Procedimiento para elaborar pintura, comprendiendo el procedimiento:

cargar en un tanque (2) un material de pintura líquido que va a mezclarse y dispersarse;

aspirar parte del material de pintura en el tanque (2) con una bomba (3); y,

con la bomba (3), hacer pasar el material de pintura aspirado a través de un área (5) de reducción de trayecto de flujo y a continuación, descargar el mismo desde una salida de descarga (4) que está sumergida en la parte restante del material de pintura en el tanque (2); realizando de este modo agitación, mezclado, y dispersión, en el que el material de pintura aspirado se suministra al extremo superior del área (5) de reducción de trayecto de flujo, se descarga desde el extremo inferior del área (5) de reducción de trayecto de flujo, y a continuación se descarga desde la salida de descarga (4) al tanque (2)

Sistema y procedimiento de elaboración de pintura.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un procedimiento para elaborar pintura y a un sistema para elaborar pintura.

Antecedentes de la técnica

En la elaboración de pintura convencional, para elaborar pinturas al agua o pinturas que contienen aditivos poco compatibles, se usan con frecuencia agitadores de paletas y disolventes de alta velocidad (también denominados dispersantes) debido a su gran fuerza de cizallamiento. Sin embargo, los agitadores de paletas y los disolventes de alta velocidad son problemáticos porque cuando aumenta el número de rotaciones de las paletas o los álabes de disolución, se produce la formación de burbujas de aire debido a un vórtice, y, por otro lado, cuando se procesa con un número reducido de rotaciones, es difícil obtener la fuerza de cizallamiento necesaria para dispersar los pigmentos para pintura al agua o los aditivos poco compatibles en un medio de pintura. Por este motivo, en dichos procesos de elaboración de pintura en los que la dispersión es difícil, se usan homomezcladores, es decir, homogenizadores de tipo rotor/estator, que producen menos formación de burbujas de aire en lugar de disolventes de alta velocidad, etc. (véase, por ejemplo, el documento de patente 1). Documento de patente 1: publicación de patente japonesa JP 57-042324.

Exposición de la invención

Problemas que la invención debe solucionar

El hecho de sustituir un disolvente de alta velocidad o similar por un homomezclador aumenta los costes, tales como para cambiar las instalaciones eléctricas adicionales. Además, los homomezcladores son problemáticos porque son difíciles de limpiar.

La presente invención va dirigida a proporcionar un procedimiento para elaborar pintura y a un sistema para elaborar pintura, que permiten una alta capacidad de dispersión sin producir formación de burbujas de aire, y también son económicamente ventajosos y facilitan la limpieza del equipo de implementación.

La publicación de patente japonesa JP-56 168829 describe un procedimiento para elaborar pintura según las características del preámbulo de la reivindicación 1, en el que el material de pintura se hace circular a través de un área de reducción de trayecto de flujo en un sentido contrario a la gravedad.

Un objetivo adicional de la presente invención es aumentar el caudal del material de pintura que se hace circular a través del área de reducción de trayecto de flujo.

Medios para resolver los problemas

Para alcanzar el objetivo anterior, el procedimiento para elaborar pintura de la presente invención incluye cargar en un tanque un material de pintura líquido que va a mezclarse y dispersarse; aspirar parte del material de pintura en el tanque con una bomba; y, con la bomba, hacer pasar el material de pintura aspirado a través de un área de reducción de trayecto de flujo y a continuación descargar el mismo desde una salida de descarga sumergida en la parte restante del material de pintura en el tanque, realizando de este modo agitación, mezclado, y dispersión, en el que el material de pintura aspirado se suministra al extremo superior del área de reducción de trayecto de flujo, se descarga desde el extremo inferior del área de reducción de trayecto de flujo, y a continuación se descarga desde la salida de descarga al tanque.

La bomba está ubicada preferentemente fuera del tanque, de modo que el material de pintura en el tanque se hace circular a través de la bomba entre un trayecto de flujo externo y el tanque.

De otro modo, también es preferible que la bomba se sumerja en el material de pintura en el tanque.

La velocidad de flujo promedio en el área de reducción de trayecto de flujo está comprendida preferentemente entre 5 y 100 m/s.

El material de pintura es preferentemente un material de pintura al agua o un material de pintura al aceite.

