Procedimiento para unir dos piezas de género de punto en sus bordes superiores en una máquina tricotosa rectilínea que comprende por lo menos dos fonturas opuestas (V,

H), caracterizado por las etapas: a) Disponer las mallas de la primera pieza de género de punto en la primera fontura (V) y las mallas de la segunda pieza de género de punto opuestas en la segunda fontura (H), b) Transferir todas las mallas de la segunda pieza de género de punto a unas agujas vacías de la primera fontura (V), c) Transferir por lo menos una malla de orillo de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto a unas agujas opuestas de la segunda fontura (H). d) Desplazar la segunda fontura (H), hasta que por lo menos una malla de orillo transferida de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto se oponga a por lo menos una malla de orillo inmediatamente siguiente de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto de la primera fontura (V). e) Transferir por lo menos una malla de orillo inmediatamente siguiente de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto a por lo menos una malla de orillo en la segunda fontura (H). f) Cerrar las mallas en la segunda fontura (H) y de este modo formar por lo menos una malla de remallado (KN) para la unión de las dos piezas de género de punto. g) Desplazar la segunda fontura (H), hasta que por lo menos una malla de remallado (KN) de la nueva malla de orillo de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto se oponga a la primera fontura (V), h) Transferir por lo menos una malla de orillo de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto de la primera fontura (V) a por lo menos una aguja con la malla de remallado (KN) de la segunda fontura (H), i) Repetir los pasos f) a h)

La presente invención se refiere a un procedimiento para unir dos piezas de género de punto en sus bordes superiores en una máquina tricotosa rectilínea con 5 por lo menos dos fonturas opuestas.

Dichas tareas de unión de dos piezas de género de punto se realizan por ejemplo en unas piezas de género de punto redondas de manga en la zona de los hombros. Aunque asimismo en otras piezas de vestido, 10 así como en géneros de punto técnicos son necesarias dichas uniones de piezas de género de punto en los bordes superiores.

Los procedimientos de remallado empleados hasta ahora para la unión de las piezas de género de punto, como 15 el que se describe por ejemplo en el documento DE 4323670 A1, requieren relativamente mucho tiempo, y por consiguiente encarecen la fabricación de la prenda de género de punto completa.

A partir del documento DE 19704666 A1 se conoce un 20 procedimiento para unir las mangas a una pieza anterior y posterior, así como para la unión de la pieza anterior y la posterior en el exterior de la línea del hombro mediante unos procesos de transferencia de mallas y de remallado, aunque es 25 asimismo costoso.

El objetivo de la presente invención es proponer un procedimiento para unir dos piezas de género de punto en sus bordes superiores, que precise unos tiempos cortos de funcionamiento de la máquina y proporcione 30 una unión de alta calidad.

Dicho objetivo se alcanza con un procedimiento del tipo mencionado anteriormente que, según la presente invención, se caracteriza por comprender las etapas siguientes:

a) Disponer las mallas de la primera pieza de 5 género de punto en la primera fontura y las mallas de la segunda pieza de género de punto opuestas en la segunda fontura,

b) Transferir todas las mallas de la segunda pieza de género de punto a unas agujas vacías de 10 la primera fontura,

c) Transferir por lo menos una malla de orillo de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto a unas agujas opuestas de la segunda fontura, 15

d) Desplazar la segunda fontura hasta que por lo menos una malla de orillo transferida de la primera y/o segunda pieza de género de punto se oponga a por lo menos una malla de orillo inmediatamente siguiente de la primera y/o de la 20 segunda pieza de género de punto de la primera fontura,

e) Transferir por lo menos una malla de orillo inmediatamente siguiente de la primera y/o segunda pieza de género de punto a por lo menos 25 una malla de orillo en la segunda fontura,

f) Cerrar las mallas en la segunda fontura y, de este modo, formar por lo menos una malla de remallado para la unión de las dos piezas de género de punto, 30

g) Desplazar la segunda fontura hasta que por lo menos una malla de remallado se oponga a la nueva malla de orillo de la primera y/o segunda pieza de género de punto en la primera fontura,

h) Transferir por lo menos una malla de orillo 5 de la primera y/o segunda pieza de género de punto de la primera fontura a por lo menos una aguja con la malla de remallado de la segunda fontura,

i) Repetición de las etapas f) a h). 10

En dichas etapas, la primera fontura puede ser la fontura anterior y la segunda fontura la fontura posterior o a la inversa.

