BOMBA DE LUBRIFICACION AUTOMATICA CON EMBOLO DE ACCIONAMIENTO DE DOBLE EFECTO.

Bomba de lubrificación automática (1), que está dispuesta con capacidad de conexión a una conducción de presión (P) de un circuito hidráulico (2) en el que actúa una presión hidráulica creciente de modo repetido o constante de una máquina,

tal como una máquina de construcción con una herramienta de percusión hidráulica (4), con un émbolo de accionamiento (8) accionable por el circuito hidráulico y con un émbolo de impulsión (35) unido con capacidad de transmisión de movimiento con el émbolo de accionamiento, donde el émbolo de impulsión limita con una cámara de impulsión (36) que puede ser llenada con lubrificante y que está dotada, como mínimo, con una salida (6) de lubrificante de la bomba de lubrificación automática, caracterizada porque el émbolo de accionamiento (8) está dispuesto con capacidad de funcionamiento en doble efecto con dos cámaras de accionamiento (8c, 8d) y por la disposición de un órgano de conmutación (16) acoplable al circuito hidráulico (2) y accionable por el circuito hidráulico que comprende un distribuidor progresivo, mediante el cual, durante el funcionamiento, las cámaras de accionamiento (8c, 8d) pueden ser conectadas de manera alternativa con la conducción de presión (P)

Bomba de lubrificación automática con émbolo de accionamiento de doble efecto.

La invención se refiere a una bomba de lubrificación automática que está dispuesta con capacidad de acoplamiento a una conducción de presión de un circuito hidráulico en el que actúa una presión hidráulica creciente de modo repetido o constante de una máquina, tal como una máquina de construcción con una cámara hidráulica, con un émbolo de accionamiento dispuesto de forma accionable por el circuito hidráulico y un émbolo de impulsión conectado con transmisión de movimiento con el émbolo de accionamiento, que limita con una cámara de impulsión que puede ser llenada con lubrificante, unida, como mínimo, con una salida de lubrificante de la bomba de lubrificación automática.

La invención se refiere además a un procedimiento para la lubrificación de, como mínimo, un punto de lubrificación de máquinas con circuito hidráulico propio, tales como máquinas de construcción, de manera que un émbolo de accionamiento se desplaza de manera alternativa por la presión hidráulica repetidamente creciente o constante de una conducción de presión del circuito hidráulico y que el desplazamiento del émbolo de accionamiento es transferido a un émbolo de impulsión acoplado con el émbolo de accionamiento que impulsa el lubrificante en la dirección de, como mínimo, un punto de lubrificación.

Se conocen por el estado de la técnica una serie de bombas de lubrificación automáticas de distintos tipos de construcción que son utilizadas para la lubrificación de herramientas de máquinas de construcción, en especial herramientas de percusión hidráulicas, tales como martillos hidráulicos, y que son accionadas de manera automática, es decir, sin fuente propia de energía, por el circuito hidráulico de la máquina de construcción. Los circuitos hidráulicos para herramientas de percusión se caracterizan porque la presión hidráulica aumenta de manera repetida, lo que se consigue por la conexión intermedia de una válvula de conmutación accionada periódicamente. El cambio o conmutación entre aumento de la presión y disminución de la misma genera el desplazamiento de percusión de dicha herramienta de percusión. La lubrificación de este tipo de herramienta de percusión, tal como se describe, por ejemplo, en los documentos DE-A-34 43 542 o DE-A-198 03 449 es problemática porque, a causa de las elevadas fuerzas que actúan sobre la herramienta de percusión y por el medio ambiente habitualmente lleno de polvo, los lubrificantes deben ser utilizados con una elevada proporción de cuerpos sólidos y con elevada presión de lubrificación.

En el documento DE-A-39 39 785 se solucionan estos problemas de la lubrificación de forma que la presión de impulsión con la que se conduce la grasa de lubrificación a un punto de lubrificación es generada por la habitualmente elevada presión de trabajo del circuito hidráulico. En caso de que no exista presión hidráulica en los periodos de pausa del trabajo, el émbolo de impulsión es accionado con intermedio de un resorte de retroceso a una posición de partida. En base a la elevada viscosidad del lubrificante, la fuerza de retroceso del resorte de recuperación no es suficiente para que el émbolo de impulsión aspire automáticamente la grasa de lubrificación. Por esta razón, el recipiente de lubrificante presenta un resorte de presión para desplazar la grasa de lubrificación a presión hacia el émbolo de impulsión y llenar la cámara de impulsión. Cuando tiene lugar la acción de la presión de trabajo, el émbolo de impulsión efectúa un único desplazamiento de impulsión. Para evitar que para periodos de tiempo de trabajo más prolongados el émbolo de impulsión sea accionado solamente una vez, se puede prever un aparato de control accionado mediante batería que, empezando de manera correspondiente con el accionamiento del dispositivo de percusión, abra en momentos de tiempo sucesivos, con intervalos de tiempo seleccionables, una válvula de cierre para someter al émbolo de impulsión de manera repetida a la presión de trabajo y realizar de manera correspondiente el desplazamiento de impulsión.

El documento DE-A-197 04 958 se refiere a una unidad de aspiración y bombeo que puede airear las entradas de aire incluso en la utilización de grasa de lubrificación con contenidos elevados o muy elevados de materiales sólidos. Para ello, el volumen accionado por el émbolo de impulsión durante el trabajo es dividido en una sección de impulsión que está unida con intermedio de una válvula de retención que cierra la conducción de impulsión al punto a lubrificar y otra sección de compresión en la que desemboca una conducción de desaireación. Las inclusiones de aire en el lubrificante conducen, a causa de su compresibilidad, a que el émbolo de impulsión se desplace por la sección de impulsión sin que la válvula de retención abra la conducción de impulsión. Si el émbolo de impulsión recorre la sección de compresión, el lubrificante será presionado con las inclusiones de aire por el orificio de desaireación. Tal como la bomba de lubrificación del documento DE-A-39 39 785 funciona también el émbolo de impulsión del documento DE-A-197 04 958 con un resorte de retorno antagonis-ta.

El inconveniente de las bombas de lubrificación, tales como las que se describen en los documentos DE-A-39 39 785 y DE-A-197 04 958 consiste en que los émbolos de impulsión realizan, bajo la acción de la presión de trabajo, una carrera de impulsión completa. Por esta causa, se deben tomar, en el caso de un trabajo continuado de la herramienta de percusión a lo largo de un periodo de tiempo prolongado, medidas específicas para accionar varias veces el émbolo de impulsión. Una medida técnica de este tipo se encuentra en el aparato de control antes descrito del documento DE-A-39 39 785. No obstante, esta solución es complicada y propensa a fallos.

Otra medida técnica adicional para asegurar la lubrificación continuada durante el periodo total de trabajo de una herramienta de percusión se describe en el documento DE-U-20 118 920. De acuerdo con esta solución técnica en la conducción de derivación o bypass del circuito hidráulico que desplaza periódicamente hacia fuera y hacia dentro un émbolo de conmutación. De forma antagonista con respecto al émbolo de conmutación ejerce presión, bajo el esfuerzo de un resorte, una pieza en forma de valona de un embrague monodireccional unido a un eje. La pieza en forma de valona sigue el desplazamiento del émbolo de conmutación, mientras que el embrague monodireccional impide el giro de retorno del eje cuando el émbolo de conmutación es desplazado. De esta manera, el eje es accionado paso a paso en una dirección de giro y se hace girar una excéntrica dispuesta en el eje que acciona un elemento de bomba.

Se puede prescindir del distribuidor progresivo del documento DE-U-20 118 920 de acuerdo con el desarrollo adicional del documento DE-U-202 06 050 cuando la pieza en forma de valona es accionada de forma directa con intermedio de un brazo de accionamiento por el aparato de percusión.

En el documento EP-A-1 112 820 el embrague monodireccional es accionado mediante un peso que se desplaza con el desplazamiento por vibración de la herramienta de percusión.

En el documento EP-A-1 626 225 se muestra una bomba de lubrificación para un vehículo, máquina de construcción, máquina agrícola o industrial. La bomba de lubrificación cambia automáticamente de una modalidad de impulsión, en la que el émbolo de impulsión alimenta lubrificante a un punto de lubrificación, a una modalidad de llenado, en la que un recinto receptor del lubrificante debe ser llenado a presión. Para este cambio o conmutación se utiliza un émbolo de conmutación del lado de presión y un émbolo de conmutación del lado correspondiente al lubrificante.

En el dispositivo de lubrificación automático del documento EP-A-1 643 123 se utiliza un motor hidráulico que mediante una excéntrica acciona una bomba de émbolo.

Finalmente, se hará referencia al documento DE-U-20 2004 008 752, de acuerdo con el cual se puede utilizar una disposición de émbolo diferencial para cambiar la presión hidráulica elevada a una presión de impulsión adecuada para la lubrificación.

Del estado de la técnica, se deduce que la impulsión continua y automática de lubrificante durante el accionamiento de la herramienta de percusión solamente se podría conseguir hasta el momento con una elevada complicación constructiva. Las soluciones conocidas hasta el momento presentan además piezas de desgaste, por ejemplo,...