Es preferible que el área de reducción de trayecto de flujo presente unas placas de boquilla que presentan, cada una, una pluralidad de orificios de boquilla y están dispuestas en una dirección desde el lado aguas arriba hasta el lado aguas abajo del flujo de material de pintura, presentando los orificios de boquilla de placas de boquilla adyacentes una forma tal que una pluralidad de orificios de boquilla en el lado aguas abajo están enfrentados parcialmente con un orificio de boquilla en el lado aguas arriba.

La pluralidad de placas de boquilla que presentan, cada una, una pluralidad de orificios de boquilla se unen preferentemente desde el lado aguas arriba hasta el lado aguas abajo del flujo de material de pintura, o están dispuestas en su lugar a intervalos predeterminados con separadores desde el lado aguas arriba hasta el lado aguas abajo del flujo de material de pintura.

Cada placa de boquilla presenta preferentemente unos bordes afilados en los extremos de lado de entrada de flujo de material de pintura entre orificios de boquilla adyacentes.

Además, para alcanzar el objetivo anterior, el sistema para elaborar pintura de la presente invención incluye un tanque para recibir un material de pintura que va a mezclarse y dispersarse, una bomba para aspirar parte del material de pintura en el tanque y descargar la materia prima de pintura aspirada en la parte restante del material de pintura en el tanque, y un área de reducción de trayecto de flujo dispuesta entre la bomba y una salida de descarga de material de pintura, estando colocada la salida de descarga de modo que está sumergida en el material de pintura en el tanque, en el que material de pintura aspirado se suministra al extremo superior del área de reducción de trayecto de flujo, se descarga desde el extremo inferior del área de reducción de trayecto de flujo, y a continuación, se descarga desde la salida de descarga al tanque.

Es preferible que la bomba se ubique fuera del tanque, estando una entrada de succión de la bomba conectada a una salida del tanque mediante una tubería, estando una salida de descarga de la bomba conectada con una tubería de circulación, proporcionando el extremo de la tubería de circulación la salida de descarga de material de pintura, y estando el área de reducción de trayecto de flujo dispuesta en el extremo de o a mitad de camino a lo largo de la tubería de circulación.

De otro modo, la bomba es preferentemente una bomba sumergible y está colocada dentro del tanque.

El área de reducción de trayecto de flujo puede estar formada por una pluralidad de orificios.

El diámetro de poro mínimo en el área de reducción de trayecto de flujo está comprendido preferentemente entre 0,3 y 30 mm.

Efecto de la invención

Según la presente invención, un conjunto compuesto por una bomba, un área de reducción de trayecto de flujo, y una tubería, que son dispositivos relativamente económicos, proporciona una capacidad de dispersión igual o superior a equipos convencionales caros. Además, la limpieza puede realizarse fácilmente simplemente haciendo fluir un fluido de limpieza a través de la bomba a la boquilla y la tubería.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es un gráfico del sistema que muestra esquemáticamente una realización preferible del sistema para elaborar pintura según la presente invención;

la figura 2 es una vista en sección ampliada del área de reducción de trayecto de flujo incluida en el sistema de la figura 1;

la figura 3 es una vista en sección según III-III del área de reducción de trayecto de flujo de la figura 2;

la figura 4 es una vista en sección ampliada de otra forma de realización del área de reducción de trayecto de flujo mostrada en la figura 2; y

la figura 5 es una vista en sección ampliada de otra forma de realización más del área de reducción de trayecto de flujo mostrada en la figura 2.

Explicación de los números de referencia

1. Procedimiento para elaborar pintura, comprendiendo el procedimiento:

cargar en un tanque (2) un material de pintura líquido que va a mezclarse y dispersarse;

aspirar parte del material de pintura en el tanque (2) con una bomba (3); y,

con la bomba (3), hacer pasar el material de pintura aspirado a través de un área (5) de reducción de trayecto de flujo y a continuación, descargar el mismo desde una salida de descarga (4) que está sumergida en la parte restante del material de pintura en el tanque (2); realizando de este modo agitación, mezclado, y dispersión, en el que el material de pintura aspirado se suministra al extremo superior del área (5) de reducción de trayecto de flujo, se descarga desde el extremo inferior del área (5) de reducción de trayecto de flujo, y a continuación se descarga desde la salida de descarga (4) al tanque (2).

