Una máquina para colada en molde a presión que incluye un par de soportes (2,

3) que están dispuestos en la dirección opuesta en un cuerpo (1) de la máquina, una barra de guía (5) que conecta los soportes (2, 3) para guiar a una placa de soporte movible (4), y la placa de soporte movible (4) fijada de modo movible a la barra de guía (5), en que la placa (4) es movida a lo largo de la barra de guía (5) por medio de un vástago de émbolo (6A) de un primer cilindro (6) fijado a uno de los soportes (2, 3), un molde movible (8) y una placa de fijación de molde (70A) para sujetar el molde movible (8) están dispuestos en un lado de la placa de soporte movible (4), un segundo cilindro (124A) está fijado en el otro lado de la placa de soporte movible (4), una tableta (65) que tiene un pasador eyector (67) para empujar a un producto conformado (91A) desde el molde movible (8) fijado al mismo, está fijada integralmente a un vástago de émbolo (120A) del segundo cilindro (124A), una tubería de inyección de metal fundido (9) y una placa de fijación de molde (70) están fijadas en un lado del otro de los soportes (2, 3), un molde fijo (7) que tiene un orificio (91A) de guía del metal fundido formado en el mismo, está fijado a la placa (70) de fijación del molde, una barra de soporte (68) está fijada en el otro lado del otro de los soportes (2, 3), una placa de soporte adicional (131A) está dispuesta en el extremo de la barra de soporte (68), un tercer cilindro (10) está fijado a la placa de soporte (131A), con lo que un núcleo móvil (10A) del tercer cilindro (10) empuja al metal fundido (180A) al interior de la tubería (9) de inyección de metal fundido, se forma un espacio de colada mediante el molde fijo (7) y el molde movible (8), en que el molde fijo (7) y el molde movible (8) son fijados en las placas de fijación de moldes (70, 70A) verticalmente, y se forma una cámara (55A) dentro de un manguito (62), cuya cámara (55A) está adaptada para contener metal fundido (180A), en que uno de los soportes (2, 3), al cual está fijado el molde fijo (7), comprende una proyección (3A) que tiene el molde fijo (7) fijado a la misma, y una proyección de instalación de cilindro (3B) que tiene un cuarto cilindro (11) fijado en la misma, en que el molde fijo (7) está fijado a la proyección (3A) y el cuarto cilindro (11) para accionar a un núcleo móvil seguidor (11A) está fijado a la proyección (3B) de instalación del cilindro, en que el núcleo móvil seguidor (11A) está adaptado para inyectar el metal fundido procedente de la cámara (55A) dentro del espacio de colada; caracterizado porque la parte superior del cuerpo (1) de la máquina está formada con inclinación hacia abajo desde el molde fijo (7) hacia el molde movible (8)

Máquina para colada en molde a presión y método para colar mediante dicha máquina.

Campo técnico

El presente invento se refiere a una máquina para colada en molde a presión y a un método para colar que usa la misma, en que un metal fundido (líquido fundido) es movido horizontalmente y es inyectado en una cámara y el metal fundido es luego movido verticalmente y es inyectado dentro de un molde con un molde movible y un molde fijo dispuestos verticalmente, con lo que se impide que el metal fundido inyectado en el molde genere un flujo turbulento, de modo que se obtenga un producto de buena calidad, sin burbujas diminutas.

Además, una realización del presente invento se refiere a una máquina para colada en molde a presión que tiene un aparato de vacío en el que se inyecta un material dentro de un depósito de vacío dispuesto en un crisol con líquido fundido, a través de un par de válvulas, y hay también dispuesta otra válvula incluso en un orificio de flujo de salida del metal fundido del depósito de vacío, para mantener el grado de vacío dentro del depósito de vacío en un buen estado, con lo que se puede producir un producto de buena cálida hecho de una aleación que tiene un alto punto de fusión, que se oxida fuertemente al aire, y un método para colar en el que se usa la misma.

Antecedentes en la técnica

La conformación usando la máquina para colada en molde a presión incluye inyectar un metal fundido en un molde y aplicar presión al metal hasta que solidifique. Este método ha sido muy usado debido a la precisión del producto colado, a la reducción del mecanizado de corte, etc.

