DISPOSITIVO PARA APLICAR MATERIAL DE FLUJO LIBRE A UN SUSTRATO MOVIL CON RESPECTO AL MISMO.

Dispositivo para aplicar material de flujo libre a un sustrato móvil con respecto al mismo

con una base (6) en la que se forma un canal de flujo (19) para el material de flujo libre,

una configuración de válvulas (17) con un cuerpo de válvula móvil (14) dispuesto dentro del canal de flujo (19), en el que dicho cuerpo de válvula es móvil corriente abajo en una posición que abre el canal de flujo (19) con el fin de liberar el flujo de material en el canal de flujo (19), y móvil corriente arriba en una posición que bloquea el canal de flujo con el fin de interrumpir el flujo de material en el canal de flujo,

un medio impulsor (15) que coopera con el cuerpo de válvula (14) para permitir que el cuerpo de válvula (14) se mueva entre la posición abierta y la posición cerrada, en el que se proporciona una cámara de cilindro (52) en el canal de flujo, y el cuerpo de válvula (14) tiene una parte de pistón móvil (56) dentro de la cámara de cilindro (52), estando la parte de pistón (56) sellada dentro de la cámara de cilindro (52) de manera que el material de flujo libre es desplazado y/o arrastrado hacia arriba cuando la parte de pistón (56) se mueve dentro de la cámara de cilindro,

en el que la configuración de válvulas tiene un asiento de válvula (25) asociado con un canal de flujo y que, corriente arriba desde la parte de pistón (56), el cuerpo de válvula (14) tiene una superficie en forma de anillo (60) que entra en contacto con el asiento de válvula (25) en la posición cerrada; caracterizado porque el cuerpo de válvula (14), a una distancia de la parte de pistón (56), tiene una parte de guía (62) para guiar lateralmente el cuerpo de válvula (14) y porque interacciona con las superficies de guía opuestas (66) del canal de flujo que demarcan el canal de flujo

Dispositivo para aplicar material de flujo libre a un sustrato móvil con respecto al mismo.

La presente invención se refiere a un dispositivo para aplicar material de flujo libre a un sustrato que es móvil con respecto a dicho dispositivo, que comprende una base en la que se proporciona un canal de flujo para el material de flujo libre, una configuración de válvulas con un cuerpo de válvula móvil dispuesto dentro del canal de flujo, en el que dicho cuerpo de válvula es móvil corriente abajo en una posición que abre el canal de flujo con el fin de liberar el flujo de material en el canal de flujo, y móvil corriente arriba en una posición que cierra el canal de flujo con el fin de interrumpir el flujo de material en el canal de flujo, y un medio impulsor que coopera con el cuerpo de válvula para permitir que el cuerpo de válvula se mueva entre la posición abierta y la posición cerrada.

En la industria, se usan dispositivos de esta clase, que a menudo se refieren como cabezales de aplicación, por ejemplo, para recubrir las superficies de sustratos de tipo película con adhesivo líquido, como cola fundida en caliente. El material de flujo libre circula desde una fuente de material en el canal de flujo del dispositivo, normalmente desde un recipiente, pasa el cuerpo de válvula y circula a una configuración de boquillas con una abertura de salida, desde la cual el material se dispensa y se aplica a un sustrato. Más frecuentemente, se realiza la denominada aplicación intermitente, es decir, intervalos en los que se dispensa el material y se aplica a un sustrato. Más frecuentemente, se realiza la denominada aplicación intermitente, es decir, intervalos en los que el cuerpo de válvula está en la posición abierta y el material se aplica al sustrato alterno con intervalos en los que el cuerpo de válvula está en la posición cerrada, interrumpiendo así la aplicación de material. Cuando la aplicación es intermitente, a menudo se usan intervalos muy cortos con el fin de obtener zonas de aplicación que tienen una separación muy estrecha entre sí.

El requisito común en relación con el patrón de aplicación en el sustrato es que una zona en la que se aplica material debe tener limites definidos nítidamente. En el caso de aplicación a una superficie usando una configuración de boquillas de rendija conocida, es especialmente deseable que no sólo los bordes laterales, en la dirección de movimiento del sustrato con respecto al dispositivo de aplicación, sino también los bordes delantero y trasero de una zona en la que se aplica material estén delimitados nítidamente. El prerrequisito para dicha delimitación nítida de los bordes delantero y trasero es que el cuerpo de válvula de la configuración de válvulas se mueva rápidamente en su posición cerrada, de manera que el flujo de material fuera de la abertura de salida sea interrumpido igualmente rápidamente. Con el fin de conseguir una linea definida nítidamente en el borde delantero de una zona de aplicación, es necesario, cuando se abre la configuración de válvulas, que se realice rápidamente y que la aplicación de material empiece sin retraso.