2. Procedimiento para elaborar pintura según la reivindicación 1, en el que:

la bomba (3) está ubicada fuera del tanque (2), y el material de pintura en el tanque (2) se hace circular a través de la bomba (3) entre un trayecto (6) de flujo externo y el tanque.

3. Procedimiento para elaborar pintura según la reivindicación 1, en el que la bomba (3) se sumerge en el material de pintura en el tanque (2).

4. Procedimiento para elaborar pintura según la reivindicación 1, en el que la velocidad de flujo media en el área (5) de reducción de trayecto de flujo es de 5 a 100 m/s.

5. Procedimiento para elaborar pintura según la reivindicación 1, en el que el material de pintura es un material de pintura al agua.

6. Procedimiento para elaborar pintura según la reivindicación 1, en el que el material de pintura es un material de pintura al aceite.

7. Procedimiento para elaborar pintura según la reivindicación 1, en el que el área (5) de reducción de trayecto de flujo comprende unas placas de boquilla (8) que presentan, cada una, una pluralidad de unos orificios de boquilla (7) y están alineadas desde el lado aguas arriba hasta el lado aguas abajo de un flujo de material de pintura; y se forman unos orificios de boquilla (7) de placas de boquilla (8) adyacentes, de tal modo que una pluralidad de orificios de boquilla (7) en el lado aguas abajo estén enfrentadas parcialmente a un orificio de boquilla en el lado aguas arriba.

8. Procedimiento para elaborar pintura según la reivindicación 7, en el que la pluralidad de placas de boquilla (8) que presentan, cada una, una pluralidad de orificios de boquilla (7) están unidas desde el lado aguas arriba hasta el lado aguas abajo de un flujo de material de pintura.

9. Procedimiento para elaborar pintura según la reivindicación 7, en el que la pluralidad de placas de boquilla (8) que presentan, cada una, una pluralidad de orificios de boquilla (7) están alineadas a intervalos predeterminados con unos separadores (16) desde el lado aguas arriba hasta el lado aguas abajo de un flujo de material de pintura.

10. Procedimiento para elaborar pintura según la reivindicación 7, en el que cada placa de boquilla (8) presenta unos bordes (15) afilados en bordes entre unos orificios de boquilla adyacentes, en el lado de entrada de flujo de material de pintura.

11. Sistema para elaborar pintura, comprendiendo el sistema:

un tanque (2) para recibir un material de pintura que va a mezclarse y dispersarse;

una bomba (3) para aspirar parte del material de pintura en el tanque (2) y descargar el material de pintura aspirado en la parte restante del material de pintura en el tanque (2); y

un área (5) de reducción de trayecto de flujo dispuesta entre la bomba (3) y una salida de descarga (4) de material de pintura, estando colocada la salida de descarga (4), de tal modo que esté sumergida en el material de pintura en el tanque (2), en el que el material de pintura aspirado se suministra al extremo superior del área (5) de reducción de trayecto de flujo, se descarga desde el extremo inferior del área (5) de reducción de trayecto de flujo, y a continuación se descarga desde la salida de descarga al tanque (2).

12. Sistema para elaborar pintura según la reivindicación 11, en el que:

la bomba (3) está ubicada fuera del tanque (2), estando unida una entrada de succión de la bomba a una salida del tanque (2), estando conectada una salida de descarga de la bomba a una tubería de circulación (6), y funcionado el extremo de la tubería de circulación (6) como la salida de descarga (4) de material de pintura; y

estando dispuesta el área (5) de reducción de trayecto de flujo en la parte extrema o a mitad de camino a lo largo de la tubería de circulación (6).

13. Sistema para elaborar pintura según la reivindicación 11, en el que la bomba (3) es una bomba sumergible y está colocada dentro del tanque (2).

14. Sistema para elaborar pintura según la reivindicación 11, en el que el área (5) de reducción de trayecto de flujo está formada por una pluralidad de orificios (7).

15. Sistema para elaborar pintura según la reivindicación 11, en el que el diámetro de poro mínimo en el área (5) de reducción de trayecto de flujo está comprendido entre 0,3 y 30 mm.