Dispositivo de soldadura para la soldadura de costura con rodillo eléctrico y procedimiento para soldadura de costura con rodillo.

Dispositivo de soldadura para la soldadura de costura con rodillo eléctrico, con un primer rollo de electrodo

(8) y con un segundo rollo de electrodo (17), entre cuyos rollos de electrodos se extiende la trayectoria de soldadura del dispositivo para el producto a soldar y sobre cuyos rollos de electrodos se extiende un electrodo de alambre común (25), que adopta en el dispositivo un desarrollo predeterminado, en el que el segundo rollo de electrodo (17) puede ser accionado por un accionamiento (32) propio para la rotación con la velocidad teórica de soldadura regulable, en el que adicionalmente al accionamiento del electrodo de alambre a través del rollo de electrodo accionado, están previstas tres fases de accionamiento (4, 10, 20) para el electrodo de alambre, de tal manera que la primera fase de accionamiento (4) actúa en el desarrollo del alambre delante del primer rollo de electrodo (8) sobre el electrodo de alambre, de tal manera que la segunda fase de accionamiento (10) actúa en el desarrollo del alambre entre el primer rollo de electrodo (8) y el segundo rollo de electrodo (17) sobre el electrodo de alambre y de tal manera que la tercera fase de accionamiento actúa después del segundo rollo de electrodo (17) sobre el electrodo de alambre, caracterizado por que al menos dos de las fases de accionamiento (4, 10, 20) y especialmente por que todas las tres fases de accionamiento, presentan un motor de accionamiento común (33) para el accionamiento del electrodo de alambre, por que las fases de accionamiento (4, 10, 20) presentan para el accionamiento del electrodo de alambre, respectivamente, al menos un rodillo de accionamiento, que es rodeado total o parcialmente por el electrodo de alambre y por que los rodillos de accionamiento de las fases de accionamiento presentan diámetros diferentes, en el que el rodillo de accionamiento de la primera fase de accionamiento (4) tiene un diámetro menor que el rodillo de accionamiento de la segunda fase de accionamiento (10), y por que el rodillo de accionamiento de la tercera fase de accionamiento (20) tiene un diámetro mayor que el rodillo de accionamiento de la segunda fase de accionamiento (10).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/CH2012/000091.

Solicitante: SOUDRONIC AG.

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: INDUSTRIESTRASSE 35 8962 BERGDIETIKON SUIZA.

Inventor/es: TAIANA, PETER.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO... > SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO... > Soldadura por resistencia; Seccionamiento por calentamiento... > B23K11/30 (Características relativas a los electrodos (formas o composiciones de los electrodos B23K 35/00))
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO... > SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO... > Soldadura por resistencia; Seccionamiento por calentamiento... > B23K11/06 (utilizando electrodos de rodillo)

PDF original: ES-2543052_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Dispositivo de soldadura para la soldadura de costura con rodillo eléctrico y procedimiento para soldadura de costura con rodillo

Campo técnico

La invención se refiere a un dispositivo de soldadura para la soldadura de costura con rodillo eléctrico de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Además, la invención se refiere a un procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 5 así como a una utilización preferida del procedimiento para la soldadura de costura con rodillo de cercos de recipientes; ver para ambos preámbulos, por ejemplo, el documento JP 57/072781A.

