DOSIFICADOR DE FLUJO CONTINUO, PARA CARGAS DE PRODUCTOS SOLIDOS GRANULADOS Y SIMILARES, SITUADOS EN UN CONTENEDOR.

1. Dosificador de flujo continuo, para cargas de productos sólidos granulados y similares,

situados en un contenedor, caracterizado por comprender dos vis-sinfines -1- y -2-, colocados ambos paralelos entre sí y en sentido transversal con referencia al contenedor -3- al que está instalado el dosificador, y colocados en el interior de una cuna -4-, de doble media caña, ubicada en el interior de una cubeta -5-, de sección trapezoidal, con base -5b- de menor anchura que la cara abierta superior -5a-, y solidarizada firmemente a la parte inferior, también abierta, del carenado -6-, a su vez fijado a la parte posterior del contenedor -3-, el cual está dotado de un mecanismo adecuado de empuje, tipo compactador de basuras o similar, que provoca el desplazamiento del producto cargado en el contenedor -3- hacia la zona inferior del carenado -6- para precipitarse, finalmente, en la cubeta -5- del dosificador.

2. Dosificador de flujo continuo, para cargas de productos sólidos granulados y similares, situados en un contenedor, según la reivindicación primera, cuyos dos vis-sinfines -1- y -2- están accionados por un grupo moto-reductor adecuado -13-, caracterizado porque estos vis-sinfines -1- y -2- poseen la mitad de su rosca o hélice invertida, con la finalidad de que en su movimiento giratorio provoque el desplazamiento, por empuje, del producto vertido desde el contenedor -3- hacia la parte central de la cuna -4-, la cual posee en el centro de su parte inferior una trampilla de evacuación, provista de una compuerta -7-, regulable en su abertura mediante un pistón neumático -8-, para la dosificación del producto que será evacuado a través de ella, originándose así el flujo continuo de producto dosificado.

3. Dosificador de flujo continuo, para cargas de productos sólidos granulados y similares, situados en un contenedor, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque bajo la trampilla de evacuación, regulada por la compuerta -7-, queda situada una cinta transportadora -9- o un transportador de vis-sinfín -10-, con la finalidad de trasladar el flujo de producto hacia una zona lateral de la parte posterior del contenedor -3-, para seguir el proceso de fabricación establecido, quedando fijada la cinta -9- o el vis-sinfín -10- sobre la cara interior de la base -5b- de la cubeta trapezoidal -5-, disponiéndose optativamente uno u otro transportador según las características del tipo de producto dosificado.

4. Dosificador de flujo continuo, para cargas de productos sólidos granulados y similares, situados en un contenedor, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado por presentar, como variante de realización, la disposición de un solo vis-sinfín -11-, colocado en el interior de una correspondiente cuna de media caña -12-, provista de una trampilla equivalente y regulable en su abertura, teniendo dicho vis-sinfín -11- la mitad de su rosca o hélice invertida para la recogida y empuje del producto hacia la trampilla central deevacuación

Dosificador de flujo continuo, para cargas de productos sólidos granulados y similares, situados en un contenedor.

El presente modelo de utilidad hace referencia a un dispositivo dosificador de flujo continuo acoplable a contenedores donde se ha introducido, para su correcto tratamiento una carga de productos sólidos granulados u otros similares, tal como forrajes, tierra y análogos, dispositivo cuyas características esenciales se describen a continuación.

El dispositivo objeto de esta invención permitirá llevar a cabo la dosificación de una carga sólida, previamente depositada en un contenedor, que puede ser indistintamente fijo o móvil, provisto de un mecanismo de empuje, por ejem-plo del tipo de compactador de basuras, o bien cadenas, traviesas, o fondo móvil, mecanismos todos ellos conocidos.

Mediante el dosificador que se describe, se llevarán a cabo, principalmente, las funciones de mezclado, en el caso del que el producto depositado en el contenedor no sea homogéneo o bien haya sido dispuesto en capas; funciones de picado, en el caso de que sea necesario y si se trate de productos fibrosos, tales como pueden ser la paja, heno u otros forrajes; y funciones de dosificado del producto comprimido en la parte central del dispositivo, gracias a la existencia de una trampilla de evacuación, con apertura graduable, con lo que se generará un flujo continuo del producto.