En el procedimiento según la presente invención, la unión de remallado de las dos piezas de género de 15 punto se alcanza respectivamente con dos movimientos de la aguja, una operación de transferencia, así como el cerrado de las dos mallas de orillo para la formación respectiva de una malla de remallado. En el procedimiento según el estado de la técnica se 20 precisan para ello respectivamente tres movimientos de la aguja, de tal modo que el procedimiento según la presente invención proporciona una clara ventaja de tiempo con respecto a los procedimientos conocidos. Ventajas adicionales se derivan del hecho de que las 25 mallas de remallado propiamente dichas no se transfieren. Por lo tanto, no se elongan excesivamente, sino que forman una unión elástica de las dos piezas de género de punto.

Las mallas de orillo, que se transfieren a las mallas 30 de remallado, presentan una unión adicional con la

prenda de género de punto, lo que significa que ejerce sobre ella una fuerza de extracción definida. Por lo tanto, el proceso de transferencia de dichas mallas de orillo es un proceso relativamente seguro.

El número de mallas de orillo de la primera pieza de 5 género de punto, que en la etapa c) se transfieren a la segunda fontura, puede ser distinto al número de mallas de orillo de la segunda pieza de género de punto, que se transfieren a la segunda fontura. De este modo, pueden producirse diferentes efectos 10 ópticos de la costura de unión de las dos piezas de género de punto.

La costura de unión puede producirse asimismo exclusivamente en una de las dos piezas de género de punto. Si, por ejemplo, la formación de la costura de 15 unión debe realizarse en la segunda pieza de género de punto, se pueden transferir alternativamente por lo menos una malla de orillo de la primera pieza de género de punto y a continuación por lo menos una malla de orillo de la segunda pieza de género de 20 punto en la segunda fontura a una malla de remallado que allí se encuentre, y entre dichos procesos de transferencia, mediante el cerrado de las mallas de orillo y de remallado, se produce respectivamente por lo menos una nueva malla de remallado en la segunda 25 fontura. Con ello se pueden conseguir unas uniones tales como por ejemplo los denominados hombros franceses o similares.

El procedimiento para la unión de las piezas de género de punto es un proceso continuo mientras pueda 30 desplazarse la segunda fontura que soporta las mallas

de remallado. Tan pronto se alcance el extremo del recorrido de desplazamiento de la segunda fontura, por lo menos una malla de remallado se puede transferir a la primera fontura, y la segunda fontura se puede llevar a la posición de desplazamiento más 5 exterior opuesta, antes de que por lo menos una malla de remallado se vuelva a transferir a la segunda fontura y prosiga el proceso de fijación de las mallas, hasta que o bien se vuelva a alcanzar el extremo del recorrido de desplazamiento de la segunda 10 fontura o bien se hayan unido entre sí completamente las dos piezas de género de punto.

A continuación, se describen con mayor detalle, con la ayuda de los dibujos, un procedimiento de unión según el estado de la técnica, así como tres 15 procedimientos de unión según la presente invención empleando unas piezas de género de punto acabadas redondas de manga.

Las figuras representan lo siguiente:

La figura 1 es una representación del recorrido de 20 las mallas de un procedimiento de unión según el estado de la técnica,

Las figuras 2.1 a 2.5 son una representación del recorrido de las mallas de un primer procedimiento según la presente invención para la formación de la 25 costura del hombro derecha e izquierda de una prenda de género de punto acabada redonda de manga;

Las figuras 3.1 a 3.2 son una representación del recorrido de las mallas de un segundo procedimiento según la presente invención para la formación de la 30

costura del hombro izquierda de una prenda de género de punto acabada redonda de manga;

Las figuras 4.1 a 4.2 son una representación del recorrido de las mallas de un tercer procedimiento según la presente invención para la formación de la 5 costura del hombro derecha de una prenda de género de punto acabada redonda de manga.

