APARATO DE SUMINISTRO DE MEDIO Y APARATO DE PROCESAMIENTO DE MEDIO.

Un aparato de suministro de medio, que comprende: una parte de inserción de medio (10),

en el interior de la que va a insertarse un medio; un orificio de suministro de medio (23a), a partir del que el medio que se inserta dentro de la parte de inserción de medio (10) va a suministrarse; superficies de guía de medio primera y segunda (21, 22), que se configuran para oponerse entre sí para guiar el medio hacia el orificio de suministro de medio (23a); un rodillo de alimentación (25), que se dispone a un lado de la primera superficie de guía de medio (21) para alimentar el medio que se inserta dentro de la parte de inserción de medio (10) hacia el orificio de suministro de medio (23a); un primer elemento de presión (26), que se soporta de forma que puede hacerse girar alrededor de un primer árbol de soporte (32) que se dispone a un lado de la segunda superficie de guía de medio (22), entre una posición de espera a un lado de la segunda superficie de guía de medio (22) y una posición de presión de medio a la que el primer elemento de presión (26) se aproxima o con la que hace tope contra el rodillo de alimentación (25); un segundo elemento de presión (27), que se soporta de forma que puede hacerse girar alrededor de un segundo árbol de soporte (33) que se acopla al primer elemento de presión (26), entre una posición de retirada a la que el segundo elemento de presión (27) se retira a un lado del primer elemento de presión (26) y una posición de resalte a la que el segundo elemento de presión (27) se aproxima o que hace tope contra la primera superficie de guía de medio (21); caracterizado por un elemento giratorio (34), que se soporta de forma que puede hacerse girar alrededor del segundo árbol de soporte (33); un elemento de empuje, que se configura para dar una fuerza de empuje que actúa en un primer sentido de rotación para que el elemento giratorio (34) haga girar el segundo elemento de presión (27) hacia la posición de resalte; un elemento elástico, que se configura para dar lugar a que el segundo elemento de presión (27) y el elemento giratorio (34) hagan tope el uno contra el otro de tal modo que el segundo elemento de presión (27) y el elemento giratorio (34) giran de forma solidaria; y una parte en contacto fija (37), contra la que el elemento giratorio (34) hace tope cuando el primer elemento de presión (27) se coloca en las proximidades de la posición de espera, en el que cuando el primer elemento de presión (26) se coloca en la posición de espera, el elemento giratorio (34) hace tope contra la parte en contacto fija (37) y gira en un sentido opuesto al primer sentido de rotación con el fin de separarse a una distancia con respecto al segundo elemento de presión (27)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09001530.

Solicitante: SEIKO EPSON CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 4-1, NISHISHINJUKU 2-CHOME, SHINJUKU-KU TOKYO 163-0811 JAPON.

Inventor/es: SASAKI, TOSHIYUKI.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 4 de Febrero de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65H1/02C
  • B65H3/06H
  • B65H3/66 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65H MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES, p. ej. HOJAS, BANDAS, CABLES. › B65H 3/00 Sacado de artículos de las pilas (unión, colocación o agrupado de artículos B65H 39/00; máquinas para separar bandas superpuestas B65H 41/00; desapilado de material delgado combinado con el plegado B65H 45/26; combinaciones de operaciones de apilado y de sacado de artículos, presentando un interés distinto de la operación individual de apilado o de sacado B65H 83/00). › Guías o alisadoras para artículos, p. ej. desplazables durante el trabajo.

Clasificación PCT:

