Procedimiento e instalación para el tratamiento de fluidos que presentan medios refrigerantes y/o espumantes.

Procedimiento para tratar gases que presentan medio refrigerante y/o espumante mediante al menos una cámara de combustión

(12), en el que se aporta a la cámara de combustión (12) gas que presenta medio refrigerante y/o espumante desde al menos una primera fuente de suministro de una instalación de reciclado de aparatos frigoríficos, midiéndose antes de la cámara de combustión (12) con al menos un sensor (26) una concentración del medio refrigerante y/o espumante, de los que al menos hay uno, en el gas a aportar a la cámara de combustión (12), midiéndose tras la cámara de combustión (26) con al menos un sensor (66) una concentración del medio refrigerante y/o espumante, de los que al menos hay uno, en un gas de escape de la cámara de combustión (12), en el que se lleva a la cámara de combustión (12), adicionalmente al gas de la primera fuente de suministro, gas que presenta medio refrigerante y/o espumante de al menos otra fuente de suministro, realizándose una dosificación del gas de la otra fuente de suministro, de las que al menos hay una, mediante una medición de FCKW (fluorclorohidrocarburo) y/o FKW (fluorohidrocarburo).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2012/052820.

Solicitante: URT Umwelt- und Recyclingtechnik GmbH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Am Hammersteig 5a 97753 Karlstadt ALEMANIA.

Inventor/es: BIENER,BERNHARD.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > ELIMINACION DE DESECHOS SOLIDOS; REGENERACION DE... > ELIMINACION DE DESECHOS SOLIDOS > B09B3/00 (Destrucción de desechos sólidos o su transformación en algo útil o no nocivo)
  • SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION;... > APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION > HORNOS CREMATORIOS; COMBUSTION DE DESECHOS O DE COMBUSTIBLES... > Métodos o aparatos, p. ej. incineradores, especialmente... > F23G7/06 (de gas de desecho o de gases nocivos, p. ej. de gases de escape (aparatos de escape para motores con medios para volver inocuo el escape, p. ej. por conversión térmica o catalítica, F01N 3/08; combustión de los materiales no quemados en la combustión primaria en un aparato de combustión de combustible sólido o fluido F23B, F23C))
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL > SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda... > Separación de gases o de vapores; Recuperación... > B01D53/70 (Compuestos halogenados orgánicos)

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Procedimiento e instalación para el tratamiento de fluidos que presentan medios refrigerantes y/o espumantes.
Procedimiento e instalación para el tratamiento de fluidos que presentan medios refrigerantes y/o espumantes.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento e instalación para el tratamiento de fluidos que presentan medios refrigerantes y/o espumantes

5 La invención se refiere a un procedimiento y una instalación para tratar fluidos que presentan medios refrigerantes y/o espumantes según las características de la reivindicación 1 y 8.

El documento DE 101 39 236 A1 da a conocer un procedimiento y una instalación para separar refrigerante de una mezcla refrigerante-aceite. Allí se separa primeramente el refrigerante del aceite. El aceite se recoge en un depósito 10 colector. El refrigerante separado del aceite puede llevarse a una combustión con fuego de apoyo.

El documento DE 42 44 966 B4 describe un sistema para recuperar un material aislante térmico cuando se eliminan como residuos aparatos frigoríficos.

15 Mediante el documento DE 42 23 663 A1 se conoce un procedimiento para el reciclaje térmico de PVC usado con hidrocarburos clorados añadidos, llevando asociado un quemador un enfriadero.

Por el folleto "Protección climática mediante reciclaje", SCPI, Noviembre 2009, se conoce un procedimiento para reciclar aparatos frigoríficos, aspirándose FCKW desde un circuito de refrigeración y un aislamiento. Este FCKW 20 aspirado se quema por completo en un horno de alta temperatura. Las reducciones de las emisiones logradas mediante la combustión se verifican como certificados de protección climática y pueden tratarse como equivalente de

co2.

El documento EP 1 306 769 A2 se refiere a la determinación de equivalentes de C02 mediante medición y 25 conversión de gases.

El documento DE 10 2009 036 649 A1 da a conocer un procedimiento y un dispositivo para eliminar como residuos aparatos frigoríficos viejos. Allí se lleva medio refrigerante y espumante a un quemador poroso. El gas de escape del quemador poroso se trata mediante un lavadero de solución alcalina, formándose ácido clorhídrico y/o ácido 30 fluorhídrico.

Por el documento DE 42 04 603 A1 y el documento US 2006/0141414 A1 se conoce en cada caso la combustión de gas amoniacal con un combustible aportando aire.

35 Por el documento oficial "Instalaciones de combustión" de la firma Currenta, estado marzo 2010, se conoce la conexión, al final de Instalaciones de combustión de residuos especiales de un enfriadero recorrido por el flujo desde arriba hasta abajo, de dos lavaderos recorridos por el flujo desde abajo hasta arriba.

El documento DE 10 2007 039 926 A1 describe un procedimiento para purificar gas de escape en el que están 40 previstos un enfriadero y una segunda etapa de purificación. En los líquidos de lavado del enfriadero y en la segunda etapa de purificación se regula un valor del pH del líquido de lavado.

Mediante el documento DE 198 21 470 A1 se conoce un procedimiento para tratar aparatos frigoríficos viejos en el que se mide una concentración de espumante combustible de la capa de aislamiento en el aire de escape de 45 cámaras. Este aire de escape puede tratarse mediante postcombustión térmica.

El documento DE 101 31 464 B4 da a conocer un procedimiento para quemar residuos líquidos muy halogenados en una Instalación para quemar residuos. En el mismo se determina una concentración de halogenuro en las aguas residuales del lavadero de gases de escape y se mide una concentración de hldrohalógeno en el gas de escape.

El documento US 6 110 429 A describe un procedimiento para tratar gases que contienen medio refrigerante mediante una cámara de combustión, llevándose a la cámara de combustión gas que contiene medio refrigerante desde una fuente de suministro de origen.

55 El documento US 2004/191146 A1 describe un procedimiento de tratamiento en el que se mide la concentración de gases que contienen flúor flujo arriba y flujo debajo de un reactor.

El documento JP 2010 210123 A describe un procedimiento para tratar fluidos que contienen medio refrigerante mediante una cámara de combustión, estando configurado un primer fluido como gas que contiene refrigerante,

aportándose a la cámara de combustión el gas que contiene refrigerante desde al menos una fuente de suministro de un aparato frigorífico, quemándose este gas durante una fase de funcionamiento.

El documento JP 2008 121915 A describe un procedimiento para tratar gas que contiene medio refrigerante y aceite, 5 en el que se retira el aceite que contiene medio refrigerante y espumante de un compresor de un aparato frigorífico, conduciéndose a la cámara de tratamiento como segundo fluido este aceite que contiene medio refrigerante y espumante.

La invención tiene como objetivo básico lograr un procedimiento y una instalación para tratar fluidos que contienen 10 medio refrigerante y/o espumante.

El objetivo se logra según la invención mediante las características de la reivindicación 1 ó 8.

Las ventajas que pueden lograrse con la invención consisten en particular en que es posible un tratamiento eficiente, 15 conforme al medio ambiente, de fluidos que contienen medio refrigerante y/o espumante. Aquí es posible tratar simultáneamente varios fluidos que contienen distintos refrigerantes y/o medios propulsores y eliminar los residuos y/o reciclarlos cuidando el medio ambiente.

En particular es adecuada la invención para la eliminación como residuos y/o el reciclado de aparatos frigoríficos y 20 aparatos de frío, en particular de refrigeradores y/o congeladores.

Es ventajoso que fluidos que contienen distintos refrigerantes y/o espumantes (por ejemplo refrigerantes, aceite de un compresor, medios para espumear un plástico/material aislante) puedan tratarse conjuntamente al eliminar como residuos aparatos frigoríficos.

También es posible quemar refrigerantes y/o medios propulsores externos, realizándose en particular una dosificación automáticamente midiendo FCKW y/o FKW a la entrada de una cámara de combustión.

Ventajosamente pueden quemarse igualmente condensados de agua que se generan en el proceso de eliminar 30 residuos de aparatos frigoríficos (contaminados con refrigerante y/o espumante).

Ventajosamente pueden conducirse refrigerantes y/o espumantes directamente desde el lugar de captación a la combustión, no necesitándose en particular ninguna condensación intermedia. En particular ya no tiene que desgasificarse el aceite de un compresor del aparato frigorífico.

El tratamiento de los fluidos es muy rentable, ya que mediante la combustión del aceite de un compresor y/o refrigerante y/o espumante combustibles puede reducirse el consumo de combustible.

Los inconvenientes que aparecen en cámaras de combustión libres sin obstáculos, en particular en quemadores 40 porosos, como por ejemplo sedimentación de polvo y/u hollín, no se presentan con la presente cámara de combustión, con preferencia sin obstáculos y/o libre de cuerpos de relleno y/o que funcionan con llama abierta.

Ventajosamente se regenera en una realización de la invención el gas que se forma cuando se tratan estos fluidos formando un ácido diluido que puede procesarse a continuación y un gas puro libre de sustancias nocivas.

La concentración en ácido de la mezcla de ácido diluido (en particular mezcla de ácido fluorhídrico y ácido clorhídrico) puede elegirse dentro de un intervalo y puede así adecuarse para la recuperación.

Con al menos un lavadero subordinado a un enfriadero mejora la calidad de la instalación. En particular con el 50 apilamiento de cuerpos de relleno en el otro lavadero, de los que al menos hay uno, aumenta una superficie, con lo que aumenta la efectividad del enfriamiento y/o la purificación.

Con ventiladores controlables y/o regulables se mantiene esencialmente constante el flujo de aire de combustión y/o de gas puro, con lo que... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para tratar gases que presentan medio refrigerante y/o espumante mediante al menos

una cámara de combustión (12), en el que se aporta a la cámara de combustión (12) gas que presenta medio

5 refrigerante y/o espumante desde al menos una primera fuente de suministro de una instalación de reciclado de

aparatos frigoríficos, midiéndose antes de la cámara de combustión (12) con al menos un sensor (26) una concentración del medio refrigerante y/o espumante, de los que al menos hay uno, en el gas a aportar a la cámara de combustión (12), midiéndose tras la cámara de combustión (26) con al menos un sensor (66) una concentración del medio refrigerante y/o espumante, de los que al menos hay uno, en un gas de escape de la cámara de 10 combustión (12), en el que se lleva a la cámara de combustión (12), adicionalmente al gas de la primera fuente de suministro, gas que presenta medio refrigerante y/o espumante de al menos otra fuente de suministro, realizándose una dosificación del gas de la otra fuente de suministro, de las que al menos hay una, mediante una medición de FCKW (fluorclorohldrocarburo) y/o FKW (fluorohidrocarburo).

15 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el gas que presenta medio

refrigerante y/o espumante de la otra fuente de suministro se aporta desde un proceso externo, no acoplado con la

instalación de reciclado de aparatos frigoríficos.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 y/o 2, caracterizado porque el gas de la otra fuente de 20 suministro sólo se aporta cuando la primera fuente de suministro aporta gas.

4. Procedimiento según la reivindicación 1 y/o 2 y/o 3, caracterizado porque antes de la cámara de combustión (12) se mide la concentración del medio refrigerante y/o espumante, de los que al menos hay uno, en el gas que presenta medio refrigerante y/o espumante en una tubería (07) que une la cámara de combustión (12) y una

25 instalación (01) de la instalación de reciclado de aparatos frigoríficos.

5. Procedimiento según la reivindicación 1 y/o 2 y/o 3 y/o 4, caracterizado porque antes de la cámara de combustión (12) se mide una concentración de R11 y/o R12 y/o R134a y/o R141b en el gas que presenta medio refrigerante y/o espumante y tras la cámara de combustión (12) una concentración de al menos R11 y/o R12 y/o

30 R134a y/o R141b en el gas de escape de la cámara de combustión (12).

6. Procedimiento según la reivindicación 1 y/o 2 y/o 3 y/o 4 y/o 5, caracterizado porque al menos durante una fase de precalentamiento y/o durante una fase de servicio la cámara de combustión (12) se precalienta y/o mantiene a una temperatura de servicio prescrita con un combustible diferente del gas de la primera fuente de

35 suministro que presenta medio refrigerante y/o espumante y del gas de la segunda fuente de suministro que presenta medio refrigerante y/o espumante.

7. Procedimiento según la reivindicación 1 y/o 2 y/o 3 y/o 5, caracterizado porque antes de la cámara de combustión (12) se mide con el sensor (26), de los que al menos hay uno, una concentración del medio

40 refrigerante y/o espumante, de los que al menos hay uno, en el gas reunido de la primera fuente de suministro y de la otra fuente de suministro que presenta medio refrigerante y/o espumante.

8. Instalación para tratar gases que presentan medio refrigerante y/o espumante con al menos una cámara de combustión (12), en la que la cámara de combustión (12) está unida con una primera fuente de

45 suministro de una instalación de reciclado de aparatos frigoríficos que aporta gas que presenta medio refrigerante y/o espumante, en la que delante de la cámara de combustión (12) está dispuesto al menos un sensor (26) que mide una concentración del medio refrigerante y/o espumante, de los que al menos hay uno, en un gas que se lleva a la cámara de combustión (12), en la que está dispuesto tras la cámara de combustión (12) al menos un sensor (66) que mide una concentración del medio refrigerante y/o espumante, de los que al menos hay uno, en un gas de 50 escape de la cámara de combustión (12), en la que está unida la cámara de combustión (12) con otra fuente de suministro que suministra gas que presenta medio refrigerante y/o espumante, estando prevista una dosificación del gas de la otra fuente de suministro, de las que al menos hay una, mediante una medición de FCKW (fluorclorohidrocarburo) y/o FKW (fluorohidrocarburo).

55 9. Instalación según la reivindicación 8, caracterizada porque la otra fuente de suministro está

dispuesta tal que aporta gas que presenta medio refrigerante y/o espumante de la otra fuente de suministro procedente de un proceso externo, no acoplado con la instalación de reciclado de aparatos frigoríficos.

10. Instalación según la reivindicación 8 y/o 9, caracterizada porque en la cámara de combustión (12)

está dispuesta al menos una conducción de entrada (16) que aporta gas que presenta medio refrigerante y/o espumante, estando unida la conducción de entrada (16) con la primera fuente de suministro de la instalación de reciclado de aparatos frigoríficos y porque la otra fuente de suministro está unida antes de un ventilador (29) antepuesto a la cámara de combustión (12) mediante al menos una tubería (32) con una tubería (07) unida con la 5 conducción de entrada (16) de la cámara de combustión (12).

11. Instalación según la reivindicación 8 y/o 9 y/o 10, caracterizada porque en otra tubería (32) que une la otra fuente de suministro con la cámara de combustión (32) está dispuesta al menos una válvula (35) y porque esta válvula (35) puede accionarse y/o está accionada en función de una concentración del gas que aporta medio

10 refrigerante y/o espumante medida antes de la cámara de combustión (12) mediante el sensor (26) de los que al menos hay uno.

12. Instalación según la reivindicación 8 y/o 9 y/o 10 y/u 11, caracterizada porque en la cámara de combustión (12) está dispuesto al menos un quemador adicional (22) que aporta un combustible diferente del gas

15 que presenta medio refrigerante y/o espumante de la primera y de la segunda fuente de suministro.

13. Instalación según la reivindicación 8 y/o 9 y/o 10 y/u 11 y/o 12, caracterizada porque la cámara de combustión (12) lleva asociado un enfriadero (46) y porque el sensor (66) que mide al menos una concentración de al menos un medio refrigerante y/o espumante, de los que al menos hay uno, está situado tras el enfriadero (46).

14. Procedimiento reivindicación 1 y/o 2 y/o 3 y/o 4 y/o 5 y/o 6 y/o 7 o instalación según la reivindicación 8 y/o 9 y/o 10 y/u 11 y/o 12 y/o 13, caracterizado porque en la cámara de combustión (12) tienen lugar una o varias de las reacciones:

25 R11

y/o R12 y/o R134a y/o R141 b y/o ciclopentano 30

15. Procedimiento reivindicación 1 y/o 2 y/o 3 y/o 4 y/o 5 y/o 6 y/o 7 y/o 14 o instalación según la reivindicación 8 y/o 9 y/o 10 y/u 11 y/o 12 y/o 13 y/o 14, caracterizado porque la primera fuente de suministro, de las que al menos hay una, está unida con al menos un dispositivo triturador (02) y/o con al menos una prensa de pellets (06) de una instalación (01) de la instalación de reciclado de aparatos frigoríficos.

CFCIs + 2H20 en - C02 + 3CHI + HF CF2CI2 + 2H20 en - C02 + 2HCI + 2HF C2H2F4 + 2H20 + 3/202 en - 2C02+ 4HF + H20 C2H3FCI2 + 202 en -» 2C02 + 2HCI + HF 2C5Hio + 1502 en 10CO2+10H2O