Estado de la técnica

Los dispositivos de soldadura de costura con rodillos se conocen y se utilizan, por ejemplo, en la fabricación de cercos de latas, lo que es también un campo de aplicación preferido de la presente invención. Durante la soldadura de cercos, los cercos de las latas circulan a alta velocidad y a distancias lo más reducidas posibles de los cercos siguientes entre los rodillos de electrodos de soldadura. Los cercos de latas abiertas inicialmente todavía a lo largo de su costura de soldadura longitudinal posterior son cerrados en este caso en su recorrido hacia la zona de soldadura por medio de un llamado carril-Z y en la zona de soldadura a través de herramientas de soldadura y son llevados con solape definido de los bordes longitudinales del cerco a la zona de soldadura, en la que se realiza la soldadura de resistencia eléctrica con los rodillos de electrodos. Sobre los rodillos de electrodos circula un electrodo de alambre común, que es alimentado fresco a partir de un rollo de reserva y es descargado después de la soldadura como material de consumo. El rodillo de electrodos inferior dispuesto en un brazo de soldadura se encuentra en el interior de los cercos de latas a soldar y no es accionado activamente por un accionamiento propio, sino indirectamente a través del electrodo de alambre y los cercos de las latas. El rodillo de electrodo superior, que se encuentra fuera del cerco a soldar, es accionado a través de un accionamiento activo con la velocidad de soldadura deseada. Tales dispositivos se conocen y se explican, por ejemplo, en el documento DE 40 31 825 A1. Allí se muestra también en la figura 1 un desarrollo del electrodo de alambre en un dispositivo de soldadura de acuerdo con el estado de la técnica. Se muestra que la calidad de la soldadura, especialmente a alta velocidad de paso de varios cientos de cercos por minuto está fuertemente influenciada por las diferencias posibles de la velocidad entre el rodillo de electrodo inferior y el rodillo de electrodo superior, aunque esta diferencia es reducida. El documento JP 57 072781 A muestra un dispositivo de soldadura y un procedimiento de este tipo como se ha indicado al principio.

Representación de la invención La invención tiene el cometido de crear un dispositivo de soldadura mejorado que, también a alta velocidad de soldadura, consigue una calidad de soldadura alta.

Este cometido se soluciona con los rasgos característicos de la reivindicación 1.

Puesto que están previstas tres fases de accionamiento para el accionamiento del electrodo de alambre, que está dispuesto en el desarrollo del alambre, como se reivindica, resulta una velocidad más constante del alambre y se pueden reducir al mínimo las diferencias de la velocidad entre los dos rodillos de electrodos. Se muestra que de esta manera se pueden alcanzar mejor relaciones de soldadura simétricas en el lado interior del cerco de la costura y en el lado exterior del cerco de la costura y se eleva la calidad de la soldadura. De esta manera se reducen al mínimo también las diferencias en la tensión de tracción del alambre, que actúa a lo largo del desarrollo del alambre sobre el alambre y se reducen las modificaciones de la carga en el accionamiento del alambre. La actuación del perfilado de alambre antes de la soldadura y del fraccionamiento del alambre después de la soldadura sobre los lazos de alambre entre los dos rodillos de electrodos se reduce claramente. Además, se muestra que a través de las tres fases de accionamiento se puede conseguir una distancia uniforme más reducida entre los cercos siguientes. Esto da como resultado una estabilización más reducida de los rodillos de electrodos en virtud de la distancia.

El dispositivo de soldadura está configurado de tal forma que al menos dos de las tres fases de accionamiento presentan un motor de accionamiento común para el accionamiento del electrodo de alambre. Esto permite una construcción sencilla y una influencia uniforme de las tres fases de accionamiento sobre el electrodo de alambre. Por lo tanto, es especialmente preferido que todas las tres fases de accionamiento presenten un motor de accionamiento común. Se contemplan todos los motores controlables o regulables conocidos por el técnico, en particular motores eléctricos. Las fases de accionamiento son controladas por el control del dispositivo de soldadura. El accionamiento del electrodo de alambre se realiza mecánicamente, de tal manera que las fases de accionamiento presentan, respectivamente, al menos un rodillo de accionamiento, que está rodeado total o parcialmente por el electrodo de alambre. De esta manera se realiza un accionamiento por fricción del electrodo de alambre sobre los rodillos de las fases de accionamiento.

