertical (25; 25.1, 25.2) según una de las reivindicaciones 1 a 11, que forman partes de una estructura portante modular tridimensional (21; 21.1, 21.2) , que está reforzada por lo menos con dos diagonales de estructura (24.1; 24.2) y que está montado formando una planta poligonal (98; 99) , con las siguientes características:

- las por lo menos dos diagonales de estructura (24.1, 24.2) unen respectivamente los por lo menos dos bastidores verticales (25.1, 25.1; 25.2, 25.2) ;

- las por lo menos dos diagonales de estructura (24.1; 24.2) están dispuestas respectivamente en dirección transversal a los soportes verticales (30.1, 30.2; 30.3, 30.4) de los por lo menos dos bastidores verticales (25.1, 25.1; 25.2, 25.2) y con una separación horizontal entre sí;

- las por lo menos dos diagonales de estructura (24.1; 24.2) van fijadas cada una de modo liberable en estos por lo menos dos bastidores verticales (25.1, 25.1; 25.2, 25.2) ;

- en el caso de estas por lo menos dos diagonales de estructura (24.1; 24.2) se trata de diagonales verticales (24.1; 24.2) que se extienden en dirección vertical.

 

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