Dispositivo y procedimiento para la determinación de la tasa de recogida y transporte de una recogedora puente.

Dispositivo para la determinación de la tasa de recogida y transporte de una recogedora puente (1),

que para la recogida de un montón de material a granel abarca éste, y comprende una herramienta rotatoria de recogida (2) y una disposición transportadora (3),

en que la herramienta rotatoria de recogida (2) está conformada de forma rotatoria en torno a un eje horizontal, para coger material a granel de un montón de material a granel y verterlo en dirección al eje de rotación,

en que la disposición transportadora (3) comprende una cinta transportadora sin fin (5) soportada por rodillos de transporte (4) y un armazón de cinta (6) que soporta los rodillos de transporte,

en que la disposición transportadora discurre esencialmente a lo largo del eje de rotación de la herramienta rotatoria de recogida, y

en que la disposición transportadora (3) está guiada de tal modo a través de la herramienta rotatoria de recogida (2) que puede recibir el material a granel vertido y transportarlo hacia fuera hacia uno de los lados frontales (7) de la herramienta rotatoria de recogida (2) que puede rotar de la recogedora puente (1),

caracterizado porque la disposición transportadora (3) de la recogedora puente (1) está suspendida exclusivamente a través de células de pesaje (8) en dos primeras estructuras de soporte (9) opuestas fuera de la herramienta rotatoria de recogida (2) que puede rotar, y forma una báscula de cinta transportadora cuyo tramo de medida corresponde esencialmente al tramo de transporte de la disposición transportadora (3) .

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2010/001017.

Solicitante: SCHENCK PROCESS GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Pallaswiesenstrasse 100 64293 Darmstadt ALEMANIA.

Inventor/es: SCHNELLBÄCHER,ROLAND, BAUWENS,ANTOINE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65G65/20 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › B65G 65/00 Carga o descarga (de vehículos B65G 67/00). › Ruedas de álabes.
  • G01G11/00 FISICA.G01 METROLOGIA; ENSAYOS.G01G DETERMINACION DEL PESO.Aparatos para pesar un producto a su paso cuyo flujo es continuo; Aparatos para pesar para banda transportadora.

PDF original: ES-2417336_T3.pdf

 

Dispositivo y procedimiento para la determinación de la tasa de recogida y transporte de una recogedora puente.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo y procedimiento para la determinación de la tasa de recogida y transporte de una recogedora puente La presente invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para la determinación o captación de la tasa de recogida y transporte de una recogedora puente para material a granel y en consecuencia también de la cantidad transportada por la recogedora puente, en particular una recogedora de tambor (denominada también en inglés “drum reclaimer”) .

Para un flujo óptimo de material en procesos industriales, por ejemplo en una instalación de sinterización, en una central eléctrica o en la fabricación de acero en una acería, los materiales a granel a tratar, tales como carbón, mineral y similares están almacenados a menudo en grandes cantidades y dado el caso son mezclados entre sí. Para el almacenamiento de materias primas correspondientes formadas por partículas se ha establecido el almacenamiento en montones o en montones de lecho de mezcla en forma de lechos de mezcla de uno o respectivamente varios componentes. Los montones o montones de lecho de mezcla son llenados con apiladores de cinta (denominados también en inglés “stacker”) controlados automáticamente, que están ligados a un sistema de transporte que está formado por ejemplo por correas transportadoras. La extracción de material de un respectivo montón se produce con ayuda de máquinas de recogida especiales, denominadas en lo que sigue recogedoras (denominadas también en inglés “reclaimer”) , que a su vez están integradas en el sistema de transporte con el que son transportados adicionalmente la materia prima y/o el material de mezcla.

En diversos materiales a granel procedentes de un montón o también montón de lecho de mezcla se tiene a menudo en primer término una homogeneidad lo más grande posible de la respectiva mezcla a conseguir, en que los efectos más altos de mezcla y homogeneización pueden conseguirse con recogedoras puente (denominadas también en inglés “bridge type reclaimer”) que trabajan por el lado frontal del montón al recoger un montón. Una recogedora puente del tipo en cuestión de la presente invención está equipada con una herramienta rotatoria de recogida que puede girar en torno a un eje horizontal. Una herramienta rotatoria de recogida de este tipo puede estar conformada por ejemplo como tambor de recogida y transporte, que se extiende sobre toda la envergadura de puente de la recogedora. Una recogedora puente de este tipo es denominada en lo que sigue recogedora puente de tambor (denominada también en inglés “bridge type drum reclaimer”) o abreviadamente recogedora de tambor (denominada también en inglés “drum reclaimer”) .