  • B65H1/02 B65H […] › B65H 1/00 Soportes o cargadores para pilas desde los cuales se van a separar los artículos (soportes utilizados para la unión, colocación o agrupado de artículos B65H 39/00; combinaciones de operaciones de apilado y desapilado de artículos que presentan otro interés que la operación individual de apilado o desapilado de artículos B65H 83/00). › adaptados para soportar los artículos en el canto.
  • B65H3/06 B65H 3/00 […] › Rodillos o separadores rotativos análogos.
  • B65H3/66 B65H 3/00 […] › Guías o alisadoras para artículos, p. ej. desplazables durante el trabajo.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2370137_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Aparato de suministro de medio y aparato de procesamiento de medio Antecedentes 1. Campo de la técnica La presente invención se refiere a un aparato de suministro de medio para separar y suministrar medios, tal como cheques y papeles de registro, hoja a hoja, y a un aparato de procesamiento de medio, tal como un aparato de procesamiento de cheque, una impresora, un escáner, y un aparato de lectura magnética, para medios de suministro, usando el aparato de suministro de medio. 2. Técnica relacionada En las instituciones financieras tales como bancos, los cheques (valores), tal como un cheque o un efecto de banco, que se llevan a los mismos se introducen en un aparato de procesamiento de cheque para leer las imágenes y los caracteres de tinta magnética que se imprimen en la superficie frontal y en la superficie posterior de los cheques y para realizar una operación de distribución de los cheques de acuerdo con un resultado de la lectura de las imágenes y de los caracteres de tinta magnética. Con la reciente popularización del pago electrónico, los datos de imagen de lectura y los caracteres de tinta magnética se han procesado por ordenadores para gestionar los cheques por ordenador. El documento JPA2004206362 da a conocer un aparato de procesamiento de cheque de este tipo. En el aparato de procesamiento de cheque, los cheques se insertan dentro de una parte de inserción de cheque en un estado apilado y se suministran a un canal de suministro de cheque mediante un rodillo de alimentación. Un elemento de presión para presionar un cheque contra el rodillo de alimentación se coloca en la parte de inserción de cheque. Un elemento de tipo rotación se emplea como el elemento de presión, que se habilita para girar alrededor de un extremo del mismo para presionar un cheque contra el rodillo de alimentación en el otro extremo del mismo. El elemento de presión de tipo rotación es simple en cuanto a su estructura y es sumamente fiable en cuanto a su funcionamiento, en comparación con un elemento de presión de tipo movimiento en paralelo. El elemento de presión de tipo rotación presiona contra el rodillo de alimentación sólo la parte de un cheque que está frente a una superficie periférica exterior del rodillo de alimentación. Por lo tanto, el cheque se pone en un estado en el que el cheque no está limitado en una dirección de apilado en las partes restantes del mismo. Por consiguiente, en un caso en el que un cheque se pliega en una parte de extremo delantero del mismo en un sentido de suministro de cheque, la parte de extremo delantero del cheque tiende a desdoblarse debido a que la parte de extremo delantero del mismo no se presiona. Cuando el cheque se suministra a partir de la parte de inserción de cheque a través de un orificio de suministro que es angosto en cuanto a su anchura, es probable que el cheque se atrape en el orificio de suministro. Por lo tanto, hay una preocupación de que el cheque pueda atascarse en su interior. Un efecto adverso de este tipo puede evitarse presionando completamente el cheque en la parte de inserción de cheque usando un elemento de presión de tipo movimiento en paralelo, como se da a conocer por ejemplo por el documento JPA2004206362. No obstante, en comparación con el elemento de presión de tipo rotación, el elemento de presión de tipo movimiento en paralelo es complejo en cuanto a la estructura de un mecanismo de movimiento, y es grande en cuanto al número de componentes. Por lo tanto, el elemento de presión de tipo movimiento en paralelo presenta un coste elevado en cuanto a la manufactura del mismo, y presenta una baja fiabilidad. A la vista de lo anterior, en el documento JPA2008201501, se ha propuesto un aparato de suministro de medio que se habilita para suministrar de forma segura un medio con forma de hoja, tal como un cheque, a partir de una parte de inserción de medio usando un elemento de presión de tipo rotación. En el aparato de suministro que se da conocer en el documento JPA2008201501, se disponen un primer elemento de presión que presiona un medio con forma de hoja contra el rodillo de alimentación, y un segundo elemento de presión que presiona una parte de extremo del medio con forma de hoja en un sentido de suministro. Un medio con forma de hoja se suministra en un estado en el que el medio con forma de hoja se presiona mediante ambos de los elementos de presión. Sumario Una ventaja de algunos aspectos de al menos una realización de la invención es la provisión de un aparato de suministro de medio que se habilita para presionar un medio contra un rodillo de alimentación desplazando de forma adecuada los elementos giratorios de presión primero y segundo. 