Cabezal dividido para atornillar tornillos intercalados.

Una combinación incluyendo un conjunto destornillador para atornillar con un accionador eléctrico tornillos roscados procedentes de una tira de tornillos

(14), y una tira de tornillos (14) incluyendo tornillos (16) intercalados conjuntamente en una cinta de plástico (13) espaciados en relación de yuxtaposición uno con otro, teniendo la cinta mesetas de unión que se extienden tanto entre tornillos adyacentes como axialmente con relación a los tornillos, cada tornillo se extiende alrededor de un eje de tornillo respectivo (212),

incluyendo el destornillador:

un alojamiento (18);

un eje de accionamiento alargado (34) para conexión operativa a un accionador eléctrico (11) para rotación con él y definiendo un eje longitudinal (52);

un cuerpo deslizante (20) acoplado al alojamiento para desplazamiento paralelo al eje (52) del eje de accionamiento (34) entre una posición extendida hacia delante y una posición retirada;

incluyendo el cuerpo deslizante (20):

una guía (82) para recibir coaxialmente un tornillo,

una entrada de tira de tornillos (86) que se abre en general radialmente a la guía (82) en su primer lado, y una salida de cinta que se abre en general radialmente fuera de la guía en su segundo lado opuesto a la entrada, estando la guía (82), la entrada (86) y la salida (87) yuxtapuestas para permitir que una tira de tornillos (14) incluyendo tornillos (16) intercalados en una cinta (13) espaciados uno de otro avance a través de la entrada radialmente a la guía para colocar cada tornillo sucesivo coaxialmente dentro de la guía, extendiéndose una porción de la cinta, de la que se han movido tornillos, desde la guía a través de la salida (87), teniendo el cuerpo deslizante (20) una porción trasera (22) y una porción de cabezal delantera (24), la porción de cabezal (24) acoplada a la porción trasera (22) para desplazamiento paralelo al eje (52) del eje de accionamiento (34) entre una posición delantera y una posición trasera;

teniendo el eje de accionamiento (34) en un extremo delantero una broca (122), el eje de accionamiento (34 axialmente móvil de forma relativamente recíproca en la guía (82) para enganchar con la broca (122) un tornillo (16) dispuesto coaxialmente dentro de la guía y atornillar el tornillo axialmente hacia delante desde la guía a una pieza, caracterizada porque:

la cinta es alargada en una dirección longitudinal, la cinta (13) sujeta los tornillos (16) espaciados uno de otro en la dirección longitudinal, y en secciones transversales a través de las mesetas (106, 506) normales a la dirección longitudinal, siendo alargadas las mesetas paralelas al eje de tornillo (212) de los tornillos (16),

soportando la porción trasera (22) una superficie de soporte de cinta trasera dirigida hacia delante (432) axialmente en línea con la salida (87) detrás de la cinta, soportando la porción de cabezal una superficie de soporte de cinta delantera dirigida hacia atrás axialmente (125) axialmente en línea con la salida (87) hacia delante de la cinta, permitiendo la porción de cabezal (24), con suficiente deslizamiento hacia delante de la porción de cabezal con relación a la porción trasera (22) hacia la posición trasera, que la cinta en la salida (87) sea enganchada por la superficie de soporte de cinta delantera (125) y empujada hacia atrás a enganche con la superficie de soporte de cinta trasera (432) fijando la cinta entre la superficie de soporte de cinta delantera (125) y la superficie de soporte de cinta trasera (432).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/CA2003/001725.

Solicitante: SIMPSON STRONG-TIE COMPANY, INC.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 5956 W. Las Positas Boulevard Pleasanton, CA 94588 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: HALE,Troy,D, HABERMEHL,LYLE G, HABERMEHL,BRANDON LYLE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > HERRAMIENTAS MANUALES; HERRAMIENTAS DE MOTOR PORTATILES;... > HERRAMIENTAS O UTILLAJE DE BANCO NO PREVISTOS EN... > Partes constitutivas o accesorios de llaves para... > B25B23/04 (para el suministro de tornillos o tuercas)

PDF original: ES-2455991_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Cabezal dividido para atornillar tornillos intercalados Alcance de la invención Esta invención se refiere a destornilladores autoalimentados y, más en concreto, a un destornillador autoalimentado adaptado para atornillar una variedad de tornillos de tamaño diferente intercalados en una tira de tornillos. Tal aparato se conoce por US 5826468A1.

Antecedentes de la invención Los destornilladores autoalimentados previamente conocidos tienen la desventaja de que deben ser regulados o modificados de manera que sean capaces de atornillar tornillos de longitudes considerablemente variables. Los destornilladores autoalimentados previamente conocidos utilizan un número de diferentes mecanismos para mantener el tornillo y/o una cinta de una tira de tornillos con el fin de colocar un tornillo a atornillar y que soportan la cinta gastada en una superficie delantera de una salida. Sin embargo, los dispositivos previamente conocidos tienen la desventaja de que no utilizan una combinación de estas características en una herramienta adaptada para atornillar tornillos de diferentes longitudes.

Los dispositivos previamente conocidos tienen la desventaja de que la cinta gastada que sale de la herramienta solamente es enganchada en una superficie dirigida hacia delante de la cinta gastada.

Otra desventaja de los dispositivos previamente conocidos es que algunas tiras de tornillos tienen sus cintas situadas a unas distancias de sus cabezas diferentes de otras tiras de tornillos. La posición relativa de la cinta en el tornillo ha sido típicamente mayor con tornillos de longitudes tales como 7, 62 cm (3 pulgada) y 8, 89 cm (3½ pulgada) que con tornillos más cortos. Esto es debido a que es ventajoso tener una cinta para tornillos más largos más próxima a un punto medio a lo largo de la longitud de los tornillos para contribuir a estabilizar los tornillos mantenidos en la cinta; sin embargo, esto presenta dificultades al adaptar una herramienta para atornillar tiras de tornillos con cintas a diferentes distancias de las cabezas de los tornillos.

Otra desventaja de los dispositivos previamente conocidos es que no permiten sujetar la tira de tornillos tanto por enganche del tornillo siguiente a atornillar como por soporte de la tira gastada en una superficie delantera en la salida.

Otra desventaja es que los dispositivos conocidos no proporcionan un mecanismo útil para atornillar tiras de tornillos que llevan mecanismos de indexación en la cinta.

Resumen de la invención Para superar al menos parcialmente estas desventajas de los dispositivos previamente conocidos, la presente invención proporciona una combinación incluyendo un conjunto destornillador, tornillos roscados procedentes de una tira de tornillos y una tira de tornillos como se muestra en la reivindicación 1.

El cuerpo de cabezal de enganche de pieza incluye una porción de cabezal y una porción trasera, estando la porción de cabezal montada deslizantemente en la porción trasera para movimiento hacia atrás cuando el cabezal es empujado a una pieza para atornillar un tornillo. Se define una salida entre la porción de cabezal y la porción trasera a través de la que la cinta gastada de la que se han atornillado tornillos sale del cuerpo de cabezal. Al empujar el cuerpo de cabezal a la pieza, la porción de cabezal desliza hacia atrás para enganchar la cinta en la salida y moverla hacia atrás a enganche con la porción trasera en la salida. La cinta es preferiblemente “capturada” o “fijada” en la salida entre la porción de cabezal y la porción trasera para contribuir a colocar un tornillo a atornillar a partir del cuerpo de cabezal.

El cuerpo de cabezal se usa preferiblemente en combinación con una tira de tornillos que tiene una cinta con superficie trasera dispuesta a una distancia constante hacia delante de las cabezas de los tornillos de tal manera que la superficie trasera de la cinta pueda ser enganchada por la porción trasera en la salida para colocar exactamente la tira de tornillos en el cuerpo de cabezal.

La porción de cabezal también puede llevar, cerca de una superficie delantera de la porción de cabezal para enganchar una pieza, una superficie dirigida hacia atrás que está adaptada, cuando la porción de cabezal se mueve hacia atrás con relación a la porción trasera, para enganchar una punta de un tornillo siguiente al tornillo a atornillar e “intercalar” el tornillo siguiente entre la porción de cabezal y la porción trasera para mantener la tira de tornillos en una posición deseada para facilitar el atornillamiento de un tornillo.

La “captura” de la cinta gastada en la salida o la “intercalación” del tornillo siguiente es adecuada para colocar la tira de tornillos para atornillar un tornillo. La sujeción mejorada de una tira de tornillos surge por la “captura” y la

“intercalación” simultáneas.

El cuerpo de cabezal está adaptado para atornillar tornillos de longitudes considerablemente diferentes sujetando tornillos de longitudes más largas por “intercalación” sin “captura” y sujetando tornillos de longitudes más cortas por “captura” sin “intercalación”. Un tornillo de longitud intermedia puede ser mantenido por “intercalación” y “sujeción” simultáneas.

La captura es ventajosa para evitar el retroceso de alimentación por el que un mecanismo alternativo de alimentación de tira de tornillos puede tender a empujar la tira de tornillos hacia atrás cuando se desee que una cinta no sea accionada.

La captura es ventajosa para uso de tiras de tornillos que llevan elementos de indización para correspondencia en elementos de indización complementarios en la salida en la porción de cabezal y/o la porción trasera.

Otros aspectos y ventajas serán evidentes por la descripción siguiente tomada conjuntamente con los dibujos acompañantes.

Breve descripción de los dibujos Otros aspectos y ventajas de esta invención serán evidentes por la descripción siguiente tomada conjuntamente con los dibujos acompañantes en los que:

La figura 1 es una vista gráfica de un destornillador eléctrico que tiene un dispositivo accionador según una primera realización preferida de la presente invención.

La figura 2 es una vista posterior del dispositivo accionador en la figura 1.

La figura 3 es una vista gráfica despiezada del dispositivo accionador representado en la figura 1.

La figura 4 es una vista esquemática parcialmente en sección transversal del dispositivo accionador de la figura 1 en una posición completamente extendida según se ve en la figura 1 a través de un plano que pasa a través del eje longitudinal del eje de accionamiento y en el centro de los tornillos en la tira de tornillos.

La figura 5 es una vista idéntica a la figura 4, pero con el dispositivo accionador en una posición parcialmente retirada al atornillar un tornillo en una pieza.

La figura 6 es una vista gráfica despiezada trasera del cuerpo deslizante representado en la figura 3 que representa su porción de cabezal y la porción trasera por separado.

La figura 7 es una vista frontal despiezada de los dos componentes del cuerpo deslizante según se ve en la figura 6.

La figura 8 es una vista frontal del cuerpo deslizante según se ve en la figura 7, pero con la porción de cabezal y la porción trasera montadas en una posición hacia delante.

Las figuras 9A y 9B son vistas de extremo en sección transversal esquemáticas a lo largo de las líneas de sección 9A-9A' y 9B-9B' en la figura 8.

La figura 10 es una vista gráfica frontal del cuerpo deslizante de la figura 7 con la porción de cabezal... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Una combinación incluyendo un conjunto destornillador para atornillar con un accionador eléctrico tornillos roscados procedentes de una tira de tornillos (14) , y una tira de tornillos (14) incluyendo tornillos (16) intercalados conjuntamente en una cinta de plástico (13) espaciados en relación de yuxtaposición uno con otro, teniendo la cinta mesetas de unión que se extienden tanto entre tornillos adyacentes como axialmente con relación a los tornillos, cada tornillo se extiende alrededor de un eje de tornillo respectivo (212) ,

incluyendo el destornillador:

un alojamiento (18) ;

un eje de accionamiento alargado (34) para conexión operativa a un accionador eléctrico (11) para rotación con él y definiendo un eje longitudinal (52) ;

un cuerpo deslizante (20) acoplado al alojamiento para desplazamiento paralelo al eje (52) del eje de accionamiento (34) entre una posición extendida hacia delante y una posición retirada;

incluyendo el cuerpo deslizante (20) :

una guía (82) para recibir coaxialmente un tornillo,

una entrada de tira de tornillos (86) que se abre en general radialmente a la guía (82) en su primer lado, y