En la figura 1 se representa, empleando el ejemplo de una prenda de género de punto acabada redonda de manga, una técnica de unión según el estado de la 10 técnica mediante un procedimiento de remallado habitual. La fontura H posterior es la segunda fontura y puede desplazarse. En la hilera R0 se representa la última hilera formada normalmente de la prenda de género de punto acabada redonda de manga. 15 Una parte de las mallas forma la zona del hombro derecha, una parte de las mallas el cuello y la parte restante de las mallas la zona del hombro izquierda. Una de cada dos agujas de una fontura V, H se encuentra ocupada con una malla, de tal modo que una 20 aguja ocupada con una malla de una fontura, se encuentra opuesta a una aguja vacía de la otra fontura.

En la hilera R1, la fontura posterior se desplaza una aguja hacia la derecha. La...

25

1. Procedimiento para unir dos piezas de género de punto en sus bordes superiores en una máquina tricotosa rectilínea que comprende por lo menos dos fonturas opuestas (V,H), caracterizado por 5 las etapas:

a) Disponer las mallas de la primera pieza de género de punto en la primera fontura (V) y las mallas de la segunda pieza de género de punto opuestas en la segunda fontura (H), 10

b) Transferir todas las mallas de la segunda pieza de género de punto a unas agujas vacías de la primera fontura (V),

c) Transferir por lo menos una malla de orillo de la primera y/o de la segunda 15 pieza de género de punto a unas agujas opuestas de la segunda fontura (H).

d) Desplazar la segunda fontura (H), hasta que por lo menos una malla de orillo transferida de la primera y/o de la segunda 20 pieza de género de punto se oponga a por lo menos una malla de orillo inmediatamente siguiente de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto de la primera fontura (V). 25

e) Transferir por lo menos una malla de orillo inmediatamente siguiente de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto a por lo menos una malla de orillo en la segunda fontura (H). 30

f) Cerrar las mallas en la segunda fontura (H) y de este modo formar por lo menos una malla de remallado (KN) para la unión de las dos piezas de género de punto.

g) Desplazar la segunda fontura (H), hasta 5 que por lo menos una malla de remallado (KN) de la nueva malla de orillo de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto se oponga a la primera fontura (V),

h) Transferir por lo menos una malla de 10 orillo de la primera y/o de la segunda pieza de género de punto de la primera fontura (V) a por lo menos una aguja con la malla de remallado (KN) de la segunda fontura (H), 15

i) Repetir los pasos f) a h).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el número de mallas de orillo de la primera pieza de género de punto que se transfieren en la etapa c) a la segunda 20 fontura (H) es distinto al número de mallas de orillo de la segunda pieza de género de punto que se transfieren a la segunda fontura (H).

3. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque se 25 produce una costura de unión exclusivamente en una de las dos piezas de género de punto.

4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque para la formación de la costura de unión en la segunda pieza de género 30 de punto, se transfiere en alternancia por lo

menos una malla de orillo de la primera pieza de género de punto y a continuación por lo menos una malla de orillo de la segunda pieza de género de punto en la segunda fontura (H) a una malla de remallado (KN) que se encuentra allí y 5 entre dichas operaciones de transferencia, cerrando las mallas de orillo y de remallado, se produce respectivamente por lo menos una nueva malla de remallado (KN) en la segunda fontura (H). 10

5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque tras alcanzarse el final del recorrido de desplazamiento de la segunda fontura (H), por lo menos una malla de remallado (KN) se transfiere 15 a la primera fontura (V) y la segunda fontura (H) se lleva a la posición de desplazamiento más exterior opuesta, antes de que por lo menos una malla de remallado (KN) se vuelva a transferir a la segunda fontura (H) y prosiga el proceso de 20 fijado de las mallas.