1. Bomba de lubrificación automática (1), que está dispuesta con capacidad de conexión a una conducción de presión (P) de un circuito hidráulico (2) en el que actúa una presión hidráulica creciente de modo repetido o constante de una máquina, tal como una máquina de construcción con una herramienta de percusión hidráulica (4), con un émbolo de accionamiento (8) accionable por el circuito hidráulico y con un émbolo de impulsión (35) unido con capacidad de transmisión de movimiento con el émbolo de accionamiento, donde el émbolo de impulsión limita con una cámara de impulsión (36) que puede ser llenada con lubrificante y que está dotada, como mínimo, con una salida (6) de lubrificante de la bomba de lubrificación automática, caracterizada porque el émbolo de accionamiento (8) está dispuesto con capacidad de funcionamiento en doble efecto con dos cámaras de accionamiento (8c, 8d) y por la disposición de un órgano de conmutación (16) acoplable al circuito hidráulico (2) y accionable por el circuito hidráulico que comprende un distribuidor progresivo, mediante el cual, durante el funcionamiento, las cámaras de accionamiento (8c, 8d) pueden ser conectadas de manera alternativa con la conducción de presión (P).

2. Bomba de lubrificación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque el órgano de conmutación presenta, como mínimo, una válvula de conmutación accionable hidráulicamente (22, I, II, III), mediante la cual en una primera posición de trabajo (23) una cámara de accionamiento (8c) está unida con la conducción de presión (P) y la otra cámara de accionamiento (8d) con una conducción de retorno (R), y en una segunda posición de trabajo (24) la primera cámara de accionamiento (8c) está unida con la conexión de retorno (R) y la otra cámara de accionamiento (8d) con la conducción de presión (P).

3. Bomba de lubrificación automática (1) según la reivindicación 2, caracterizada porque la válvula de conmutación (22, I, II, III) presenta, como mínimo, una conducción de control (25, 26, 32) que puede ser conectada con la conducción de presión (P) y porque en la conducción de control (25, 26, 32) está dispuesta, como mínimo, una válvula de limitación de presión (27', 28', 30).

4. Bomba de lubrificación automática (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el distribuidor progresivo presenta, como mínimo, tres émbolos de control (I, II, III).

5. Bomba de lubrificación automática (1) según la reivindicación 4, caracterizada porque entre un par de conducciones de control (32) de un émbolo de control (I, II, III) y la conducción de presión (P) está conectada una válvula de limitación de presión (30).

6. Bomba de lubrificación automática (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque dos salidas (A, B) del distribuidor progresivo están conectadas con las cámaras de accionamiento (8c, 8d) del émbolo de accionamiento (8) y las otras salidas (31) están conectadas con la conducción de retorno (R).

7. Bomba de lubrificación automática (1) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el émbolo de accionamiento (8) está constituido por un émbolo de control (I, II, III) del distribuidor progresivo.

8. Bomba de lubrificación automática (1) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el émbolo de accionamiento (8) y el émbolo de impulsión (35) están acoplados entre sí mediante una varilla de émbolo (8e).

9. Bomba de lubrificación automática (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque paralelamente al órgano de conmutación (16) está dispuesta una conducción de derivación (21) que puede ser cerrada.

10. Bomba de lubrificación automática (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las conexiones (3a, 3b, 6, 14) de la bomba de lubrificación automática (1) están reunidas en una placa de adaptación.

11. Herramienta hidráulica de percusión (4) para una máquina con un circuito hidráulico que puede recibir de manera repetida presión hidráulica de valor creciente, con una bomba de lubrificación automática (1) accionable por el circuito hidráulico, caracterizada porque la bomba de lubrificación (1) está construida según una de las reivindicaciones anteriores.

12. Procedimiento para la lubrificación de, como mínimo, un punto de lubrificación (4) en máquinas con un circuito hidráulico propio (2), de manera que un émbolo de accionamiento (8) es accionado de forma alternativa por una presión hidráulica constante o creciente de manera repetida en un conducto de presión (P) del circuito hidráulico y que el movimiento del émbolo de accionamiento (8) es transmitido a un émbolo de impulsión (35) acoplado con el émbolo de accionamiento, y que el émbolo de impulsión alimenta lubrificante en la dirección de, como mínimo, un punto de lubrificación, caracterizado porque la presión hidráulica acciona un distribuidor progresivo, el cual une la conducción de presión (P) del circuito hidráulico de manera alternativa con una de dos cámaras de accionamiento (8c, 8d) del émbolo de accionamiento (8).

13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque la conexión de la conducción de presión (P) es conmutada de una cámara de accionamiento (8c, 8d) a la otra cuando la presión hidráulica supera un valor mínimo predeterminado.