Dispositivo y procedimiento para compactar pequeñas cantidades de material en forma de polvo.

Dispositivo para compactar cantidades pequeñas de material en forma de polvo en una prensa,

especialmente en una prensa de rodillos (1, 2) o similares, y un dispositivo de alimentación para alimentar el material en forma de polvo en la prensa, caracterizado por que el dispositivo de alimentación presenta un soporte (5) para un recipiente (6) del tipo cartucho, cerrado, reemplazable, lleno con material en forma de polvo que va a ser compactado, y un dispositivo de desplazamiento (16, 15.3) para desplazar el material desde el recipiente (6).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2010/066769.

Solicitante: Alexanderwerk GmbH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Kippdorfstrasse 6-24 42857 Remscheid ALEMANIA.

Inventor/es: FELDER,MANFRED, FORKER,ERIK, RADEMACHER,STEFAN, SCHNURPFEIL,ANDREAS, WAGNER,MARK.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A61J3/10 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A61 CIENCIAS MEDICAS O VETERINARIAS; HIGIENE.A61J RECIPIENTES ESPECIALMENTE ADAPTADOS PARA USOS MEDICOS O FARMACEUTICOS; DISPOSITIVOS O METODOS ESPECIALMENTE CONCEBIDOS PARA CONFERIR A LOS PRODUCTOS FARMACEUTICOS UNA FORMA FISICA O DE ADMINISTRACION PARTICULAR; DISPOSITIVOS PARA ADMINISTRAR ALIMENTOS O MEDICINAS VIA ORAL; CHUPETES PARA BEBES; ESCUPIDERAS.A61J 3/00 Dispositivos o métodos especialmente concebidos para conferir a los productos farmacéuticos una forma física o de administración particular (aspectos químicos ver las clases correspondientes). › en forma de tabletas comprimidas (prensas para tabletas B30B 11/00).
  • B30B11/18 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B30 PRENSAS.B30B PRENSAS EN GENERAL; PRENSAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR (producción de las ultrapresiones o de ultrapresiones con temperaturas elevadas para obtener modificaciones en una sustancia, p. ej. para fabricar diamantes artificiales, B01J 3/00). › B30B 11/00 Prensas especialmente adaptadas a la fabricación de objetos a partir de un material en granos o en estado plástico, p. ej. prensas para briquetas, prensas para pastillas (aparatos para conformar pasta alimenticia A21C 3/00, A21C 11/00; aparatos para conformar la arcilla o las mezclas que contengan cemento B28B; aparatos para conformar plásticos o sustancias en estado plástico B29, p. ej. para moldeo por compresión B29C 43/00, para moldeo por extrusión B29C 48/00). › utilizando rodillos perfilados.
  • B30B15/30 B30B […] › B30B 15/00 Partes constitutivas de prensas o accesorios de prensas; Medidas auxiliares tomadas en relación con el prensado (dispositivos de seguridad F16P). › Suministro del material a las prensas.

PDF original: ES-2453265_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo y procedimiento para compactar pequeñas cantidades de material en forma de polvo El invento se refiere a un dispositivo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 así como a un procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 11, para compactar pequeñas cantidades de material en forma de polvo mediante una prensa, especialmente una prensa de rodillos o un aparato o una maquina similar. Un dispositivo o un procedimiento como este es conocido por el documento US 2007/0092593.

Para poder procesar mejor un material en forma de polvo, según el estado de la técnica se le compacta en una prensa de rodillos para formar cuerpos prensados, los llamados Pellets, que a continuación son procesados en un destructor para formar un granulado para su procesamiento posterior. Este granulado tiene un porcentaje de aire menor que el polvo y una mejor capacidad de irrigación. La conducción del material en forma de polvo hasta la prensa de rodillos se lleva a cabo, por ejemplo, mediante un transportador helicoidal desde una tolva de entrega llena con material en forma de polvo. Este tipo de procesamiento de material en forma de polvo es adecuado ciertamente para grandes cantidades y no para cantidades reducidas o pequeñas porque el material que tiene que ser conducido a la prensa de rodillos no se deja llevar sin dejar restos desde la alimentación hasta la ranura entre los rodillos de la prensa de rodillos.

Pero en la práctica existe a menudo una necesidad de compactar las cantidades más pequeñas. Por ello, en el pasado se ha tomado ayuda de prensar las cantidades más pequeñas de material en forma de polvo en formas pequeñas mediante un macho. De esta forma y manera se puede conseguir una cierta compactación de manera que a continuación el producto puede ser granulado, aunque sin embargo, por lo que respecta a su densidad, la calidad del material compactado no es homogénea. Tampoco el aire del polvo puede ser sacado suficientemente por compresión.

