PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE DESALACION DE AGUA DE MAR POR DESTILACION DE EFECTOS MULTIPLES Y TERMOCOMPRESION DE VAPOR QUE FUNCIONA CON DIFERENTES PRESIONES DE VAPOR MOTOR.
Instalación de desalación de agua de mar por destilación de efectos múltiples (MED) con termocompresión de vapor (TVC),
diseñada para acoplarse a una central térmica, que comprende
(A) una serie de celdas de destilación (efectos A, B, C, D, E), estando cada celda constituida por
- un recinto cerrado que incluye al menos un medio (1) diseñado para hacer fluir agua de mar en película delgada sobre un intercambiador de calor (2) calentado por vapor de agua hasta una temperatura suficiente para vaporizar una parte del agua de mar que fluye en película delgada sobre el intercambiador de calor,
- un medio (3) diseñado para llevar el vapor de agua así formado al intercambiador de calor (2') del efecto siguiente,
- un medio (4) de evacuación del agua líquida formada por condensación del vapor de agua en el intercambiador de calor,
- un medio de aspiración de los gases no condensables (O2, N2, CO2),
- un medio (5) de evacuación de la salmuera que queda después de evaporación de una parte del agua de mar,
estando cada efecto adaptado para funcionar a una temperatura y una presión inferiores a las del efecto precedente, y
(B) un medio de termocompresión (6) que permite comprimir una parte del vapor de agua VA emitido por uno o varios de los efectos (B a E) y reinyectarla en el primer efecto (A),
caracterizada porque el medio de termocompresión (6) está diseñado de manera que pueda funcionar, alternativamente, a dos presiones de vapor motor VM diferentes,
y porque el medio de termocompresión está constituido:
bien por al menos dos eyectocompresores (6a, 6b) diferentes diseñados de manera que puedan funcionar a presiones de vapor motor VM diferentes y montados en paralelo entre el primer efecto (A) y el o los efectos de extracción del vapor de agua (B a E),
o bien por un eyectocompresor de boquilla de inyección extraíble susceptible de ser sustituida por otra boquilla diseñada de manera que pueda funcionar a una presión de vapor motor VM diferente
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FR2005/000630.
Solicitante: SOCIETE INTERNATIONALE DE DESSALEMENT - SIDEM.
Nacionalidad solicitante: Francia.
Dirección: 20-22, RUE DE CLICHY,75009 PARIS.
Inventor/es: BAUJAT,VINCENT, CANTON,GERARD, LABORIE,JEANNE.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 23 de Junio de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B01D1/28D470
- B01D1/28H
- B01D3/06B
- C02F1/06 QUIMICA; METALURGIA. › C02 TRATAMIENTO DEL AGUA, AGUA RESIDUAL, DE ALCANTARILLA O FANGOS. › C02F TRATAMIENTO DEL AGUA, AGUA RESIDUAL, DE ALCANTARILLA O FANGOS (procedimientos para transformar las sustancias químicas nocivas en inocuas o menos perjudiciales, efectuando un cambio químico en las sustancias A62D 3/00; separación, tanques de sedimentación o dispositivos de filtro B01D; disposiciones relativas a las instalaciones para el tratamiento del agua, agua residual o de alcantarilla en los buques, p. ej. para producir agua dulce, B63J; adición al agua de sustancias para impedir la corrosión C23F; tratamiento de líquidos contaminados por radiactividad G21F 9/04). › C02F 1/00 Tratamiento del agua, agua residual o de alcantarilla (C02F 3/00 - C02F 9/00 tienen prioridad). › Destilación por evaporación llamada evaporación "flash".
Clasificación PCT:
- B01D1/22 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL. › B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 1/00 Evaporación (secado de materiales sólidos y objetos por evaporación de líquidos retenidos F26B). › por aportación de una película líquida en contacto con una superficie calentada.
- B01D1/26 B01D 1/00 […] › Evaporación con efecto múltiple.
- B01D3/14 B01D […] › B01D 3/00 Destilación o procedimiento de cambio similares en los que los líquidos están en contacto con medios gaseosos, p. ej. extracción. › Destilación fraccionada.
- C02F1/04 C02F 1/00 […] › por destilación o evaporación.
- C02F1/06 C02F 1/00 […] › Destilación por evaporación llamada evaporación "flash".
Clasificación antigua:
- B01D1/22 B01D 1/00 […] › por aportación de una película líquida en contacto con una superficie calentada.
- B01D1/26 B01D 1/00 […] › Evaporación con efecto múltiple.
- B01D3/14 B01D 3/00 […] › Destilación fraccionada.
- C02F1/04 C02F 1/00 […] › por destilación o evaporación.
- C02F1/06 C02F 1/00 […] › Destilación por evaporación llamada evaporación "flash".
Fragmento de la descripción:
Procedimiento e instalación de desalación de agua de mar por destilación de efectos múltiples y termocompresión de vapor que funciona con diferentes presiones de vapor motor.
La invención se refiere a un procedimiento mejorado de desalación de agua de mar por destilación de efectos múltiples y termocompresión de vapor, así como una instalación de desalación de agua de mar que permite implementar dicho procedimiento.
La destilación de efectos múltiples (MED, multiple effect distillation) es, junto a la destilación por expansiones sucesivas, uno de los dos principales procedimientos industriales de desalación del agua de mar que imita el ciclo natural del agua (evaporación-condensación-lluvia).
Este procedimiento aprovecha el calor de condensación, liberado durante la condensación de una primera cantidad de vapor de agua, para vaporizar agua de mar y generar así de nuevo vapor de agua susceptible de ser condensado, etc. Esta sucesión de evaporaciones y de condensaciones sólo es posible a condición de que la presión de vaporización disminuya suficientemente en cada etapa para permitir un descenso correspondiente de la temperatura de vaporización.
Una instalación de desalación de agua de mar por destilación de efectos múltiples comprende así una multitud de cámaras o celdas de destilación yuxtapuestas, denominadas "efectos", que funcionan a presiones y temperaturas decrecientes del primer al último efecto. El primer efecto, que es también el más caliente, es alimentado por el vapor de agua que se condensa a una temperatura comprendida generalmente entre aproximadamente 60 y 70ºC (vapor de calentamiento). La condensación de este vapor caliente en el intercambiador de calor del primer efecto libera calor de condensación. Este calor de condensación suministra la energía de vaporización (calor latente de evaporación) necesaria para transformar en vapor una parte del agua de mar que fluye en película delgada sobre la otra cara del intercambiador de calor. El vapor de agua así formado puede usarse para alimentar el intercambiador de calor de un segundo efecto de concepción similar al primero aunque funcionando a una temperatura y una presión más bajas.
La condensación de un kg de vapor de calentamiento en el primer intercambiador de calor produce aproximadamente la misma cantidad de vapor y, en primera aproximación, dicha instalación de n celdas, o efectos, permitirá así producir n kg de agua destilada por kg de vapor de calentamiento.
El número de efectos está limitado, sin embargo, por la separación entre la temperatura del vapor de calentamiento, que se busca generalmente limitar para reducir al mínimo los riesgos de incrustación del sistema, y la temperatura del agua de mar a desalar que constituye la fuente fría del sistema. El número de efectos de una instalación está comprendido generalmente entre 2 y 12.
La parte de destilación propiamente dicha, además, se combina a menudo con un sistema de compresión del vapor producido. Esta compresión puede hacerse con un compresor mecánico (compresión mecánica de vapor) o con un eyector de chorro de vapor (compresión térmica o termocompresión de vapor). Un eyector de chorro de vapor, igualmente denominado termocompresor de efecto Venturi, usa la energía cinética de un vapor de agua (vapor motor), inyectada a presión por una o varias toberas en una zona de más baja presión, para aspirar y arrastrar vapor de agua a baja presión y baja temperatura y comprimir la mezcla obtenida hasta una presión suficiente para permitir su uso como vapor de calentamiento del efecto más caliente.
En la presente invención se usa sólo esta técnica de termocompresión de vapor.
Las instalaciones industriales de desalación de agua de mar por destilación de efectos múltiples están, además, a menudo acopladas a una central térmica. Una central térmica produce como efecto de salida de la turbina una gran cantidad de vapor de agua que constituye una fuente de energía recuperable importante. La idea ha consistido en usar este vapor de agua como vapor de alimentación (vapor motor VM) de un eyector de chorro de vapor en una instalación de desalación de agua de mar.
En el caso de dicho acoplamiento de una instalación de desalación en salida de turbina de una central térmica, se plantea entonces el problema de la inestabilidad de la demanda de electricidad. La electricidad es un bien no almacenable y la producción de electricidad debe adaptarse constantemente a las necesidades de los hogares y de la industria. Las grandes centrales térmicas deben responder en particular a una demanda eléctrica que varía en función de las estaciones mientras que la demanda de agua potable permanece aproximadamente constante durante el año.
