DISPOSITIVO DE UNION PARA UNIR UN RECIPIENTE A PRESION CON UNA BOCA DE LLENADO DE GAS LICUADO.

Dispositivo de unión (100) para unir un recipiente a presión (300) para un aditivo con una boca de llenado de un depósito de gas licuado (200),

presentando el recipiente a presión (300) una pieza de conexión 302 con una válvula de salida (304) que se puede abrir mediante una presión puntual ejercida en el sentido hacia el recipiente a presión (300), con

- un adaptador (101), que

- en uno de sus extremos presenta una tubuladura de conexión al depósito (102) para establecer una unión liberable estanca a la presión con la boca de llenado del depósito de gas licuado (200),

- en su otro extremo presenta una tubuladura de conexión a un recipiente a presión (104) con un elemento de junta en la cara frontal sin otros dispositivos de sellado para establecer con el recipiente a presión (300) una unión liberable estanca a la presión, y

- presenta en su parte central (106) un orificio de paso,

circ mediante el cual se puede conducir un aditivo desde la tubuladura de conexión del recipiente a presión (104) a la tubuladura de conexión del depósito (102), y

circ al cual está unido firmemente un elemento de accionamiento (108) en forma de varilla que penetra de tal modo en la tubuladura de conexión del recipiente a presión (104) que al establecer la unión entre la tubuladura de conexión del recipiente a presión (104) con el recipiente a presión (300), la válvula de salida (304) de éste solamente abre una vez que el elemento de junta situado en la cara frontal de la tubuladura de conexión del recipiente a presión (104) haya establecido un contacto estanco entre la tubuladura de conexión del recipiente a presión (104) y el recipiente a presión (300), pudiendo abrirse la válvula de salida (304) al continuar comprimiendo el elemento de junta

Dispositivo de unión para unir un recipiente a presión con una boca de llenado de gas licuado.

La invención se refiere a un dispositivo de unión para unir un recipiente a presión con una boca de llenado de un depósito de gas licuado, en particular para vehículos automóviles que funcionen con gas licuado.

Con respecto a la situación de precios y ofertas para gases licuados se está desarrollando paulatinamente un mercado para dotar a automóviles que funcionen con gasolina de un depósito de gas licuado y de los dispositivos adicionales necesarios, de modo que el vehículo pueda funcionar tanto con gas licuado como con gasolina. Normalmente esto se hace de modo que el vehículo se arranca con gasolina y se mantiene funcionando con gasolina hasta que el motor haya alcanzado su temperatura de trabajo, y es entonces cuando el conductor conmuta a gas licuado. Sin embargo existe también la posibilidad de arrancar el motor directamente con gas licuado.

El problema de los motores de explosión que trabajan con gas licuado consiste en que a diferencia de la gasolina, el gas licuado no contiene componentes que realicen una combustión incompleta, asegurando de este modo la lubricación, en particular la de las válvulas de admisión.

Hasta la fecha por lo general no se añadían por el fabricante al gas licuado aditivos que asegurasen el efecto lubricante necesario desde el depósito de gas licuado hasta el motor de combustión propiamente dicho, incluidas las válvulas de admisión y de escape.

Pero cuando los automóviles trabajan con gas licuado que no contenga ya un aditivo de esta clase surge el problema de realizar la adición de estos aditivos necesarios al gas licuado. Dado que el depósito del gas licuado está a presión, no es posible introducir sin más la mezcla de aditivos en el depósito de gas licuado.

El documento DE 20 2005 015 051 U1 describe un depósito de alimentación y un sistema de llenado para introducir una sustancia aditiva en un sistema que contiene un fluido sometido a presión. En este sistema de llenado está previsto un dispositivo de alimentación mediante el cual se puede introducir una sustancia aditiva en un sistema que contiene un fluido a presión, desde un depósito a presión. Para ello el depósito a presión presenta una tubuladura de salida rodeada de unas primeras y segundas superficies de junta que a su vez actúan con unos primeros y segundos anillos de junta en la correspondiente conexión del dispositivo de alimentación cuando está colocado el recipiente a presión con su tubuladura de salida en la boca de la conexión correspondiente del dispositivo de alimentación. Aquí la primera superficie de sellado está formada por una superficie radial que rodea la tubuladura de salida, mientras que en la segunda superficie de sellado está formada por una pared anular que rodea una superficie periférica interior de la tubuladura de salida y que se extiende en la dirección de la tubuladura. Al insertar la conexión del dispositivo de alimentación en la tubuladura de salida del recipiente a presión, el primer sellado lo efectúa el primer anillo de junta, y después al seguir enroscando es el segundo anillo de junta el que sella la unión realizada con respecto al entorno.