2 E09001530 19-10-2011   De acuerdo con la invención, se prevé un aparato de suministro de medio que incluye: una parte de inserción de medio, en el interior de la que va a insertarse un medio; un orificio de suministro de medio, a partir del que el medio que se inserta dentro de la parte de inserción de medio va a suministrarse; superficies de guía de medio primera y segunda, que se configuran para oponerse entre sí para guiar el medio hacia el orificio de suministro de medio; un rodillo de alimentación, que se dispone a un lado de la primera superficie de guía de medio para alimentar el medio que se inserta dentro de la parte de inserción de medio hacia el orificio de suministro de medio; un primer elemento de presión, que se soporta de forma que puede hacerse girar alrededor de un primer árbol de soporte que se dispone a un lado de la segunda superficie de guía de medio, entre una posición de espera a un lado de la segunda superficie de guía de medio y una posición de presión de medio a la que el primer elemento de presión se aproxima o con la que hace tope contra el rodillo de alimentación; un segundo elemento de presión, que se soporta de forma que puede hacerse girar alrededor de un segundo árbol de soporte que se acopla al primer elemento de presión, entre una posición de retirada a la que el segundo elemento de presión se retira a un lado del primer elemento de presión y una posición de resalte a la que el segundo elemento de presión se aproxima o que hace tope contra la primera superficie de guía de medio; y un elemento giratorio, que se soporta de forma que puede hacerse girar alrededor del segundo árbol de soporte. El aparato de suministro de medio incluye además un elemento de empuje, que se configura para dar una fuerza de empuje que actúa en un primer sentido de rotación para que el elemento giratorio haga girar el segundo elemento de presión hacia la posición de resalte; un elemento elástico, que se configura para dar lugar a que el segundo elemento de presión y el elemento giratorio hagan tope el uno contra el otro de tal modo que el segundo elemento de presión y el elemento giratorio giran de forma solidaria; y una parte en contacto fija, contra la que el elemento giratorio hace tope cuando el primer elemento de presión se coloca en las proximidades de la posición de espera. Cuando el primer elemento de presión se coloca en la posición de espera, el elemento giratorio hace tope contra la parte en contacto fija y gira en un sentido opuesto al primer sentido de rotación para separarse a una distancia con respecto al segundo elemento de presión. En el aparato de suministro de medio de al menos una realización de la invención, cuando el primer elemento de presión se hace girar desde la posición de espera hasta la posición de presión de medio, el segundo elemento de presión se hace girar mediante una fuerza de empuje del elemento de empuje desde la posición de retirada hasta la posición de resalte de forma enclavada con esta rotación del primer elemento de procesamiento. En consecuencia, los medios que tienen la parte de extremo delantero de cada uno los mismos que se ha plegado, pueden presionarse contra la primera superficie de guía de medio en un estado en el que las partes de extremo delantero de los mismos se alinean entre sí estableciendo de forma adecuada la posición de presión debido al segundo elemento de presión. Por consiguiente, los medios que van a alimentarse por el rodillo de alimentación pueden suministrarse de forma segura a partir del orificio de suministro que tiene una anchura pequeña. Adicionalmente, en el aparato de suministro de medio de acuerdo con la invención, el elemento giratorio se hace girar a la fuerza en un sentido opuesto al primer sentido de rotación una cantidad predeterminada en un estado en el que el primer elemento de presión se coloca en las proximidades de la posición de espera. Por lo tanto, el elemento giratorio se separa con respecto al segundo elemento de presión a una distancia predeterminada. Esta separación de la distancia predeterminada da como resultado que incluso en un caso en el que hay una variación en la posición de espera del primer elemento de... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

