SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE HAZ DE CABLES.

Sistema de producción de haces de cables destinado a fabricar un haz de cables (4) compuesto de - Una placa de instalación (2),

sobre la cual - Varios soportes (1) más o menos orientados en vertical pueden fijarse con un pie (11), entre los cuales - Por lo menos un soporte (1) lleva en su punta (12) una horquilla (32) destinada a guiar directamente el haz de cables (4), - que puede fijarse sobre la punta (12), - siendo la forma de la punta (12) complementaria a un hueco (33) sobre la cara inferior de la horquilla (32), caracterizado por el hecho - de que por lo menos un soporte (1) lleva un receptáculo (31) que sirve para recibir un elemento funcional (5) que está conectado al haz de cables (4), y - por lo menos un soporte (1) lleva un abrazadera de cable (7)

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/DE2008/001464.

Solicitante: SELBACH, DIRK.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: BÄCKENLUKE 21 97228 ROTTENDORF ALEMANIA.

Inventor/es: Selbach,Dirk.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 30 de Agosto de 2008.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • H01B13/012B

Clasificación PCT:

  • H01B13/012 ELECTRICIDAD.H01 ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS.H01B CABLES; CONDUCTORES; AISLADORES; ,o EMPLEO DE MATERIALES ESPECIFICOS POR SUS PROPIEDADES CONDUCTORAS, AISLANTES O DIELECTRICAS (empleo por las propiedades magnéticas H01F 1/00; guías de ondas H01P). › H01B 13/00 Aparatos o procedimientos especialmente adaptados para la fabricación de conductores o cables. › para la fabricación de haces de hilos conductores.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2365107_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La invención se refiere a un sistema de producción de haces de cables para producir haces de cables, que consiste en una placa de instalación, en la que puede fijarse una pluralidad de soportes aproximadamente verticales mediante un pie, del cual al menos un soporte lleva, sobre su punta, un medio auxiliar de tendido de cables para dirigir directamente los haces de cables, que pueden insertarse en dicha punta, con una conexión que es resistente a la torsión y la forma de la punta es complementaria a un hueco sobre el lado inferior del soporte de apoyo de cable.

Un haz de cables es una extensión de cables que transmiten señales para información o para el suministro de energía eléctrica. Por el término "cable" en este documento se refiere a, además de los cables de cobre, aluminio u otros metales revestidos con material aislante, también cables coaxiales, guías de onda hueca y cables de guía de onda óptica, tales como cables de fibra de vidrio o también cables de acero retorcido. Los cables se mantienen unidos mediante abrazaderas, correas de cable, conductos o medios similares y el haz de cables finalizado se conecta a una pluralidad de elementos funcionales, tales como enchufes, conectores, interruptores o luces. La forma del haz de cables a menudo se adapta a los requisitos espaciales específicos en la instalación.

Se usan numerosos haces de cables en ingeniería de automoción, pero también para equipamiento eléctrico, y los que se usan, por ejemplo, en coches que según el estado de la técnica pueden contener cables con una longitud total de varios kilómetros. Debido a posibles variantes del equipamiento eléctrico, son necesarios varios haces de cables diferentes incluso para vehículos que son por lo demás el mismo o para los mismos dispositivos.

Los cables se ensamblan sobre un banco de trabajo especial o sobre una placa de instalación para formar los haces de cables, sujetados juntos con abrazaderas, se enrollan o de otra manera se unen mecánicamente y se conectan eléctricamente en sus extremos a los elementos funcionales. En la técnica anterior, los elementos funcionales se retienen en los receptáculos de estaciones de montaje y se disponen sobre la placa de instalación, y los medios auxiliares de tendido de cables se disponen sobre la placa de instalación para guiar y girar los cables. En el caso más simple, se utilizan clavijas, que se dirigen parcialmente en la placa de instalación; en la técnica anterior, sin embargo, se utilizan normalmente elementos parecidos a una columna, que soportan una horquilla o un ángulo de guía como un receptáculo. El haz de cables descansa sobre la horquilla y un elemento funcional en un haz de cables que descansa sobre el receptáculo.

La razón de la disposición elevada de los elementos funcionales es que las herramientas en algunos casos actúan desde una pluralidad de lados del elemento funcional o que abrazaderas que los sostienen van a conectarse en los haces de cables. Por esta razón, es necesaria la intervención del lado inferior. Si los haces de cables van a enrollarse con cinta de tela, el rollo de cinta debe guiarse repetidamente alrededor del cable.

Otras etapas de tratamiento necesarias incluyen el ensartado de cables en conductos o el acoplamiento de contactos a las líneas, en particular la conexión de un contacto a dos líneas y la prueba de conductos uno dentro del otro.

En la técnica anterior, existen diversas variantes de sistemas de producción de haces de cables, e incluso elementos funcionales que están adaptados al equipamiento de producción de un sistema de producción de haces de cables. Así, por ejemplo, la patente U.S. Nº 5.945.635, Coutaro Suzuki describe una unión especial de cables que descansa en receptáculos sobre un soporte columnar.

