DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE PIEZAS O SIMILARES.

Dispositivo apto para el tratamiento de piezas o similares, para la limpieza o para el secado de piezas,

con una carcasa (1) y un medio de transporte para el suministro de un medio a las piezas, con un tambor (3) que se puede hacer girar mediante un motor (13) alrededor de un eje, en cuyo lado interior está sujeto un tornillo sin fin transportador, o con un tornillo sin fin transportador fijo en un tambor, que se puede girar mediante un motor, estando provisto dentro del tambor en su dirección longitudinal un tubo (4) de unas aberturas de salidas, la cuales son adecuadas para que desde las mismas el medio sea dirigido hacia las piezas, caracterizado porque el tubo (4) es el eje, sobre el cual el tambor (3) está fijado mediante unos apoyos de rodamiento (2), y porque el tubo (4) está dispuesto de manera fija

Dispositivo para el tratamiento de piezas o similares.

La presente invención se refiere a un dispositivo para el tratamiento de piezas o similares, en particular para la limpieza o secado de piezas, según el preámbulo de la reivindicación 1.

En algunos ámbitos de la producción, existe el problema de que las piezas de producción pequeñas son expulsadas de las máquinas de mecanizado automáticas, tales como, por ejemplo, prensas o autómatas con arranque de virutas y son ensuciadas por polvos de mecanizado u otros medios, tales como, por ejemplo, lubricante de refrigeración, siendo estos tan solo algunos ejemplos de una gran variedad de casos problemáticos.

Para la limpieza de piezas o piezas de producción pequeñas de este tipo existen instalaciones de lavado de cinta transportadora, las cuales transportan las piezas, mediante una cinta, a través de una instalación de lavado de paso. Estas instalaciones de lavado de cinta transportadora presentan, con frecuencia, únicamente un rendimiento de limpieza insatisfactorio.

El documento EP 0 916 413 A2, que da a conocer un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1, muestra una instalación de lavado, en la cual los tambores dispuestos unos tras otros están apoyados sobre unos rodillos de fricción, que pueden desplazarse en rotación mediante un árbol de accionamiento a través de cadenas de accionamiento. A través de los tambores, se extiende, en cada caso, un tubo de tobera.

En un dispositivo según el documento DE 26 42 928 A1 y el documento GB 1 035 852, están apoyados unos tambores con anillos perimétricos sobre unos rodillos de árboles que se extienden paralelos con respecto al eje de tambor. En el documento DE 38 41 930 A1 está sujeto un tambor en un árbol lateral. Según la patente US nº 2.427.338, un tambor está apoyado sobre un bastidor con rodillos.

La presente invención se plantea el problema de proponer un dispositivo para el tratamiento de piezas, en particular para la limpieza o secado de las piezas, que esté mejorado con respecto a las instalaciones convencionales.

Este problema se resuelve según la invención mediante las características de la reivindicación 1.

Los perfeccionamientos ventajosos de la invención están caracterizados en las reivindicaciones subordinadas.

El dispositivo según la invención contiene un tambor que se puede hacer girar mediante un motor, en cuyo lado interior está sujeto a un tornillo sin fin de transporte, que se extiende esencialmente a lo largo de toda la longitud del tambor, extendiéndose en el interior del tambor en su dirección longitudinal por lo menos un tubo de toberas, desde cuyas aberturas de salida se dirige un medio sobre las piezas o similares, y estando dispuesto el tambor preferentemente inclinado, de tal manera con un ángulo con respecto a la horizontal que eleve las piezas en la dirección de transporte. El tubo de toberas forma un eje fijo, sobre el cual gira el tambor, es decir, sobre caballetes. De este modo, se simplifica notablemente la estructura del dispositivo.

El dispositivo presenta un dispositivo de llenado, a través del cual las piezas se pueden introducir en la zona final inferior del tambor. En la forma más sencilla el dispositivo de llenado puede estar formado por una abertura en la carcasa, a través de la cual se pueden introducir, por ejemplo mediante unos cestos, las piezas en la zona final del tambor, son agarradas durante el giro del tambor alrededor de su eje longitudinal por el tornillo sin fin de transporte y son transportadas inclinadas hacia arriba hacia la abertura de salida del tambor.

El tubo de toberas presenta por lo menos una fila de orificios o toberas, que se extiende en dirección axial, y se puede ajustar en una forma de realización preferida de la invención, en sentido periférico a la posición angular deseada, con el fin de orientar los chorros de medio sobre la zona elegida. El tubo de toberas se puede ajustar también en su dirección longitudinal mediante unos medios adecuados.

Sin embargo, el tambor puede ser también fijo, accionándose únicamente el tornillo sin fin de transporte. Esto está también en el ámbito de la invención.

En una forma de realización preferida, el dispositivo de llenado está formado por un tobogán de llenado, que posibilita una carga automática del dispositivo, cuando el tobogán - como es preferido - está dispuesto a la altura de la salida de una máquina que fabrica o procesa las piezas. Las piezas caen en una disposición de este tipo del dispositivo, pieza a pieza, sobre el tambor, pudiéndose amortiguar un golpe violento, por ejemplo, mediante una pieza insertada de plástico agujereada, introducida en el tambor. Cuando el dispositivo para la limpieza de objetos se utiliza mediante un líquido, debería estar previsto en la zona de impacto de los objetos un nivel de agua tal en el dispositivo que este líquido frenase de tal manera las piezas que caen a través del tobogán de llenado en el dispositivo, que se impidiese un impacto violento sobre el tambor.

El dispositivo de llenado puede ser también una cinta de transporte accionada.