La invención se basa en el objetivo de crear un dispositivo de unión para unir un recipiente a presión con una boca de llenado de un depósito de gas licuado que tenga una disposición compacta y robusta y mediante el cual resulte posible cargar de forma sencilla un aditivo en un depósito de gas licuado.

Este objetivo se resuelve por medio del dispositivo de unión conforme a la reivindicación 1. Unas formas de realización ventajosas y unos perfeccionamientos de la invención se exponen en las reivindicaciones subordinadas.

De acuerdo con la invención está por lo tanto previsto un dispositivo de unión para unir un recipiente a presión con una boca de llenado de un depósito de gas licuado, donde el recipiente a presión presenta una pieza de conexión con una válvula de salida que se puede abrir ejerciendo una presión puntual en sentido hacia el recipiente a presión. El dispositivo de unión comprende para ello un cuerpo adaptador que en uno de sus extremos presenta una tubuladura de conexión al depósito para establecer una unión estanca a la presión y liberable con la boca de llenado del depósito de gas licuado, y en su otro extremo una tubuladura de conexión con el recipiente a presión con un elemento de sellado en el lado frontal para establecer una unión liberable estanca a la presión con el recipiente a presión, y que en su parte central presenta un orificio de paso a través del cual se puede conducir un aditivo o similar desde la tubuladura de presión del recipiente a presión a la boca de conexión del depósito, donde está situado un elemento de accionamiento en forma de varilla que penetra de tal modo en la tubuladura de presión del recipiente a presión que al unir la tubuladura de presión del recipiente a presión con el recipiente a presión la válvula de salida de éste únicamente abre una vez que el elemento de sellado haya creado en la cara frontal de la tubuladura de presión del recipiente a presión un contacto estanco entre la tubuladura de presión del recipiente a presión y el recipiente a presión, de modo que la válvula de salida se pueda abrir al seguir comprimiendo el elemento de junta.

El dispositivo de unión conforme a la invención se emplea por lo tanto como adaptador entre la boca de llenado del depósito de gas licuado y el recipiente a presión para introducir un aditivo desde el recipiente a presión al depósito de gas licuado. Para ello el dispositivo de unión presenta en sus extremos una tubuladura de conexión al depósito, y en el lado opuesto una tubuladura de conexión al recipiente a presión, donde para repostar se enrosca primeramente el dispositivo de unión en la boca de llenado del depósito de gas licuado y a continuación se enrosca el recipiente a presión en la tubuladura de presión del depósito a presión de tal modo que un elemento de junta situado en la superficie frontal del dispositivo de unión forme con la superficie opuesta del recipiente a presión un contacto estanco, y que al seguir enroscando y comprimiendo este elemento de junta empuje un elemento de accionamiento en forma de varilla, que penetra en la tubuladura de presión del recipiente a presión, sobre una válvula de salida del recipiente a presión y lo abra, con lo cual fluye el aditivo del recipiente a presión y puede penetrar a través de un orificio de paso situado en la parte central del dispositivo de unión y a través de la tubuladura de conexión del depósito al depósito de gas licuado.

En una realización ventajosa de la invención está previsto que la tubuladura de conexión al depósito esté realizada como pieza de conexión de forma cilíndrica con una rosca exterior para alojarse en la boca de llenado de depósito de gas licuado dotada de una rosca interior.

Para ello es especialmente conveniente que la pieza de conexión de forma cilíndrica esté fijada en un orificio axial del adaptador por la cara frontal.

Para conseguir un contacto estanco entre la boca de llenado del depósito de gas licuado y la tubuladura de conexión del depósito del dispositivo de unión es conveniente si en una superficie frontal del adaptador contigua a la tubuladura de conexión al depósito esté situado un primer anillo de sellado que rodee la tubuladura de conexión del depósito.

Para conseguir una sujeción firme del primer anillo de sellado es conveniente que en la superficie frontal del adaptador esté formada una ranura anular que rodee a la tubuladura de conexión del depósito, para alojar parcialmente el primer anillo de junta.

