Vagón de almacenamiento para transportar material a granel y procedimiento.

Vagón de almacenamiento para transportar material a granel, que comprende un contenedor

(3) y una cinta transportadora de suelo (4) que sirve como superficie de suelo y está dispuesta dentro del contenedor (3) y que discurre en una dirección longitudinal (5) del vagón y presenta un extremo de recepción y un extremo de vertido (9, 7), así como una cinta transportadora de transferencia (12) que está posicionada en un extremo delantero (13) del vagón y sobresale de éste en voladizo, estando previstos en un extremo trasero (29) del vagón una cinta transportadora de carga (17) desplazable en la dirección longitudinal de dicho vagón, así como un dispositivo de excavación (21) y una cabina de trabajo (20), caracterizado por que el dispositivo de excavación (21) y la cabina de trabajo (20) están dispuestos directamente sobre la cinta transportadora de carga (17) en un tramo de dicha cinta transportadora de carga (17) que limita directamente con un extremo de recepción (19).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2010/001184.

Solicitante: Plasser & Theurer Export von Bahnbaumaschinen Gesellschaft m.b.H.

Nacionalidad solicitante: Austria.

Dirección: JOHANNESGASSE 3 1010 WIEN AUSTRIA.

Inventor/es: THEURER, JOSEF, BRUNNINGER, MANFRED.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION E — CONSTRUCCIONES FIJAS > CONSTRUCCION DE CARRETERAS, VIAS FERREAS O PUENTES > VIAS FERREAS; HERRAMIENTAS PARA VIAS FERREAS;; MAQUINAS... > Colocación, renovación, trabajo, limpieza o retirada... > E01B27/04 (Retirada del balasto; Máquinas para ello, tales que su aptitud para retirar el balasto sea o no accesoria (E01B 27/06, E01B 27/12 tienen prioridad; igualación del material de balasto E01B 27/02))

PDF original: ES-2525144_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Vagón de almacenamiento para transportar material a granel y procedimiento.

La invención concierne a un vagón de almacenamiento para transportar material a granel, que comprende un contenedor y una cinta transportadora de suelo que sirve como superficie de suelo y está dispuesta dentro del contenedor y que discurre en una dirección longitudinal del vagón y presenta un extremo de recepción y un extremo de vertido, así como una cinta transportadora de transferencia que está posicionada en un extremo delantero del vagón y sobresale de éste en voladizo, estando previstos en un extremo trasero del vagón una cinta transportadora de carga desplazable en la dirección longitudinal del vagón, así como un dispositivo de excavación y una cabina de trabajo.

Además, la invención concierne también a un procedimiento para la puesta en servicio de la cinta transportadora de carga.

Un vagón de almacenamiento de esta clase es conocido por el documento WO 2007/116249 A3. El dispositivo de excavación está fijado directamente al bastidor del vagón junto con una cabina de trabajo, siendo desplazable la cinta transportadora de carga con relación al bastidor del vagón hasta una posición de trabajo. Esta solución constructiva hace posible solamente una anchura y longitud limitadas de la cinta transportadora de carga.

El problema de la presente invención reside ahora en la creación de un vagón de almacenamiento de la clase citada al principio y un procedimiento con el que se puede realizar una carga de mayor capacidad.

Este problema se resuelve según la invención con un vagón de almacenamiento de la clase genérica expuesta por el hecho de que el dispositivo de excavación y la cabina de trabajo están dispuestos directamente sobre la cinta transportadora de carga en un tramo de esta cinta transportadora de carga que limita directamente con un extremo de recepción.

Esta solución constructiva hace posible una configuración más ancha y, por tanto, con mayor capacidad de la cinta transportadora de carga, ya que el dispositivo de excavación está dispuesto juntamente con la cabina de trabajo por encima de la cinta transportadora de carga. Además, se garantiza un posicionamiento óptimo tanto del dispositivo de excavación como de la cabina de trabajo cerca del sitio de excavación.

Con el procedimiento según la invención es posible también, con una construcción más pesada de la cinta transportadora de carga para obtener una capacidad mayor, un cambio muy sencillo entre una posición de trabajo y una posición de traspaso.

Otras ventajas de la invención se desprenden de las reivindicaciones subordinadas y de la descripción del dibujo.

En lo que sigue se describe la invención con más detalle ayudándose de ejemplos de realización representados en el dibujo. Muestran:

La figura 1, un alzado lateral de un vagón de almacenamiento con una cinta transportadora de carga y Las figuras 2 a 4, una variante de un procedimiento para trasladar la cinta transportadora de carga a la posición de trabajo.

Un vagón de almacenamiento 1 visible en la figura 1 para transportar material a granel 2 presenta un contenedor 3 con una cinta transportadora de suelo 4 que sirve como superficie de suelo. Esta cinta presenta un extremo de vertido 7 posicionado en un extremo delantero 6 del contenedor 3 con respecto a una dirección longitudinal 5 del vagón y un extremo de recepción 9 colocado en un extremo trasero 8 del contenedor 3.

En un extremo delantero 13 del vagón está prevista una cinta transportadora de transferencia 12 que puede bascular alrededor de un eje 10 y que sobresale en voladizo más allá de un bastidor 11 del vagón. Esta cinta presenta un extremo de recepción 14 colocado debajo del extremo de vertido 7 de la cinta transportadora de suelo 4 y un extremo de vertido 15 posicionado a mayor altura con relación a dicho extremo de recepción.

