Un aparato para la colocación de una tira separadora sellante (14) a lo largo de una lámina de vidrio (12) compuesto por:

un asa (18) que tiene unos extremos primero y segundo; una placa base (24) conectada a dicho primer extremo de dicho asa (18) y que tiene unos rodillos de placa base que pueden girar libremente (30, 32); y una alojamiento (20) conectado a dicho segundo extremo de dicho asa (18) y a dicha placa base (24), teniendo dicho alojamiento (20) un rodillo de posicionamiento frontal (34), por lo menos una clavija-guía (42) y un rodillo de presión de dirección descendente (52) en el que dicha por lo menos una clavijaguía (42) y dicho rodillo de posicionamiento frontal (34) forman una guía para desplegar la tira separadora sellante (14) y dicho rodillo de presión de dirección descendente (52) proporciona presión para la aplicación de la tira separadora sellante (14) en la lámina de vidrio (12); caracterizado por una placa-guía ajustable (56) orientada a lo largo de una superficie de la parte inferior de dicha placa base (24) y que cuenta con por lo menos dos rodillos-guía (36, 38) fijados a la misma, estando dichos por lo menos dos rodillos-guía (36, 38) orientados perpendicularmente a dichos rodillos de placa base (30, 32) y siendo dicha placa-guía ajustable (56) para aumentar o reducir una distancia de dichos por lo menos dos rodillos-guía (36, 38) desde un borde de dicha lámina de vidrio (12)

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un aparato para la colocación de una tira adhesiva como una tira separadora sellante a lo largo de los bordes periféricos de una lámina de vidrio donde colocar una tira de este tipo es una etapa en el montaje de una unidad de vidrio aislante.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En general, el procedimiento de montaje de una estructura de ventana aislante consiste en colocar una lámina de una estructura vidriada, como vidrio, sobre otra en una relación espaciada, fija, con unos medios de espaciado y sellado situados en y a lo largo de la periferia de las dos estructuras, formando así una estructura tipo sándwich que tiene un espacio sellado de aire entre las estructuras. El espacio de aire sellado proporciona capacidades de mejor aislamiento. Existen dificultades, sin embargo, en la fabricación de las ventanas, especialmente en el despliegue y la colocación de la tira separadora sellante.

Para mantener las estructuras vidriadas debidamente espaciadas, se forma una tira separadora rígida dentro de un marco y se coloca entre las dos estructuras para mantener un espaciado apropiado después del cual la composición sellante se inyecta en un canal formado por este marco separador y los bordes de las estructuras vidriadas. De manera alternativa, el separador rígido puede recubrirse previamente con sellante y colocarse en el espacio entre las estructuras vidriadas para formar la estructura de ventana aislante.

Las tiras separadoras sellantes pueden ser continuas de manera que una sola tira no presenta interrupciones a lo largo de toda la periferia de la lámina de vidrio y tiene la flexibilidad para ser doblada en las esquinas. Cuando se utilizan separadores flexibles, el grado de flexibilidad debería ser suficiente para permitir a un separador doblarse alrededor de una esquina. Si no es suficientemente flexible, el separador se debe cortar o entallar para facilitar este doblado. Sin embargo, la aplicación manual de una tira continua, puede requerir una considerable capacidad por parte del instalador, especialmente para formar esquinas consistentes y si las esquinas requieren ser entalladas, para colocar correctamente la muesca. También, puede que las tiras separadoras continuas deban ser retiradas y recolocadas, si la tira separadora en incorrectamente colocada en la lámina de vidrio.

Uno método convencional de montaje o fabricación de una unidad de ventana aislante consiste en iniciar en una esquina aplicando una tira adhesiva, normalmente una tira separadora sellante, a lo largo de un borde periférico de una estructura vidriada, formando las esquinas cuando sea necesario, cortando la tira a lo largo después de la formación de la última esquina y a continuación posicionar una segunda estructura vidriada sobre la misma para formar un panel con una tira separadora sellante que mantiene las estructuras vidriadas separadas entre sí.

Aplicar la tira separadora sellante a mano puede llevar mucho tiempo y resultar en una colocación pobre o inconsistente de la tira separadora sellante. Además, el fabricante debe aplicar presión con la mano para conseguir que la tira separadora sellante se adhiera a la lámina de vidrio. La inconsistencia de esta presión resulta en una adhesión inconsistente de la tira separadora sellante a la lámina de vidrio.

