PLETINA TAPAJUNTAS.

1. Pletina tapajuntas para cubrir uniones en revestimientos superficiales de suelos,

que comprende un perfil laminar (1), caracterizada porque dicho perfil laminar (1) comprende un nervio longitudinal continuo (2) de una altura comprendida entre 5 y 50 mm., y un grosor comprendido entre 0,5 y 5 mm., que emerge perpendicularmente de la superficie inferior del perfil laminar (1), habiéndose previsto la disposición de una pluralidad de orificios transversales (6) sobre dicho nervio longitudinal (2).

2. Pletina tapajuntas, según reivindicación 1, caracterizada porque el nervio longitudinal continuo (2) está compuesto por un perfil longitudinal en forma de "L" unido a partir de su rama corta (3), a la pletina tapajuntas, mediante soldadura.

3. Pletina tapajuntas, según reivindicación 2, caracterizada porque el perfil en forma de "L" (2) está soldado a la pletina tapajuntas por puntos de soldadura (4) por resistencia eléctrica distribuidos sobre toda su extensión.

4. Pletina tapajuntas,según reivindicación 2, caracterizada porque el perfil en forma de "L" (2) está soldado a la pletina tapajuntas por puntos de soldadura (4) por plasma distribuidos sobre toda su extensión.

5. Pletina tapajuntas, según reivindicación 3, caracterizada porque los puntos de soldadura (4) en los extremos de la pletina tapajuntas están distanciados entre 10 mm. y 50 mm.

6. Pletina tapajuntas, según reivindicación 1, caracterizada porque comprende, al menos un perno roscado para la conexión de un cable eléctrico de masa

Pletina tapajuntas.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una pletina tapajuntas de las destinadas a cubrir las uniones entre distintas superficies, coplanarias o no, debidas al cambio de los materiales en su revestimiento, juntas de dilatación propias del revestimiento, o simplemente para delimitar superficialmente cambios ornamentales o ambientales.

El objeto de la invención consiste en una pletina tapajuntas, provista de un nervio que confiere rigidez longitudinal a la pletina, a la vez que permite una fácil instalación y un acabado excelente.

Antecedentes de la invención

Habitualmente, en el revestimiento de suelos, en función del uso de cada zona, se suelen utilizar materiales de diferente naturaleza, lo cual origina uniones o incluso desniveles, que deben cubrirse mediante una pletina embellecedora. Este tipo de pletinas, también se suele utilizar para cubrir las juntas de dilatación, practicadas en revestimientos de un único material susceptible de dilatación.

En el mercado, existen multitud de pletinas tapajuntas de diferentes materiales y acabados para cubrir dichas juntas superficiales. Puesto que generalmente, los cambios de material de revestimiento suele hacerse en el umbral de las puertas, las pletinas tapajuntas existentes en el mercado tienen una longitud comprendida entre 60 y 100 cm. y están provistas de unos orificios centrales distribuidos longitudinalmente para su fijación al suelo mediante tornillos.

Un ejemplo de este tipo de pletinas tapajuntas aparece descrito en el modelo de utilidad español U9700545 que consiste en un perfil laminar provisto con orificios para la inserción de tirafondos de fijación, que adición al mente incorpora una lámina de cobertura para esconder la cabeza de los tirafondos.

Este tipo de pletinas tapajuntas está dimensionado para tapar las juntas dispuestas en los umbrales de las puertas, es decir con una longitud comprendida entre 60 y 100 cm, por lo que su grosor, configuración geométrica y rigidez del mismo, están condicionados a dicha longitud. Por lo tanto, estas pletinas tapajuntas no resultan aptas para juntas de gran longitud al doblarse con facilidad.

Por otro lado, estas pletinas tapa juntas deben fijarse al suelo o revestimiento superficial, mediante tornillos roscados, lo cual obliga al operario a realizar una pluralidad de taladros en el suelo y posterior atornillado mediante tirafondos, lo cual representa un trabajo laborioso que encarece su instalación. Además, su acabado estético no es el deseado, puesto que las cabezas de los tirafondos resultan visibles.

Descripción de la invención

La pletina tapajuntas que la invención propone, resuelve la problemática anteriormente expuesta, al permitir cubrir juntas de gran longitud con una instalación rápida, sencilla y continua, con un acabado de alta calidad.

Para ello, y de forma más concreta, la pletina tapajuntas para cubrir uniones en revestimientos superficiales de suelos, comprende un perfil laminar, provisto de un nervio longitudinal continuo de una altura comprendida entre 5 y 50 mm., y un grosor comprendido entre 0,5 y 5 mm., que emerge perpendicularmente de la superficie inferior del perfil laminar, habiéndose previsto la disposición de una pluralidad de orificios transversales sobre dicho nervio. Gracias a esta disposición, la pletina tapajuntas se coloca sobre unión a cubrir, con el nervio longitudinal hacia abajo insertándolo en la ranura que origina la unión. Para su fijación, previamente se ha rellenado la unión con una sustancia adhesiva, sobre la cual se hinca el nervio longitudinal. La sustancia adhesiva penetra en los orificios transversales asegurando la retención del nervio longitudinal en la ranura de la unión.

