Introducción de tinta a un cartucho de tinta.

Procedimiento de introducción de tinta en un cartucho (10) de tinta que tiene boquillas (22) de inyección de tinta y una cámara (14) de retención de tinta,

comprendiendo el procedimiento:

realizar una operación primaria en la cámara (14) de retención de tinta mediante la introducción de tinta a la cámara (14) de retención de tinta a través de las boquillas (22) de inyección de tinta, y

realizar una operación secundaria en la cámara (14) de retención de tinta para aumentar el flujo de tinta a una parte (148) distal de la cámara (14) de retención de tinta con relación al flujo de tinta a una parte (150) proximal de la cámara (14) de retención de tinta, caracterizado por que

la operación secundaria comprende, simultáneamente con la introducción de tinta a la cámara (14) de retención de tinta a través de las boquillas (22) de inyección de tinta, introducir tinta a la cámara (14) de retención de tinta 10 a través de una o más aberturas (48F, 48F ó 49), diferente de las boquillas de inyección de tinta.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2007/082840.

Solicitante: HEWLETT-PACKARD DEVELOPMENT COMPANY, L.P..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 11445 COMPAQ CENTER DRIVE WEST HOUSTON, TX 77070 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: CHILDERS, WINTHROP D., TYVOLL,David A.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B41J2/175 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.B41J MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA, es decir, MECANISMOS QUE IMPRIMEN DE OTRA MANERA QUE NO SEA POR UTILIZACION DE FORMAS DE IMPRESION; CORRECCION DE ERRORES TIPOGRAFICOS (composición B41B; impresión sobre superficies especiales B41F; marcado para el lavado B41K; raspadores, gomas o dispositivos para borrar B43L 19/00; productos fluidos para corregir errores tipográficos por recubrimiento C09D 10/00; registro en materia de medidas G01; reconocimiento o presentación de datos, marcado de soportes de registro en forma numérica, p. ej. por punzonado, G06K; aparatos de franqueo o aparatos de impresión y entrega de tiquets G07B; conmutadores eléctricos para teclados, en general H01H 13/70, H03K 17/94; codificación en relación con teclados o dispositivos similares, en general H03M 11/00; emisores o receptores para transmisión de información numérica H04L; transmisión o reproducción de imágenes o de dibujos invariables en el tiempo, p. ej. transmisiones en facsímil, H04N 1/00; mecanismos de impresión especialmente adaptados para aparatos, p. ej. para cajas-registradoras, máquinas de pesar, produciendo un registro de su propio funcionamiento, ver las clases apropiadas). › B41J 2/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión selectiva caracterizados por el procedimiento de impresión o de marcado para el cual son concebidas (montaje, arreglo o disposición de los tipos o de las matrices B41J 1/00; procedimientos de marcado B41M 5/00; estructura o fabricación de las cabezas, p. ej. cabezas de variación de inducción, para el registro por magnetización o desmagnetización de un soporte de registro G11B 5/127; cabezas para la reproducción de información capacitiva G11B 9/07). › Sistemas de alimentación de tinta.

PDF original: ES-2384285_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Introducción de tinta a un cartucho de tinta.

Antecedentes

Los quioscos de relleno se están popularizando entre los usuarios de impresoras para rellenar los cartuchos de impresión de inyección de tinta. Los cartuchos de impresión de inyección de tinta se denominan también, a veces, cartuchos de tinta, cartuchos de inyección de tinta o plumas. Los factores que afectan al rendimiento y al uso de un quiosco de relleno incluyen el grado al cual el procedimiento de recarga puede ser automatizado (es decir, el trabajo necesario para rellenar el cartucho) , el tiempo necesario para rellenar el cartucho y el riesgo de sobrellenado del cartucho. El factor de forma alargado de los cartuchos de tinta, comparativamente largos, puede dificultar el rellenado de dichos cartuchos ya que la cámara de tinta se extiende más lejos de las boquillas.

En el documento US5.663.754 se describe un procedimiento conocido para la recarga de cartuchos de tinta según el preámbulo de la reivindicación 1.

Dibujos La Fig. 1 es una vista en perspectiva que ilustra un cartucho de tinta, de color negro o de otro color único.

La Fig. 2 es una vista en planta superior del cartucho de tinta de la Fig. 1.

Las Figs. 3 y 4 son vistas en alzado lateral, en sección transversal, del cartucho de la Fig. 1, tomadas a lo largo de la línea 3/4 - 3/4 en la Fig. 2.

La Fig. 5 es una vista en alzado frontal, en sección transversal, del cartucho de tinta de la Fig. 1, tomada a lo largo de la línea 5-5 en la Fig. 2.

La Fig. 6 es una vista en planta, en sección transversal, del cartucho de tinta de la Fig. 1, tomada a lo largo de la línea 6-6 en la Fig. 5 con la espuma de retención de tinta recortada para ilustrar, más claramente, algunas de las características internas del cartucho de tinta.

La Fig. 7 es una vista detallada, en sección transversal, tomada de la Fig. 5, de una parte del cabezal de impresión en el cartucho de la Fig. 1.

Las Figs. 8A y 8B son un diagrama de flujo y un gráfico, respectivamente, que ilustran un procedimiento de introducción de tinta según una realización ejemplar.

La Fig. 9 es una vista en perspectiva que ilustra un cartucho de tinta de tres colores.

La Fig. 10 es una vista en planta superior del cartucho de tinta de la Fig. 9.

La Fig. 11 es una vista en planta, en sección transversal, del cartucho de tinta de la Fig. 9, tomada a lo largo de la línea 11-11 en la Fig. 12, con la espuma de retención de tinta omitida para ilustrar, más claramente, algunas de las características internas del cartucho de tinta La Fig. 12 es una vista en alzado lateral, en sección transversal, del cartucho de la Fig. 9, tomada a lo largo de la línea 12-12 en la Fig. 13.

Las Figs. 13 y 14 son vistas en alzado frontal, en sección transversal, de la tinta del cartucho de la Fig. 9, tomadas a lo largo de las líneas 13-13 y 14-14 en la Fig. 12.

La Fig. 15 es una vista detallada, en sección transversal, tomada de la Fig. 14, de una parte del cabezal de impresión en el cartucho de la Fig. 9.

Las Figs. 16 y 17 son vistas en alzado lateral, en sección transversal, del cartucho de la Fig. 9, que ilustran un procedimiento según una realización ejemplar La Fig. 18 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento de introducción de tinta según una realización ejemplar.

La Fig. 19 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento de introducción de tinta según una realización de la invención.

La Fig. 20 es una vista en alzado lateral, en sección transversal, del cartucho de la Fig. 1, que ilustra un procedimiento según una realización de la invención.

La Fig. 21 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento de introducción de tinta según una realización de la invención.

La Fig. 22 es una vista en alzado lateral, en sección transversal, del cartucho de la Fig. 1, que ilustra un procedimiento según una realización de la invención.

La Fig. 23 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento de introducción de tinta según una realización ejemplar.

La Fig. 24 es una vista en alzado lateral, en sección transversal, del cartucho de la Fig. 1, que ilustra un procedimiento según una realización ejemplar.

Descripción detallada Las realizaciones de los nuevos procedimientos fueron desarrolladas en un esfuerzo por mejorar los procedimientos convencionales de rellenado de cartuchos de tinta en quioscos, para cartuchos de tinta más largos. Por lo tanto, las realizaciones se describirán con relación al rellenado de un cartucho de tinta usado. Sin embargo, las realizaciones de los nuevos procedimientos de introducción de tinta en un cartucho de tinta no están limitados a su uso en quioscos de rellenado, o para rellenar cartuchos usados en general, sino que pueden ser usadas también en cualquier entorno o aplicación en los que podría ser deseable usar los nuevos procedimientos.

Las Figs. 1-7 ilustran un cartucho 10 de tinta de un único color (típicamente, negro) para una impresora de inyección de tinta térmica. Las realizaciones de la invención podrían ser implementadas también con respecto a un cartucho de tinta para una impresora de chorro de tinta piezoeléctrica o cualquier otra impresora de inyección en la que podría ser deseable usar los nuevos procedimientos. La Fig. 1 es una vista en perspectiva del cartucho 10. La Fig. 2 es una vista en planta superior y las Figs. 3-6 son vistas en sección transversal, respectivamente, del cartucho 10 de tinta. La espuma de retención de tinta está recortada en la vista en planta superior, en sección transversal, de la Fig. 6, para ilustrar más claramente algunas de las características internas de cartucho 10 de tinta. La Fig. 7 es una vista detallada, en sección transversal, de una parte del cabezal de impresión en el cartucho 10.

