Proceso de retirada de un remache ciego (R) del tipo previsto para el atraque y la sujeción de al menos dos elementos (100 y 200) entre sí e instalados por una herramienta de instalación,
el remache (R) siendo un conjunto constituido por un casquillo hueco deformable (300) y un mandril divisible (400) que se sitúa al interior de dicho casquillo, conjunto que se va a situar y atravesar dos orificios (110 y 210) provistos sensiblemente coaxiales e instalados en los elementos (100 y 200) a ensamblar, casquillo (300) comprendiendo un cuerpo de dos extremidades, una primera extremidad (310) comprendiendo una cabeza preformada para definir una primera área de soporte (311) sobre la superficie exterior (120) de un primer elemento (100), y una segunda extremidad (320) que, bajo la acción de una deformación por tracción (flecha F) sobre el mandril (400), va a formar un bulbo que define una segunda área de soporte (321) sobre la superficie exterior (220) de dicho segundo elemento (200), la prolongación del esfuerzo (flecha F) tiene por efecto el acercamiento de las dos superficies de apoyo (311 y 321) y en consecuencia el acercamiento de los dos elementos (100 y 200) a ensamblar y el engaste de la primera extremidad del casquillo sobre la segunda extremidad del mandril, el remache comprendiendo un casquillo (300) que se compone de una sola y misma pieza, se preforma en una única parte más delgada (330) que se sitúa entre las dos superficies de apoyo (311 y 321), esta parte más delgada teniendo como función de no contrarrestar los esfuerzos de tracción, de facilitar la deformación del casquillo y de permitir la disposición de una tensión instalada caracterizado por el hecho de que consiste en recuperar el esfuerzo de tracción (flecha F') que va a asegurar una rotura del casquillo (300) al nivel de su bulbo para permitir la evacuación, por los orificios de fijación (110 y 210), del mandril (400) y de una primera parte del casquillo (300') y la caída de la parte de bulbo (300") restante al exterior
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FR2006/050761.
Solicitante: ATELIERS DE LA HAUTE GARONNE ETS AURIOL ET CIE ATELIERS DE LA HAUTE-GARONNE RIVETS ERIS.
Nacionalidad solicitante: Francia.
Dirección: Z.I. FLOURENS 31131 BALMA CEDEX FRANCIA.
F16B19/10MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F16ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL. › F16B DISPOSITIVOS PARA UNIR O BLOQUEAR LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS O LAS PARTES DE LAS MAQUINAS, p. ej. CLAVOS, CLAVIJAS, TUERCAS, TORNILLOS, BULONES, ANILLOS QUE FORMAN RESORTE, ABRAZADERAS, BRIDAS, GRAPAS, CUÑAS; UNIONES O ARTICULACIONES (acoplamientos para la transmisión de mecanismos de rotación F16D). › F16B 19/00 Bulones sin rosca; Pasadores incluyendo aquellos que se deforman (en ensambladuras atornilladas F16B 29/00 ); Remaches (medios para impedir que se salgan F16B 21/00). › fijos por una acción mecánica.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.
[0001] La presente invención se refiere al campo de las fijaciones tipo remaches ciegos y particularmente a las adaptaciones que permiten realizar en mejores condiciones las diferentes operaciones que constituyen la sujeción de dos placas entre sí. [0002] En particular, la presente invención se refiere a un proceso de retirada según el preámbulo de la reivindicación 1. [0003] Tal proceso se conoce por el documento EP 0 677 666 A1. DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DE TÉCNICA ANTERIOR [0004] La operación de fijación temporal llamada operación de sujeción es una fase de ensamblaje que presenta una pluralidad de funciones: - el posicionamiento de los elementos a ensamblar, - la fluencia de la masilla de estanqueidad cuando se utiliza una masilla, - el acoplamiento de las placas, - su mantenimiento en posición. [0005] Los solicitantes han constatado que una vez realizados el acoplamiento y la operación de ajuste, los remaches ciegos del estado de técnica anterior presentan en el marco de una aplicación de sujeción, como mayor inconveniente el hecho de proponer sólo poca tensión instalada en el ajuste que éstos realizan, lo que puede revelarse particularmente desventajoso para la operación de fijación permanente que sigue habitualmente la operación de fijación temporal. [0006] Otro inconveniente ligado también a la transición entre la operación de fijación temporal y la operación de fijación permanente, se refiere a la retirada o desinstalación del medio de fijación temporal. De hecho, la operación de retirada debe poder realizarse en las mejores condiciones posibles de duración y de simplicidad. No obstante, los solicitantes han constatado que tales operaciones requieren herramientas específicas particularmente para el mecanizado del remache instalado con fines de destrucción, tal mecanizado puede dañar los elementos a ensamblar. [0007] Otro inconveniente de los medios de fijación del estado de técnica anterior utilizados para la sujeción es la falta de adaptabilidad en cuanto al espesor de los elementos que éstos deben ensamblar. En efecto, las capacidades de los medios de fijación del estado de técnica anterior no permiten con un solo modelo dimensional asegurar la sujeción del conjunto de los espesores posibles de los ensamblajes a realizar, lo que requiere la