Como se ha ilustrado en las Figs. 7 y 8, una máquina para colada en molde a presión convencional puede clasificarse en un tipo horizontal de máquina para colada en molde a presión, en la cual un metal fundido (líquido fundido) es movido horizontalmente, y una máquina para colada en molde a presión del tipo vertical, en la cual el metal fundido es movido verticalmente. En el tipo horizontal de máquina para colada en molde a presión, cuando se inyecta un metal fundido horizontalmente en el molde mediante un núcleo móvil, se generan diminutas burbujas debido a la importante presencia de flujo turbulento en una parte doblada en forma de L (T) de la Fig. 7. Mientras tanto, en la máquina para colada en molde a presión del tipo vertical, cuando se inyecta horizontalmente un metal fundido en el molde mediante el núcleo móvil, se generan diminutas burbujas debido a la importante presencia de un flujo turbulento en una parte doblada en forma de L (Q) de la Fig. 8.

Por lo tanto, se generan burbujas diminutas en un producto. Es difícil obtener un producto de una buena calidad y producir un producto de una alta calidad como una máquina para colada en molde a presión convencional, debido a la gran cantidad de productos defectuosos.

Además, se dio a conocer un aparato de vacío convencional de una máquina para colada en molde a presión para producir un producto de una alta calidad en un estado de vacío, cerrando el acceso del oxígeno del aire a una aleación de un alto punto de fusión que se oxida fácilmente por el oxígeno contenido en el aire. El aparato de vacío convencional tiene una construcción en la cual están insertados un molde fijo 100, un molde movible 200, una barra de soporte 400, dentro de la cual están insertados una tubería 110 de circulación de refrigerante de la bobina de inducción y un cable 900 de suministro de energía eléctrica, un crisol 300 de líquido fundido al cual está fijada una bobina 800 de inducción de alta frecuencia, y boquillas 500 para inyectar un material dentro del crisol 300 de líquido fundido, que están rodeadas por un depósito de vacío 600. En esta construcción, sin embargo, se ha de invertir mucho tiempo para evacuar el interior del depósito de vacío 600 por medio de la bomba de vacío 700. Además, el grado de vacío dentro del depósito de vacío 600 no es bueno. Por lo tanto, existe el problema de que usando una aleación de un alto punto de fusión que se oxide fácilmente al aire, no se produce un producto de buena calidad.

En el documento JP-A-07251255 se describe un método para suministrar metal fundido para inyección vertical en una máquina para colada en molde a presión. El metal fundido se inyecta por medio de un núcleo móvil en un cilindro de llenado horizontal, dentro de un manguito de inyección alineado verticalmente. Un núcleo móvil en el manguito de inyección inyecta entonces verticalmente el metal fundido dentro de un espacio de colada.

En el documento EP-A-1120471 se describen un método y un aparato para colada en troquel a presión. El aparato tiene una cámara de transporte que está inclinada hacia abajo, hacia una cámara alineada verticalmente, de tal modo que la cámara de transporte encuentra a la cámara alineada verticalmente con un ángulo agudo. Una masa fundida de aleación semisolidificada se mueve a lo largo de la cámara de transporte adentro de la cámara alineada verticalmente al moverse hacia abajo un núcleo móvil de colada en la cámara alineada verticalmente. Un núcleo móvil en la cámara de transporte es empujado hacia delante después de la operación de llenado, y el núcleo móvil de colada acelera verticalmente la masa fundida de aleación al interior de una cámara de presión, de modo que se puede producir una pieza colada en la cámara de presión.

En el documento EP-A-1479464 se describe una máquina de moldeo por inyección vertical en la que se usan tres cámaras.

En el documento EP-A-1004374 se describe un método para colada en molde a presión para producir piezas coladas de aleación con características tixotrópicas.

Exposición del invento

En consecuencia, el presente invento se ha concebido con vistas a los problemas antes expuestos, y es un objeto del presente invento proporcionar una máquina para colada en molde a presión en la que se inyecta verticalmente un metal fundido dentro de un molde con un molde fijo y un molde movible dispuestos en la dirección vertical, mediante la combinación muy adecuadamente de un tipo horizontal, en el cual el metal fundido se inyecta horizontalmente, y un tipo vertical en el cual el metal fundido se inyecta verticalmente, con lo que se impide que se produzca un flujo turbulento de un metal fundido en movimiento, para producir un producto de una alta calidad con una estructura diminuta y sin burbujas.