Con referencia a las Figs. 1-7, el cartucho 10 incluye un cabezal 12 de impresión situado en la parte inferior del cartucho 10 debajo de una cámara 14 de retención de tinta. El cabezal 12 de impresión incluye una placa 16 de boquillas con dos matrices 18, 20 de boquillas 22 de inyección de tinta. En la realización mostrada, cada matriz 18, 20 es una única fila de boquillas 22. Tal como se muestra en detalle en la vista de la Fig. 7, las resistencias 24 de calentamiento formadas sobre un chip 26 de circuito integrado están posicionadas detrás de las boquillas 22 de inyección de tinta. Un circuito 28 flexible tiene pistas eléctricas que van desde las placas 40 de contacto exteriores a las resistencias 24 de calentamiento. Cuando el cartucho 10 de tinta está instalado en una impresora, el cartucho 10 está conectado eléctricamente al controlador de la impresora a través de las placas 30 de contacto. Durante el funcionamiento, el controlador de la impresora alimenta, selectivamente, las resistencias 24 de calentamiento a través de las pistas de señal en el circuito 28 flexible. Cuando una resistencia 24 de calentamiento es alimentada, la tinta en una cámara 32 de vaporización (Fig. 7) situada cerca de una resistencia 24 es evaporada, expulsando una gotita de tinta a través de una boquilla 22 sobre los medios de impresión. A continuación, la baja presión creada por la expulsión de la gotita de tinta y el enfriamiento de la cámara 32, introducen la tinta para rellenar la cámara 32 de vaporización en preparación para la siguiente expulsión. El flujo de tinta a través del cabezal 12 de impresión se ilustra mediante las flechas 34 en la Fig. 7.

La tinta está contenida en la espuma 36 u otro material poroso en la cámara 14 de tinta formada en el interior de una carcasa 38 del cartucho. La carcasa 38, que está moldeada, típicamente, en plástico, como una única unidad, moldeada como dos partes (por ejemplo, una tapa 40 y un cuerpo 42) o construida en cualquier número de piezas separadas fijadas entre sí en la configuración deseada. Una salida 44 al cabezal 12 de impresión está localizada cerca de la parte inferior de la cámara 14 de tinta. Frecuentemente, se usa un filtro 46, que cubre la salida 44, para prevenir que contaminantes, burbujas de aire y flujos de tinta entren al cabezal 12 de impresión durante el funcionamiento. Generalmente, la espuma 36 está comprimida alrededor del filtro 46 y la salida 44 para aumentar su capilaridad en la región de la salida 44. Conforme la tinta se va agotando en la espuma 36, la capilaridad incrementada cerca de la salida 44 tiende a extraer la... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de introducción de tinta en un cartucho (10) de tinta que tiene boquillas (22) de inyección de tinta y una cámara (14) de retención de tinta, comprendiendo el procedimiento:

realizar una operación primaria en la cámara (14) de retención de tinta mediante la introducción de tinta a la 5 cámara (14) de retención de tinta a través de las boquillas (22) de inyección de tinta, y realizar una operación secundaria en la cámara (14) de retención de tinta para aumentar el flujo de tinta a una parte (148) distal de la cámara (14) de retención de tinta con relación al flujo de tinta a una parte (150) proximal de la cámara (14) de retención de tinta, caracterizado por que la operación secundaria comprende, simultáneamente con la introducción de tinta a la cámara (14) de retención 10 de tinta a través de las boquillas (22) de inyección de tinta, introducir tinta a la cámara (14) de retención de tinta a través de una o más aberturas (48F, 48F ó 49) , diferente de las boquillas de inyección de tinta.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, que comprende además aplicar una presión negativa a una o más de las aberturas (48F, 48R ó 49) al mismo tiempo que la introducción de tinta a la cámara (14) de retención de tinta a través de las boquillas (22) de inyección de tinta y a través de una o más de las aberturas (48F, 48R ó 49) .

15 3. Procedimiento según la reivindicación 2, que comprende además aplicar una presión positiva a una o más de las aberturas (48F, 48R ó 49) al mismo tiempo que la introducción de tinta a la cámara (14) de retención de tinta a través de las boquillas (22) de inyección de tinta y a través de una o más de las aberturas (48F, 48R ó 49) .

4. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la una o más aberturas (48F, 48R ó 49) comprende una abertura de ventilación.

20 5. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la introducción de tinta a la cámara (14) de retención de tinta a través de la una o más aberturas (48F, 48R ó 49) , diferentes de las boquillas de inyección de tinta, comprende la introducción de tinta directamente a la parte (148) distal de la cámara (14) de retención de tinta.

 

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