Entre otras, las aplicaciones más generales del dispositivo dosificador podrá ser el dosificado de materias primas destinadas a la industria alimenticia o de procesado de frutos y/o granos, piensos para animales, plantas de biogás, plantas productoras de energía, industrias que usen granza de plástico como materia prima, etc.

En la actualidad, estas funciones han de llevarse a cabo mediante el uso de instalaciones de mezclado autónomas, que obligan al trasiego o transporte de las cargas de productos a tratar, con la consiguiente pérdida de tiempo y energía. La incorporación del dosificador de flujo, objeto de esta invención, directamente y de forma solidarizada, al propio contenedor donde se ha depositado previamente los productos sólidos granulados y similares, permite una racionalización máxima del proceso de trabajo, con el aumento de la rentabilidad de la instalación.

El dispositivo dosificador se compone, básicamente de uno o más vis-sinfines, dispuestos en sentido transversal al flujo de alimentación desde el contenedor, con la mitad de su rosca o hélice invertida, recogiendo, de este modo, el producto y empujándolo hacia el centro. Los vis-sinfines están instalados sobre una cuna en forma de media caña, en cuya parte central posee una trampilla de evacuación, regulable en su abertura, y por la que sale el producto mezclado y dosificado, siendo desplazado, mediante un transportador, preferentemente de cinta o de vis-sinfín, hacia el lugar de traslado para su manipulación.

Con la finalidad de describir con mayor detalle las características esenciales del dosificador, de acuerdo con los párrafos anteriores, se adjuntan unos dibujos en los que, a título de ejemplo no limitativo, se ha representado una realización práctica del mencionado dosificador de flujo continuo.

En dichos dibujos,

La figura 1 es una vista en alzado lateral del dispositivo dosificador de la invención, en la realización de doble vis-sinfín, instalado en la parte posterior de un contenedor fijo;

La figura 2 es una vista en planta correspondiente a la fig. anterior;

La figura 3 es una vista frontal desde la parte posterior, del dispositivo dosificador instalado en el contenedor y con un sistema de evacuación final por cinta transportadora;

La figura 4 es una vista semejante a la de la figura anterior, pero con el sistema de evacuación final por vis-sinfín;

La figura 5 es una vista, a mayor escala, del dosificador con doble vis-sinfín, equivalente al mostrado en la figura 1, e instalado en la parte posterior de un contenedor móvil; y

Finalmente, la fig. 6 es un detalle, semejante al de la figura anterior, pero con el dosificador provisto de un solo vis-sinfín.

De acuerdo con los dibujos, el dosificador de flujo continuo objeto de esta invención, está constituido, en una de sus realizaciones prácticas y según las figuras 1, 2 y 5, por dos vis-sinfines (1) y (2), situados paralelos y en sentido transversal con referencia al contenedor (3) en el que está instalado el dosificador. Estos vis-sinfines (1) y (2) están colocados en el interior de una cuna (4), de doble media caña, que circunscriben a los citados vis-sinfines (1) y (2).

Estos vis-sinfines (1) y (2), poseen la mitad de su rosca o hélice invertida, recogiendo, de esta manera, el producto vertido sobre ellos y desplazándolo al centro de la cuna (4).

Esta cuna (4) está ubicada en el interior de una cubeta de sección trapezoidal (5), dispuesta horizontalmente, con su base (5b) de menor anchura que su cara abierta superior (5a), y solidarizada firmemente a la parte inferior, también abierta, del carenado (6), fijado, a su vez, a la parte posterior del contenedor (3).

La cuna (4), donde quedan posicionados los vis-sinfines (1) y (2), posee en el centro de su parte inferior una trampilla de evacuación, provista de una compuerta (7) (visible en las figuras 3 y 7), regulable en su abertura para dosificación de la cantidad de producto que será evacuado a través de ella, compuerta accionada en su desplazamiento por un pistón neumático (8).

Debajo de la trampilla de evacuación está situada una cinta transportadora (9), cuya finalidad no es otra que la de trasladar el producto que ha salido por la abertura, en cantidad regulada adecuadamente mediante la posición de la compuerta (7), generándose un flujo continuo hacia el exterior, a la zona lateral de la parte posterior del contenedor (3), para ser, desde allí, tratado de acuerdo con el proceso de fabricación establecido.

Este conjunto mecánico de cinta transportadora (9) queda instalado en el interior de la cubeta trapezoidal (5), y fijado sobre su base (5b).