En una realización preferente, el nervio longitudinal continuo está compuesto por un perfil longitudinal en forma de "L" unido a partir de su rama corta, a la pletina tapajuntas, mediante soldadura por puntos de soldadura por resistencia eléctrica, o soldadura por plasma, distribuidos sobre toda su extensión. Estos tipos de soldadura no deforman la superficie exterior de la pletina y permiten la aplicación de cualquier tratamiento superficial sobre la pletina para mejorar su acabado estético.

Para poder ajustar la longitud de la pletina tapajuntas los puntos de soldadura en los extremos de la misma están distanciados entre 10 mm. y 50 mm. De este modo, podemos cortar los extremos sin perder firmeza en los extremos.

En determinadas aplicaciones, la pletina tapajuntas puede incorporar, al menos, un perno roscado para la conexión de un cable eléctrico de masa a fin de descargar de la corriente electroestática acumulada.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una sección transversal de la pletina tapajuntas con el nervio longitudinal en forma de "L" unido por soldadura.

Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de la pletina tapajuntas en la que puede apreciarse la distribución de los puntos de soldadura.

Figura 3.- Muestra un alzado del perfil longitudinal que constituye el nervio, en la que pueden apreciarse la disposición de los orificios transversales.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras se describe a continuación un modo de realización preferente de la pletina tapajuntas objeto de esta invención.

En la figura 1, puede apreciarse como la pletina tapajuntas para revestimientos superficiales está compuesto por un perfil laminar (1), compuesto por tres tramos lineales en configuración de trapecio para el presente ejemplo de realización, provisto de un nervio longitudinal (2) compuesto por un perfil longitudinal continuo en forma de "L" unido, a partir de su rama corta (3), a la superficie inferior del perfil laminar (1) mediante puntos de soldadura (4) por resistencia eléctrica. La rama larga (5) del perfil longitudinal (2) en forma de "L" comprende de una pluralidad de orificios transversales (6) para asegurar la fijación y retención del nervio (2), en el seno de la sustancia adhesiva, por ejemplo masilla de poliuretano, dispuesta en el interior de la ranura que configura la unión de los revestimientos superficiales.

La disposición de dicho nervio longitudinal y continuo (2), a la vez que confiere rigidez a la pletina tapajuntas, constituye el elemento de fijación y retención para una instalación rápida y fácil, con un acabado de alta calidad, al no apreciarse ninguna discontinuidad debida a elementos de fijación externos como tornillos. En el presente ejemplo de realización, el nervio (2) tiene una altura de 7,5 mm, y un grosor de 0,8 mm.

Para ajustar la longitud de la pletina tapajuntas sin detrimento de su rigidez, los puntos de soldadura en los extremos de la pletina tapajuntas están distanciados 40 mm., para no debilitarlos tras su corte.

1. Pletina tapajuntas para cubrir uniones en revestimientos superficiales de suelos, que comprende un perfil laminar (1), caracterizada porque dicho perfil laminar (1) comprende un nervio longitudinal continuo (2) de una altura comprendida entre 5 y 50 mm., y un grosor comprendido entre 0,5 y 5 mm., que emerge perpendicularmente de la superficie inferior del perfil laminar (1), habiéndose previsto la disposición de una pluralidad de orificios transversales (6) sobre dicho nervio longitudinal (2).

2. Pletina tapajuntas, según reivindicación 1, caracterizada porque el nervio longitudinal continuo (2) está compuesto por un perfil longitudinal en forma de "L" unido a partir de su rama corta (3), a la pletina tapajuntas, mediante soldadura.

3. Pletina tapajuntas, según reivindicación 2, caracterizada porque el perfil en forma de "L" (2) está soldado a la pletina tapajuntas por puntos de soldadura (4) por resistencia eléctrica distribuidos sobre toda su extensión.

4. Pletina tapajuntas, según reivindicación 2, caracterizada porque el perfil en forma de "L" (2) está soldado a la pletina tapajuntas por puntos de soldadura (4) por plasma distribuidos sobre toda su extensión.

5. Pletina tapajuntas, según reivindicación 3, caracterizada porque los puntos de soldadura (4) en los extremos de la pletina tapajuntas están distanciados entre 10 mm. y 50 mm.

6. Pletina tapajuntas, según reivindicación 1, caracterizada porque comprende, al menos un perno roscado para la conexión de un cable eléctrico de masa.