Aquí, se sabe que cada estación de montaje columnar consiste en un soporte, que está fijado hacia abajo mediante un pie sobre la placa de instalación y en su parte superior lleva un receptáculo para un elemento funcional o un medio auxiliar de tendido de cables. Tanto el receptáculo como los medios auxiliares de tendido de cables se requieren en una multiplicidad de variantes.

En virtud del gran número de posibles variaciones en el equipamiento eléctrico de coches, lavadoras u otros equipamientos, se requieren una multiplicidad de variantes diferentes de haz de cables, que a menudo se diferencian en sólo algunos pocos puntos, para sin embargo muestras idénticas. Debe crearse un sistema de cable adaptado para fabricar cada variante. Ya que, en la técnica anterior, el pie y el soporte están en cada caso firmemente conectados al receptáculo o al medio auxiliar de tendido de cables, para cada cambio debe extraerse la antigua unidad entera y fijar una nueva en la placa de instalación.

La desventaja es que - en realidad innecesario - el cambio de pie y columna aumenta los costes y prolonga el tiempo de trabajo para el cambio ya que, en general, al menos dos tornillos de fijación han de liberarse, asegurarse y atornillarse de nuevo.

Otras restricciones desventajosas para la nueva construcción de sistemas de producción de haces de cables son que, en cada punto en cual se va a efectuar un paso de la producción de haces cables, no sólo pies y columnas, que son siempre idénticas, siempre deben ser establecidas, pero, simultáneamente con esta etapa de trabajo, también se debe hacer la - correcta - elección del receptáculo adecuado particular y el medio auxiliar de tendido de cables.

En el estado de la técnica, la patente WO 95/20818 describe un soporte de apoyo de cable en forma de horquilla sobre un listón, que puede ser usado para sistemas de producción de haces de cables. El rasgo especial es que un listón, que no se va a utilizar, puede ser bajado en la placa de instalación mediante presión en su dirección longitudinal.

El principio es sólo aplicable para extensiones de cable continuas. Una desventaja de este principio es que no se dan ayudas ni instrucciones sobre cómo un conector de cable o un interruptor u otro elemento funcional pueden ser conectados a los extremos de los haces de cables.

Asimismo, no hay siquiera una tentativa de indicar cómo se sujeta una abrazadera de cable u otro elemento para la sujeción posterior del haz de cables sobre un listón y la forma en que se queda fijo preparado para el acoplamiento al haz de cables.

Otra desventaja es que el listón sólo puede ser asegurado contra la rotación en lo que concierne a la placa de instalación por un simple elemento de tornillo. Si el momento de giro durante el apriete del elemento de tornillo es relativamente pequeño o se ejerce un momento de giro relativamente grande del haz de cables sobre la horquilla, el listón gira en relación a la placa de instalación, y la orientación en realidad buscada del haz de cables se pierde.

La Patente USA 5.694.678 explica como, en la producción de haces de cables, abrazaderas de cable o elementos similares, que permanecen sobre el haz de cables y sirven para fijar los haces de cables en las posiciones de su empleo posterior, se fijan en la punta de un listón. Estos elementos se fijan primero en el listón, luego se coloca el cable a lo largo de los mismos y se fijan, y después haz de cables terminado se saca del sistema de producción de haz de cables junto con las abrazaderas de cable.

El rasgo especial de este derecho de protección es que los listones están sujetos a la placa de instalación por dos tornillos en cada caso a distancia el uno del otro. A causa de la distancia entre los dos tornillos, el listón aún está protegido contra la rotación incluso si los dos tornillos están sólo sin apretar.

Una desventaja de este derecho de protección es que esto deja al usuario y al diseñador como tienen que unir un conector o un interruptor u otro elemento funcional a los extremos de los haces de cables.

Otra desventaja es que no dan ningunas indicaciones sobre cómo un cable a ser instalado puede ser dirigido en una forma particular.

La EP 0924 713 A1 describe como, en un sistema de producción de haces de cables, un dispositivo contenedor o similar está sujetado sobre la punta de un listón, que recibe los interruptores, enchufes, conectores de cable u otros elementos funcionales que están conectados a extremos de los haces de cables.

La desventaja es que este derecho de protección no explique cómo, sobre la punta del listón, se sostienen listos para la instalación sobre el haz de cables dispositivos para dirigir... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Sistema de producción de haces de cables destinado a fabricar un haz de cables (4) compuesto de

- Una placa de instalación (2), sobre la cual

- Varios soportes (1) más o menos orientados en vertical pueden fijarse con un pie (11), entre los cuales

- Por lo menos un soporte (1) lleva en su punta (12) una horquilla (32) destinada a guiar directamente el haz de cables (4),

- que puede fijarse sobre la punta (12),

- siendo la forma de la punta (12) complementaria a un hueco (33) sobre la cara inferior de la horquilla (32),

caracterizado por el hecho

- de que por lo menos un soporte (1) lleva un receptáculo (31) que sirve para recibir un elemento funcional (5) que está conectado al haz de cables (4), y

- por lo menos un soporte (1) lleva un abrazadera de cable (7).

2. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación precedente 1, caracterizado por el hecho de que por lo menos un soporte (1) lleva un receptáculo (31) en el cual puede insertarse una abrazadera de cable (7).

3. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que una abrazadera de cable (7) puede montarse directamente sobre al menos soporte (1).

4. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que

- la conexión entre la punta del soporte y las piezas que se van a montar sobre la misma es resistente a la torsión y

- los medios para fijar el pie (11) sobre la placa de instalación comprenden al menos dos tornillos.

5. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que con el fin de suministrar energía a los diferentes soportes (1), la placa de instalación (2) está provista de dos capas eléctricamente conductoras (21) y (22) que están aisladas una con respecto a la otra y están conectadas a los dos polos de una tensión de alimentación eléctrica, y cada pie (11) está eléctricamente conectado a ambas capas (21) y (22).

6. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación precedente 5, caracterizado por el hecho de que el medio de fijación de los soportes (1) sobre la placa de instalación (2) está constituido por las dos capas eléctricamente conductoras.

7. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación precedente 5, caracterizado por el hecho de que los medios de fijación son tornillos, entre los cuales

- al menos el primer tornillo (61) es lo bastante largo para traspasar la capa eléctricamente conductora más próxima (21) de la placa de instalación, y lo bastante corto para quedar a distancia de la segunda capa eléctricamente conductora (22) y

- al menos un segundo tornillo (62) es más largo que el primer tornillo (61), específicamente tan largo que penetra en la capa eléctricamente conductora (22) más distante y separado de la primera capa eléctricamente conductora (21) o aislado eléctricamente de ésta.

8. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación precedente 7, caracterizado por el hecho de que los tornillos pueden atornillarse desde la cara equipada de la placa de instalación (2).

9. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el hueco (33) lleva un tacón de tope que se acopla en una concavidad o apertura complementaria en la punta (12).

10. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la punta (12) se conforma como una sección de perfil.

11. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación 10 precedente, caracterizado por el hecho de que el perfil de la punta (12) es

Un triángulo o Un cuadrado o

Un hexágono u

Otro polígono o

Un óvalo o

Una estrella o

Una rueda dentada.

12. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la punta (12) se conforma como un cono o un cono truncado.

13. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que un tornillo de sujeción en el hueco (33) está dispuesto aproximadamente perpendicular a su eje longitudinal y es accesible desde el exterior.

14. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el receptáculo (31) presenta una placa horizontal que se orienta aproximadamente perpendicular al eje longitudinal de su hueco (33).

15. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación 14 precedente, caracterizado por el hecho de que la placa horizontal presenta por lo menos un borde lateral.

16. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el receptáculo (31) tiene la forma de un soporte intermedio para otros receptáculos o para otras placas de instalación de cables que presentan fijaciones de sistema no conformado.

17. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la horquilla (32) tiene la forma de la sección curva de un canal.

18. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el pie (11) está conectado a una capa eléctricamente conductora sobre la placa de instalación (2) y, a través del soporte (1), una conexión eléctricamente conductora transcurre hasta la punta (12), y la punta (12) presenta un contacto, que crea una conexión eléctricamente conductora con un contacto complementario en un receptáculo (31).

19. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que una instalación de pruebas puede incorporarse en los soportes para el haz de cables (4).

20. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación 19 precedente, caracterizado por el hecho de que la instalación de pruebas funciona eléctricamente.

21. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que puede integrarse un depósito de energía en al menos un soporte (1).

22. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación 21 precedente, caracterizado por el hecho que el depósito de energía es

- Un acumulador y/o

- Un condensador y/o

- Una batería.

23. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que un transformador de energía puede integrarse en al menos un soporte (1).

24. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho que el transformador de energía es

- Un elemento piezo y/o

- Una bobina magnética y/o

- Un módulo solar.

25. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que los tornillos se atornillan desde la cara no equipada de la placa de instalación (2).

26. Sistema de producción de haces de cables según las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado por el hecho de que los tornillos se encastran en una capa eléctricamente conductora.

5 27. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación precedente 7, caracterizado por el hecho de que el segundo tornillo (62) más largo presenta un espaciador aislante en su eje.

28. Sistema de producción de haces de cables según la reivindicación 27 precedente, caracterizado por el hecho de

que la capa eléctricamente conductora (21) más próxima presenta aberturas, a través de las cuales los segundos 10 tornillos (62) pueden atornillarse y conservan una cierta distancia de la primera capa (21).

29. Sistema de producción de haces de cables según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el pie (11) presenta un pasador alargado que se proyecta en la placa (2), y tiene dos contactos que están aislados uno respecto al otro y están en cada caso en contacto con la primera capa eléctricamente conductora (21) y la

15 segunda capa eléctricamente conductora (22).


 

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