Para la solución de este problema por parte de la solicitante se propuso en el documento DE 100 07 560 C2 un dispositivo y un procedimiento en los que el material en forma de polvo es repartido burdamente en una ranura alargada con fondo plano de un carril y entonces es compactado en una prensa de rodillos con un rodillo que encaja sin holgura en la ranura alargada plana pasando a ser un Schülpe estrecho y alargado. Con este procedimiento conocido las pequeñas cantidades de menos de un gramo hasta varios gramos pueden ser compactadas en Pellets homogéneos, habiéndose extraído por compresión el aire del material en forma de polvo, de manera que los Pellets así fabricados presentan una densidad esencialmente mayor que los cuerpos prensados a partir de cantidades pequeñas en pequeñas formas mediante machos, de acuerdo con procedimientos anteriores.

El dispositivo conocido por el documento DE 100 07 560 C2 presenta con esto en comparación con procedimientos anteriores, en los cuales cantidades pequeñas de material en forma de polvo se prensan en pequeñas formas mediante machos, una considerable mejora. El manejo del material en forma de polvo es sin embargo todavía relativamente costoso. Además, cuando se trata de polvo de sustancias altamente activas, especialmente peligrosas para la salud, existen dificultades en la compactación de pequeñas cantidades de material en forma de polvo.

El presente invento tiene como base la misión de crear un dispositivo y un procedimiento del tipo mencionado al comienzo que hagan posible un manejo sencillo de pequeñas cantidades de material en forma de polvo y su segura colocación en una prensa, especialmente una prensa de rodillos o maquina similar.

Esta misión será resuelta por el dispositivo con las características de la reivindicación 1 y por el proceso con las características de la reivindicación 11.

El dispositivo acorde con el invento comprende una prensa, especialmente una prensa de rodillos, y un dispositivo de suministro para suministrar el material en forma de polvo en la prensa o en la ranura entre los rodillos de la prensa. De acuerdo con el invento, el dispositivo de suministro presenta un soporte para un recipiente de tipo cartucho, cerrado, reemplazable, lleno con material en forma de polvo que va a ser compactado y un dispositivo de desplazamiento para el desplazamiento del material desde el recipiente.

Con el dispositivo acorde con el invento se pueden compactar de manera sencilla pequeñas cantidades de material en forma de polvo a pellets homogéneos. El recipiente cerrado desde el cual mediante el dispositivo de desplazamiento se lleva la sustancia en forma de polvo que lo llena hasta la prensa o la ranura entre rodillos de la prensa de rodillos, hace posible una alimentación segura de la sustancia en forma de polvo a la prensa, especialmente la prensa de rodillos, de manera que con el dispositivo acorde con el invento se puede compactar en pellets incluso polvo altamente activo, especialmente polvo farmacéutico altamente activo.

En otra configuración del dispositivo acorde con el invento éste presenta un medio para desplazar un pistón situado separado en el interior del recipiente. El pistón es en este caso parte del recipiente que contiene o aloja al material en forma de polvo. Con esto se puede minimizar todavía más un contacto del material en forma de polvo con partes del dispositivo y así su ensuciamiento. El medio para desplazar el dispositivo puede estar formado, por ejemplo, por

un empujador que se mueve axialmente el cual para ello está provisto con un accionamiento neumático o electromotorizado.

Otro diseño ventajoso del dispositivo acorde con el invento consiste en que su dispositivo de desplazamiento es un dispositivo de desplazamiento que puede ser accionado por aire comprimido. Este dispositivo puede, por tanto, estar construido en una forma relativamente compacta.

Por lo que respecta a un manejo sencillo del dispositivo es además una ventaja cuando según otro diseño ventajoso el soporte para el recipiente tipo cartucho presenta una pieza de sujeción firmemente sujeta a él y una pieza de sujeción móvil respecto a él, sometida a un muelle. Para un manejo especialmente sencillo y seguro la pieza de sujeción sometida a un muelle está provista con un palanca manual.

En otro diseño preferido del dispositivo acorde con el invento, la pieza de sujeción sujeta firmemente al soporte está provista con una pieza de boquilla que desemboca en la ranura entre rodillos, en donde la pieza de boquilla está provista por el lado interior preferentemente con una superficie de apoyo de diseño cónico para un pistón que se encuentra en el interior del recipiente con una zona de superficie envolvente diseñada correspondientemente cónica. Este diseño hace posible una mayor minimización de la cantidad residual de material en forma de polvo que habitualmente permanece en la zona de introducción de la ranura entre rodillos.

El pistón y correspondientemente el espacio hueco en el recipiente y en la pieza de boquilla pueden ser construidos en sección transversal no solo circular sino preferentemente también en forma elíptica u oval, para conseguir todavía menos perdidas en la alimentación del producto a la ranura entre rodillos.

