PROCEDIMIENTO PARA LA MECANIZACION DE UNA RANURA DE BLOQUEO EN UN FLANCO DE RANURA.

Procedimiento para la mecanización de una ranura de bloqueo (9) en un flanco de ranura (5,

6) de una ranura de unión (4) prevista en un panel (1), especialmente panel de suelo, que forma parte de una unión de lengüeta y ranura para la conexión de paneles (1) adyacentes, en el que el panel (1) presenta un lado superior y un lado inferior (2, 3); y la ranura de bloqueo (9) está prevista en la parte de la ranura de unión (4), que está rodeada por ambos lados por flancos de ranura (5, 6), caracterizado porque la ranura de bloqueo (9) es mecanizada por medio de una herramienta de fresado (12) giratoria, que contiene un accionamiento (14), una cabeza de fresa (13) y una instalación de transmisión (11) que transmite la rotación desde el accionamiento (14) sobre la cabeza de fresa (13) así como un soporte de fijación para la cabeza de fresa (13), en el que la cabeza de fresa (13) presenta al menos en el lado del soporte de fijación, en virtud del soporte de fijación, un radio (r) libre y la cabeza de fresa (13) se encuentra durante la mecanización de la ranura de bloqueo (9) al menos con todo su radio (r) libre, en particular totalmente, en la parte de la ranura de unión (4) rodeada por los dos lados por flancos de ranura (5, 6)

Procedimiento para la mecanización de una ranura de bloqueo en un flanco de ranura.

La invención se refiere a un procedimiento para la mecanización de una ranura de bloqueo en un flanco de ranura de una ranura de unión prevista en un panel, especialmente panel de suelo, que forma parte de una unión de lengüeta y ranura para la conexión de paneles adyacentes, en el que el panel presenta un lado superior y un lado inferior; y la ranura de bloqueo está prevista en la parte de la ranura de unión, que está rodeada por ambos lados por flancos de ranura (ver, por ejemplo, el documento US-A-2009/0177584, figuras 10a a 10c). Las ranuras de bloqueo sirven para el bloqueo de dos paneles tendidos adyacentes. Sirven para el alojamiento de un elemento de bloqueo configurado de forma correspondiente, que está formado habitualmente en o sobre uno de los dos lados de un muelle, que está formado integralmente en el canto lateral opuesto del panel. La inserción de dos paneles adyacentes se puede realizar, por ejemplo, a través de un movimiento giratorio y/o a través de un movimiento de desplazamiento exclusivamente horizontal.

Hasta ahora -por ejemplo, en paneles en los que la ranura de bloqueo está prevista en el flanco de la ranura de una de las secciones del panel, por ejemplo de la sección superior del panel y en las que la otra sección del panel, por ejemplo la sección inferior del panel, está configurada de manera que sobresale lateralmente- la ranura de bloqueo es fabricada exclusivamente a través de una mecanización por arranque de virutas. Esto se realiza por medio de herramientas de cepillos, que se mueven en la dirección longitudinal del canto del panel o a lo largo de las cuales se desplaza el canto del panel.

Es un inconveniente que la utilización de tales herramientas de cepillos, especialmente en el caso de filos sueltos de la herramienta de cepillo, no posibilita la exactitud deseada durante la mecanización de los paneles y son necesarias también fuerzas de retención parcialmente altas para la retención de la herramienta de cepillo.

Por lo tanto, el cometido de la invención es evitar los inconvenientes mencionados anteriormente e indicar un procedimiento que simplifica la mecanización de una ranura de bloqueo en el flanco de la ranura.

Este cometido se soluciona porque la ranura de bloqueo es mecanizada por medio de una herramienta de fresa giratoria, que contiene un accionamiento, una cabeza de fresa y una instalación de transmisión que transmite la rotación desde el accionamiento sobre la cabeza de fresa así como un soporte de fijación para la cabeza de fresa, en la que la cabeza de fresa presenta al menos en el lado del soporte de fijación, en virtud del soporte de fijación, un radio r libre que se desvía del radio real y la cabeza de fresa se encuentra durante la mecanización de la ranura de bloqueo, al menos con todo su radio r libre, en particular totalmente, en la parte de la ranura de unión rodeada por ambos lados por flancos de ranura. De esta manea, se pueden mecanizar sin problemas a través de fresado también, por ejemplo, ranuras de bloqueo rebajadas en un flanco de ranura configurado arqueado incluso en un panel, que presenta, por ejemplo, una sección inferior sobresaliente del panel.