Una recogedora puente se caracteriza por una capacidad de recogida o respectivamente transporte comparativamente elevada en comparación con recogedoras de otros tipos. Por regla general, un soporte de caja hueca forma el brazo de puente de una respectiva recogedora, que es soportada por pilares por sus dos lados frontales. Con bastidores de desplazamiento guiados sobre carriles, cuyos bastidores están integrados en los pies de los pilares de puente de soporte, la recogedora puede ser desplazada transversalmente al eje de giro horizontal de la herramienta rotatoria de recogida sobre toda la longitud de un respectivo montón de lecho de mezcla. Una recogedora puente de este tipo abarca aquí una anchura del lecho de mezcla, que es por regla general toda la anchura del lecho de mezcla y tiene habitualmente un valor de entre 30 y 50 m. Debajo del soporte de puente se encuentra la herramienta rotatoria de recogida, que tiene como elemento básico un cilindro hueco, soportado de forma giratoria y orientado horizontalmente respecto a la superficie del montón de lecho de mezcla y transversalmente a la dirección de avance de la recogedora. En el caso de un tambor de recogida y transporte, éste corresponde en su longitud por regla general a la anchura del montón de lecho de mezcla y tiene habitualmente un diámetro de entre 5 y 6 m. Durante el movimiento de giro, la herramienta rotatoria de recogida coge el material a granel del montón de lecho de mezcla mediante una multiplicidad de cangilones de extracción individuales, que están distribuidos en torno al lado exterior de su cuerpo hueco cilíndrico sobre toda la longitud y sobre todo el perímetro. Los cangilones de extracción forman respecto a la pared del cilindro aberturas, a través de las que el material a granel cogido es vertido como consecuencia del movimiento de giro a continuación en el interior de la herramienta rotatoria de recogida. Por el espacio interior de la herramienta rotatoria de recogida discurre una cinta transportadora sin fin, que transporta el material a granel recibido hacia fuera de uno de los lados frontales de la herramienta rotatoria de recogida y lo vierte sobre una disposición transportadora adicional para el tratamiento adicional. Esta disposición transportadora adicional discurre con ello por regla general por fuera del montón de lecho de mezcla y a lo largo de toda la longitud de un montón de este tipo.

Un montón de lecho de mezcla a recoger puede estar extendido en un caso así sobre una longitud de varios cientos de metros, en que para una elevada capacidad de transporte pueden emplearse simultáneamente también varias recogedoras puente sobre un montón de lecho de mezcla y estar dispuestas y ser desplazables por ejemplo una tras otra sobre una vía de carriles común. Los carriles de desplazamiento se extienden usualmente de igual modo sobre toda la longitud de un respectivo montón y paralelamente a la disposición transportadora exterior empleada conjuntamente, es decir adicional.

Además, por regla general para los procesos siguientes es necesaria por un lado una cantidad, definida y temporalmente constante, del material a granel conducido a través de la disposición transportadora adicional al tratamiento adicional, y por otro lado esta disposición transportadora adicional no debe ser excesivamente cargada, en particular cuando recogedoras puente operan simultáneamente sobre un montón de lecho de mezcla. Por ello es deseable poder determinar individualmente la tasa de recogida y transporte de una recogedora puente respectiva, en particular también en el caso de recogedoras puente que operan simultáneamente, y regular a través de ello la velocidad de avance respectiva.

Los flujos de masa de materiales a granel movidos continuamente sobre cintas transportadoras son medidos en metalurgia fundamentalmente con básculas de cinta transportadora, que están integradas en un segmento de una cinta transportadora. En la técnica de transporte, disposiciones correspondientes son conocidas como realización de básculas de cinta transportadora de un rodillo y de varios rodillos, en que las últimas consiguen una precisión más alta para tasas de transporte más altas y cargas de peso máximas más altas.

Para la cinta transportadora sin fin que discurre a través del espacio interior de la herramienta rotatoria de recogida que puede girar, cuya cinta recibe el material a granel en el interior y lo transporta hacia fuera hacia uno de los lados frontales de la herramienta rotatoria de recogida, se emplea en la práctica la mayoría de las veces una disposición transportadora del tipo de transportadora de correa, que posee un armazón de cinta que forma una estructura de soporte, por ejemplo hecha de perfiles de acero, y aloja por al menos un lado superior y/o inferior los rodillos de transporte (también denominados rodillos de soporte o rodillos inferiores de correa) para una cinta transportadora sin fin circulante, que es denominada también correa transportadora. Una correa transportadora de este tipo o una cinta transportadora de este tipo posee por regla general un tejido textil o de alambre portador, la denominada carcasa, que está rodeada por todos lados por placas de cubierta de caucho vulcanizado resistentes al desgaste. Para una tensión uniforme de la cinta transportadora están previstos dispositivos de tensión correspondientes, que están integrados en el armazón de cinta, el cual comprende además los accionamientos para la correa transportadora. Los rodillos de transporte de una transportadora de correa están dispuestos habitualmente con un espaciado regular a lo largo de una disposición transportadora de este tipo, en que los rodillos de transporte pueden estar conformados por el lado superior de la disposición transportadora preferentemente como un denominado asiento de rodillos, que posee un rodillo dispuesto horizontalmente y dos rodillos laterales, que están dispuestos en ángulo obtuso respecto al rodillo horizontal. Con ello, para la cinta transportadora que discurre sobre el asiento de rodillos resulta un... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para la determinación de la tasa de recogida y transporte de una recogedora puente (1) , que para la recogida de un montón de material a granel abarca éste, y comprende una herramienta rotatoria de recogida (2) y una disposición transportadora (3) ,