En la técnica anterior, se usa una válvula denominada de aguja para este propósito; el cuerpo de válvula comprende una aguja con una punta de aguja que puede ponerse en contacto con un asiento de válvula que se corresponde con la forma de la punta de la aguja. Para cerrar la válvula, la aguja se mueve por medios electroneumáticos en la dirección del asiento de válvula, con lo que entra en contacto de una manera tal que la sección transversal del flujo del canal de flujo se cierra y el flujo de material se interrumpe. Durante el movimiento de cierre de la punta de la aguja, un poco de adhesivo es forzado corriente abajo por la aguja en la dirección de las aberturas de salida. Esto provoca la aplicación de material al sustrato que no es interrumpido tan bruscamente como seria necesario para producir una línea de limite nítida en la parte final de una zona de aplicación. No es posible evitar el "goteo posterior" desde la abertura de salida al cerrar la válvula.

Se consigue la reducción de dicho goteo posterior de material desde la abertura de salida por el cabezal de aplicación conocido a partir del documento publicado EP-A-0.850.697, en el que un cuerpo de válvula extendido en oposición a un eje de válvula se mueve corriente arriba para cerrar la válvula, es decir, en contra de la dirección de flujo del material en la posición abierta hacia la abertura de salida de una configuración de boquillas, llevando así, durante el movimiento de cierre corriente arriba del cuerpo de válvula corriente arriba, a un ligero flujo inverso de material debido a material que se adhiere al cuerpo de válvula extendido y debido a material adicional que es transportado con él, con el resultado de que existe una interrupción relativamente brusca del flujo de material desde la abertura de salida y siendo el goteo posterior básicamente susceptible de prevención. En el último dispositivo, el cuerpo de válvula se coloca en el interior de una cámara proporcionada en el canal de flujo, siendo dicha cámara mucho más grande que el cuerpo de válvula.

El documento US-6.164.568 desvela un dispositivo para aplicar material de flujo libre a un sustrato móvil, que comprende un canal de suministro para alimentar material fluido de flujo libre y una unidad de boquilla con al menos un canal de salida que está conectado con el canal de suministro y que termina en un orificio de salida para suministrar el material de flujo libre, con lo que un mecanismo de válvula interrumpe el flujo del material e incluye un cuerpo de válvula móvil que interacciona con un asiento de válvula del mecanismo de válvula de manera que el flujo del material es interrumpido por el movimiento del cuerpo de válvula en una posición cerrada y es liberado por el movimiento del cuerpo de válvula en una posición abierta, y el cuerpo de válvula entra en contacto con el asiento de válvula para interrumpir el flujo del material a través de un movimiento contrario a la dirección del flujo del material.

La patente de EE.UU. 5.065.910 desvela un dispensador para materiales fluidos. Se coloca un cuerpo de válvula dentro de una cámara de fluidos y es móvil dentro de la cámara de manera que el material fluido es retirado y succionado de nuevo a la cámara. Un sello proporciona un acoplamiento deslizante con un émbolo.

El objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de la clase descrita al principio, con el que el flujo de material en el canal de flujo del dispositivo y con ello desde una abertura de salida de una configuración de boquillas puede interrumpirse mejor todavía, es decir, de forma más brusca, y, en particular, con el que el goteo posterior puede evitarse más eficazmente mejorando los medios de guiado, de manera que, por ejemplo, pueden producirse zonas o patrones de aplicación definidos muy nítidamente.

La invención consigue dicho objeto con un dispositivo según la reivindicación 1.

