Dispositivo de distribución para distribuir material de limpieza que comprende un alojamiento para sujetar por lo menos un rollo (2,

56) que contiene una banda continua de material de limpieza, comprendiendo dicho alojamiento una pared delantera exterior; dos paredes laterales exteriores y comprendiendo dicha pared delantera exterior un orificio de distribución para la banda continua, comprendiendo asimismo el distribuidor unos medios de alimentación para controlar la distribución de la banda continua, en el que los medios de alimentación comprenden un tambor giratorio (3, 53) con unos medios de guiado de la banda continua (10, 54) dispuestos separados y rodeando al tambor (3, 53) alrededor de la mayor parte de su periferia, caracterizado porque el dispositivo de distribución comprende unos medios de accionamiento (18, 59) y un primer componente (17) o una zona de almacenaje (55), y porque la banda continua está dispuesta para ser alimentada desde un primer rollo (2, 56), sobre por lo menos parte de una superficie exterior de los medios de guiado de la banda continua (10, 54) de los medios de alimentación, cuya superficie exterior está orientada de manera alejada de dicho tambor (3, 53) y en el interior de los medios de alimentación, dichos medios de accionamiento están soportados por lo menos parcialmente en una primera posición mediante la banda continua suministrada por el primer rollo y porque, si el primer rollo (2, 56) se termina, dichos medios de accionamiento (18, 59) están dispuestos para que se puedan desplazar a una segunda posición y para accionar por lo menos unos primeros medios de carga para un segundo rollo (51)

Campo técnico

La presente invención se refiere al campo técnico de los distribuidores para materiales de limpieza con distribución automática, semiautomática o manual, pudiendo aplicarse dichos distribuidores a toallitas de papel para las manos, toallitas de papel de uso general, toallitas de papel higiénico y similares.

Antecedentes de la técnica

Las máquinas distribuidoras para materiales de limpieza son ampliamente utilizadas. Estas máquinas, a menudo, son del tipo que comprenden un alojamiento que aloja internamente un tambor que recibe un dispositivo de corte, el cual está articulado con relación al tambor y durante el giro del último; el tambor está colocado entre unas piezas laterales de soporte. El rollo de material se coloca tanto descansando en el tambor, como entre las piezas laterales de soporte encima de la parte superior del alojamiento. Un rodillo de presión se utiliza para presionar contra el tambor y permite transportar la banda continua de material hacia la parte posterior de la máquina para permitir un corte completamente seguro de la banda continua de material, mediante el dispositivo de corte anteriormente mencionado, a un tamaño previamente determinado. Los rollos de material comprenden un núcleo que sostiene las vueltas de material apretadamente enrollado según las características del material y el mercado en cuestión. Este tipo de máquina distribuidora de material de limpieza generalmente está instalada en zonas accesibles al público, en zonas destinadas a la plantilla de una empresa o en instalaciones de establecimientos del sector público o privado y es necesario proporcionar una organización de mantenimiento adecuada para asegurar que se rellenen las máquinas de distribución cuando el rollo de material se agota. Ante el riesgo de que las máquinas que necesitan ser rellenadas dejen de funcionar eficazmente, han sido contempladas muchas soluciones técnicas que posibilitan la instalación de un denominado rollo de "repuesto" o "restante” de material antes de que el rollo de material denominado "principal", de "servicio" o de "suministro" se agote. Por motivos de claridad, en el siguiente texto se utilizará la expresión "rollo restante" para un rollo que está próximo a estar gastado y el cual está situado en una posición de rollo restante. De forma similar, la expresión "rollo principal" será utilizada para un rollo entero o parcialmente utilizado que está situado en una posición de rollo principal o de relleno, en la que el rollo principal está inicialmente puesto cuando se rellena el distribuidor. Cuando el rollo restante de material está casi gastado generalmente es movido por el operario encargado del mantenimiento hacia la parte trasera del fondo de la máquina con medios que capacitan el corte, dependiendo del estado del rollo principal, hasta que esté completamente gastado mediante el control de la distribución de una banda continua de material desde el rollo principal el cual a su vez se convierte en el rollo restante. Esto se describe en varios documentos, tales como FR 2 547 716, FR 2 703 343, FR 2 713 075, FR 2 731 608, FR 2 739 545, EP 1 083 816, PCT/FR94/00116, publicados como WO 9417715, o EP 889 701.