En este caso, los rodillos de accionamiento de las fases de accionamiento presentan diámetros diferentes, de

manera que el rodillo de accionamiento de la primera fase de accionamiento tiene un diámetro menor que el rodillo de accionamiento de la segunda fase de accionamiento, y el rodillo de accionamiento de la tercera fase de accionamiento tiene un diámetro mayor que el rodillo de accionamiento de la segunda fase de accionamiento. De esta manera es posible determinar la tensión de tracción del alambre del electrodo de alambre y mantener lo más reducidas posibles las modificaciones de la tensión de tracción del alambre en el desarrollo del alambre por medio de todas las tres fases de accionamiento. Las fases de accionamiento provocan de esta manera una tensión de tracción definida el alambre y con ello una dilatación elástica definida del alambre del electrodo de alambre a lo largo del desarrollo del alambre desde la primera fase de accionamiento hacia la segunda fase de accionamiento y hacia la tercera fase de accionamiento. La dilatación elástica se provoca con preferencia de forma definida allí donde el electrodo de alambre es guiado alrededor de un rodillo de desviación muy pequeño, mientras que en otro caso a lo largo del desarrollo del alambre en el dispositivo de soldadura se utilizan diámetros de rodillos comparativamente grandes para los rodillos empleados, en particular rodillos de desviación. De esta manea se prefiere que en el desarrollo del alambre antes del primer rollo de electrodos, en particular directamente antes del primer rodillo de electrodos, esté previsto un rodillo que desvía el electrodo de alambre, cuyo diámetro está en el intervalo del 70 % al 30 % del diámetro del primer rollo de electrodo, y cuyo diámetro está especialmente en el 50 % del diámetro del primer rollo de electrodo. Además, para la finalidad mencionada se prefiere que en el desarrollo del alambre después del segundo rollo de electrodo, en particular directamente después del segundo rollo de electrodo, esté previsto un rodillo que desvía el electrodo de alambre, cuyo diámetro es inferior al 50 % del diámetro del segundo rollo de electrodo y especialmente en el intervalo del 40 % al 20 % del diámetro del segundo rollo de electrodo.

El procedimiento se determina a través de las características de la reivindicación 5 y presenta las ventajas descritas con prioridad para el dispositivo.

En el procedimiento para la... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo de soldadura para la soldadura de costura con rodillo eléctrico, con un primer rollo de electrodo (8) y con un segundo rollo de electrodo (17) , entre cuyos rollos de electrodos se extiende la trayectoria de soldadura del dispositivo para el producto a soldar y sobre cuyos rollos de electrodos se extiende un electrodo de alambre común (25) , que adopta en el dispositivo un desarrollo predeterminado, en el que el segundo rollo de electrodo (17) puede ser accionado por un accionamiento (32) propio para la rotación con la velocidad teórica de soldadura regulable, en el que adicionalmente al accionamiento del electrodo de alambre a través del rollo de electrodo accionado, están previstas tres fases de accionamiento (4, 10, 20) para el electrodo de alambre, de tal manera que la primera fase de accionamiento (4) actúa en el desarrollo del alambre delante del primer rollo de electrodo (8) sobre el electrodo de alambre, de tal manera que la segunda fase de accionamiento (10) actúa en el desarrollo del alambre entre el primer rollo de electrodo (8) y el segundo rollo de electrodo (17) sobre el electrodo de alambre y de tal manera que la tercera fase de accionamiento actúa después del segundo rollo de electrodo (17) sobre el electrodo de alambre, caracterizado por que al menos dos de las fases de accionamiento (4, 10, 20) y especialmente por que todas las tres fases de accionamiento, presentan un motor de accionamiento común (33) para el accionamiento del electrodo de alambre, por que las fases de accionamiento (4, 10, 20) presentan para el accionamiento del electrodo de alambre, respectivamente, al menos un rodillo de accionamiento, que es rodeado total o parcialmente por el electrodo de alambre y por que los rodillos de accionamiento de las fases de accionamiento presentan diámetros diferentes, en el que el rodillo de accionamiento de la primera fase de accionamiento (4) tiene un diámetro menor que el rodillo de accionamiento de la segunda fase de accionamiento (10) , y por que el rodillo de accionamiento de la tercera fase de accionamiento (20) tiene un diámetro mayor que el rodillo de accionamiento de la segunda fase de accionamiento (10) .

