PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCIÓN DE VELO HILADO POR ADHESIÓN.

Procedimiento para la producción de un velo hilado por adhesión a partir de filamentos sin fin,

en el que se generan filamentos (1), al menos una parte de los cuales presenta un encrespado natural, en el que los filamentos (1) son depositados en la zona de deposición (7) de una instalación de transporte que sirve para la deposición de filamentos (8) y en el que la deposición de filamentos (8) es transportada con la instalación de transporte en la dirección de una instalación de solidificación (9) y en el que se genera una corriente de gas (G) que circula en la dirección de transporte de la deposición de filamentos (8) a lo largo de la superficie de la deposición de filamentos (8)

La invención se refiere a un procedimiento para la producción de un velo hilado por adhesión a partir de filamentos sin fin. Además, la invención se refiere a 5 un dispositivo para la realización de tal procedimiento. Está en el marco de la invención que los filamentos sin fin estén constituidos por un material termoplástico. Los filamentos sin fin se diferencian en virtud de su longitud casi infinita de fibras cortadas, que presentan esencialmente longitudes más reducidas, por ejemplo de 10 a 60 mm. Los filamentos sin fin son generados normalmente con una instalación 10 de hilatura o bien con una hilera.

En principio, se conoce por la práctica fabricar telas no tejidas voluminosas utilizando fibras cortadas, que se conocen como “High Loft-Vliese”. La solidificación de la deposición de fibras se realiza aquí normalmente a través de solidificación con aire caliente en el procedimiento de circulación. Estos velos se emplean, entre 15 otros, en la industria de la higiene (por ejemplo, como capas de distribución en pañales) y en la técnica de filtración. Ya se ha tratado de producir velos de espesor comparable o bien voluminoso a partir de filamentos sin fin, siendo empleados los filamentos de varios componentes con encrespado natural. Pero en este caso, en general, se obtiene una deposición de filamentos o bien un velo hilado por adhesión 20 con estructura irregular o no homogénea. Esto se debe al menos en parte a que la activación del encrespado puede conducir a fuerzas de retracción, que tienen como consecuencia una rotura de la deposición de filamentos o bien del velo hilado por adhesión. El resultado son productos menos aceptables.

En cambio, la invención se basa en el problema técnico de indicar un 25 procedimiento para la producción de un velo hilado por adhesión a partir de filamentos sin fin, con el que se pueden producir velos hilados por adhesión gruesos o bien voluminosos con estructura muy regular o bien homogénea. Además, la invención se basa en el problema técnico de indicar un dispositivo correspondiente. 30

Para la solución de este problema técnico, la invención enseña un procedimiento para la producción de un velo hilado por adhesión a partir de filamentos sin fin, en el que se generan filamentos, al menos una parte de los cuales presenta un encrespado natural, en el que los filamentos son depositados en la zona de deposición de una instalación de transporte que sirve para la deposición 35

de filamentos y en el que la deposición de filamentos es transportada con la instalación de transporte en la dirección de una instalación de solidificación y en el que se genera una corriente de gas que circula en la dirección de transporte de la deposición de filamentos a lo largo de la superficie de la deposición de filamentos.

En principio, en el marco de la invenciones generan velos hilados por 5 adhesión de una capa o de varias capas, que están constituidos totalmente por filamentos con encrespado natural. Pero también está en el marco de la invención que se produzca un velo hilado por adhesión de una capa, que presenta una mezcla de filamentos con encrespado natural y de filamentos no encrespados. En los velos hilados por adhesión de varias capas se pueden formar capas individuales 10 a partir de filamentos con encrespado natural o a partir de filamentos no encrespados o a partir de mezclas de filamentos con encrespado natural con filamentos no encrespados. De manera más conveniente, un velo hilado por adhesión de varias capas de acuerdo con la invención presenta al menos una capa (estrato), que está constituida exclusivamente por filamentos con encrespado 15 natural o por una mezcla de filamentos con encrespado natural con filamentos no encrespados.

