CONECTADOR FORMANDO UN COMPONENTE PARA MONTAJE SUPERFICIAL.

Conectador formando un componente para montaje superficial La presente invención se refiere a un conectador formando un componente para montaje superficial. Es conocido utilizar conectador formando un componente para montaje superficial (CMS) con el objetivo de conectar unos elementos conductores exteriores con las pistas y los componentes solidarios a un substrato. Los elementos conductores exteriores pueden constituirse de lengüetas, husillos, tarjetas de circuito, impreso u otros substratos conductores pudiendo llegar de direcciones diferentes. Tal conductor es conocido por ejemplo por el documento WO 00/07263. Otro conectador es conocido por el documento US 5.709.574. Este último comprende: .una base plana destinada a fijarse sobre un substrato, .al menos dos patas elásticas unidas en la base, situadas encima de está y destinadas a formar entre ellas un emplazamiento de sujeción para un elemento conductor, .al menos una abertura que está situada en la base, dispuesta para el paso de un elemento conductor destinado a apretarse entre las patas elásticas, .una zona de prensión para una boquilla de succión formada por una porción de la base accesible por encima del conectador. El objetivo de la presente invención es proporcionar un conectador cuya concepción esté adaptada al ciclo automático de prensión/colocación/soldeo en refusión de las líneas de ensamblaje CMS de altas cadencias. Con este fin, la invención se refiere a un conectador del tipo precitado, caracterizado porque la zona de prensión está situada entre las patas elásticas, de manera centrada con relación a la base del conectador, estando cada abertura situada lateralmente con relación a la zona de prensión. Esta disposición permite satisfacer las exigencias de las operaciones de colocación de los conectadores por unas boquillas de una cadencia elevada. En efecto, durante la manipulación de las boquillas, éstas pueden estar sometidas a movimientos de rotación con unas aceleraciones importantes, conviene en estas condiciones que la masa del conectador esté repartida de manera equilibrada alrededor del eje de rotación que corresponde al eje de la boquilla. Según un modo de realización, al menos un ahuecamiento está dispuesto en al menos una pata elástica, permitiendo el acceso de una boquilla de succión a la zona de prensión. Esta disposición permite el acceso a la zona de prensión por encima del conectador, conservando a la vez las dimensiones laterales del conectador y una distancia entre las patas elásticas limitadas. Según un modo de realización, dos flancos laterales unen la base a las dos patas elásticas, estando las dos patas elásticas convergentes hacia la base a partir de las partes superiores de los flancos en dirección del emplazamiento de sujeción. Así las patas elásticas están plegadas hacia la base en el interior de los dos flancos con un ángulo que acerca las dos paredes de las patas elásticas frente a frente y permite su flexión para asegurar unos contactos de calidad sobre una zona importante de espesores de elementos conductores machos. Ventajosamente, las paredes interiores de las patas elásticas orientadas hacia el emplazamiento de sujeción presentan unos bordes laterales divergentes formando un ensanchamiento lateral del emplazamiento de sujeción hacia el exterior del conectador. Esta disposición permite facilitar la entrada lateral de un elemento conductor de tipo contacto macho. Además la realización de este borde de una altura y una anchura suficientes cierra al menos parcialmente el túnel lateral formado entre cada pata elástica, el flanco al cual está atada y la base, reduciendo así el riesgo de enredo de los conductores en un bol vibrante. Según un modo de realización, las paredes interiores de las patas elásticas orientadas hacia el emplazamiento de sujeción presentan unos bordes inferiores divergentes, formando un ensanchamiento hacia la base del emplazamiento de sujeción. Este ensanchamiento permite facilitar la introducción de un elemento conductor de tipo contacto macho por debajo del contactor, a través de una abertura de base. Según un modo de realización, el ahuecamiento se extiende hasta el borde inferior de la pata elástica, separando ésta en dos subpartes elásticas. Esta disposición permite disponer dos emplazamientos de sujeción distintos permitiendo acoger dos elementos conductores distintos, de tipo contacto macho, simultáneamente. Ventajosamente, el conectador comprende al menos una entalladura de centrado sobre la base o a proximidad de 2 ES 2 366 056 T3 ésta. Las entalladuras de centradopermiten posicionar el conectador sobre el substrato o con relación a una boquilla de succión utilizando unos espolones de posicionamiento destinados a penetrar al menos parcialmente en las entalladuras de centrado. De todas maneras, la invención se entenderá mejor mediante la descripción a continuación, haciendo referencia al dibujo esquemático anexo, representando a título de ejemplo, un modo de realización de un dispositivo según la invención. La figura 1 representa un primer modo de realización de un conectador según la invención, visto en perspectiva. La figura 2 representa el conectador de figura 1, visto en planta. La figura 3 representa el conectador de figura 1 con una boquilla de succión en contacto con la zona de prensión. La figura 4 representa el conectador de figura 1, fijado sobre un substrato, estando un elemento conductor introducido en el emplazamiento de sujeción por debajo del substrato. La figura 5 representa el conectador de figura 1, fijado sobre un substrato, estando un elemento conductor introducido en el emplazamiento de sujeción por encima del conectador. La figura 