La mencionada cinta transportadora (9) podrá ser, opcionalmente, substituida por un transportador de vis-sinfín (10), elemento que presenta evidentes ventajas según el producto a transportar. Este conjunto mecánico de transportador de vis-sinfín (10) queda instalado, asimismo, fijado sobre la base (5b) de la cubeta trapezoidal (5), en el interior de ésta.

El dosificador objeto de esta invención podrá presentar, como variante de realización práctica, la disposición de un solo vis-sinfín (11), colocado en el interior de la correspondiente cuna (12) de media caña, la cual está, asimismo, dotada de una trampilla de evacuación, equipada con una compuerta regulable en su abertura, así como el conjunto mecánico de evacuación, por cinta transportadora (9) o por vis-sinfín (10), según convenga, provocando el deseado flujo continuo de producto dosificado.

Cada uno de los componentes del dosificador dotados de movimiento están provistos de los correspondientes y adecuados soportes y cojinetes, de modo que su función se desarrolle con total normalidad y garantía de funcionamiento. Así pues, los vis-sinfines (1) y (2) dispondrán de un correspondiente grupo motoreductor de accionamiento (13), así como de unos soportes (14) de los ejes de los citados vis-sinfines.

Asimismo, el contenedor (3) está provisto del mecanismo adecuado, no representado en los dibujos, para provocar el desplazamiento del producto cargado en él hacia la zona inferior del carenado (6), desde donde se precipitará sobre la cubeta (5) del dosificador.

Descrito suficientemente el dosificador de flujo continuo objeto de la presente invención, debe indicarse que cualquier variación en formas, dimensiones, tipos y calidad de materiales empleados en la realización práctica del dosificador, en nada alterarán la esencialidad de la invención, que queda resumida en las reivindicaciones que siguen.

1. Dosificador de flujo continuo, para cargas de productos sólidos granulados y similares, situados en un contenedor, caracterizado por comprender dos vis-sinfines (1) y (2), colocados ambos paralelos entre sí y en sentido transversal con referencia al contenedor (3) al que está instalado el dosificador, y colocados en el interior de una cuna (4), de doble media caña, ubicada en el interior de una cubeta (5), de sección trapezoidal, con base (5b) de menor anchura que la cara abierta superior (5a), y solidarizada firmemente a la parte inferior, también abierta, del carenado (6), a su vez fijado a la parte posterior del contenedor (3), el cual está dotado de un mecanismo adecuado de empuje, tipo compactador de basuras o similar, que provoca el desplazamiento del producto cargado en el contenedor (3) hacia la zona inferior del carenado (6) para precipitarse, finalmente, en la cubeta (5) del dosificador.

2. Dosificador de flujo continuo, para cargas de productos sólidos granulados y similares, situados en un contenedor, según la reivindicación primera, cuyos dos vis-sinfines (1) y (2) están accionados por un grupo moto-reductor adecuado (13), caracterizado porque estos vis-sinfines (1) y (2) poseen la mitad de su rosca o hélice invertida, con la finalidad de que en su movimiento giratorio provoque el desplazamiento, por empuje, del producto vertido desde el contenedor (3) hacia la parte central de la cuna (4), la cual posee en el centro de su parte inferior una trampilla de evacuación, provista de una compuerta (7), regulable en su abertura mediante un pistón neumático (8), para la dosificación del producto que será evacuado a través de ella, originándose así el flujo continuo de producto dosificado.

3. Dosificador de flujo continuo, para cargas de productos sólidos granulados y similares, situados en un contenedor, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque bajo la trampilla de evacuación, regulada por la compuerta (7), queda situada una cinta transportadora (9) o un transportador de vis-sinfín (10), con la finalidad de trasladar el flujo de producto hacia una zona lateral de la parte posterior del contenedor (3), para seguir el proceso de fabricación establecido, quedando fijada la cinta (9) o el vis-sinfín (10) sobre la cara interior de la base (5b) de la cubeta trapezoidal (5), disponiéndose optativamente uno u otro transportador según las características del tipo de producto dosificado.

4. Dosificador de flujo continuo, para cargas de productos sólidos granulados y similares, situados en un contenedor, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado por presentar, como variante de realización, la disposición de un solo vis-sinfín (11), colocado en el interior de una correspondiente cuna de media caña (12), provista de una trampilla equivalente y regulable en su abertura, teniendo dicho vis-sinfín (11) la mitad de su rosca o hélice invertida para la recogida y empuje del producto hacia la trampilla central de evacuación.