En algunos casos, la transferencia y el comienzo del rollo principal se inicia supervisando el rollo restante a medida que su diámetro se reduce, este diámetro, por ejemplo, actuando sobre los medios de transferencia. El rollo restante de material que está casi gastado simplemente se dispone en la parte trasera de la máquina por parte del operario, quien alimenta el extremo que cuelga de la banda continua de material desde el rollo restante al interior de la zona en la que el último es insertado entre el tambor y el rodillo de presión y dos grosores de material son desenrollados simultáneamente hasta que el rollo restante se agote. Por lo tanto, pueden producirse pérdidas dependiendo de las longitudes de las bandas continuas que se solapan de material que se sacan del rollo restante y del rollo principal.

En la solución descrita en la patente EP 1 083 816, la cual da a conocer todas las características del preámbulo de la reivindicación 1, el rollo principal de material tiene un extremo libre que cuelga de material enfrentado a la zona de inserción entre el tambor y el rodillo de presión. Una aleta y unos medios de varilla que posibilitan detectar y supervisar el peso del núcleo del rollo agotado con relación a la calibración de un resorte, activa la funcionalidad de la aleta a fin de insertar la banda continua de material desde el rollo principal entre el tambor y el rodillo de presión, este rollo a su vez convirtiéndose en el rollo restante.

Estos medios son complejos y su funcionamiento se ve muy afectado por el resorte particular que se selecciona para asegurar la supervisión del peso del núcleo del rollo restante que está casi gastado.

La patente EP 889 701 describe un dispositivo para detectar la presencia de la banda continua de material desde el rollo restante cuando está casi gastado y cuando dicha banda continua está en contacto con el tambor. Para conseguir esto, el tambor está diseñado con una ondulación muy ancha de modo que cuando la última pieza cortada a tamaño del rollo restante se escapa, el dispositivo gira, activando de ese modo la colocación del extremo de la banda continua desde el rollo principal entre el tambor y el rodillo de presión. Este giro del dispositivo tiene lugar en el interior del tambor.

El problema en esta situación con esta ejecución es el hecho de que el núcleo del rollo restante que está casi gastado tiende a "saltar" y entrar en contacto con la zona por detrás del tambor y el componente de presión, causando posiblemente que la máquina distribuidora quede fuera de servicio por un atascamiento inoportuno. En la práctica, esta solución implica problemas de mantenimiento.

El objetivo de la invención es, por lo tanto, buscar otra solución que sea más fiable y segura en términos de funcionalidad.

Otro objetivo perseguido de la invención era asegurar una zona de almacenaje mejorada para rollos restantes que estén casi gastados y que puedan ser extraídos fácilmente mediante la operativa de mantenimiento después de que estén gastados.

Otro objetivo perseguido de la invención era supervisar cuando se termina un rollo de material que está casi gastado de forma diferente y más fiablemente mediante la supervisión de la presencia de material desde un rollo restante que está casi gastado y activar la colocación durante la utilización del rollo principal de una manera simple.

Otro objetivo perseguido de la invención era limitar la presencia de un doble grosor de material extraído de los dos rollos (rollo restante y el rollo principal) a un equivalente de corte individual a una revolución del tambor.

Otro objetivo perseguido de la invención era supervisar la colocación y el movimiento del núcleo y el rollo restante que está casi gastado a fin de evitar un movimiento inoportuno del último y los riesgos asociados de que la máquina distribuidora se atasque en el caso de que sea ejercida una fuerza de tensión excesiva.