Por ejemplo, la patente US 5013377 de Lafond se refiere a un aparato para la colocación de una tira adhesiva a lo largo de un borde periférico de una lámina de vidrio colocada en una mesa de trabajo. El aparato incluye un asa y un alojamiento, y una serie de rodillos para posicionar y colocar la tira adhesiva en la lámina de vidrio. Algunos de los rodillos se usan para guiar la tira que se deposita sobre la placa de vidrio, y uno de los rodillos está orientado perpendicularmente a los rodillos-guía y se utiliza para aplicar presión a la tira conforme se va colocando sobre el vidrio.

A fin de aliviar algunos de estos problemas, se han utilizado herramientas de aplicación para colocar tiras separadoras sellantes en láminas de vidrio. Estas herramientas requieren que la tira separadora sellante se acople a la herramienta pasando por la misma y debe permanecer acoplada a la herramienta pasando a través de la misma hasta que se fabrica un conjunto completo. Muchas herramientas de aplicación hacen difícil volver a colocar una tira acoplada que pasa a través de la herramienta mal desplegada, debido a que el dispositivo no puede desacoplarse fácilmente de la tira separadora sellante y volver a desplegarse en mitad de la fabricación de una unidad de vidrio aislante. En su lugar la herramienta debe volver a colocarse sobre la tira hasta el sitio de despliegue incorrecto y, a continuación, debe recolocarse la tira. Esto a menudo no es posible forzando al fabricante de la ventana a desechar la tira colocada incorrectamente. Además, muchas de las herramientas no proporcionan capacidades para determinar dónde debe ser entallada la tira separadora sellante para conformar las esquinas.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

Es un objeto de la presente invención proporcionar una herramienta que aplica fácilmente la tira separadora sellante a lo largo de los bordes periféricos de una lámina de vidrio.

En una forma de realización de la presente invención, se proporciona una herramienta de aplicación manual para la aplicación de una tira de material a una superficie de una lámina de vidrio o de otro miembro adyacente a la periferia de la misma donde la tira de material se puede volver a colocar si es necesario.

En otra forma de realización de la presente invención, una herramienta de aplicación manual se proporciona con una guía formada por una serie de clavijas y rodillos para permitir el despliegue preciso a lo largo de la periferia de la lámina de vidrio, la formación de esquinas en la tira separadora sellante, proporcionar una presión de dirección descendente consistente para poner la tira en contacto con la lámina de vidrio y proporcionar un medio para una más fácil recolocación de la tira separadora sellante incorrectamente desplegada en la lámina de vidrio.

Es otro objeto de la presente invención proporcionar una placa-guía y unos rodillos-guía asociados para variar la distancia entre los bordes de los miembros de vidrio y la tira separadora/sellante.

Es un objeto más de la presente invención proporcionar un rodillo de presión de dirección descendente ajustable y un rodillo de posicionamiento frontal ajustable para adaptar diferentes espesores o anchuras de la tira separadora sellante.

En otra forma de realización, se proporciona un sistema indicador, que es capaz de proyectar una luz indicadora para ayudar al usuario determinar donde debería doblarse la tira separadora sellante para formar una esquina y/o entallarse para conformar las esquinas.

En otra forma de realización, se proporciona un mecanismo de corte para entallar o cortar la tira separadora sellante con el fin de formar las esquinas.

Otros objetos y el alcance adicional de aplicabilidad de la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la descripción detallada dada en lo sucesivo. Se debe entender, sin embargo, que esta descripción detallada, mientras que indica formas de realización preferentes de la invención, se da a modo de ilustración sólo, ya que diversos cambios y modificaciones en el espíritu y el alcance de la invención se pondrán de manifiesto para los expertos en al materia.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La FIG. 1 es una vista en alzado lateral que muestra una forma de realización de la invención presente durante la aplicación de una tira sobre una lámina de vidrio colocada en una mesa de trabajo;

La FIG. 2 es una vista en perspectiva superior de la forma de realización de la FIG. 1;

La FIG. 3 es una vista lateral de la parte delantera de la forma de realización de la FIG. 1;

La FIG. 4 es otra vista lateral de la parte delantera de la forma de realización de la FIG. 1;

La FIG. 5 es una vista frontal del alojamiento de la forma de realización de la FIG. 1; y

La FIG. 6 es una vista de la parte inferior del alojamiento de la forma de realización de la FIG.1.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

A continuación, con relación a los dibujos, como se ve en la Figura 1, se muestra una tabla de trabajo 10 con una lámina de vidrio 12 colocada sobre ella de manera que pueda colocarse una tira separadora...