6 representa el conectador de figura 1, fijado sobre un substrato, estando un elemento conductor introducido en el emplazamiento de sujeción lateralmente. La figura 7 representa un segundo modo de realización de un conectador, visto por debajo. La figura 8 representa un tercer modo de realización de un conectador según la invención, visto en perspectiva. La figura 9 representa un cuarto modo de realización de un conectador según la invención, visto en perspectiva. La figura 10 representa un quinto modo de realización de un conectador según la invención, visto en perspectiva. La figura 11 representa un sexto modo de realización de un conectador según la invención, visto en perspectiva. Según un primer modo de realización representado en las figuras 1 a 6, un conectador CMS 2 según la invención está realizado de una sola pieza. Comprende una base plana 3 rectangular destinada a fijarse sobre un substrato 4, dos flancos laterales 5 extendiéndose casi perpendicularmente a la base 3, encima de la base 3, a partir de dos lados opuestos de la base 3. A partir de las extremidades superiores de los dos flancos 5 se extienden dos patas elásticas 6 oblicuas y convergentes hacia abajo destinadas a formar entre ellas un emplazamiento de sujeción 7 para un elemento conductor 8. Las paredes interiores de las patas elásticas 6,orientadas hacia el emplazamiento de sujeción 7 presentan unos bordes laterales divergentes 9 formando un ensanchamiento lateral del emplazamiento de sujeción 7 hacia el exterior del conectador 2, visto en sección según un plano paralelo a la base 3. Estas paredes interiores presentan igualmente unos bordes inferiores divergentes 10 formando un ensanchamiento hacia abajo, a partir del emplazamiento de sujeción 7, visto en sección según un plano perpendicular a la base 3. La base 3 presenta unas aberturas laterales 12 realizadas por corte con el fin de permitir el paso de un elemento conductor 8 entrando por debajo, a través de una perforación del substrato y destinado a estar apretado entre las dos patas elásticas 6, a nivel del emplazamiento de sujeción 7, así como representado en la figura 4. Estas aberturas 12 desembocan sobre los dos bordes laterales de la base 3. El centro de la base 3 del conectador, entre las aberturas laterales 9 constituye una zona de prensión 13 por succión. La zona de prensión es accesible por una boquilla de succión 14 por encima del conectador, entre las patas elásticas6. Con este fin, unos ahuecamientos 15 están dispuestos en las patas elásticas 6, permitiendo el acceso de una boquilla de succión 14 a la zona de prensión 13 por encima del conectador 2 con un juego suficiente, como representado a la figura 3. Los ahuecamientos 15 se extiendenhasta la extremidad libre de las patas elásticas 6, separando éstas en dos subpartes elásticas independientes. Según un segundo modo de realización, representado en la figura 7, y comprendiendo los mismos elementos que el primer modo de realización, los dos flancos laterales 5 del conectador 16 comprendiendo unas entalladuras de centrado 17 dispuestas a proximidad de la base, realizadas por corte. Las entalladuras presentan un perfil... [Seguir leyendo]

1. Conectador (2,16,18,20,22) formando un componente para montaje superficial (CMS), comprendiendo: - una base plana (3) destinada a fijarse sobre un substrato (4), - al menos dos patas elásticas (6) unidas a la base, situadas encima de ésta, y destinadas a formar entre ellas un emplazamiento de sujeción (7) para un elemento conductor (8), - al menos una abertura (12) realizada en la base (3), dispuesta para el paso de un elemento conductor (8) destinado a estar apretado entre las patas elásticas (6), - una zona de prensión (13) por una boquilla de succión (14) formada por una porción de la base plana (3) accesible por encima del conectador (2), caracterizado porque la zona de prensión está situada entre las patas elásticas (6), de manera centrada con relación a la base (3) del conectador, estando cada abertura (12) situada lateralmente con relación a la zona de prensión. 2. Conectador (2,16,18,22) según la reivindicación 1, en el cual al menos un ahuecamiento (15,16) está dispuesto en al menos una pata elástica (6), permitiendo el acceso de una boquilla de succión (14) a la zona de prensión (13). 3. Conectador( 2,16,18,20,22) según una de las reivindicaciones 1 y 2, en el cual dos flancos laterales (5) unen la base (3), a las dos patas elásticas (6), estando las dos patas elásticas (6) convergentes hacia la base (3) a partir de las partes superiores de los flancos (5), en dirección del emplazamiento de sujeción (7). 4. Conectador (2,16) según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual las paredes interiores de la patas elásticas (6), orientadas hacia el emplazamiento de sujeción (7) presentan unos bordes laterales divergentes (9) formando un ensanchamiento lateral del emplazamiento de sujeción hacia el exterior del conectador. 5. Conectador (2,16,18,20,22) según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual las paredes interiores (6) de las patas elásticas orientadas hacia el emplazamiento de sujeción (7) presentan unos bordes inferiores (10) divergentes, formando un ensanchamiento hacia la base (3) del emplazamiento de sujeción (7). 6. Conectador (2,16,18,22) según una de las reivindicaciones 2 a 6, en el cual el ahuecamiento (15) se extiende hasta el borde inferior de la pata elástica (6), separando ésta en dos subpartes elásticas. 7. Conectador (16) según una de las reivindicaciones 1 a 6 comprendiendo al menos una entalladura de centrado (17) sobre la base (3) o a proximidad de ésta. ES 2 366 056 T3 6 ES 2 366 056 T3 7 ES 2 366 056 T3 8 ES 2 366 056 T3 9 ES 2 366 056 T3 ES 2 366 056 T3 11