En una zona extrema superior 16 del contenedor 3 está dispuesta una cinta transportadora de carga 17 que discurre en la dirección longitudinal 5 del vagón y que está dotada de un extremo de vertido delantero 18 y un extremo de recepción trasero 19. En un tramo directamente adyacente al extremo de recepción 19 una cabina de trabajo 20 y un dispositivo de excavación 21 están unidos con la cinta transportadora de carga 17. El dispositivo de excavación 21 está configurado como un aguilón 23 de excavadora que puede ser basculado y variado en su longitud por unos accionamientos 22 y que lleva una cuchara 24 de excavadora.

En la posición de traspaso la cinta transportadora de carga 17 descansa con su extremo 25 delantero en la dirección longitudinal 5 del vagón sobre un apoyo 28 de dicha cinta configurado como un rodillo. En un extremo trasero 29 del vagón está dispuesto un segundo apoyo 31 que presenta unos rodillos de apoyo 30 para soportar la cinta 2

transportadora de carga 17.

El bastidor 11 del vagón se puede trasladar discrecionalmente sobre una vía o una bancada de balasto o una superficie de suelo 34 con ayuda de dos mecanismos de rodadura ferroviarios 32 y dos mecanismos de rodadura de oruga 33 regulables en altura. Un motor 36 sirve para solicitar unos accionamientos de tracción 35 y los diferentes accionamientos adicionales. La cabina de trabajo 20 unida directamente con la cinta transportadora de carga 17 está equipada con un dispositivo de control 37 para solicitar diversos accionamientos 22 del dispositivo de excavación 21.

El vagón de almacenamiento 1 se traslada â?" convenientemente con varios vagones de almacenamiento acoplados al extremo delantero del vagón â?" sobre una vía hasta el lugar de emplazamiento de una obra. En este caso, la cinta transportadora de carga 17 se encuentra en una posición de traspaso mostrada en la figura 1, en la que toda la cinta transportadora de carga 17 se encuentra por encima del bastidor 11 del vagón o en la zona extrema superior del contenedor 3.

Para realizar un traspaso de la cinta transportadora de carga 17 a una posición de trabajo visible en la figura 4 se solicita un torno 38. Éste produce un desplazamiento longitudinal de la cinta transportadora de carga 17 â?" que descansa sobre los apoyos de dicha cinta o los rodillos de apoyo 28, 30 â?" con relación al vagón de almacenamiento 1 hasta una posición de trabajo representada en la figura 4. En esta posición se tiene, por un lado, el dispositivo de excavación 21 y la cabina de trabajo 20 que se encuentran directamente sobre la bancada de balasto (34) y, por otro lado, el extremo de vertido 18 que se encuentra sobre el extremo de recepción 9 de la cinta transportadora de suelo 4. Por tanto, el material a granel recogido por la cuchara 24 de la excavadora puede ser vertido sobre el extremo de recepción 19 y seguidamente puede ser vertido sobre la cinta transportadora de suelo 4 a través del extremo de vertido 17 de la cinta transportadora de carga 17. El retorno de la cinta transportadora de carga 18 a la posición de traspaso se efectúa nuevamente solicitando el torno 38.

En lo que sigue se describe con detalle como alternativa un segundo procedimiento para la puesta en servicio de la cinta transportadora de carga 17. Tan pronto como el vagón de almacenamiento 1 es llevado al lugar de la obra carente de vía con ayuda de los mecanismos de rodadura de oruga bajados 33, el extremo de recepción 19 de la cinta transportadora de carga 1 es elevado con relación al bastidor 11 del vagón haciendo que la cuchara 24 de la excavadora descienda hasta la superficie de suelo 34 (véase la figura 2) . Se bascula entonces ligeramente la cinta transportadora de carga 17 alrededor de los ejes 27 de los dos apoyos 28 de dicha cinta. A continuación, se traslada el vagón de almacenamiento 1 en la dirección... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Vagón de almacenamiento para transportar material a granel, que comprende un contenedor (3) y una cinta transportadora de suelo (4) que sirve como superficie de suelo y está dispuesta dentro del contenedor (3) y que discurre en una dirección longitudinal (5) del vagón y presenta un extremo de recepción y un extremo de vertido (9, 5 7) , así como una cinta transportadora de transferencia (12) que está posicionada en un extremo delantero (13) del vagón y sobresale de éste en voladizo, estando previstos en un extremo trasero (29) del vagón una cinta transportadora de carga (17) desplazable en la dirección longitudinal de dicho vagón, así como un dispositivo de excavación (21) y una cabina de trabajo (20) , caracterizado por que el dispositivo de excavación (21) y la cabina de trabajo (20) están dispuestos directamente sobre la cinta transportadora de carga (17) en un tramo de dicha cinta transportadora de carga (17) que limita directamente con un extremo de recepción (19) .

2. Procedimiento de puesta en servicio de una cinta transportadora de carga (17) dispuesta sobre un vagón de almacenamiento (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que se eleva el extremo de recepción (19) de la cinta transportadora de carga (17) con relación a un bastidor (11) del vagón por descenso de la cuchara (24) de una excavadora hasta una superficie de suelo (34) y seguidamente se traslada el vagón de almacenamiento (1)

estableciendo cierto distanciamiento respecto de la cuchara (24) de la excavadora hasta que un extremo de vertido (18) de la cinta transportadora de carga (17) venga a quedar situado por encima del extremo de recepción (9) de la cinta transportadora de suelo (4) , tras lo cual se eleva seguidamente la cuchara (24) de la excavadora con relación a la cinta transportadora de carga (17) hasta que su extremo de vertido (19) descanse sobre la superficie de suelo (34) .