TABLERO DE COMPUESTO DE MADERA CON ENCHAPADO DE MADERA AUTÉNTICA Y PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR SU ACABADO.

Tablero de compuesto de madera, en particular panel de suelo, con un núcleo (1) de OSB (oriented strand board, panel de fibras orientadas), una capa de enchapado de madera natural (2) aplicada sobre al menos una cara superior del núcleo (1) y una capa de sellado (4) que cubre la capa de enchapado (2), caracterizado porque el núcleo (1) está compuesto por una placa fabricada en un ciclo de trabajo, compuesta de una capa superior de viruta fina (6), una capa superior de cubierta de OSB (7), una capa central (8) y una capa de cubierta inferior (9), tal que la superficie de la capa de enchapado (2) orientada hacia la capa de sellado (4) esté impresa con al menos una capa de tinta que modifica el motivo decorativo (2) y estando dispuesta debajo de la capa de enchapado (2) la capa de viruta fina (6) formada por virutas de madera finas y/o fibras de madera

La invención se refiere a un tablero de compuesto de madera, en particular un panel de suelo, con un núcleo de OSB (panel de fibras orientadas), una capa de enchapado de madera natural aplicada sobre al menos una cara superior del núcleo y una capa de sellado que cubre la capa de enchapado, así como un procedimiento para mejorar el acabado de 5 un tal tablero de compuesto de madera.

Por el documento DE 103 00 247 A1 se conoce un tablero de compuesto de madera con un núcleo de OSB y una capa de cubierta de madera. Cuando se utiliza como capa de cubierta una delgada capa de enchapado de madera natural, es necesario prever adicionalmente una capa intermedia de papel impregnado en resina, para evitar que se transparente el núcleo de OSB a través del enchapado. El componente de resina en la capa de papel compensa además las 10 irregularidades de la superficie. Una tal capa intermedia es muy costosa.

Por el documento DE 295 21 729 U1 se conoce un elemento de suelo en el que sobre una placa de soporte de HDF (fibras de alta densidad) se ha aplicado un enchapado de madera natural, que está recubierto por una capa de melamina resistente al desgaste o por una capa de resina de melamina o una capa de papel con resina de melamina. Para evitar que se tenga que desechar el panel de suelo, está dotado el mismo de un llamado recubrimiento inferior, 15 para que por ambos lados de la placa de substrato existan materiales con el mismo comportamiento frente a la dilatación.

Cuando se utilizan enchapados más gruesos, en particular de maderas valiosas y ópticamente atractivas, los costes de fabricación de tales tableros de compuesto de madera son bastante altos, debida al valioso material de partida. La posible ventaja económica debido al ahorro de una capa intermedia, cuando se utilizan enchapados más gruesos, se ve 20 muy rápidamente absorbida o incluso rebasada.

Por el documento de patente DD 205 642 se conoce el entintado diferenciado de enchapados no decorativos o poco decorativos, y con ello más económicos, en toda su sección, resaltando su textura, con lo que los mismos ópticamente pueden tener un acabado correspondiente a calidades similares a las del enchapado de madera natural. Para mejorar el acabado son adecuados, además de enchapados no decorativos y económicos, también enchapados devaluados de 25 tipos de madera locales o no locales con una textura mala o defectuosa. Mediante el entintado resultan texturas de color completamente nuevas. Un entintado a fondo diferenciado confiere al enchapado, incluso en la zona de la madera temprana y tardía para tipos de madera locales, efectos de textura muy interesantes, que dan la impresión de una calidad superior. El entintado a fondo de un enchapado es muy costoso en tiempo y en dinero. Los baños de tinta necesarios deben limpiarse continuamente para asegurar una elevada calidad y el correspondiente coste de 30 mantenimiento es alto.

Por el documento US 3,486,919 A se conoce la mejora óptica de una placa de madera contrachapeada fabricada a partir de madera económica y ópticamente sencilla alisando primeramente la superficie y realizando a continuación un recubrimiento de fondo, que cubre el color natural de la madera. Entonces se estructura la superficie, para generar en ciertas zonas poros, que se presentan de forma natural en la madera cuya decoración debe reproducirse. A 35 continuación se genera la decoración deseada mediante varias aplicaciones de tinta.

Por el documento DE 19 68 511 U1 se conoce el pegado, sobre un tablero de madera estratificada, tablero de fibras o tablero de aglomerado, de un enchapado de madera natural, lo cual sirve para mejorar el acabado y puede realizarse de manera muy sencilla debido a la superficie lisa de las placas de soporte elegidas. También por el documento JP 48 038 130 B o el documento JP 53 081 607 A se conoce la utilización, como placa de substrato a mejorar, de una placa de 40 madera contrachapeada, para mejorar la misma pegando encima un enchapado de madera natural.

Por el documento DE 102 45 914 A1 se conoce un procedimiento para fabricar tableros de parquet o enchapado para suelos, en los que se utiliza una placa de soporte de madera, de compuestos de madera, tableros de aglomerado, MDF (fibras de densidad media), HDF (fibras de alta densidad) o madera contrachapeada y la capa de cubierta de madera natural se somete a una impregnación con resinas sintéticas duroplásticas. La capa de cubierta se imprime a 45 continuación.

Para lograr una elevada dureza de las superficies, así como resistencia de las placas de laminado, se propone en el documento EP 1 512 468 A2 recubrir los tableros de compuesto de madera con una resina de melamina. En esta capa de sellado puede estamparse entonces una estructura.

Por el documento EP 0 524 403 A1 se conoce una estructura de material multicapa en forma de placa, en la que las 50 láminas de enchapado de madera se prensan en caliente mediante una capa intermedia de tejido de fibra mineral y se unen entre sí. Una tal estructura puede pegarse sobre una placa de fibra dura o de madera contrachapeada o prensarse con la misma.

El documento DE 1 519 154 A da a conocer un procedimiento para fabricar reproducciones de motivos decorativos de madera imprimiendo sobre compuestos de madera, como por ejemplo enchapados o placas enchapadas de madera de 55

viruta o de fibra dura. Entonces se aplica primeramente un imprimado similar al mordentado, con el que se realiza un tratamiento previo de la superficie a estampar.

El documento DE 197 54 420 C1 da a conocer un procedimiento para revaluar ópticamente enchapados de color pálido y uniforme, en los que se estampa en el enchapado una estructura superficial que cubre la superficie y esta estructura se somete a un tratamiento posterior que refuerza el aspecto óptico. 5

Por el documento DE 195 13 735 A1 se conoce un procedimiento para mejorar el acabado de una superficie de madera natural, en el que mediante cilindros estructurales grabados se aplica una tinta de mordentado tal que se transmite una estructura de veteado de la madera de otro tipo de madera a la superficie de madera natural.

Por el documento EP 1 479 524 A1 se conoce un procedimiento para fabricar una pieza con una superficie de veteado de madera en el que la superficie se imprime mediante una impresora de chorro de tinta. 10

Un procedimiento para la fabricación continua de un tablero multicapa compuesto por una capa de núcleo con varias capas compuestas por capas longitudinales esparcidas de forma orientada y dos capas de cubierta de viruta fina que rodean las mismas, se conoce por el documento DE 44 34 876 A1.

Partiendo de esta problemática, debe mejorarse el tablero de compuesto de madera descrito al principio con un núcleo de OSB tal que pueda fabricarse de manera sencilla y económica, posea una elevada estabilidad del núcleo, tenga un 15 aspecto ópticamente valioso y parezca de una calidad mayor.