una parte de inserción de medio (10), en el interior de la que va a insertarse un medio; un orificio de suministro de medio (23a), a partir del que el medio que se inserta dentro de la parte de inserción de medio (10) va a suministrarse; superficies de guía de medio primera y segunda (21, 22), que se configuran para oponerse entre sí para guiar el medio hacia el orificio de suministro de medio (23a); un rodillo de alimentación (25), que se dispone a un lado de la primera superficie de guía de medio (21) para alimentar el medio que se inserta dentro de la parte de inserción de medio (10) hacia el orificio de suministro de medio (23a); un primer elemento de presión (26), que se soporta de forma que puede hacerse girar alrededor de un primer árbol de soporte (32) que se dispone a un lado de la segunda superficie de guía de medio (22), entre una posición de espera a un lado de la segunda superficie de guía de medio (22) y una posición de presión de medio a la que el primer elemento de presión (26) se aproxima o con la que hace tope contra el rodillo de alimentación (25); un segundo elemento de presión (27), que se soporta de forma que puede hacerse girar alrededor de un segundo árbol de soporte (33) que se acopla al primer elemento de presión (26), entre una posición de retirada a la que el segundo elemento de presión (27) se retira a un lado del primer elemento de presión (26) y una posición de resalte a la que el segundo elemento de presión (27) se aproxima o que hace tope contra la primera superficie de guía de medio (21); caracterizado por un elemento giratorio (34), que se soporta de forma que puede hacerse girar alrededor del segundo árbol de soporte (33); un elemento de empuje, que se configura para dar una fuerza de empuje que actúa en un primer sentido de rotación para que el elemento giratorio (34) haga girar el segundo elemento de presión (27) hacia la posición de resalte; un elemento elástico, que se configura para dar lugar a que el segundo elemento de presión (27) y el elemento giratorio (34) hagan tope el uno contra el otro de tal modo que el segundo elemento de presión (27) y el elemento giratorio (34) giran de forma solidaria; y una parte en contacto fija (37), contra la que el elemento giratorio (34) hace tope cuando el primer elemento de presión (27) se coloca en las proximidades de la posición de espera, en el que cuando el primer elemento de presión (26) se coloca en la posición de espera, el elemento giratorio (34) hace tope contra la parte en contacto fija (37) y gira en un sentido opuesto al primer sentido de rotación con el fin de separarse a una distancia con respecto al segundo elemento de presión (27). 2. El aparato de suministro de medio de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el segundo elemento de presión (27) alcanza la posición de resalte después de que el primer elemento de presión (26) alcanza la posición de presión de medio. 3. El aparato de suministro de medio de acuerdo con la reivindicación 1, en el que: el primer elemento de presión (26) se dota de una primera parte en contacto (26d) contra la que el segundo elemento de presión (27) puede hacer tope, y la posición de retirada del segundo elemento de presión (27) se determina mediante la primera parte en contacto (26d); el elemento giratorio (34) incluye: un primer brazo de acoplamiento (34f) que se extiende en un sentido de suministro, en el que el medio se suministra, alrededor del segundo árbol de soporte (33); y un segundo brazo de acoplamiento (34e) que se extiende en un sentido opuesto al sentido de suministro; y el segundo elemento de presión (27) se dota de una segunda parte en contacto (27c) contra la que el primer brazo de acoplamiento (34f) del elemento giratorio (34) puede hacer tope cuando se hace girar el primer brazo de acoplamiento (34f) en el primer sentido de rotación. 4. El aparato de suministro de medio de acuerdo con la reivindicación 1, en el que: el elemento de empuje es un resorte en espiral de tensión (36) que se dispone entre el elemento giratorio (34) y el primer elemento de presión (26) en un estado de tensión; y el elemento elástico es un resorte en espiral de torsión (35) que se arrolla alrededor del segundo árbol de soporte (33), y un extremo del resorte en espiral de torsión (35) se enclava en el elemento giratorio (34) y el otro extremo se enclava en el segundo elemento de presión (27). 5. El aparato de suministro de medio de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende: un mecanismo de accionamiento que se configura para hacer girar el primer elemento de presión (26) hasta la posición de espera y hasta la posición de presión de medio, en el que el mecanismo de accionamiento acelera una velocidad de movimiento del primer elemento de presión (26) cuando el primer elemento de presión (26) se desplaza desde la posición de espera hasta la 14 E09001530 19-10-2011   posición de presión de medio. 6. El aparato de suministro de medio de acuerdo con la reivindicación 5, en el que: el mecanismo de accionamiento hace girar el primer elemento de presión (26) a una primera velocidad cuando el elemento giratorio (34) hace tope contra la parte en contacto fija (37); y el mecanismo de accionamiento acelera la velocidad de movimiento del primer elemento de presión (26) hasta una segunda velocidad después de que el elemento giratorio (34) se desengancha de la parte en contacto fija (37). 7. Un aparato de procesamiento de medio, que comprende el aparato de suministro de medio de acuerdo con la reivindicación 1. E09001530 19-10-2011   16 E09001530 19-10-2011   17 E09001530 19-10-2011   18 E09001530 19-10-2011   19 E09001530 19-10-2011   E09001530 19-10-2011   21 E09001530 19-10-2011   22 E09001530 19-10-2011   23 E09001530 19-10-2011   24 E09001530 19-10-2011   E09001530 19-10-2011

 

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