1. Un aparato para la colocación de una tira separadora sellante (14) a lo

largo de una lámina de vidrio (12) compuesto por:

un asa (18) que tiene unos extremos primero y segundo; una placa base (24) conectada a dicho primer extremo de dicho asa (18) y que tiene unos rodillos de placa base que pueden girar libremente (30, 32); y una alojamiento (20) conectado a dicho segundo extremo de dicho asa (18) y a dicha placa base (24), teniendo dicho alojamiento (20) un rodillo de posicionamiento frontal (34), por lo menos una clavija-guía (42) y un rodillo de presión de dirección descendente (52) en el que dicha por lo menos una clavija-guía (42) y dicho rodillo de posicionamiento frontal (34) forman una guía para desplegar la tira separadora sellante (14) y dicho rodillo de presión de dirección descendente (52) proporciona presión para la aplicación de la tira separadora sellante (14) en la lámina de vidrio (12);

caracterizado por

una placa-guía ajustable (56) orientada a lo largo de una superficie de la parte inferior de dicha placa base (24) y que cuenta con por lo menos dos rodillos-guía (36, 38) fijados a la misma, estando dichos por lo menos dos rodillos-guía (36, 38) orientados perpendicularmente a dichos rodillos de placa base (30, 32) y siendo dicha placa-guía ajustable (56) para aumentar o reducir una distancia de dichos por lo menos dos rodillos-guía (36, 38) desde un borde de dicha lámina de vidrio (12).

2. El aparato de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente:

un sistema indicador ubicado dentro de o conectado a dicho alojamiento (20) y que comprende por lo menos un puerto indicador (64, 64a) y un generador de fuente de luz capaz de proyectar por lo menos una luz indicadora.

3. El aparato de la reivindicación 2, que comprende adicionalmente:

un yunque (48) conectado a dicho alojamiento (20) en el que dicho yunque está dispuesto lateralmente desplazado de dicha por lo menos una clavija-guía (42); una cuchilla de corte (44) por lo menos parcialmente contenida dentro de una ranura para la cuchilla de corte (46) de dicho alojamiento (20), situada frente a dicho yunque (48) y capaz de un movimiento oscilante; y un medio de activación de cuchilla de corte en comunicación con dicha cuchilla

(44) para mover dicha cuchilla de corte (44) hacia dicho yunque (48) para cortar la tira separadora sellante (14) y retraer dicha cuchilla de corte (44).

4. El aparato de la reivindicación 2 ó 3, en el que el rodillo de presión de dirección descendente (52) tiene un mecanismo de corte en él.

5. El aparato de la reivindicación 4, en el que el mecanismo de corte comprende:

el yunque (48) conectado a dicho alojamiento (20) en el que dicho yunque (48) está dispuesto lateralmente desplazado de dicha por lo menos una clavija-guía (42); la cuchilla de corte (44) por lo menos parcialmente contenida dentro de una guía para la cuchilla de corte (46) de dicho alojamiento (20), que se encuentra frente a dicho yunque (48) y es capaz de un movimiento oscilante; y el medio de activación de la cuchilla de corte en comunicación con dicha cuchilla

(44) para hacer oscilar dicha cuchilla (44) hacia dicho yunque (48) para cortar la tira separadora sellante (14) y retraer dicha cuchilla de corte (44).

6. El aparato de cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, en el que dicho sistema indicador comprende adicionalmente:

una primera luz indicadora que indica cuándo el aparato (16) está en posición en una esquina de dicha lámina de vidrio (12) para cortar dicha tira separadora sellante (14); y una segunda luz indicadora que indica cuándo el aparato (16) está en posición para doblar dicha esquina.