Para solucionar el problema es adecuado un tablero de compuesto de madera de tipo genérico tal que el núcleo esté compuesto por una placa fabricada en un ciclo de trabajo, compuesta por una capa superior de viruta fina, una capa superior de cubierta de OSB, una capa central y una capa de cubierta inferior, tal que la superficie de la capa de enchapado orientada hacia la capa de sellado esté estampada con al menos una aplicación de tinta que modifica el 20 motivo decorativo y estando prevista debajo de la capa de enchapado la capa de viruta fina formada por virutas de madera y/o fibras de madera. Con esta capa de cubierta se alisa la superficie. Simultáneamente tiene una tal capa de cubierta también la ventaja de que puede evitarse que se transparente el material del núcleo, ya que la estructura superficial se uniformiza muy fuertemente respecto a la OSB. Al ser la superficie lisa, puede fijarse la capa de enchapado mediante encolado de manera sencilla sobre la placa de soporte. 25

Mediante esta configuración mejorada pueden utilizarse enchapados de madera natural que pueden obtenerse a precios económicos (por ejemplo abedul), que pueden imprimirse tal que resulta un motivo decorativo que sugiere al observador que se encuentra ante un motivo decorativo más valioso, por ejemplo motivo decorativo de madera noble (roble, caoba). Ajustando correspondientemente el entintado puede evitarse, incluso con capas de enchapado delgadas, que se transparente el material del núcleo cuando éste está compuesto por OSB. Con ello puede eliminarse una capa 30 intercalada de papel impregnado de resina.

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1. Tablero de compuesto de madera, en particular panel de suelo, con un núcleo (1) de OSB (oriented strand board, panel de fibras orientadas), una capa de enchapado de madera natural (2) aplicada sobre al menos una cara superior del núcleo (1) y una capa de sellado (4) que cubre la capa de enchapado (2), caracterizado porque el núcleo (1) está compuesto por una placa fabricada en un ciclo de trabajo, compuesta de una capa superior de viruta fina (6), una capa superior de cubierta de OSB (7), una capa central (8) y una capa de cubierta inferior (9), tal que la superficie de la capa 5 de enchapado (2) orientada hacia la capa de sellado (4) esté impresa con al menos una capa de tinta que modifica el motivo decorativo (2) y estando dispuesta debajo de la capa de enchapado (2) la capa de viruta fina (6) formada por virutas de madera finas y/o fibras de madera.

2. Tablero de compuesto de madera según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie está impresa tal que el motivo decorativo (3) cambia ópticamente a otro motivo decorativo de madera natural. 10

3. Tablero de compuesto de madera según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa de sellado (4) es una capa de barniz.

4. Tablero de compuesto de madera según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la capa de sellado (4) es una capa de resina.

5. Tablero de compuesto de madera según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la capa de sellado (4) está 15 dotada de partículas resistentes al desgaste, en particular de corindón.

6. Tablero de compuesto de madera según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por al menos dos biseles (14) que parten de la cara superior, previstos en dos bordes laterales opuestos.

7. Tablero de compuesto de madera según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la capa de sellado (4) está estampada una estructura (11). 20

8. Tablero de compuesto de madera según la reivindicación 7, caracterizado porque la estructura (11) se corresponde con el motivo decorativo impreso (3).

9. Tablero de compuesto de madera según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el lado del núcleo (1) opuesto a la capa de enchapado (2) presenta una capa de contratracción (9).

10. Tablero de compuesto de madera según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque 25 unos bordes laterales enfrentados están dotados de un perfilado con lengüeta (12) y la ranura (13) correspondiente a la misma y varias placas configuradas idénticas pueden unirse y enclavarse entre sí sin encolado.

11. Procedimiento para fabricar y mejorar el acabado de un tablero de compuesto de madera dotado de una capa de enchapado de madera natural (2) con un núcleo (1) de compuesto de madera, caracterizado porque el núcleo (1) está compuesto por una placa de OSB fabricada en un ciclo de trabajo, compuesta por una capa superior de viruta fina (6), 30 una capa superior de cubierta de OSB (7), una capa central (8) y una capa de cubierta inferior (9), y porque mediante impresión en la cara visible de la capa de enchapado (2) con al menos una capa de tinta, el motivo decorativo (3) se modifica ópticamente para formar otro motivo decorativo de madera natural.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque sobre la capa de enchapado (2) impresa se pulveriza o aplica por rodillo una capa de sellado (4) y se endurece, al menos parcialmente. 35

13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque en la capa de sellado (4) está estampada una estructura (11) que se corresponde con el motivo decorativo modificado (3).