Transformador de tipo seco con al menos, respectivamente, un arrollamiento de tensión superior y un arrollamiento de tensión inferior,
que están en conexión operativa entre sí a través de un campo electromagnético, en el que cada arrollamiento está constituido por conductores de arrollamiento, en el que el arrollamiento de tensión superior y el arrollamiento de tensión inferior presentan una distancia mutua definida, para cuyo mantenimiento están dispuestos unos elementos distanciadores (10), que están dispuestos entre los arrollamientos, caracterizado porque los elementos distanciadores (10) están reforzados mecánicamente por medio de una estructura de fibras (12) y están conectados entre sí
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2008/003820.
H01F27/30ELECTRICIDAD. › H01ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS. › H01FIMANES; INDUCTANCIAS; TRANSFORMADORES; EMPLEO DE MATERIALES ESPECIFICOS POR SUS PROPIEDADES MAGNETICAS. › H01F 27/00 Detalles de transformadores o de inductancias en general. › Fijación o sujeción de bobinas, arrollamientos o partes de ellas entre sí; Fijación o montaje de bobinas o arrollamientos sobre el núcleo, en las envolturas o sobre otros soportes.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania, Bosnia y Herzegovina, Bulgaria, República Checa, Estonia, Croacia, Hungría, Islandia, Noruega, Polonia, Eslovaquia, Turquía, Malta, Serbia.
La invención se refiere a un transformador de tipos seco con al menos, respectivamente, un arrollamiento de tensión superior y un arrollamiento de tensión inferior, que están en conexión operativa entre sí por medio de un campo electromagnético, en el que cada arrollamiento está constituido por conductores de arrollamiento, y entre el arrollamiento de sobre tensión y el arrollamiento de tensión inferior se da una distancia definida a través de elementos distanciadores. Tales transformadores del tipo seco se conocen, por ejemplo, a partir de los documentos EP 0 056 580, CH 324 509, CH 487 485 y US 4 238 753. Desde hace mucho tiempo se conoce utilizar transformadores en la distribución de energía eléctrica, transformando o convirtiendo tensión alterna desde un nivel alto a un nivel más bajo de la tensión o a la inversa. A tal fin sirven arrollamientos de conductores, que están arrollados alrededor de un núcleo de hierro en forma de anillo, que presenta normalmente una sección transversal rectangular. Se conoce a partir del documento EP 0 557 549 B1 un procedimiento para la fabricación de un transformador de potencia de la red fundido con resina fundida con un núcleo de cinta cortada arrollada, con preferencia de una aleación de hierro laminada en frío, que presenta una dirección magnética preferida, así como un transformador de núcleo anular fabricado de acuerdo con este procedimiento. La distancia entre el arrollamiento de tensión superior y el arrollamiento de tensión inferior debe mantenerse muy bien y muy segura, para evitar efectos de interferencias. Para que se pueda admitir una solicitación lo más alta posible del aislamiento entre los dos arrollamientos, este aislamiento debe constituirse, a ser posible, sin interferencias. Pero éste es un problema que no ha sido solucionado hasta ahora desde hace mucho tiempo. El canal de dispersión de los arrollamientos, es decir, la zona entre el arrollamiento de tensión superior y el arrollamiento de tensión inferior, está sometida, entre otras cosas, en virtud de oscilaciones de a temperatura, a fuerzas que podría conducir posiblemente a la formación de grietas en la colada, Por lo tanto, sería ventajoso reforzar mecánicamente esta zona. Además, también se producen fuerzas grandes a través del flujo magnético en el anal de dispersión entre las espiras individuales de los arrollamientos. Especialmente cuando la tensión de sujeción no es suficiente para las fuerzas producidas, se pueden producir deformaciones duraderas del arrollamiento o incluso roturas del arrollamiento. Partiendo de este estado de la técnica, el cometido de la invención es configurar un transformador de tipo seco como se ha indicado al principio, de tal manera que se garantiza su funcionamiento seguro y los problemas explicados al principio no tienen ninguna influencia o solamente una influencia no decisiva sobre su funcionamiento. Además, debe indicarse un procedimiento, que posibilita la fabricación de un transformador de tipo seco de acuerdo con la invención. Este cometido se soluciona de acuerdo con la invención por medio de las medidas indicadas en la reivindicación 1. De acuerdo con ello, está previsto que el arrollamiento de tensión superior y el arrollamiento de tensión inferior presenten una distancia definida entre sí, para cuyo mantenimiento exacto están previstos unos elementos distanciadores, que están dispuestos entre los arrollamientos. Los elementos distanciadores previstos de acuerdo con la invención están reforzados mecánicamente por medio de una estructura de fibras y estén conectados entre sí y presentan una rigidez suficiente, que impiden las interferencias que no se puede excluir en otro caso durante el funcionamiento. De acuerdo con una configuración preferida de la invención, los elementos distanciadores presentan una forma de la sección transversal