Procedimiento para el tratamiento de superficie de lápidas y lápida así obtenida,

mediante el cual se plasma sobre esta superficie cualquier inscripción y/o grafía incluyendo fotografía del difunto mediante la digitalización de ésta última por medio de un escáner (1) y tratada en un equipo informático (3) que imprime en papel transfer (5) con un diseño totalmente personalizado y grabado en el azulejo-lápida; éste se trata de una pieza cerámica (6) de sublimación, con un tratamiento en la superficie para que la tinta se quede fijada en su interior

Procedimiento para el tratamiento de superficie de lápidas y lápida así obtenida.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento para el tratamiento de superficies de lápidas y lápida así obtenida, sobre la que queda impresa la inscripción deseada por el propietario en el que se permite la inclusión de una fotografía, en este caso del difunto, así como cualquier tipo de símbolo, grafía, tipo de letra, logotipos, gráficos, etc., es decir, abre todas las posibilidades que hoy en día brinda la informática. Esta lápida de nicho o tumba es normalmente provisional mientras se instala la definitiva.

Su campo de aplicación es el campo de la fabricación de lápidas e impresión sobre las mismas.

Antecedentes de la invención

En la actualidad, normalmente desde que se entierra al difunto hasta que se coloca la lápida definitiva, se suele dejar de obra, con acabado de mortero, sobre el que se marca con un objeto punzante tipo palo o similar un nombre y una fecha, permaneciendo así hasta que se monta la lápida definitiva para lo que suele transcurrir un periodo de tiempo de varias semanas o meses, o de 5 años en el caso de los nichos en alquiler, en el que su aspecto es poco agradable.

Por lo tanto, las posibilidades de establecer inscripciones en una lápida provisional son muy limitadas, básicamente el cliente se ha de ceñir a los modelos prediseñados por la empresa suministradora de estos artículos, los cuales pueden ser de su agrado o no, pero que no existen más opciones, más que estas variables respecto al color, material, tamaño de las letras (grabadas éstas en bajo relieve o pegadas sobre la superficie de la lápida) y, un porta fotografías que se coloca también en la lápida con la inserción de una fotografía que consideramos más apropiada. O bien, dejar el frontal con acabado de mortero.

En este campo no existen más posibilidades dentro del ámbito de la creatividad o características particulares que representen en mejor medida a la persona cuyos restos descansarán en el interior.

Obviamente, cuando alguien está interesado en personalizar, en cuanto a diseño se refiere, debe contratar unos servicios ex profeso con su respectivo encargo y coste económico.

Descripción de la invención

Con el fin de solventar los inconvenientes descritos, se propugna en la presente invención un procedimiento para el tratamiento de superficie de lápidas, que permite un diseño totalmente personalizado plasmado sobre la superficie de la lápida, con todas las posibilidades que permiten los recursos informáticos, es decir, crear un tipo de letra, símbolos, logotipo de la funeraria, retoque de fotografías, etc.

Para ello, el procedimiento consta de los siguientes pasos:

Se digitaliza la foto del difunto, para introducirla en un ordenador y poder hacer el diseño del Azulejo-lápida. Una vez terminado el diseño del azulejo con la foto y datos del difunto, se imprime con unas tintas especiales de sublimación sobre un papel de transferencia, que como indica su nombre éste hará la misión de transferir la tinta sobre el azulejo.

La impresora en la que se imprime el transfer puede ser de varios modelos existentes en el mercado, únicamente tienen que tener un sistema para contener las tintas de sublimación.

Una vez impreso el papel de transferencia con dichas tintas, se procede a transferir la tinta al azulejo, esto se consigue calentando el azulejo en un horno o plancha de calor en contacto con el papel de transferencia, la superficie del azulejo está tratada con un material que cuando se calienta a altas temperaturas se abren los poros de la superficie permitiendo así que la tinta penetre en el interior del azulejo, puesto que esta pasa a un estado gaseoso con la calor que ayuda a que penetre en el interior del azulejo/lápida.

Cuando ha terminado el proceso, los poros de la superficie del azulejo vuelven a cerrarse al enfriarse y así queda la tinta atrapada en el interior. De este modo se consigue realizar un Azulejo-Lápida con la foto del difunto incluida.

Cuando ha terminado el proceso, los poros de la superficie del azulejo vuelven a cerrarse al enfriarse y así queda la tinta atrapada en el interior. De este modo se consigue realizar un Azulejo-Lápida con la foto del difunto incluida.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, una figura en la cual con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Representa esquemáticamente un diagrama de flujo del procedimiento objeto de la presente invención.

Realización preferente de la invención

Como se puede apreciar en la figura adjunta se distingue en primer lugar un equipo escáner (1) que obtiene la imagen de una fotografía (2), un equipo informático (3) con una impresora de tintas de sublimación (4) para conseguir una hoja de papel de transferencia (5).