La variación de la producción de electricidad de una central se traduce por la variación de la cantidad de vapor de agua en salida de turbina y de la presión de este vapor. En caso de producción intensa, la cantidad de vapor producida es grande y el vapor liberado, habiendo experimentado una expansión importante en la turbina, estará a la presión más baja posible. Inversamente, cuando la demanda de energía eléctrica es baja, se producirá menos vapor y éste, habiendo experimentado una menor expansión en la turbina o ninguna expansión, estará a una presión más elevada.
Las instalaciones de desalación por destilación de efectos múltiples y termocompresión (MED-TVC) actuales están optimizadas para una presión de vapor motor única, relativamente baja, correspondiente a una producción de electricidad intensa. En caso de descenso de la producción energética en dicha instalación, el escaso vapor disponible a alta presión se expande en una válvula hasta la presión de alimentación nominal y son necesarias calderas auxiliares para producir el vapor adicional, indispensable para asegurar una producción constante de agua dulce. Este vapor adicional puede obtenerse también por expansión del vapor a alta presión, normalmente destinado a la alimentación de las turbinas, hasta la presión nominal del termocompresor.
Se comprende fácilmente que esta manera de actuar es poco rentable desde un punto de vista energético: es necesario suministrar una cantidad de energía importante para producir el vapor de agua adicional mediante calderas auxiliares o mediante la central y la energía de expansión del vapor de agua se pierde. El precio global del agua producida se verá aumentado de manera no insignificante.
La presente invención se propone resolver el problema enunciado anteriormente y mejorar la flexibilidad del acoplamiento de una instalación de desalación de agua de mar a una central térmica usando no un único eyector de vapor que funcione con una presión de vapor motor fija, sino un medio de termocompresión de efecto Venturi capaz de funcionar alternativamente a diferentes presiones de vapor motor. Este medio de termocompresión de efecto Venturi puede estar constituido bien por al menos dos eyectores distintos, optimizados para funcionar cada uno a una presión de vapor motor diferente de la o las del o de los otros eyectores, o bien por un termocompresor de efecto Venturi único y de varias boquillas diferentes, extraíbles, montadas alternativamente en el termocompresor único, permitiendo cada una de las boquillas hacer funcionar el termocompresor a una presión de vapor motor dada.
En la presente solicitud, se usarán indistintamente los términos "eyector", "eyectocompresor", "termocompresor", "termocompresor de efecto Venturi" o "compresor térmico" para designar un eyector de chorro de vapor que usa la energía cinética de un vapor de agua (vapor motor), inyectada a presión por una o varias toberas en una zona de más baja presión, para aspirar y arrastrar el vapor de agua a baja presión y baja temperatura y comprimir la mezcla obtenida hasta una presión deseada.
Las patentes GB 1 220 373, US 5 409 576 y US 3 444 049 y la solicitud internacional WO 98/25679 divulgan instalaciones de desalación de agua de mar que incluyen una unidad de destilación de efectos múltiples con reciclado del vapor de agua. Estos documentos o bien no precisan la naturaleza del compresor usado para el reciclado del vapor de agua, o bien divulgan compresores mecánicos arrastrados por ejemplo por un motor diesel o eléctrico o por una turbina de vapor (turbocompresor). Ninguno de estos documentos formula ni resuelve el problema de la presente invención que se deriva del acoplamiento de una instalación de desalación por destilación de efectos múltiples a una central térmica.
Reivindicaciones:
1. Instalación de desalación de agua de mar por destilación de efectos múltiples (MED) con termocompresión de vapor (TVC), diseñada para acoplarse a una central térmica, que comprende
(A) una serie de celdas de destilación (efectos A, B, C, D, E), estando cada celda constituida por
estando cada efecto adaptado para funcionar a una temperatura y una presión inferiores a las del efecto precedente, y
(B) un medio de termocompresión (6) que permite comprimir una parte del vapor de agua VA emitido por uno o varios de los efectos (B a E) y reinyectarla en el primer efecto (A),
caracterizada porque el medio de termocompresión (6) está diseñado de manera que pueda funcionar, alternativamente, a dos presiones de vapor motor VM diferentes,
y porque el medio de termocompresión está constituido:
bien por al menos dos eyectocompresores (6a, 6b) diferentes diseñados de manera que puedan funcionar a presiones de vapor motor VM diferentes y montados en paralelo entre el primer efecto (A) y el o los efectos de extracción del vapor de agua (B a E),
o bien por un eyectocompresor de boquilla de inyección extraíble susceptible de ser sustituida por otra boquilla diseñada de manera que pueda funcionar a una presión de vapor motor VM diferente.