Un objeto de una realización del presente invento es proporcionar un aparato de vacío de una máquina para colada en molde a presión en el cual hay dispuestas una válvula y un pequeño depósito de vacío en una parte de tubería de inyección de metal fundido de una máquina para colada en molde a presión existente, un crisol de líquido fundido para hacer rápidamente líquido fundido en un estado de alto vacío por medio de la bomba de vacío está dispuesto dentro del depósito de vacío, y un par de válvulas conectadas a una tubería de inyección de material para inyectar un material dentro del depósito de vacío en un buen estado de vacío, están dispuestas en una unidad de inyección de material del depósito de vacío, con lo que el material se funde dentro del depósito de vacío en un alto estado de vacío, que es apenas afectado por la oxidación del oxígeno que hay en el aire, produciéndose así un producto de aleación de un alto punto de fusión de una buena calidad.

Para conseguir los anteriores objetos, de acuerdo con el presente invento, se proporciona una máquina para colada en molde a presión tal como se define en la reivindicación 1.

De acuerdo con el presente invento, se proporciona un método para ajustar a presión y colar un metal fundido dentro de un espacio de colada formado mediante una combinación de un molde fijo y un molde movible usando una máquina para colada en molde a presión, siendo el método tal como se define en la reivindicación 2.

Un molde fijo y un molde movible están dispuestos verticalmente, y un metal fundido es movido horizontalmente. El metal fundido es luego movido llevándolo a un núcleo móvil, de modo que fluya dentro de una cámara. Después de sellado mediante el núcleo móvil un orificio de inyección de metal fundido del molde fijo, se mueve verticalmente el metal fundido mediante un núcleo móvil seguidor y se inserta dentro de un molde que está dispuesto verticalmente. La densidad y la resistencia mecánica son altas, debido a que no se generan burbujas diminutas a causa de la ocurrencia de un flujo turbulento. Se puede obtener... [Seguir leyendo]

1. Una máquina para colada en molde a presión que incluye un par de soportes (2, 3) que están dispuestos en la dirección opuesta en un cuerpo (1) de la máquina, una barra de guía (5) que conecta los soportes (2, 3) para guiar a una placa de soporte movible (4), y la placa de soporte movible (4) fijada de modo movible a la barra de guía (5), en que la placa (4) es movida a lo largo de la barra de guía (5) por medio de un vástago de émbolo (6A) de un primer cilindro (6) fijado a uno de los soportes (2, 3), un molde movible (8) y una placa de fijación de molde (70A) para sujetar el molde movible (8) están dispuestos en un lado de la placa de soporte movible (4), un segundo cilindro (124A) está fijado en el otro lado de la placa de soporte movible (4), una tableta (65) que tiene un pasador eyector (67) para empujar a un producto conformado (91A) desde el molde movible (8) fijado al mismo, está fijada integralmente a un vástago de émbolo (120A) del segundo cilindro (124A), una tubería de inyección de metal fundido (9) y una placa de fijación de molde (70) están fijadas en un lado del otro de los soportes (2, 3), un molde fijo (7) que tiene un orificio (91A) de guía del metal fundido formado en el mismo, está fijado a la placa (70) de fijación del molde, una barra de soporte (68) está fijada en el otro lado del otro de los soportes (2, 3), una placa de soporte adicional (131A) está dispuesta en el extremo de la barra de soporte (68), un tercer cilindro (10) está fijado a la placa de soporte (131A), con lo que un núcleo móvil (10A) del tercer cilindro (10) empuja al metal fundido (180A) al interior de la tubería (9) de inyección de metal fundido, se forma un espacio de colada mediante el molde fijo (7) y el molde movible (8), en que el molde fijo (7) y el molde movible (8) son fijados en las placas de fijación de moldes (70, 70A) verticalmente, y se forma una cámara (55A) dentro de un manguito (62), cuya cámara (55A) está adaptada para contener metal fundido (180A),

en que uno de los soportes (2, 3), al cual está fijado el molde fijo (7), comprende una proyección (3A) que tiene el molde fijo (7) fijado a la misma, y una proyección de instalación de cilindro (3B) que tiene un cuarto cilindro (11) fijado en la misma, en que el molde fijo (7) está fijado a la proyección (3A) y el cuarto cilindro (11) para accionar a un núcleo móvil seguidor (11A) está fijado a la proyección (3B) de instalación del cilindro, en que el núcleo móvil seguidor (11A) está adaptado para inyectar el metal fundido procedente de la cámara (55A) dentro del espacio de colada;

caracterizado porque la parte superior del cuerpo (1) de la máquina está formada con inclinación hacia abajo desde el molde fijo (7) hacia el molde movible (8).

2. Un método para ajustar a presión y colar un metal fundido dentro de un espacio de colada formado por una combinación de un molde fijo (7) y un molde movible (8) usando una máquina para colada en molde a presión, que comprende: