GENERADOR DE VAPOR Y DISPOSITIVO DE LAVAR Y PROCEDIMIENTO DE LOS MISMOS.
Una máquina de lavar que comprende:
- una carcasa (100) de la máquina;
- un tambor (400) montado de forma giratoria en la carcasa (100) de la máquina y adaptado de forma que se introduce ropa en el tambor (400);
- un generador (600) de vapor ubicado en la carcasa (100) de la máquina para calentar agua para generar y suministrar vapor a dicho tambor (400),
- teniendo el generador (600) de vapor una vía (612) de entrada de agua y una vía (613) de salida;
- un calentador (640) para calentar agua que está siendo suministrada a través de la vía (612) de entrada de agua para generar vapor, caracterizada porque
la vía (612) de entrada de agua está formada en un lado de la unidad (610) de generación de vapor, y la vía (613) de salida está formada en el otro lado de la misma, un canal (611) de flujo está conectado entre la vía (612) de entrada de agua y la vía (613) de salida; y
el calentador (640) está enterrado en la unidad (610) de generación de vapor
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/KR2006/001025.
Solicitante: LG ELECTRONICS INC..
Nacionalidad solicitante: República de Corea.
Dirección: 20, YOIDO-DONG YOUNGDUNGPO-GU,SEOUL 150-721.
Inventor/es: PARK,SEOG KYU,107-1203 DAEDONG APT, AHN,IN GEUN,104-601 HANLIMPURGIO APT.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 17 de Marzo de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- D06F39/00V
- D06F39/04 TEXTILES; PAPEL. › D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR. › D06F LAVANDERIA, SECADO, PLANCHADO, PRENSADO O PLEGADO DE ARTICULOS TEXTILES. › D06F 39/00 Partes constitutivas de lavadoras, no especificas de un tipo concreto de máquinas de los cubiertos por los grupos D06F 9/00 - D06F 27/00 (control de lavadoras D06F 33/00, D06F 34/00). › Calentamiento.
- D06F58/20 D06F […] › D06F 58/00 Secadoras domésticas. › Partes constitutivas generales de las secadoras domésticas (D06F 59/00 tiene prioridad).
- F22B1/28 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F22 PRODUCCION DE VAPOR. › F22B METODOS DE PRODUCCION DE VAPOR; CALDERAS DE VAPOR (conjuntos funcionales de las máquinas de vapor en las que predominan los aspectos motores F01K; retirada de los productos o residuos de combustión, p. ej. limpieza de las superficies contaminadas por combustión de tubos y quemadores, F23J 3/00; sistemas de calefacción central doméstica que emplea vapor F24D; intercambio de calor o transferencia de calor en general F28; producción de vapor en los núcleos de los reactores nucleares G21). › F22B 1/00 Métodos de producción de vapor caracterizados por la forma de producirse el calor (utilización del calor solar F24S; medios de refrigeración por camisa exterior u otros en los cuales se produce vapor que sirve para refrigerar otros aparatos, véanse las subclases correspondientes a tales aparatos). › en calderas calentadas eléctricamente.
Clasificación PCT:
- D06F35/00 D06F […] › Máquinas de lavar, aparatos o métodos no previstos en otro lugar.
- D06F39/04 D06F 39/00 […] › Calentamiento.
- D06F39/08 D06F 39/00 […] › Alimentación o evacuación de líquidos (alimentación de jabón u otros agentes de lavado D06F 39/02).
- F22B1/28 F22B 1/00 […] › en calderas calentadas eléctricamente.
Fragmento de la descripción:
Generador de vapor y dispositivo de lavar y procedimiento de los mismos.
Campo técnico
La presente invención versa acerca de una máquina de lavar, y más en particular, acerca de un nuevo tipo de máquina de lavar que es capaz de lavar o secar de forma más rápida y eficaz la colada y, además, consigue la eliminación de arrugas y la esterilización de la colada.
Técnica antecedente
En general, las máquinas de lavar incluyen una máquina lavadora y una secadora. La máquina lavadora es una máquina que es capaz de eliminar contaminantes de la colada utilizando detergente y agua de lavado. La secadora es una máquina que es capaz de secar colada que tiene que ser secada, es decir, colada lavada, utilizando aire caliente.
Una máquina lavadora de tipo tambor es un tipo de lavadora que ha sido muy utilizado en años recientes. La lavadora de tipo tambor lleva a cabo una operación de lavado utilizando fricción entre un tambor, que es girado por una fuerza motriz de un motor, y la colada introducida en el tambor bajo la condición de que también se introduzcan detergente y agua de lavado en el tambor. La máquina lavadora de tipo tambor tiene diversos efectos por los que se minimizan los daños a la colada, no se enreda la colada, y se bate y se restriega la colada.
Además, hay una máquina lavadora secadora de tipo tambor que es capaz de llevar a cabo una operación de lavado de la colada de la misma forma que la máquina lavadora de tipo tambor y, además, incluso secar la colada lavada.
La máquina lavadora secadora de tipo tambor suministra aire en el tambor a través de un conducto de secado que tiene un calentador de secado y un ventilador giratorio para llevar a cabo la operación de secado de la colada.
Sin embargo, la máquina lavadora convencional de tipo tambor o la máquina lavadora secadora convencional de tipo tambor tiene los siguientes problemas.
En primer lugar, la cantidad de agua de lavado consumida es muy grande cuando se lleva a cabo un procedimiento de remojado antes de la operación de lavado.
Es decir, se debe remojar la colada utilizando únicamente el agua de lavado, y por lo tanto, se necesita una gran cantidad de agua de lavado.
En segundo lugar, no se proporciona una estructura adicional para esterilizar la colada.
Por supuesto, aunque no se muestra, en años recientes se ha propuesto una máquina lavadora que incluye un calentador adicional para calentar agua de lavado, de forma que se pueda hervir la colada. Sin embargo, en este caso, la esterilización de la colada se lleva a cabo únicamente mediante la operación de ebullición. Como resultado, se aumenta mucho una cantidad de agua de lavado y la energía necesaria para hervir la colada.
En tercer lugar, la colada se arruga en exceso durante la operación de lavado, y por lo tanto, se requiere una operación manual adicional, es decir, el planchado de la colada, que es inconveniente.
En especial, cuando se lleva a cabo la operación de secado de la colada en el tambor, aunque la colada tiene muchas arrugas, es más difícil planchar la colada arrugada. Este problema es causa de muchas quejas de los consumidores.
El documento EP 1 469 120 A1 describe un procedimiento de lavado y una máquina lavadora de tipo inyección de vapor que tiene un generador de vapor que incluye un depósito, que está conectado a una unidad de suministro de agua, por medio de una tubería de suministro de agua, que está dispuesta encima del depósito. Además, un calentador está dispuesto dentro del depósito y adaptado para calentar agua suministrada al depósito para generar vapor. La tubería de suministro de agua incluye una válvula de suministro de agua. Hay una tubería de suministro de vapor conectada a la cuba de lavado e incluye la válvula de suministro de vapor. La tubería de suministro de agua y la tubería de suministro de vapor están dispuestas encima del depósito.
Revelación de la invención
Por lo tanto, se ha realizado la presente invención en vista de los anteriores problemas, y es un objetivo de la presente invención proporcionar un nuevo tipo de máquina de lavar que sea capaz de lavar o secar de forma más rápida y eficaz la colada y, además, consigue la eliminación de arrugas y la esterilización de la colada.
El objetivo se logra mediante las características de las reivindicaciones independientes.
La vía de salida puede estar construida de forma que solo se pueda descargar vapor a través de la vía de salida. La unidad de generación de vapor puede estar construida de forma que la vía de salida esté dispuesta por encima de la vía de entrada de agua en base a una línea horizontal. La unidad de generación de vapor puede estar construida de forma que el área de la sección del canal de flujo sea mayor que la de la vía de entrada de agua y que la de la vía de salida. La unidad de generación de vapor puede estar construida de forma que el área de la sección de la vía de salida sea menor que la de la vía de entrada de agua. La unidad de generación de vapor puede estar fabricada de un material metálico que tenga una elevada conductividad térmica y una gravedad específica baja. La unidad de generación de vapor puede estar fabricada mediante fundición a presión.
El calentador puede estar enterrado en la unidad de generación de vapor. En este caso, el calentador puede estar enterrado en forma de molde empostizado. El calentador puede ser un calentador envolvente que se extiende en la dirección longitudinal del canal de flujo.
