INSERTO DE CORTE Y HERRAMIENTA FRESADORA.

Inserto de corte, especialmente para trabajos de fresado, con un cuerpo base que presenta en lados opuestos unas respectivas aristas de corte periféricas que sobresalen de las respectivas zonas adyacentes (15) de la superficie de ataque que descienden bajo un ángulo de ataque positivo y en medio de las cuales están dispuestas una o varias superficies de apoyo planas,

y con un agujero de fijación central (12) para recibir un tornillo de sujeción, estando dispuesta alrededor del agujero de fijación central (12) al menos una superficie cónica (19) que hace transición hacia la superficie de apoyo plana y que presenta un cono que desciende hacia adentro, es decir, hacia el agujero de fijación (12), caracterizado porque el ángulo (a) del cono tiene un valor de 0,1º =q a =q 2º, preferiblemente de 0,3º a 0,35º

Inserto de corte y herramienta fresadora.

La invención concierne a un inserto de corte, especialmente para trabajos de fresado, con un cuerpo base que presenta respectivas aristas de corte periféricas en lados opuestos, las cuales sobresalen de las respectivas zonas adyacentes de la superficie de ataque que descienden bajo un ángulo de ataque positivo y en medio de las cuales están dispuestas una o varias superficies de apoyo planas, y con un agujero de fijación central para recibir un tornillo de sujeción. Un inserto de corte según el preámbulo de la reivindicación 1 es conocido por el documento WO 2005/065874.

La invención concierne también a una herramienta fresadora, especialmente una herramienta fresadora plana, con un portaherramientas que presenta varios rebajos con una respectiva superficie de apoyo y con superficies de asientos laterales.

El documento US-A-4,189,264 describe ya una herramienta de corte con un portaherramientas en cuyo rebajo, con una superficie de apoyo y con superficies de asiento laterales, están dispuestas una placa de suplemento y una placa de corte reversible que presenta en ambas superficies de ataque una zona central hundida enfrente de la cual sobresale en altura las zonas de la superficie de ataque que la circundan y que son adyacentes a la arista de corte. A la citada superficie plana de la zona central hundida puede estar adaptada la superficie de apoyo de un rompevirutas de forma de placa que está dispuesto en el extremo de un brazo que se proyecta hasta quedar sobre la placa de corte reversible y que está fijado al portaherramientas. La configuración de forma de dique seleccionada de las zonas de la superficie de ataque adyacentes a la arista de corte tiene el inconveniente de que los requisitos de una salida suave de las virutas, un control seguro de las virutas y una arista de corte y un vértice de corte estables pueden ser satisfechos solamente en medida limitada. La placa de suplemento posee unos rebajos de borde periféricos cuya profundidad es mayor que la distancia de la zona central plana al plano de la arista de corte, de modo que, en el estado sujeto, la zona central realzada de la placa de suplemento sirve de superficie de apoyo para la zona central opuesta de la placa de corte reversible. La placa de suplemento y la placa de corte reversible están provistas de respectivos taladros de pasos centrales a través de los cuales se puede hacer pasar un tornillo de sujeción. La placa de suplemento y la placa de corte reversible quedan enrasadas una con otra en el lado delantero.

El documento WO 94/15741 A1 describe una herramienta de corte con un asiento de placa en un portaherramientas, en el que puede insertarse una placa de corte reversible. La placa de corte reversible posee en las respectivas superficies de ataque opuestas unas ranuras formadoras de virutas o biseles bajo un ángulo de ataque positivo que discurren paralelamente a la arista de corte. Para proteger las respectivas aristas de corte no activas, la placa de corte reversible presenta en la zona de cada vértice un rebajo de forma de artesa que se corresponde con salientes realzados del lado inferior de la placa de suplemento. Los salientes y los rebajos de forma de artesa deberán aplicarse unos a otros en el estado de sujeción de la placa de corte reversible inmovilizada sobre la placa de suplemento y deberán servir como apoyo mediante el cual las aristas de corte no activas se mantienen a distancia de la placa de suplemento. La desventaja de esta ejecución reside en que se requiere una alta exactitud de ajuste de los salientes pertinentes en el lado superior de la placa de suplemento con respecto a los rebajos correspondientes de forma de artesa, puesto que, en caso contrario, la placa de corte reversible no puede empotrarse hasta la medida normalizada deseada. Se plantean dificultades especiales con placas de corte reversibles poligonales con más de tres vértices, ya que entonces, en caso de eventuales inexactitudes de medidas, no se proporciona un asiento unívocamente definible de la placa de corte reversible sobre la placa de suplemento.

Por tanto, en el documento DE 196 53 921 A1 se plantea el problema de crear un asiento de placa de corte seguro, estable y reiteradamente reproducible en el portaherramientas, eventualmente con una placa de suplemento de larga vida reiteradamente utilizable, debiendo quedar protegida la unidad de herramienta con seguridad contra un ensuciamiento del sistema de aprisionamiento. Preferiblemente, los insertos de corte empleados deberán estar configurados como placas de corte reversibles utilizables por las dos caras. Para resolver este problema se propone que la superficie de apoyo en el propio portaherramientas o con la configuración de la superficie de la placa de suplemento forme una superficie realzada continuamente cerrada para obtener una zona de apoyo plana que termine, en dirección radial, a distancia del plano definido por el plano de la superficie de despulla de la placa de corte reversible. La medida de la distancia de la zona de apoyo deberá ser, salvo una medida de tolerancia, mayor o igual que la respectiva distancia radial de la zona de meseta a la arista de corte. Mediante la configuración cerrada de la superficie de apoyo se pretende lograr una ventaja frente a resaltos y/o artesas individuales en lo que respecta a la exactitud de fabricación. Sin embargo, el rectificado necesario de las superficies de apoyo requiere una operación adicional después de la sinterización, que influye negativamente sobre los costes de fabricación del inserto de corte y, por tanto, sobre la rentabilidad del proceso de mecanización con arranque de virutas. En principio, es posible prescindir del rectificado plano de las superficies de asiento o de apoyo, pero se tienen que aceptar entonces faltas de exactitud en las superficies que se originan a consecuencia del proceso de sinterización. Las superficies de apoyo resultan ser menos planas, con lo que se impide la retención de los insertos de corte - configurados como placas de corte reversibles - en el portaherramientas.