La invención consigue esencialmente los beneficios que, al proporcionar al cuerpo de válvula una parte de pistón móvil y esencialmente sellada dentro de una cámara de cilindro, el material se desplaza positivamente de una forma definida dentro del canal de flujo cuando se mueve la parte del pistón. Mediante movimiento corriente arriba de la parte de pistón del cuerpo de válvula en la posición cerrada, es decir en contra de la dirección de flujo de material cuando la configuración de válvulas está abierta, el material es arrastrado hacia arriba y se hace circular corriente arriba. En la parte del canal de flujo situada corriente abajo desde el cuerpo de válvula, en particular, el material es arrastrado hacia arriba y circula corriente arriba, y puede incluso circular de nuevo a la abertura de salida de una configuración de boquillas de manera que el flujo de material desde la abertura de salida es interrumpido muy bruscamente y se impide con certeza cualquier goteo posterior. Así se permite conseguir zonas o patrones de aplicación de material muy nítidamente en el sustrato. Con la ayuda de una configuración de boquillas de rendija, en particular, también es posible producir bordes traseros delimitados nítidamente en el patrón de aplicación cuando se aplica adhesivo a la superficie de películas, envases y similares. Esto se consigue disponiendo la parte de pistón en el interior de la parte del cilindro de manera que esté esencialmente sellada. Una forma preferible de conseguir el sellado consiste en tener un hueco estrecho (en forma de O) entre la superficie circunferencial exterior de la parte de pistón...

1. Dispositivo para aplicar material de flujo libre a un sustrato móvil con respecto al mismo

con una base (6) en la que se forma un canal de flujo (19) para el material de flujo libre,

una configuración de válvulas (17) con un cuerpo de válvula móvil (14) dispuesto dentro del canal de flujo (19), en el que dicho cuerpo de válvula es móvil corriente abajo en una posición que abre el canal de flujo (19) con el fin de liberar el flujo de material en el canal de flujo (19), y móvil corriente arriba en una posición que bloquea el canal de flujo con el fin de interrumpir el flujo de material en el canal de flujo,

un medio impulsor (15) que coopera con el cuerpo de válvula (14) para permitir que el cuerpo de válvula (14) se mueva entre la posición abierta y la posición cerrada, en el que se proporciona una cámara de cilindro (52) en el canal de flujo, y el cuerpo de válvula (14) tiene una parte de pistón móvil (56) dentro de la cámara de cilindro (52), estando la parte de pistón (56) sellada dentro de la cámara de cilindro (52) de manera que el material de flujo libre es desplazado y/o arrastrado hacia arriba cuando la parte de pistón (56) se mueve dentro de la cámara de cilindro,

en el que la configuración de válvulas tiene un asiento de válvula (25) asociado con un canal de flujo y que, corriente arriba desde la parte de pistón (56), el cuerpo de válvula (14) tiene una superficie en forma de anillo (60) que entra en contacto con el asiento de válvula (25) en la posición cerrada; caracterizado porque el cuerpo de válvula (14), a una distancia de la parte de pistón (56), tiene una parte de guía (62) para guiar lateralmente el cuerpo de válvula (14) y porque interacciona con las superficies de guía opuestas (66) del canal de flujo que demarcan el canal de flujo.

2. Dispositivo según la reivindicación 1,

caracterizado porque la parte de pistón (56) está dispuesta corriente abajo desde la cámara de cilindro (52) cuando está en la posición abierta y se mueve corriente arriba en la cámara de cilindro (52) de manera que el material es transportado corriente arriba dentro de la cámara de cilindro (52) por movimiento de la parte de pistón (56).

3. Dispositivo según la reivindicación 1,

caracterizado porque la parte de guía (62) tiene una sección transversal esencialmente triangular y porque las superficies de guía (66) del canal de flujo son esencialmente cilíndricas.

4. Dispositivo según la reivindicación 1,

caracterizado porque la parte de guía (62) es de sección transversal esencialmente cuadrada.

5. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque el cuerpo de válvula (14) tiene una parte ahusada (70) opuesta a la parte de pistón (56) corriente abajo desde la parte de pistón (56).

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque la cámara de cilindro (52) está formada por un manguito (54) montado en el elemento de base (6), y porque las superficies de guía (66) del canal de flujo están formadas por el manguito (54).

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque el medio impulsor (15) tiene un pistón (18) al que puede aplicarse aire comprimido, estando dicho pistón conectado por medio de un eje de válvula (19) al cuerpo de válvula (14) de manera que el cuerpo de válvula (14) puede moverse aplicando aire comprimido a dicho pistón (18).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque una configuración de boquillas de rendija (8) que se alimenta a través del canal de flujo (19) con material de flujo libre está fijada de forma desprendible con el elemento de base.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque se proporcionan medios de sellado para potenciar el sellado en la parte de pistón (56) y/o la cámara de cilindro (52).

10. Dispositivo según la reivindicación 9,

caracterizado porque los medios de sellado tienen anillos elásticos de sellado o anillos de pistón consistentes esencialmente en un material rígido.