Los filamentos sin fin son hilados en primer lugar a partir de una instalación de hilatura o bien a partir de una hilera. De manera más conveniente, entonces se lleva a cabo una refrigeración de estos filamentos. Está en el marco de la invención 20 que los filamentos son estirados en una instalación de estiramiento. La refrigeración y el estiramiento pueden tener lugar especialmente también en una instalación combinada de refrigeración y de estiramiento. Antes de que se realice la deposición de los filamentos en la zona de deposición, son conducidos con preferencia a través de un difusor. El difusor está dispuesto entonces entre la instalación de estiramiento 25 o bien entre la instalación combinada de refrigeración y de estiramiento y la zona de deposición. Los filamentos que salen desde la instalación de hilatura son tratados con preferencia de acuerdo con el procedimiento Reicofil III (DE-PS 196 20 379) o según el procedimiento Reicofil IV (EP-OS 1 340 843).

Filamentos con encrespado natural significan en particular filamentos o bien 30 filamentos bicomponentes / multicomponentes, en los que después del estiramiento se realiza un encrespado. Por lo tanto, el encrespado comienza aquí tan pronto como las fuerzas de estiramiento o bien las fuerzas de estiramiento con aire no actúan ya en los filamentos. En este caso, el encrespado puede tener lugar en primer término antes de la deposición, es decir, entre la instalación de estiramiento 35

y la zona de deposición, en particular en un difusor previsto de forma preferida. En este encrespado, que tiene lugar antes de la deposición de los filamentos, se habla de “encrespado primario”. Pero los filamentos con encrespado natural pueden desarrollar también después de la deposición (otro) encrespado. En este encrespado que tiene lugar después de la deposición se habla de “encrespado 5 secundario”. Filamentos con encrespado natural significan en el marco de la invención con preferencia filamentos que presentan después de la deposición sobre la instalación de transporte en el estado expandido unos radios de curvatura inferiores a 5 mm. Estos filamentos presentan en este caso encrespados correspondientes sobre la mayor parte de su longitud con los radios de curvatura 10 mencionados anteriormente. De acuerdo con una forma de realización muy preferida de la invención, los filamentos con encrespado natural son filamentos bicomponentes o bien filamentos multicomponentes con disposición lado-a-lado. De acuerdo con otra forma de realización preferida, se pueden emplear como filamentos con encrespado natural también filamentos bicomponentes o bien 15 filamentos multicomponentes con disposición de núcleo / funda descentrada.

Está en el marco de la invención que el procedimiento de acuerdo con la invención se realiza con la salvedad de que tiene lugar un encrespado de los filamentos (con encrespado natural) después de un estiramiento de los filamentos y antes de la deposición de los filamentos. Por lo tanto, en este caso se trata el 20 encrespado primario ya mencionado de los filamentos. Además, está en el marco de la invención que también tiene lugar un encrespado de los filamentos (con encrespado natural) después de la deposición de los filamentos sobre la instalación de transporte. En este caso se trata del encrespado secundario ya mencionado anteriormente. 25

La instalación de transporte está constituida de manera más conveniente por una cinta transportadora o por una pluralidad de cintas transportadoras conectadas unas detrás de las otras. En este caso, al menos una cinta transportadora en la zona de deposición de los filamentos está configurada como cinta transportadora permeable al gas (permeable al aire) o bien como cinta de 30 tamiz permeable al gas (permeable al aire). En tal cinta de tamiz se trata en particular de una cinta sin fin conducida sobre rodillos de desviación. De acuerdo con una forma de realización especialmente preferida de la invención, los filamentos son depositados sobre una cinta de tamiz como instalación de transporte o como componente de una instalación de transporte que sirve para la deposición 35

de los filamentos y la deposición de los filamentos es impulsada con aire de aspiración en una zona de aspiración de la cinta de tamiz. En este caso, está en el marco de la invención que la zona de aspiración comprende la zona de deposición para los filamentos y de manera más conveniente también comprende una zona en la dirección de transporte detrás de esta zona de deposición. Para la realización de 5 la impulsión con aire de aspiración, con preferencia al menos un dispositivo de aspiración está dispuesto debajo de la cinta de tamiz. Con un dispositivo de aspiración de este tipo se aspira aire a través de la cinta de tamiz, de manera que se aspiran, por decirlo así, los filamentos o...