Para mejorar la rentabilidad de los procesos de mecanización con arranque de virutas en los que se utilizan insertos de corte, es decir, para minimizar los costes por pieza de trabajo producida, los costes de fabricación de los insertos de corte empleados deberán ser también lo más pequeños posible. Por este motivo, en caso de que se utilicen placas de corte reversibles para operaciones de fresado, hay que cuidar de que la utilizabilidad por inserto de corte sea lo más grande posible. Al mismo tiempo, se deberán optimizar las prestaciones de mecanización con arranque de virutas, es decir que el inserto de corte ha de configurarse respecto de la arista de corte y eventualmente de la geometría de formación de virutas de modo que pueda garantizarse una salida suave de las virutas con una velocidad de avance máxima. Por medio de placas de corte reversibles poligonales de dos caras, conocidas por el estado de la técnica, se puede proporcionar por cada placa de corte reversible un gran número de aristas de corte operativas. Así, por ejemplo, las placas de corte reversibles hexagonales de dos caras tienen un total de doce aristas de corte operativas.

Para producir un corte lo más suave posible son ventajosos ángulos de ataque positivos. En placas de corte reversibles de doble cara esto conduce a una sobreelevación de la arista de corte hasta más allá de las superficies de ataque. Para poder posicionar la placa de corte reversible en el portaherramientas, este portaherramientas tiene que estar al descubierto en la zona de las aristas de corte y la placa de corte reversible ha de presentar una superficie de apoyo suficiente lo más plana posible, ya que, en caso contrario, se pueden producir una falta de retención del inserto de corte en la herramienta y unas sobrecargas puntuales de las aristas de corte, las cuales terminan por desportillarse, con lo que se aminora la durabilidad de la placa de corte reversible. Prescindiendo de que el empleo de placas de suplemento de la clase anteriormente descrita es costoso, tales placas de suplemento sólo condicionalmente pueden eliminar los inconvenientes anteriores.

En el documento WO 2005/065874 A1 se revela otro elemento de corte utilizable por las dos caras, que presenta una abertura que se estrecha hacia adentro, por ejemplo en forma cónica, y que sirve para soportar una cabeza de tornillo.

En el documento DE 297 21 160 U1 se describe un inserto de corte utilizable por una sola cara con un agujero de fijación centralmente dispuesto.

El problema de la presente invención consiste en crear una placa de corte reversible de dos caras con un gran número...

1. Inserto de corte, especialmente para trabajos de fresado, con un cuerpo base que presenta en lados opuestos unas respectivas aristas de corte periféricas que sobresalen de las respectivas zonas adyacentes (15) de la superficie de ataque que descienden bajo un ángulo de ataque positivo y en medio de las cuales están dispuestas una o varias superficies de apoyo planas, y con un agujero de fijación central (12) para recibir un tornillo de sujeción, estando dispuesta alrededor del agujero de fijación central (12) al menos una superficie cónica (19) que hace transición hacia la superficie de apoyo plana y que presenta un cono que desciende hacia adentro, es decir, hacia el agujero de fijación (12), caracterizado porque el ángulo (a) del cono tiene un valor de 0,1º =q a =q 2º, preferiblemente de 0,3º a 0,35º.

2. Inserto de corte según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie cónica es de forma anular o bien las superficies cónicas (19) son de forma de anillo parcial y están preferiblemente separadas una de otra por una depresión (21) de forma de ranura.

3. Inserto de corte según la reivindicación 2, caracterizado porque las depresiones (21) de forma de ranura están dispuestas en forma de estrella, preferiblemente a una distancia angular equivalente.

4. Inserto de corte según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque entre las superficies de ataque (15) que desciende bajo un ángulo de ataque positivo y la superficie cónica o las superficies cónicas (19) están dispuestas una o varias superficies de apoyo (16), cumpliéndose que, en el caso de varias superficies de apoyo (16), las superficies de apoyo contiguas están separadas una de otra preferiblemente por una depresión (21) de forma de ranura.

5. Inserto de corte según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque entre las superficies de apoyo (16) y las superficies de ataque descendentes (15) está prevista una depresión (17) de forma de ranura.

6. Inserto de corte según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la configuración es especularmente simétrica con respecto a un plano de sección transversal central (11) que se corta con el agujero de fijación central (12).

7. Inserto de corte según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el inserto de corte es hexagonal, considerado en una vista en planta, y de preferencia es rotacionalmente simétrico, y porque alrededor del agujero de fijación (12) está dispuesto un avellanado (20) para centrar un tornillo avellanado durante la fijación del mismo.

8. Inserto de corte según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las depresiones (17, 21) de forma de ranura presentan un fondo de ranura plano y/o al menos un flanco descendente en cada lado.

9. Herramienta fresadora, especialmente herramienta fresadora plana con un portaherramientas que presenta uno o varios rebajos con una respectiva superficie de apoyo y con superficies de asiento laterales, caracterizada porque en cada rebajo está fijado un inserto de corte (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.