2. Dispositivo de soldadura de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que en el desarrollo del alambre delante del primer rollo de electrodo (8) , en particular directamente delante del primer rollo de electrodo (8) está previsto un rodillo de desviación (7) que desvía el electrodo de alambre, cuyo diámetro está en el intervalo de 70 % a 30 % del diámetro del primer rollo de electrodo (8) , y cuyo diámetro es especialmente aproximadamente 50 % del diámetro del primer rollo de electrodo (8) .

3. Dispositivo de soldadura de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que en el desarrollo del alambre después del segundo rollo de electrodo (17) , en particular directamente después del segundo rollo de electrodo (17) está previsto un segundo rodillo de desviación (18) que desvía el electrodo de alambre, cuyo diámetro es menor que aproximadamente el 50 % del diámetro del segundo rollo de electrodo (17) y en particular está en el intervalo de 40 % a 20 % del diámetro del segundo rollo de electrodo (17) .

4. Dispositivo de soldadura de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que todos los rodillos (9 a 16) que se encuentran en el desarrollo del alambre entre los dos rollos de electrodos (8, 17) presentan, respectivamente, un diámetro, que es mayor o igual que el diámetro del primer rollo de electrodo (8) .

5. Procedimiento para la soldadura de cercos de envases, en el que los cercos circulan entre un primero y un segundo rollos de electrodos (8, 17) , sobre los que se extiende un electrodo de alambre común (25) y a través de soldaduras de resistencia eléctrica se sueldan con costura longitudinal, en el que al menos uno de los rodillos de electrodos es accionado, en el que a lo largo del desarrollo del alambre, adicionalmente al accionamiento del rodillo de electrodo, en tres lugares se realiza al mismo tiempo, respectivamente, a través de una fase de accionamiento (4, 10, 20) un accionamiento del electrodo de alambre, en el que el electrodo de alambre es accionado delante del primer rodillo de electrodo, el electrodo de alambre es accionado entre el primero y el segundo rollo de electrodo y el electrodo de alambre es accionado después del segundo rollo de electrodo, y el electrodo de alambre es accionado después del segundo rollo de electrodo, en el que el alambre se dilata elásticamente a través de al menos dos accionamientos sucesivos de los tres accionamientos en las zonas que se encuentran entre los accionamientos, siendo realizado el segundo accionamiento más rápidamente que el primer accionamiento y/o siendo realizado el tercer accionamiento más rápidamente que el segundo accionamiento, caracterizado por que al menos dos de las fases de accionamiento (4, 10, 20) y en particular porque todas las tres fases de accionamiento presentan un motor de accionamiento común (33) para el accionamiento del electrodo de alambre, por que las tres fase de accionamiento (4, 10, 20) presentan para el accionamiento del electrodo de alambre, respectivamente, al menos un rodillo de accionamiento, que está rodeado total o parcialmente por el electrodo de alambre y por que los rodillos de accionamiento de las fases de accionamiento presentan diámetros diferentes en el que el rodillo de accionamiento de la primera fase de accionamiento (4) tiene un diámetro menor que el rodillo de accionamiento de la segunda fase de accionamiento (10) , y por que el rodillo de accionamiento de la tercera fase de accionamiento (20) tiene un diámetro mayor que el rodillo de accionamiento de la segunda fase de accionamiento (10) .

6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que la dilatación es aproximadamente 0, 5 %.

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado por que el segundo accionamiento acciona el electrodo de alambre aproximadamente 0, 1 % más lento que la velocidad de soldadura.

8. Utilización del procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7 para la soldadura de costura longitudinal de cercos de latas.