2. Instalación de desalación de agua de mar por destilación de efectos múltiples con termocompresión de vapor según la reivindicación 1 en el que el medio de termocompresión comprende al menos dos eyectocompresores, caracterizada porque al menos uno de los eyectocompresores (6a, 6b) es un conjunto de varios eyectocompresores montados en paralelo y diseñados de manera que puedan funcionar en condiciones idénticas.
3. Instalación de desalación de agua de mar por destilación de efectos múltiples con termocompresión de vapor según la reivindicación 1, caracterizada porque el medio de termocompresión (6) está constituido de dos o tres eyectocompresores diseñados de manera que puedan funcionar con presiones de vapor motor VM diferentes.
4. Procedimiento de desalación de agua de mar por destilación de efectos múltiples (MED) con termocompresión de vapor (TVC) que usa una instalación según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende las etapas siguientes:
(a) vaporización, en el primer efecto (A) de una serie de efectos (A a E), de agua de mar que fluye en película delgada sobre un primer intercambiador de calor (2) calentado por vapor de agua hasta una temperatura suficiente para vaporizar dicha agua de mar,
(b) la transferencia del vapor de agua formado, como fluido caloportador en el intercambiador de calor (2') del efecto siguiente que funciona a una temperatura y una presión inferiores a las del efecto precedente,
(c) la condensación del vapor de agua en el intercambiador de calor (2') del efecto siguiente y,
(d) gracias al calor de condensación liberado, la vaporización de agua de mar que fluye en película delgada sobre dicho intercambiador de calor, repitiéndose la sucesión de las etapas (b) a (d) tantas veces como la instalación incluye efectos suplementarios que funcionan cada uno a una temperatura y una presión inferiores a las del efecto precedente,
(e) la aspiración y la compresión de una parte del vapor de agua VA que sale de uno de los efectos (efectos de extracción) por un eyectocompresor (6a, 6b) alimentado por vapor motor VM que proviene de la turbina de una central térmica, y
(f) reinyección de la mezcla VA + VM comprimida como fluido caloportador en el intercambiador de calor del primer efecto de la etapa (a),
caracterizado porque en caso de modificación importante de la presión del vapor motor VM disponible en salida de turbina, se hace funcionar la instalación de desalación con un eyectocompresor diferente (6b, 6a) o con el mismo eyectocompresor modificado por sustitución de su boquilla de inyección, que trabaja a una presión de vapor motor VM superior o inferior a la del primer eyectocompresor o del eyectocompresor no modificado respectivamente.
5. Procedimiento de desalación de agua de mar según la reivindicación 4, caracterizado porque se hace funcionar la instalación de desalación alternativamente con dos o tres eyectocompresores o alternativamente con dos o tres boquillas extraíbles, que trabajan cada uno(a) a una presión motriz VM diferente.
6. Procedimiento de desalación de agua de mar según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque al menos uno de los eyectocompresores trabaja a una presión de vapor motor VM comprendida entre 1,5 y 8 bares, preferentemente entre 2 y 5 bares, y porque al menos otro eyectocompresor trabaja a una presión de vapor motor comprendida entre 10 y 50 bares, preferentemente entre 15 y 45 bares y en particular entre 20 y 40 bares.
7. Procedimiento de desalación de agua de mar según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque los diferentes eyectocompresores (6a, 6b) aspiran y comprimen el vapor de agua VA que proviene de un único y mismo efecto de extracción.
8. Procedimiento de desalación de agua de mar según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque los diferentes eyectocompresores (6a, 6b) aspiran y comprimen el vapor de agua VA que proviene respectivamente de efectos de extracción diferentes.
9. Procedimiento de desalación de agua de mar según la reivindicación 8, caracterizado porque el eyectocompresor (6a) que funciona con la presión de vapor motor VM más elevada aspira el vapor de agua VA a partir del efecto de extracción (E) situado más corriente abajo en la serie de efectos y porque el eyectocompresor (6b) que funciona con la presión de vapor motor VM más débil aspira el vapor de agua VA a partir del efecto de extracción (D) situado más corriente arriba en la serie de efectos.
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