1. Procedimiento para la producción de un velo hilado por adhesión a partir de filamentos sin fin, en el que se generan filamentos (1), al menos una parte de los cuales presenta un encrespado natural, en el que los filamentos (1) son depositados en la zona de deposición (7) de una instalación de transporte que sirve 5 para la deposición de filamentos (8) y en el que la deposición de filamentos (8) es transportada con la instalación de transporte en la dirección de una instalación de solidificación (9) y en el que se genera una corriente de gas (G) que circula en la dirección de transporte de la deposición de filamentos (8) a lo largo de la superficie de la deposición de filamentos (8). 10

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los filamentos (1) con encrespado natural son filamentos bicomponentes o bien filamentos multicomponentes, que presentan con preferencia una disposición lado-a-lado.

3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que un encrespado de los filamentos (1) tiene lugar después de un estiramiento de los 15 filamentos (1) y antes de la deposición de los filamentos (1).

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que un encrespado de los filamentos (1) tiene lugar después de la deposición de los filamentos (1).

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que 20 los filamentos (1) son depositados sobre una cinta de tamiz (6) como instalación de transporte o como componente de una instalación de transporte que sirve para la deposición de los filamentos (8) y en el que la deposición de los filamentos (8) es impulsada con aire de aspiración en una zona de aspiración (10) de la cinta de tamiz (6). 25

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la corriente de gas (G) circula en la dirección de transporte detrás de la zona de aspiración (10) por delante de la superficie de la deposición de filamentos (8).

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la velocidad de la circulación de la corriente de gas (G) corresponde al menos a la 30 mitad de la velocidad de transporte de la deposición de filamentos (8) y con preferencia al menos a la velocidad de transporte o aproximadamente a la velocidad de transporte de la deposición de filamentos (8).

8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la deposición de filamentos (8) se solidifica con al menos un medio fluido, con 35

preferencia con al menos un medio fluido caliente.

9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la corriente de gas (G) que circula a lo largo de la superficie de la deposición de filamentos (8) es generada con la ayuda del medio fluido que circula en la instalación de solidificación (9). 5

10. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que se insufla y/o se aspira gas y se desvía con la ayuda de al menos un dispositivo de conducción de la corriente hacia la corriente de gas (G) que circula a lo largo de la superficie de la deposición de filamentos (8).

11. Dispositivo para la producción de un velo hilado por adhesión a partir de 10 filamentos sin fin, que presentan, al menos en parte, un encrespado natural, con al menos una instalación de hilado (2) para la generación de filamentos (1) y con una instalación de transporte con una zona de deposición (7), en la que los filamentos (1) se pueden depositar para formar la deposición de filamentos (8), en el que, además, está prevista una instalación de solidificación (9) para la solidificación de 15 los filamentos (1), y en el que está presente al menos una instalación de generación, con la que se puede generar una corriente de gas (G) que circula entre la zona de deposición (7) y la instalación de solidificación (9) a lo largo de la superficie de la deposición de filamentos (8) en la dirección de transporte de la deposición de filamentos (8). 20

12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 11, en el que entre la instalación de hilado (2) y la zona de deposición (7) está dispuesta una instalación de estiramiento (4) que sirve para el estiramiento de los filamentos (1).

13. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 11 ó 12, en el que entre la instalación de estiramiento (4) y la zona de deposición (7) está 25 dispuesto un difusor (5).