que evita aristas vivas y están optimizados con respecto a la facilidad de procesamiento y la seguridad funcional. En el sentido de esta configuración de acuerdo con la invención, los elementos distanciadores están provistos con una sección transversal de forma circular o bien con una sección transversal ovalada o rectangular. En general, en el transformador de tipo seco de acuerdo con la invención, los cantos longitudinales de los elementos distanciadores están provistos con un radio. En este caso, se ofrece prever la estructura de fibras de mechas prevista para el refuerzo de los elementos distanciadores a partir de fibras no conductoras de electricidad de alta resistencia o a partir de un tejido de fibras no conductoras de electricidad de alta resistencia. Además, la estructura de fibras puede estar formada de manera ventajosa también por una red de fibras no conductoras de electricidad de alta resistencia. En una configuración preferida de la invención, la estructura de fibras puede estar formada a partir de fibras de vidrio, de fibras de aramida, de fibras de carbono o de una mezcla de estas fibras. Con respecto al espesor necesario de los elementos distanciadores, el espesor de estos haces de fibras solamente es un fracción del mismo, a saber, aproximadamente en la relación de 1 a 10, es decir, que los haces de fibras tienen 1 mm de espesor y los 2 E08758482 20-10-2011 elementos distanciadores tienen 10 mm de espesor. Como consecuencia de una forma de realización ventajosa, de acuerdo con la invención está previsto que la estructura de fibras prevista para el refuerzo de los elementos distanciadores esté integrada, al menos parcialmente, en los elementos distanciadores, de manera que las fibras que forman la estructura de fibras puede estar incorporadas localmente, por ejemplo, por medio de fundición o inserción en los elementos distanciadores. Como ya se ha mencionado anteriormente, la invención se refiere también a un procedimiento para la fabricación de elementos distanciadores reforzados mecánicamente, que están dispuestos para el mantenimiento de la distancia necesaria entre el arrollamiento de tensión superior y el arrollamiento de tensión inferior de un transformador de tipo seco entre los arrollamientos. En este caso, el cometido consiste en que debe posibilitarse de una manera sencilla la fabricación de los elementos distanciadores para un transformador de tipo seco de acuerdo con la invención. Este cometido se soluciona de acuerdo con la invención con los rasgos característicos de la reivindicación 15. De acuerdo con ello, el procedimiento de acuerdo con la invención se caracteriza porque los cuerpos moldeados previstos para la fabricación de los elementos distanciadores se posicionan a una distancia definida entre sí. De acuerdo con ello, la estructura de fibras prevista de acuerdo con la invención para el refuerzo mecánico, a partir de fibras no conductoras de electricidad de alta resistencia y los cuerpos moldeados posicionados para los elementos distanciadores se ponen en contacto entre sí, de manera que la estructura de fibras prevista con preferencia para el procesamiento se coloca localmente sobre los cuerpos moldeados y cada cuerpo moldeado se cierra, por decirlo así, a continuación, por ejemplo, con una pieza de tapa, para que no se produzca ninguna fuga durante la fundición de la masa fundida. A continuación se lleva a cabo la fundición de la masa fundida en esta disposición, es decir, en los cuerpos moldeados, posicionados a distancias definidas entre sí, para los elementos distanciadores con la estructura de fibras intercaladas, con lo que la estructura de fibras está rodeada, al menos parcialmente, por medio de masa fundida con los elementos distanciadores y está amarrada allí. Otro aspecto ventajoso de la invención se caracteriza porque antes y durante la fundición de la masa fundida, se insertan en los cuerpos moldeados previstos para la fabricación de los elementos distanciadores, respectivamente, fibras no conductoras de electricidad de alta resistencia, que contribuyen de esta manera a la estabilidad mecánica de los elementos distanciadores fabricados de acuerdo con la invención. Otra medida preferida para la mejora de la resistencia mecánica de los elementos distanciadores de acuerdo con la invención se caracteriza porque en función del material previsto como masa fundid, se endurece la masa fundida que se encuentra en los cuerpos moldeados, antes de que los cuerpos moldeados sean retirados desde los elementos distanciadores. Además, está previsto también insertar los elementos distanciadores descritos anteriormente entre el arrollamiento de tensión superior y el arrollamiento de tensión inferior ya durante el proceso de arrollamiento antes de la aplicación del arrollamiento de tensión superior. Esto tiene la ventaja de una introducción uniforme de la fuerza o bien de una distribución uniforme de la fuerza en el caso de que se produzcan interferencias, que repercuten de forma... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1.- Transformador de tipo seco con al menos, respectivamente, un arrollamiento de tensión superior y un arrollamiento de tensión inferior, que están en conexión operativa entre sí a través de un campo electromagnético, en el que cada arrollamiento está constituido por conductores de arrollamiento, en el que el arrollamiento de tensión superior y el arrollamiento de tensión inferior presentan una distancia mutua definida, para cuyo mantenimiento están dispuestos unos elementos distanciadores (10), que están dispuestos entre los arrollamientos, caracterizado porque los elementos distanciadores (10) están reforzados mecánicamente por medio de una estructura de fibras (12) y están conectados entre sí. 2.- Transformador de tipo seco de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos distanciadores (10) presentan una forma de la sección transversal, que no posee zonas de arista viva. 3.- Transformador de tipo seco de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque los elementos distanciadores (10) están provistos con una sección transversal de forma circular. 4.- Transformador de tipo seco de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque los elementos distanciadores (10) están provistos con una sección transversal ovalada. 5.- Transformador de tipo seco de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque los elementos distanciadores (10) están provistos con una sección transversal de forma rectangular. 6.- Transformador de tipo seco de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque los cantos longitudinales de los elementos distanciadores (10) están provistos con un radio. 7.- Transformador de tipo seco de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estructura de fibras (12) prevista para el refuerzo de los elementos distanciadores (10) está formada por mechas de fibras (14) de alta resistencia, no conductoras de electricidad. 8.- Transformador de tipo seco de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la estructura de fibras (12) está formada por una red de fibras (14) de alta resistencia, no conductoras de electricidad. 9.- Transformador de tipo seco de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la estructura de fibras (12) está formada por una red de fibras (14) de alta resistencia, no conductoras de electricidad. 10.- Transformador de tipo seco de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estructura de fibras (12) está formada de fibras de vidrio. 11.- Transformador de tipo seco de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la estructura de fibras (12) está formada de fibras de aramida. 12.- Transformador de tipo seco de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la estructura de fibras (12) está formada por fibras de carbono. 13.- Transformador de tipo seco de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estructura de fibras (12), prevista para el refuerzo de los elementos distanciadores está integrada, al menos parcialmente, en los elementos distanciadores 10). 14.- Transformador de tipo seco de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque como material de los elementos distanciadores se mezcla una masa fundida con fibras (14), que corresponden a las de la estructura de fibras (12) prevista para el refuerzo. 15.- Procedimiento para la fabricación de elementos distanciadores (10) reforzados mecánicamente, que están dispuestos para el mantenimiento de la distancia necesaria entre el arrollamiento de tensión superior y el arrollamiento de tensión inferior de un transformador de tipo seco entre los arrollamientos, caracterizado porque los cuerpos moldeados previstos para la fabricación de los elementos distanciadores (10) se posicionan a distancia definida entre sí, porque la estructura de fibras (12) prevista para el refuerzo mecánico de los elementos distanciadores, constituida de fibras (14) de alta resistencia, no conductoras de electricidad, se puede poner en contacto con los cuerpos moldeados posicionados para los elementos distanciadores (10), y porque la estructura de fibras provista con cuerpos moldeados posicionados a distancias definidas entre sí para los elementos distanciadores (10) está rodeada durante la fundición de la masa fundida para los elementos distanciadores en los cuerpos moldeados previstos para ello, al menos parcialmente, por la masa fundida y está amarrada allí, con lo que los elementos distanciadores (10) están reforzados 6 E08758482 20-10-2011 mecánicamente por medio de una estructura de fibras (12) y están unidos entre sí. 16.- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque antes y durante la fundición de la masa fundida en los cuerpos moldeados, previstos para la fabricación de los elementos distanciadores (10), se insertan, respectivamente, fibras (14) de tal resistencia no conductores de electricidad. 17.- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque antes de la fundición de la masa fundida para la fabricación de los elementos distanciadores (10) se añaden fibras (14) de alta resistencia, no conductoras de electricidad. 18.- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 15 ó 16, caracterizado porque en función del material previsto como masa fundida, se endurece la masa fundida que se encuentra en los cuerpos moldeados, antes de que los cuerpos moldeados sean retirados fuera de los elementos distanciadores (10). 7 E08758482 20-10-2011 8 E08758482 20-10-2011
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