El radio r libre determina en este caso la profundidad máxima alcanzable de la ranura de bloqueo, puesto que debe sustraerse del radio R real el radio del soporte de fijación. El radio r libre está entre el eje de giro de la herramienta de fresa giratoria y el punto de la herramienta de fresa giratoria, que está dirigido más próximo al fondo de la ranura. Si el soporte de fijación no está configurado como árbol central que retiene la cabeza de fresa, en el caso de un soporte de fijación descentrado puede resultar también un radio r libre, que es mayor que el radio R de la cabeza de fresa.

Por el radio r libre se entiende, por una parte, la distancia real entre el canto exterior del lado del soporte de fijación de la cabeza de fresa y el canto exterior del soporte de fijación, especialmente de un árbol que retiene en el centro la cabeza de fresa. Pero, por otra parte, este concepto comprende también las distancias correspondientes entre la proyección prolongada del canto exterior del soporte de fijación y el canto exterior de la cabeza de fresa en lugares de la cabeza de fresa distanciados axialmente del soporte de fijación. En el caso de una configuración no cilíndrica de la cabeza de fresa resultan a este respecto diferentes "radios r libres" a lo largo de la extensión axial de la cabeza de fresa.

En este caso, las dimensiones de la cabeza de fresa son pequeñas, especialmente el diámetro de la cabeza de fresa está configurado pequeño, es decir, que tiene como máximo el valor total, que resulta a partir de la altura de la ranura de unión y la(s) profundidad(es) de la(s) ranura(s) de bloqueo, de manera que tanto la altura de la ranura de unión como también la profundidad de la ranura de bloqueo respectiva se pueden ver en dirección ortogonal al eje de giro de la cabeza de fresa.

La mecanización de la ranura de bloqueo se realiza en este caso a través de un movimiento relativo entre el panel y la cabeza de fresa a lo largo del canto latera, durante el que debe mecanizarse la ranura de bloqueo.

Con una configuración correspondientemente pequeña de la cabeza de fresa y, dado el caso, del soporte de fijación, se puede introducir la cabeza de fresa alternativamente a la introducción lateral en la ranura de unión también en la dirección de la flecha 18 en la ranura de unión y a continuación se puede desplazar de forma giratoria de una manera correspondiente para la creación de la ranura de bloqueo en este lugar.

El soporte de fijación puede estar configurado a través de una instalación de transmisión configurada rígida, por ejemplo como árbol rígido, de manera que la instalación de transmisión no sólo transmite el movimiento giratorio sobre la cabeza de fresa sino que retiene también la cabeza de fresa. Evidentemente, el soporte de fijación puede estar configurado también como componente separado, de manera que entonces la instalación de transmisión puede ser, por ejemplo, una correa dentada o una rueda dentada o disco dentado.

Si el soporte de fijación está configurado como componente separado, el radio r libre puede ser mayor que el radio R real de la cabeza de fresa.

La ranura de bloqueo está configurada en este caso como zona libre detrás de una zona parcial sobresaliente del flanco de la ranura de unión. Es evidente que la zona parcial sobresaliente del flanco de la ranura no debe representar el flanco restante completo de la ranura. De esta manera, visto en la dirección de inserción, delante de la zona parcial sobresaliente, es decir, en la zona de los flancos de la ranura alejada del fundo de la ranura de unión, puede estar prevista de nuevo una zona parcial que se proyecta hacia atrás.

La instalación de transmisión puede estar configurada, por ejemplo, como árbol rígido, sobre el que está fijada en el extremo la cabeza de fresa. El extremo del árbol, opuesto a la cabeza de fresa, está conectado con el accionamiento.

La cabeza de fresa está configurada, por lo que se refiere a su geometría, de tal forma que la ranura de bloqueo se puede mecanizar con el contorno contemplado en el flanco de la ranura.

Durante la mecanización, se desplaza la cabeza de fresa en rotación a través del accionamiento. Entonces o bien se mueve el panel en la dirección longitudinal del canto lateral a lo largo de la herramienta de fresa o se conduce la herramienta de fresa a lo largo del canto longitudinal.

La alineación general de la instalación de transmisión puede ser paralela como también en un ángulo con respecto al lado superior o lado inferior. Esto depende, por una parte, del contorno de la cabeza de fresa y del contorno contemplado de la ranura de bloqueo a mecanizar y, por otra parte de la configuración general del canto lateral del panel en cuestión.

La invención se refiere, además, a un procedimiento para la mecanización de una ranura de bloqueo en un flanco de ranura de una ranura de unión prevista en un panel, especialmente panel de suelo, que forma parte de una unión de lengüeta y ranura para la conexión de paneles adyacentes, en el que el panel presenta un lado superior y un lado inferior; y la ranura de bloqueo está prevista en la parte de la ranura de unión, que está rodeada por ambos lados por flancos de ranura, en el que los flancos de ranura tienen diferente longitud con relación al fondo de la...