Para crear una unión estable entre el dispositivo de unión y el recipiente a presión es especialmente ventajoso que la tubuladura de conexión con el recipiente a presión esté formada por una pared de forma anular, en cuyo interior esté realizada una rosca interior para enroscarlo sobre una rosca exterior del recipiente a presión.

Para conseguir un contacto estanco entre la tubuladura de conexión del recipiente a presión y la salida del recipiente a presión es conveniente que en una superficie frontal de la pared de forma anular de la tubuladura de conexión del recipiente a presión esté realizada una ranura de forma anular en la que se aloja parcialmente un segundo anillo de junta.

Para ello es ventajoso que el segundo anillo de junta esté dispuesto en la ranura de forma anular de la tubuladura de conexión del recipiente...

1. Dispositivo de unión (100) para unir un recipiente a presión (300) para un aditivo con una boca de llenado de un depósito de gas licuado (200), presentando el recipiente a presión (300) una pieza de conexión 302 con una válvula de salida (304) que se puede abrir mediante una presión puntual ejercida en el sentido hacia el recipiente a presión (300), con

- un adaptador (101), que

2. Dispositivo de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque la tubuladura de conexión al depósito (102) está realizada como pieza de conexión (110) de forma cilíndrica con una rosca exterior (114) para alojarla en la boca de llenado del depósito de gas licuado (200) dotado de una rosca interior (202).

3. Dispositivo de unión según la reivindicación 2, caracterizado porque la pieza de conexión (110) de forma cilíndrica va fijada en un orificio axial del lado frontal del adaptador (101).

4. Dispositivo de unión según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque sobre una superficie frontal (112) del adaptador (101) contigua a la tubuladura de conexión al depósito (102) está situado un primer anillo de junta (116) que rodea la tubuladura de conexión al depósito (102).

5. Dispositivo de unión según la reivindicación 4, caracterizado porque en la superficie frontal (112) del adaptador (101) está realizada una ranura anular (118) que rodea la tubuladura de conexión al depósito (102) para alojar parcialmente el primer anillo de junta (116).

6. Dispositivo de unión según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tubuladura de conexión al recipiente a presión (104) está formada por una pared (120) de forma anular, en cuyo interior está realizada una rosca interior (122) para enroscar sobre una rosca exterior (310) del recipiente a presión (300).

7. Dispositivo de unión según la reivindicación 6, caracterizado porque en una superficie frontal de la pared (120) de forma anular de la tubuladura de conexión al recipiente a presión (104) está realizada una ranura de forma anular (124) en la que se aloja parcialmente un segundo anillo de junta (126).

8. Dispositivo de unión según la reivindicación 7, caracterizado porque el segundo anillo de junta (126) dispuesto en la ranura de forma anular (124) de la tubuladura de conexión al recipiente a presión (104), y el elemento de accionamiento (108) en forma de varilla están dispuestos entre sí de tal modo que el segundo anillo de junta (126) situado entre la superficie frontal de la pared de forma anular (120) y una tapa del recipiente (306) del recipiente a presión (300) todavía se puede comprimir, de modo que el elemento de accionamiento (108) en forma de varilla se puede seguir desplazando en sentido hacia el recipiente a presión (300) para abrir la válvula de salida (304) de éste.

9. Dispositivo de unión según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte central (106) presenta por lo menos un orificio (130, 132) situado en dirección axial de la tubuladura de conexión para formar el orificio de paso entre la tubuladura de conexión al recipiente a presión (104) y la tubuladura de conexión al depósito (102).

10. Dispositivo de unión según la reivindicación 9, caracterizado porque los orificios (130) están dispuestos equidistantes en dirección periférica alrededor del eje centra de la parte central (106).

11. Dispositivo de unión según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque la parte central (106) presenta un orificio central (132).

12. Dispositivo de unión según la reivindicación 11, caracterizado porque el elemento de accionamiento (108) en forma de varilla va colocado en el orificio central (132) y está firmemente unido en éste con la parte central (106).

13. Dispositivo de unión según la reivindicación 12, caracterizado porque el elemento de accionamiento (108) en forma de varilla es un tubo.

14. Dispositivo de unión según la reivindicación 13, caracterizado porque el elemento de accionamiento (108) en forma de varilla es un tubo ranurado.