El generador de vapor puede comprender además: una tubería de suministro de agua para suministrar agua al canal de flujo de la unidad de generación de vapor. El generador de vapor puede comprender además: una tubería de descarga para descargar el vapor generado en el canal de flujo de la unidad de generación de vapor. El generador de vapor puede comprender además: un sensor de la temperatura para detectar la temperatura de la unidad de generación de vapor. El generador de vapor puede comprender además: una tubería de rebose para descargar agua que rebosa del canal de flujo cuando el agua que fluye por el canal de flujo rebosa.
Preferentemente, una máquina de lavar comprende: una carcasa de la máquina que forma la apariencia externa de la misma; un tambor montado de forma giratoria en la carcasa de la máquina; y un generador de vapor que incluye una unidad de generación de vapor que tiene un canal de flujo conectado entre una vía de entrada de agua formada en un lado de la misma y una vía de salida formada en el otro lado de la misma, y un calentador para calentar agua que está siendo suministrada a través de la vía de entrada de agua para generar vapor.
El generador de vapor puede estar fijado a la carcasa de la máquina por medio de abrazaderas separadas.
Incluyendo un procedimiento de control de la máquina de lavar: un tambor montado de forma giratoria en la misma; y un generador de vapor que tiene una unidad de generación de vapor con un canal de flujo conectado entre una vía de entrada de agua formada en un lado de la misma y una vía de salida formada en el otro lado de la misma, y un calentador montado en la unidad de generación de vapor, en el que el procedimiento de control comprende: una etapa de suministro de vapor de agua de calentamiento que es suministrada a través de la vía de entrada de agua de la unidad de generación de vapor por el calentador para generar vapor y de suministro del vapor generado al tambor.
La etapa de suministro de vapor puede incluir: una primera etapa de suministrar agua en el canal de flujo a través de la vía de entrada de agua; una segunda etapa de calentar el agua que está siendo suministrada a través de la vía de entrada de agua para generar vapor; y una tercera etapa de suministrar el vapor generado en el tambor. La etapa de suministro de vapor puede llevarse a cabo durante una operación de lavado, durante una operación de secado o después de una operación de secado. Se puede hacer girar el tambor mientras se lleva a cabo la etapa de suministro de vapor, y se puede suministrar el vapor al lado superior frontal del tambor.
Efectos ventajosos
La presente invención tiene los siguientes efectos.
En primer lugar, la presente invención tiene el efecto de mejorar la eficacia del lavado mientras que reduce el consumo de agua de lavado durante la operación de lavado.
En segundo...
Reivindicaciones:
1. Una máquina de lavar que comprende:
la vía (612) de entrada de agua está formada en un lado de la unidad (610) de generación de vapor, y la vía (613) de salida está formada en el otro lado de la misma, un canal (611) de flujo está conectado entre la vía (612) de entrada de agua y la vía (613) de salida; y
el calentador (640) está enterrado en la unidad (610) de generación de vapor.
2. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 1, en la que la vía (613) de salida se encuentra en un lugar más elevado de lo que lo está la vía (612) de entrada.
3. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 1, en la que la unidad (610) de generación de vapor está construida de forma que el área de la sección del canal (611) de flujo sea mayor que el de la vía (612) de entrada de agua y que el de la vía (613) de salida.
4. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 1, en la que la unidad (610) de generación de vapor está construida de forma que el área de la sección de la vía (613) de salida sea menor que el de la vía (612) de entrada de agua.
5. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 1, en la que la unidad (610) de generación de vapor está fabricada de un material metálico que tiene una elevada conductividad térmica y una gravedad específica baja.
6. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 1, en la que la unidad (610) de generación de vapor está fabricada mediante fundición a presión.
7. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 1, en la que el calentador (640) está enterrado en forma de molde empostizado.
8. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 1, en la que el calentador (640) es un calentador envolvente que se extiende en la dirección longitudinal del canal (611) de flujo.
9. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 1, que comprende además:
10. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 1, que comprende además:
11. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 1, que comprende además:
12. La máquina de lavar conforme a la reivindicación 2, que comprende además:
13. La máquina de lavar conforme a una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque se suministra el vapor generado al tambor (400).
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