1. Procedimiento para la mecanización de una ranura de bloqueo (9) en un flanco de ranura (5, 6) de una ranura de unión (4) prevista en un panel (1), especialmente panel de suelo, que forma parte de una unión de lengüeta y ranura para la conexión de paneles (1) adyacentes, en el que el panel (1) presenta un lado superior y un lado inferior (2, 3); y la ranura de bloqueo (9) está prevista en la parte de la ranura de unión (4), que está rodeada por ambos lados por flancos de ranura (5, 6), caracterizado porque la ranura de bloqueo (9) es mecanizada por medio de una herramienta de fresado (12) giratoria, que contiene un accionamiento (14), una cabeza de fresa (13) y una instalación de transmisión (11) que transmite la rotación desde el accionamiento (14) sobre la cabeza de fresa (13) así como un soporte de fijación para la cabeza de fresa (13), en el que la cabeza de fresa (13) presenta al menos en el lado del soporte de fijación, en virtud del soporte de fijación, un radio (r) libre y la cabeza de fresa (13) se encuentra durante la mecanización de la ranura de bloqueo (9) al menos con todo su radio (r) libre, en particular totalmente, en la parte de la ranura de unión (4) rodeada por los dos lados por flancos de ranura (5, 6).

2. Procedimiento para la mecanización de una ranura de bloqueo (9) en un flanco de ranura (5, 6) de una ranura de unión (4) prevista en un panel (1), especialmente panel de suelo, que forma parte de una unión de lengüeta y ranura para la conexión de paneles (1) adyacentes, en el que el panel (1) presenta un lado superior y un lado inferior (2, 3); y la ranura de bloqueo (9) está prevista en la parte de la ranura de unión (4), que está rodeada por ambos lados por flancos de ranura (5, 6), en el que los flancos de ranura (5, 6) tienen diferente longitud con relación al fondo de la ranura, caracterizado porque la ranura de bloqueo (9) es mecanizada por medio de una herramienta de fresado (12) giratoria, que contiene un accionamiento (14), una cabeza de fresa (13) y una instalación de transmisión (11) que transmite la rotación desde el accionamiento (14) sobre la cabeza de fresa (13) así como un soporte de fijación para la cabeza de fresa (13), en el que la cabeza de fresa (13) presenta al menos en el lado del soporte de fijación, en virtud del soporte de fijación, un radio (r) libre y la cabeza de fresa (13) se encuentra durante la mecanización de la ranura de bloqueo (9) al menos con una porción esencial de su radio (r) libre, en particular totalmente, en la parte de la ranura de unión (4) rodeada por los dos lados por flancos de ranura (5, 6), en el que el radio (r) libre se encuentra totalmente entre el flanco largo de la ranura (5 ó 6) y el flanco corto de la ranura (6 ó 5) prolongado en proyección (P).

3. Procedimiento para la mecanización de una ranura de bloqueo (9) en un flanco de ranura (5, 6) de una ranura de unión (4) prevista en un panel (1), especialmente panel de suelo, que forma parte de una unión de lengüeta y ranura para la conexión de paneles (1) adyacentes, en el que el panel (1) presenta un lado superior y un lado inferior (2, 3); y la ranura de bloqueo (9) está prevista en la parte de la ranura de unión (4), que está rodeada por ambos lados por flancos de ranura (5, 6), en el que los flancos de ranura (5, 6) tienen diferente longitud con relación al fondo de la ranura, caracterizado porque la ranura de bloqueo (9) es mecanizada por medio de una herramienta de fresado (12) giratoria, que contiene un accionamiento (14), una cabeza de fresa (13) y una instalación de transmisión (11) que transmite la rotación desde el accionamiento (14) sobre la cabeza de fresa (13) así como un soporte de fijación para la cabeza de fresa (13), en el que la cabeza de fresa (13) presenta al menos en el lado del soporte de fijación, en virtud del soporte de fijación, un radio (r) libre y la cabeza de fresa (13) se encuentra durante la mecanización de la ranura de bloqueo (9) al menos con su radio (r) libre, en particular totalmente, entre el flanco largo de la ranura (5 ó 6) y el flanco corto de la ranura (6 ó 5) prolongado en la proyección P.

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los ejes de giro de la cabeza de fresa (13) y el accionamiento (14) están alineados entre sí.

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque entre la cabeza de fresa (13) y la instalación de transmisión (11) está prevista al menos una instalación de desviación (16), especialmente un engranaje angular y/o un árbol elástico.

6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque la instalación de desviación (16) se encuentra durante la mecanización de la ranura de bloqueo (9) al menos esencialmente, en particular totalmente, en la ranura de unión (4) rodeada por los dos flancos de la ranura.