en que la herramienta rotatoria de recogida (2) está conformada de forma rotatoria en torno a un eje horizontal, para coger material a granel de un montón de material a granel y verterlo en dirección al eje de rotación,

en que la disposición transportadora (3) comprende una cinta transportadora sin fin (5) soportada por rodillos de transporte (4) y un armazón de cinta (6) que soporta los rodillos de transporte,

en que la disposición transportadora discurre esencialmente a lo largo del eje de rotación de la herramienta rotatoria de recogida, y

en que la disposición transportadora (3) está guiada de tal modo a través de la herramienta rotatoria de recogida (2) que puede recibir el material a granel vertido y transportarlo hacia fuera hacia uno de los lados frontales (7) de la herramienta rotatoria de recogida (2) que puede rotar de la recogedora puente (1) ,

caracterizado porque la disposición transportadora (3) de la recogedora puente (1) está suspendida exclusivamente a través de células de pesaje (8) en dos primeras estructuras de soporte (9) opuestas fuera de la herramienta rotatoria de recogida (2) que puede rotar, y forma una báscula de cinta transportadora cuyo tramo de medida corresponde esencialmente al tramo de transporte de la disposición transportadora (3) .

2. Dispositivo según la reivindicación precedente, caracterizado porque la herramienta rotatoria de recogida (2) de la recogedora puente (1) está fijada a una segunda estructura de soporte (10, 11) , en que la segunda estructura de soporte comprende un brazo de puente (11) , que abarca el montón de material a granel y está soportado respectivamente por sus dos extremos por al menos un pilar (10) .

3. Dispositivo según la reivindicación precedente, caracterizado porque la disposición transportadora (3) guiada a través de la herramienta rotatoria de recogida (2) se extiende sobre toda la anchura de la segunda estructura de soporte (10, 11) .

4. Dispositivo según la reivindicación precedente, caracterizado porque la disposición transportadora (3) está guiada al menos por un extremo de la segunda estructura de soporte (10, 11) a una distancia lateral hasta el al menos un pilar (10) y en que en un extremo de este tipo de la estructura de soporte (10, 11) está previsto un dispositivo de vertido (17) para el material a granel.

5. Dispositivo según la reivindicación precedente, caracterizado porque la segunda estructura de soporte (10, 11) es desplazable ortogonalmente al eje de rotación de la herramienta rotatoria de recogida (2) sobre el montón de material a granel.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la herramienta rotatoria de recogida

(2) de la recogedora de tambor (1) es un tambor de recogida y transporte, que se extiende a lo largo de su eje de rotación esencialmente sobre toda la envergadura del brazo de puente (11) .

7. Procedimiento para la determinación de la tasa de recogida y transporte de una recogedora puente (1) , mediante un dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes 1 a 6, caracterizado porque el peso del material a granel que se encuentra sobre la disposición transportadora (3) es pesado mediante la báscula de cinta transportadora (3, 8) , y

en que para la determinación de la tasa de recogida y transporte correspondiente al peso del material a granel se tiene en cuenta un parámetro adicional, que representa la longitud efectiva del tramo de medida de la báscula de cinta transportadora.

8. Procedimiento según la reivindicación 7, con empleo del dispositivo al menos según la reivindicación 6, caracterizado porque para el parámetro de la longitud efectiva del tramo de medida se toma la mitad de la longitud del tramo de transporte, que es abarcado por el tambor de recogida y transporte.

9. Procedimiento según la reivindicación 7, con empleo del dispositivo al menos según la reivindicación 5, caracterizado porque la tasa de recogida y transporte determinada se emplea para el control de la velocidad de avance de la segunda estructura de soporte (10, 11) desplazable y/o de la velocidad de rotación de la herramienta rotatoria de recogida (2) .


 

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