Teniendo en cuenta estos objetivos, la solución contemplada ha implicado diversas reconsideraciones de la distribución interior de la máquina distribuidora de material de limpieza y la inclusión de nuevos medios adicionales estrechamente implicados en el funcionamiento correcto de la máquina durante la fase transitoria del cambio desde el rollo restante al rollo principal.

Éstos y otros objetivos se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción.

Exposición de la invención

El objetivo de la presente invención es resolver los problemas anteriores proporcionando un distribuidor mejorado tal como se define mediante las reivindicaciones adjuntas.

Según una forma de realización de la invención, estos objetivos se alcanzan por medio de un dispositivo de distribución para distribuir material de limpieza, comprendiendo el dispositivo un alojamiento para sujetar por lo menos un rollo que contiene una banda continua de material de limpieza. El alojamiento comprende una pared delantera exterior; dos paredes laterales y dicha pared delantera exterior comprende un orificio de distribución para la banda continua. El distribuidor adicionalmente comprende unos medios de alimentación para controlar la distribución de la banda continua, en el que los medios de alimentación comprenden un tambor giratorio con medios de guiado... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo de distribución para distribuir material de limpieza que comprende un alojamiento para sujetar por lo menos un rollo (2, 56) que contiene una banda continua de material de limpieza, comprendiendo dicho alojamiento una pared delantera exterior; dos paredes laterales exteriores y comprendiendo dicha pared delantera exterior un orificio de distribución para la banda continua, comprendiendo asimismo el distribuidor unos medios de alimentación para controlar la distribución de la banda continua, en el que los medios de alimentación comprenden un tambor giratorio (3, 53) con unos medios de guiado de la banda continua (10, 54) dispuestos separados y rodeando al tambor (3, 53) alrededor de la mayor parte de su periferia, caracterizado porque el dispositivo de distribución comprende unos medios de accionamiento (18, 59) y un primer componente (17) o una zona de almacenaje (55), y porque la banda continua está dispuesta para ser alimentada desde un primer rollo (2, 56), sobre por lo menos parte de una superficie exterior de los medios de guiado de la banda continua (10, 54) de los medios de alimentación, cuya superficie exterior está orientada de manera alejada de dicho tambor (3, 53) y en el interior de los medios de alimentación, dichos medios de accionamiento están soportados por lo menos parcialmente en una primera posición mediante la banda continua suministrada por el primer rollo y porque, si el primer rollo (2, 56) se termina, dichos medios de accionamiento (18, 59) están dispuestos para que se puedan desplazar a una segunda posición y para accionar por lo menos unos primeros medios de carga para un segundo rollo (51).

2. Dispositivo de distribución según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de accionamiento (18, 59) están dispuestos para causar que un borde delantero de un segundo rollo sea desplazado al interior de los medios de alimentación (10, 61) cuando son desplazados a la segunda posición.

3. Dispositivo de distribución según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los medios de accionamiento (18, 59) están conectados a unos primeros medios de carga y porque el desplazamiento de los medios de accionamiento (18, 59) está dispuesto para accionar los primeros medios de carga para desplazar un extremo delantero de un segundo rollo al interior de los medios de alimentación.

4. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los medios de accionamiento (18, 59) están dispuestos para pivotar alrededor de un eje.

5. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los medios de accionamiento (18, 59) están cargados por resorte en la dirección de los medios de guiado de la banda continua (10, 54) para asegurar el desplazamiento de los medios de accionamiento en el momento en que se termina el primer rollo (2, 56).

6. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los medios de accionamiento (18, 59) presentan por lo menos un resalte (18c, 58) soportado por la banda continua, cuyo resalte está dispuesto para desplazarse al interior de un rebaje (10b, 57) correspondiente en los medios de guiado de la banda continua (10, 54).

7. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque los primeros medios de carga (58) están dispuestos en los medios de accionamiento (59).

8. Dispositivo de distribución según la reivindicación 7, caracterizado porque los medios de accionamiento (59) y los primeros medios de carga (58) forman una unidad de una sola pieza y están dispuestos para un desplazamiento simultáneo.