presencia de varios modelos dimensionales de remaches. [0008] Dicho documento EP 0 677 666 A1 describe un remache ciego del tipo previsto para el atraque y la sujeción entre sí de al menos dos elementos, instalado por una herramienta de instalación, el cual remache es un conjunto constituido por un casquillo hueco deformable y un mandril divisible situado al interior de dicho casquillo, el cual conjunto va a situarse y atravesar dos orificios provistos sensiblemente coaxiales e instalados en los elementos a ensamblar, el casquillo comprendiendo un cuerpo de dos extremidades, una primera extremidad comprendiendo una cabeza preformada para definir una primera área de soporte sobre la superficie exterior de un primer elemento, y una segunda extremidad que, bajo la acción de una deformación por tracción sobre el mandril va a formar un bulbo que define una segunda área de soporte sobre la superficie exterior de dicho segundo elemento, la prolongación del esfuerzo teniendo como efecto el acercamiento de las dos superficies de apoyo y en consecuencia el acercamiento de los dos elementos a ensamblar. [0009] En el modo de realización ilustrado, el casquillo se compone de una sola y misma pieza, y se preforma en una sola parte más delgada que se sitúa entre las dos superficies de apoyo. No obstante, el movimiento de tracción que participa a la instalación del remache descrito en este documento no tiene otra consecuencia que la de engastar la primera extremidad del casquillo sobre la segunda extremidad del mandril. Por lo que no se puede crear un esfuerzo real de sujeción ni aplicar una tensión dispuesta gracias a dicho remache descrito en este documento puesto que el mandril no se fija al casquillo una vez terminada la deformación del mismo. 2 DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN [0010] Como lo constataron los solicitantes quienes realizaron investigaciones destinadas a proponer un proceso de retirada de un remache ciego que se puede utilizar en el marco de un proceso de sujeción y de mejora de la tensión de ajuste que éste crea entre las dos placas para las que asegura la fijación. [0011] Estas investigaciones se realizaron teniendo como objetivos la concepción y la fabricación de un remache adaptado a los diferentes espesores que pueden tener los ensamblajes de elementos atracados y sujetos. [0012] Además, la operación de retirada se ha tenido en cuenta en la concepción de este remache. [0013] Este proceso de retirada de un remache ciego del tipo previsto para la sujeción de al menos dos elementos entre sí e instalado por una herramienta de instalación, - el remache siendo constituido por un casquillo hueco deformable y un mandril divisible que se sitúa al interior de dicho casquillo, - el conjunto se va a situar y atravesar dos orificios previstos sensiblemente coaxiales e instalados en los elementos a ensamblar, - el casquillo comprendiendo dos extremidades, una primera extremidad comprendiendo una cabeza preformada para definir una primera área de soporte sobre la superficie de un primer elemento, y una segunda extremidad que, bajo la acción de una deformación por tracción sobre el mandril va a formar un bulbo que define una segunda área de soporte sobre la superficie exterior de dicho segundo elemento, - dicho mandril comprendiendo dos extremidades, una primera extremidad comprendiendo una cabeza que, una vez el mandril situado al interior del casquillo, se dispone en apoyo con la segunda extremidad de esta última de modo que bajo la acción de un esfuerzo de tracción sobre el mandril, la cabeza deforma la segunda extremidad del casquillo, y una segunda extremidad con la que se va a asociar un medio de tracción que imprime un esfuerzo de tracción al mandril mientras se mantiene la primera extremidad del casquillo en contacto con uno de los elementos, - la prolongación del esfuerzo teniendo por efecto el acercamiento de las dos superficies de apoyo y en consecuencia el acercamiento de los dos elementos a ensamblar y el engaste de la primera extremidad del casquillo sobre la segunda extremidad del mandril. [0014] El remache incluye un casquillo que se compone de una sola y misma pieza, se preforma en una sola parte más delgada que se sitúa entre las dos superficies de apoyo, esta parte más delgada teniendo como función de no contrarrestar los esfuerzos de tracción, de facilitar la deformación del casquillo y de permitir la disposición de una tensión instalada. [0015] El proceso de retirada del remache de la invención es notable en la medida en que consiste en recuperar el esfuerzo de tracción que va a asegurar una rotura del casquillo al nivel de su bulbo para permitir la evacuación, por los orificios de fijación, del mandril y de una primera parte del casquillo y la caída de la parte de bulbo restante al exterior. [0016] Esta característica tiene como ventaja de permitir su puesta en práctica por la misma herramienta de instalación. Esta también permite considerar un proceso de desinstalación de remache, otro objeto de la invención, donde el remache se desinstala por tracción sobre el mandril con fines de rotura del bulbo entre la cabeza del mandril y el reborde del orificio realizado sobre el área de soporte del bulbo. De este modo, la retirada o desinstalación del remache de sujeción no requiere ninguna herramienta