El procedimiento acorde con el invento está caracterizado esencialmente por que una porción de un material en forma de polvo es introducido en un recipiente del tipo de cartucho, se cierra el recipiente, el recipiente cerrado es colocado en un soporte de un dispositivo de alimentación asociado con la prensa, el material en forma de polvo es desplazado mediante un pistón fuera del recipiente con rotura del mismo y por medio de una pieza de boquilla colocada en el recipiente es alimentado a la prensa o a una ranura entre rodillos y allí es compactado en forma de pellets.

El pistón para alimentar el material en forma de polvo a la prensa o a la ranura entre rodillos está accionado preferentemente mediante aire comprimido. Por lo que se refiere al aspecto higiénico, el accionamiento neumático es mejor que un accionamiento hidráulico.

Según otro diseño ventajoso del invento, como recipiente para alojar una carga de material en forma de polvo se utiliza un cilindro transparente, en forma de tubo, preferentemente un cilindro de vidrio o de plástico. El cilindro transparente permite una observación de la posición o del movimiento del pistón. Además así, en el recipiente transparente pueden ser reconocidos más fácilmente polvos que se diferencian uno de otro respecto de su color y/o cantidad, con lo que se reduce un posible peligro de intercambio de tales polvos.

Otro diseño ventajoso del invento prevé que para compactar el material en forma de polvo... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para compactar cantidades pequeñas de material en forma de polvo en una prensa, especialmente en una prensa de rodillos (1, 2) o similares, y un dispositivo de alimentación para alimentar el material en forma de polvo en la prensa, caracterizado por que el dispositivo de alimentación presenta un soporte (5) para un recipiente (6) del tipo cartucho, cerrado, reemplazable, lleno con material en forma de polvo que va a ser compactado, y un dispositivo de desplazamiento (16, 15.3) para desplazar el material desde el recipiente (6) .

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que el dispositivo de desplazamiento presenta medios para el desplazamiento de un pistón (8) separado situado en el interior del recipiente (6) .

3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el dispositivo de desplazamiento (16, 15.3) es un dispositivo de desplazamiento que puede ser presurizado mediante un fluido a presión.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el soporte (5) está provisto con un dispositivo de sujeción (5.1, 5.2) para sujetar el recipiente (6) en el soporte (5) .

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el soporte (5) presenta una

pieza de sujeción (5.1) colocada fija en él y una pieza de sujeción (5.2) móvil respecto a él, sometida a un muelle.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque la pieza de sujeción (5.2) sometida a un muelle está guiada como un pistón en una pieza de guía (5.3) cilíndrica.

7. Dispositivo según la reivindicación 5 o 6, caracterizado por que la pieza de sujeción (5.2) sometida por un 20 muelle está provista con una palanca manual (13) .

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado por que la pieza de sujeción (5.1) colocada fija en el soporte (5) está provista con una pieza de boquilla (9) que encaja en una ranura de prensa o una ranura de prensa de rodillos (S) .

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado por que por su parte interior la pieza de boquilla (9)

presenta una superficie de tope (9.1) construida de forma cónica para un pistón (8) que se encuentra en el recipiente (6) con una zona de superficie envolvente (8.3) construida correspondientemente cónica.

10. Dispositivo según la reivindicación 2 y una de las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado por que el recipiente (6) así como el pistón (8) y la pieza de boquilla (9) en sección transversal están construidos elípticos u ovales.

11. Dispositivo para compactar cantidades pequeñas de material en forma de polvo en una prensa, especialmente en una prensa de rodillos (1, 2) o similar, especialmente bajo la utilización de un dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que una porción del material en forma de polvo se introduce en el recipiente (6) en forma de cartucho llenándolo, se cierra el recipiente (6) , el recipiente (6) es insertado en un soporte (5) de un dispositivo de alimentación asociado a la prensa (1, 2) , mediante un pistón (8) el material en forma de polvo es desplazado fuera del recipiente (6) rompiendo el mismo y a través de una pieza de boquilla (9) asociada con el recipiente (6) es introducido en la prensa (1, 2) o en una ranura de prensa de rodillos (S) .

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado por que como recipiente (6) se utiliza un cilindro en forma tubular, y por que para cerrar los extremos del cilindro se utilizan caperuzas (7) en forma de tapa que 40 están provistas con puntos de rotura (7.1) previstos.

13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado por que antes de cerrar el cilindro (6) el pistón (8) es introducido en el cilindro.

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado por que el pistón (8) para la

alimentación del material en forma de polvo en la prensa (1, 2) o en la ranura de la prensa de rodillos (S) es 45 accionado por aire comprimido.

15. Procedimiento según una las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado por que como recipiente (6) se utiliza un cilindro hueco transparente.

16. Procedimiento según una las reivindicaciones 11 a 15, caracterizado por que para compactar el material en forma de polvo se utiliza una prensa (1, 2) situada en el interior de una carcasa (3) que puede ser cerrada

herméticamente, porque el pellet en la carcasa (3) es recogido en un recipiente y por que el recipiente que contiene el pellet es cerrado y después extraído de la carcasa (3) .


 

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