Se propone además de forma ventajosa que el tornillo sin fin de transporte esté constituido por un nervio en forma de espiral, el cual esté dispuesto en el tambor, por ejemplo atornillado. Este nervio en forma de espiral tiene, en comparación con el diámetro del tambor, de manera adecuada únicamente una altura relativamente pequeña con un orden de magnitud del 5 al 10% del diámetro del tambor.

En particular, cuando el dispositivo funciona con un líquido pueden estar dispuestos en el tambor varias pantallas de protección preferentemente circulares a distancia axial entre sí, los cuales impiden que el líquido salpique hacia fuera del dispositivo. Estas pantallas antisalpicaduras están dispuestas preferentemente entre las unidades inyección del sistema de toberas, que comprende uno o varios tubos de toberas o después de las mismas.

Está previsto además, de manera ventajosa, que el tambor esté realizado a partir de una chapa perforada, de manera que el líquido de limpieza y las impurezas retiradas de las piezas puedan salir a través de la pared del tambor. Al mismo tiempo, el tambor está dispuesto preferentemente en una cubeta de recirculación, que no puede girar, esencialmente en forma de cuba, a cuyo fondo circula de vuelta el líquido.

Además, puede estar previsto que sobre el perímetro exterior del tambor, preferentemente en su zona final superior, esté sujeta una barra dentada anular, la cual está engarzada con un piñón de accionamiento de un motor eléctrico, el cual está dispuesto en una cobertura final del tambor que se encuentra por fuera de la carcasa.

Al mismo tiempo, el tambor y la cubeta de recirculación en forma de cuba sobresalen, con su sección final superior, de la carcasa del dispositivo.

Cuando se utiliza el dispositivo para el secado de piezas o similares se dirige, mediante el sistema de toberas, aire o, en su caso, otro gas sobre las piezas, y ello mediante un soplador, el cual está alojado en la carcasa u otra fuente de aire a presión externa o interna. Cuando el medio es un líquido, por ejemplo, agua con aditivos de limpieza adecuados, se utiliza como medio de transporte una bomba, la cual de manera adecuada está alojada en una cámara separada de un tanque de líquido en la carcasa.

En caso de utilización con un medio líquido la disposición ascendente inclinada del tambor tiene la ventaja de que el líquido que salpica hacia fuera del sistema de toberas (o de los sistemas de toberas) sale inmediatamente de nuevo, con lo cual se mejora notablemente la acción de limpieza. En este contexto, se propone, con gran ventaja, además que la cubeta de recirculación, la cual al contrario que el tambor tiene una superficie de pared cerrada, esté dispuesta con su sección final inferior en una cámara de desagüe, la cual está separada, mediante una pared provista preferentemente de aberturas, preferentemente una pared de cascada, del tanque de líquido situado al lado en la carcasa. En el lado del tanque de líquido está dispuesto, en la pared provista de aberturas y/o un rebosadero una cesta de filtro, en la cual entra el líquido que fluye de vuelta o cae de vuelta desde la cámara de desagüe al tanque de líquido, con lo cual el líquido es limpiado de impurezas arrastradas por el mismo. De este modo, el líquido que circula constantemente está en disposición, durante un intervalo...

1. Dispositivo apto para el tratamiento de piezas o similares, para la limpieza o para el secado de piezas, con una carcasa (1) y un medio de transporte para el suministro de un medio a las piezas, con un tambor (3) que se puede hacer girar mediante un motor (13) alrededor de un eje, en cuyo lado interior está sujeto un tornillo sin fin transportador, o con un tornillo sin fin transportador fijo en un tambor, que se puede girar mediante un motor, estando provisto dentro del tambor en su dirección longitudinal un tubo (4) de unas aberturas de salidas, la cuales son adecuadas para que desde las mismas el medio sea dirigido hacia las piezas,

caracterizado porque

el tubo (4) es el eje, sobre el cual el tambor (3) está fijado mediante unos apoyos de rodamiento (2), y porque el tubo (4) está dispuesto de manera fija.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que el tambor (3) está dispuesto de tal manera formando ángulo con respecto a la horizontal que asciende en la dirección de transporte de las piezas.

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, en el que el tubo (4) presenta por lo menos una fila de aberturas de salida, las cuales están dispuesta en dirección axial.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la posición angular del tubo (4) se puede ajustar en el sentido periférico del tubo (4).

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el tubo (4) se puede ajustar en cuanto a su dirección longitudinal.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que está previsto además un dispositivo de llenado, mediante el cual se pueden introducir unas piezas en la zona final inferior del tambor (3), siendo el dispositivo de llenado un tobogán de llenado (5) o una cinta transportadora de llenado.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el tornillo sin fin de transporte está constituido por un nervio en forma de espiral, el cual está dispuesto en el tambor (3).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que en el tambor (3) está dispuesta por lo menos una pantalla antisalpicaduras (11) circular.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el tambor está dispuesto en una cubeta de recirculación (10) esencialmente en forma de cuba, en cuyo fondo fluye de vuelta el líquido y

el extremo inferior del tambor (3) y de la cubeta de recirculación (10) están dispuestos en una cámara de desagüe (19), la cual está separada mediante una pared (20) de un tanque de líquido (14a) en la carcasa (1).

10. Dispositivo según la reivindicación 9, en el que en la pared (20), sobre el lado del tanque de líquido (14a), está dispuesta una cesta de filtro (8), en la que el líquido procedente de la cámara de desagüe (19) fluye o cae.

11. Instalación para el tratamiento de piezas o similares, para la limpieza o el secado de piezas,

caracterizada porque

están dispuestos uno tras otro varios dispositivos según las reivindicaciones 1 a 10.