Por otro lado, se parte de la pieza cerámica (6) a la que se le somete a una serie de tratamientos con el fin de facilitar la impresión del diseño en la pieza cerámica (6), logrando una lápida terminada (7) dispuesta para ser colocada en su emplazamiento definitivo.

En el equipo informático (3) se trata tanto la imagen extraída del escáner (1) como el diseño completo de la inscripción, tipo de grafía, dibujo, tamaños, colores, etc., todo cuanto permita la aplicación informática.

Una vez realizado el diseño según las indicaciones y gustos del cliente, se procede a traspasar o imprimir éste en una lámina u hoja de papel de transferencia (5) cuya finalidad es la de transmitir lo diseñado e impreso con tintas de sublimación a la pieza cerámica (6).

Al mismo tiempo, esta pieza cerámica (6) se ha tratado con un material (8), de manera que, bajo el efecto de altas temperaturas, sometido por cualquier método conocido, horno (9), plancha eléctrica o similar se consigue que el poro de la pieza cerámica/lápida se abra.

En esta disposición, se pone en contacto el papel de transferencia (5) diseñado, con la superficie a tratar de la pieza cerámica (6); como consecuencia de las altas temperaturas alcanzadas y a la apertura del poro de la lápida, se consigue que la tinta de sublimación de impresión de la hoja (5) se transfiera a la superficie de la pieza cerámica (6).

Este efecto se consigue debido, por un lado a que se alcanza la temperatura de sublimación de las tintas, es decir, ésta pasa del estado sólido al de gas, y por otro, a la receptividad que posee la superficie de la lápida al disponer sus poros abiertos.

Por lo tanto, la temperatura alcanzada en el horno (9), plancha o método utilizado para el calentamiento de la superficie, será la que permita dicha apertura, y a su vez, la temperatura a la que se someterá el conjunto pieza cerámica (6) - papel de transferencia (5) será como mínimo la de sublimación de las tintas empleadas.

Una vez transferida la tinta desde el papel de transferencia (5) a la superficie de la pieza cerámica (6) y con ello las grafías, dibujos y fotografías diseñadas en el equipo informático (3), se procede al enfriamiento (10) de la superficie, lo que provoca que el poro se cierre y atrape en su interior la tinta transferida, plasmando de este modo el diseño establecido sobre la superficie de la lápida, lo que proporciona como resultado la lápida (7) con la impresión, si se desea, de la fotografía y el texto deseado.

Por lo expresado anteriormente la aplicación y el funcionamiento es bien sencillo, lo que redunda en su facilidad de empleo, versatilidad de diseños con inclusión de la fotografía del difunto y economía de costes.

Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como una aplicación práctica de la misma, sólo nos queda por añadir que, tanto su forma como los materiales y ejecución de la misma, son susceptibles de modificaciones, siempre y cuando no afecten de forma substancial a las características que se reivindican a continuación.

1. Procedimiento para el tratamiento de superficie de lápidas, de las que se emplean preferentemente en sepulcros, tumbas y nichos, caracterizado por que comprende un equipo escáner (1) que obtiene la imagen de una fotografía (2), un equipo informático (3) donde se trata tanto la imagen extraída del escáner (1) como el diseño completo de la inscripción, con una impresora de tintas de sublimación (4) que proporciona una hoja de papel de transferencia (5) cuya finalidad es la de transmitir lo diseñado e impreso con tintas de sublimación a la pieza cerámica (6), a la vez que esta pieza cerámica (6) es sometida a un calentamiento con control de la temperatura con el fin de facilitar la impresión del diseño en la superficie, logrando una lápida (7) dispuesta para ser colocada en su emplazamiento definitivo.

2. Procedimiento para el tratamiento de superficie de lápidas, según reivindicación primera, caracterizado por que la tinta de sublimación según el diseño en el papel de transferencia (5) se transfiere a la superficie a tratar de la pieza cerámica (6) durante el proceso en el que se alcanzan altas temperaturas en el horno (9) y de la apertura del poro de la pieza cerámica.

3. Procedimiento para el tratamiento de superficie de lápidas, según reivindicación primera y anterior, caracterizado por que en el procedimiento se alcanza la temperatura de sublimación de las tintas en la unión de la pieza cerámica (6) y el papel de transferencia (5).

4. Procedimiento para el tratamiento de superficie de lápidas, según reivindicación segunda, caracterizado por que la temperatura alcanzada en el horno (9), plancha o método utilizado para el calentamiento de la superficie, es la que permite la apertura del poro de la pieza cerámica (6).

5. Procedimiento para el tratamiento de superficie de lápidas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado por que una vez transferida la tinta desde el papel de transferencia (5) a la superficie de la pieza cerámica (6), se procede al enfriamiento (10) de la superficie, lo que cierra el poro de la superficie de la pieza cerámica y atrapa en su interior la tinta transferida.

6. Lápida obtenida según el procedimiento anterior, de las que se emplean en sepulcros, tumbas, y nichos, caracterizado por que se trata de una lápida (7) con una serie de grafías, símbolos y fotografías impresas en su superficie por medio de tintas de sublimación.