9. Dispositivo de distribución según la reivindicación 7, caracterizado porque los primeros medios de carga comprenden por lo menos dos resaltes (58) que se extienden desde los medios de accionamiento (59) hacia los medios de alimentación, cuyos resaltes (58) están dispuestos para el desplazamiento del borde delantero (62) del segundo rollo (51) al interior de los medios de alimentación (61).

10. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el borde delantero (62) del segundo rollo (51) está dispuesto entre los primeros medios de carga (58) y los medios de alimentación (61).

11. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque por lo menos una parte de los medios de accionamiento (59) está dispuesta para extenderse por encima de una superficie superior de los medios de guiado de la banda continua (54).

12. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado porque los medios de accionamiento (59) están dispuestos en el mismo lado del tambor (53) que los primeros medios de carga.

13. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque el primer rollo está situado en un receptáculo que comprende una parte inferior fija y una parte superior móvil.

14. Dispositivo de distribución según la reivindicación 13, caracterizado porque la parte superior móvil son los medios accionamiento (18).

15. Dispositivo de distribución según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque la parte superior (18) del receptáculo presenta una configuración de cilindro abierto y está montada de forma giratoria alrededor de los extremos del cilindro en el alojamiento.

16. Dispositivo de distribución según la reivindicación 15, caracterizado porque un extremo del cilindro está provisto de una leva perfilada (20), la cual, cuando es girada por el desplazamiento de los medios de accionamiento, está dispuesta para controlar los segundos medios de carga para que desplacen un extremo libre de un segundo rollo al interior de los medios de alimentación.

17. Dispositivo de distribución según la reivindicación 16, caracterizado porque los segundos medios de carga incluyen un elemento extendido (21) situado enfrente de los medios de alimentación, estando articulado y girando este elemento por medio de un mecanismo de articulación conectado a la leva perfilada, actuando dicho elemento contra un resorte de retorno.

18. Dispositivo de distribución según la reivindicación 17, caracterizado porque el elemento presenta un borde de control (21e) enfrentado a una zona en la que un borde delantero de la banda continua de material desde el segundo rollo va a ser insertado entre uno o más rodillos (11-12).

19. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 18, caracterizado porque los medios de accionamiento están dispuestos en el lado opuesto del tambor con relación a los segundos medios de carga.

20. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una parte expuesta del tambor está provista de por lo menos un rodillo (11, 12, 13; 14) montado paralelo al tambor.

21. Dispositivo de distribución según la reivindicación 20, caracterizado porque una parte expuesta del tambor está provista de tres rodillos (11, 12, 13) montados paralelos unos con respeto a otros y al tambor.

22. Dispositivo de distribución según la reivindicación 20 ó 21, caracterizado porque los rodillos comprenden un rodillo superior (11) dispuesto por encima de un rodillo intermedio (12) y adyacente al mismo, permitiendo que un borde delantero de banda continua de material sea insertado entre los rodillos en un plano perpendicular hacia el tambor (3).

23. Dispositivo de distribución según la reivindicación 22, caracterizado porque un rodillo inferior (13) está dispuesto por debajo del rodillo intermedio (12) y adyacente al mismo, permitiendo que la banda continua de material sea extraída del tambor.

24. Dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque unos medios de carga del rollo para cargar el segundo rollo están colocados en el lado opuesto del tambor con relación a los medios de carga.

25. Dispositivo de distribución según la reivindicación 24, caracterizado porque los medios de carga del rollo comprenden un mecanismo de articulación provisto de una primera palanca y una segunda palanca, estando dispuesta la primera palanca para soportar el segundo rollo en una posición inactiva.

26. Dispositivo de distribución según la reivindicación 25, caracterizado porque un desplazamiento de los medios accionamiento está dispuesto para accionar las palancas y desplazar el segundo rollo a una posición activa, permitiendo que sea girado.