particular y no puede dañar los elementos a ensamblar. [0017] La función y los efectos técnicos de la parte más delgada de la invención son específicos. Esta parte más delgada se prevé para facilitar la deformación del casquillo y autorizar así la disposición de una tensión instalada o esfuerzo de sujeción mantenido. De este modo, no se pierde el esfuerzo de sujeción en la deformación de la parte más delgada que se deforma bajo la acción de un esfuerzo menor. La tensión instalada es por lo tanto creada entre la parte de casquillo engastado en las acanaladuras del mandril y en apoyo sobre un primer elemento y el bulbo creado por la segunda extremidad del casquillo deformado por la cabeza de mandril y en apoyo sobre la segunda chapa. Este nuevo casquillo permite por lo tanto obtener un aumento de esfuerzo en la instalación del remache. La parte más delgada constituye así una zona de compresión axial que facilita el aplastamiento axial de una parte muy exacta del casquillo, con el fin de aumentar la sujeción de la fijación. La extensión radial o inflamiento si existe, no tiene una función prevista en el remache de la invención. [0018] Esta característica es nueva por el hecho de que hasta ahora, los constructores de remaches no han querido disponer... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Proceso de retirada de un remache ciego (R) del tipo previsto para el atraque y la sujeción de al menos dos elementos (100 y 200) entre sí e instalados por una herramienta de instalación, el remache (R) siendo un conjunto constituido por un casquillo hueco deformable (300) y un mandril divisible (400) que se sitúa al interior de dicho casquillo, conjunto que se va a situar y atravesar dos orificios (110 y 210) provistos sensiblemente coaxiales e instalados en los elementos (100 y 200) a ensamblar, casquillo (300) comprendiendo un cuerpo de dos extremidades, una primera extremidad (310) comprendiendo una cabeza preformada para definir una primera área de soporte (311) sobre la superficie exterior (120) de un primer elemento (100), y una segunda extremidad (320) que, bajo la acción de una deformación por tracción (flecha F) sobre el mandril (400), va a formar un bulbo que define una segunda área de soporte (321) sobre la superficie exterior (220) de dicho segundo elemento (200), la prolongación del esfuerzo (flecha F) tiene por efecto el acercamiento de las dos superficies de apoyo (311 y 321) y en consecuencia el acercamiento de los dos elementos (100 y 200) a ensamblar y el engaste de la primera extremidad del casquillo sobre la segunda extremidad del mandril, el remache comprendiendo un casquillo (300) que se compone de una sola y misma pieza, se preforma en una única parte más delgada (330) que se sitúa entre las dos superficies de apoyo (311 y 321), esta parte más delgada teniendo como función de no contrarrestar los esfuerzos de tracción, de facilitar la deformación del casquillo y de permitir la disposición de una tensión instalada caracterizado por el hecho de que consiste en recuperar el esfuerzo de tracción (flecha F') que va a asegurar una rotura del casquillo (300) al nivel de su bulbo para permitir la evacuación, por los orificios de fijación (110 y 210), del mandril (400) y de una primera parte del casquillo (300') y la caída de la parte de bulbo (300") restante al exterior. 2. Remache (R) que permite poner en práctica el proceso de retirada según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho mandril (400) se preforma con una garganta de rotura cuyas dimensiones se prevén para romperse y se sitúa suficientemente lejos de la cabeza de casquillo (310) para permitir la reiniciación del mandril (400) con fines de desinstalación del remache. 3. Remache (R) según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la parte más delgada (330) se constituye de una porción de casquillo (300) con un diámetro exterior inferior al diámetro exterior del resto del casquillo (300). 4. Remache (R) según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la parte más delgada (330) se constituye de una porción de casquillo (300) que presenta un diámetro interior superior al diámetro interior del resto del casquillo (300). 5. Remache (R) según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la longitud (1) de la parte más delgada (330) es inferior a la distancia más pequeña (L) que separa las superficies exteriores (120 y 220) de los elementos (100 y 200) a fijar/atracar. 6. Remache (R) según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la parte más delgada (330) se separa del área de soporte (311) definida por la cabeza del casquillo (300) de una porción que presenta un espesor más importante. 7. Remache (R) según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la cabeza del casquillo (300) presenta la forma general de un cilindro hueco atravesado por el mandril (400) que presenta un abultamiento radial al nivel de su extremidad superior así como al nivel de la superficie que define el apoyo (311) con el elemento (100) a ensamblar. 8. Remache (R) según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que dicho mandril (400) se preforma con una pluralidad de acanaladuras a las que se va a asociar la herramienta de instalación o de desinstalación. 7 8 9 11
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