una salida de cinta que se abre en general radialmente fuera de la guía en su segundo lado opuesto a la entrada,

estando la guía (82) , la entrada (86) y la salida (87) yuxtapuestas para permitir que una tira de tornillos (14) incluyendo tornillos (16) intercalados en una cinta (13) espaciados uno de otro avance a través de la entrada radialmente a la guía para colocar cada tornillo sucesivo coaxialmente dentro de la guía, extendiéndose una porción de la cinta, de la que se han movido tornillos, desde la guía a través de la salida (87) ,

teniendo el cuerpo deslizante (20) una porción trasera (22) y una porción de cabezal delantera (24) , la porción de cabezal (24) acoplada a la porción trasera (22) para desplazamiento paralelo al eje (52) del eje de accionamiento (34) entre una posición delantera y una posición trasera;

teniendo el eje de accionamiento (34) en un extremo delantero una broca (122) , el eje de accionamiento (34 axialmente móvil de forma relativamente recíproca en la guía (82) para enganchar con la broca (122) un tornillo (16) dispuesto coaxialmente dentro de la guía y atornillar el tornillo axialmente hacia delante desde la guía a una pieza,

caracterizada porque:

la cinta es alargada en una dirección longitudinal, la cinta (13) sujeta los tornillos (16) espaciados uno de otro en la dirección longitudinal, y en secciones transversales a través de las mesetas (106, 506) normales a la dirección longitudinal, siendo alargadas las mesetas paralelas al eje de tornillo (212) de los tornillos (16) ,

soportando la porción trasera (22) una superficie de soporte de cinta trasera dirigida hacia delante (432) axialmente en línea con la salida (87) detrás de la cinta, soportando la porción de cabezal una superficie de soporte de cinta delantera dirigida hacia atrás axialmente (125) axialmente en línea con la salida (87) hacia delante de la cinta,

permitiendo la porción de cabezal (24) , con suficiente deslizamiento hacia delante de la porción de cabezal con relación a la porción trasera (22) hacia la posición trasera, que la cinta en la salida (87) sea enganchada por la superficie de soporte de cinta delantera (125) y empujada hacia atrás a enganche con la superficie de soporte de cinta trasera (432) fijando la cinta entre la superficie de soporte de cinta delantera (125) y la superficie de soporte de cinta trasera (432) .

2. Una combinación según la reivindicación 1, donde la guía (82) que se extiende totalmente a través del cabezal

(24) desde una abertura trasera que se abre hacia atrás a una abertura delantera,

la porción trasera (22) incluye un agujero a su través coaxialmente alrededor del eje de accionamiento (34) y que se abre hacia delante a la guía (82) mediante la abertura trasera, un muelle helicoidal alargado (38) que tiene un extremo trasero y un extremo delantero,

el muelle (38) dispuesto coaxialmente alrededor del eje de accionamiento (34) ,

pudiendo deslizar axialmente el muelle (38) dentro del agujero de la porción trasera (22) ,

enganchando el extremo trasero del muelle (38) el alojamiento (18) y enganchando el extremo delantero del muelle la porción de cabezal (24) que empuja la porción de cabezal (24) hacia delante con relación al alojamiento (18) y empujando por ello la porción de cabezal (24) hacia delante con relación a la porción trasera (22) a la posición hacia delante y empujando, con la porción de cabezal (24) en la posición hacia delante, todo el cuerpo deslizante (20) hacia delante con relación al alojamiento (18) .

3. Una combinación según la reivindicación 1 o 2, donde la porción trasera (22) tiene un canal de guía alargado (88) para dicha tira de tornillos que se extiende a través de dicha porción trasera (22) generalmente transversal al eje longitudinal (52) y que se abre a la guía (68) mediante la entrada (86) ,

teniendo el canal de guía (88) una sección transversal estrechamente correspondiente al menos en parte a la de la tira de tornillos recibida en él para retener la cinta y los tornillos recibidos en ella contra movimiento sustancial distinto de longitudinalmente a lo largo del canal de guía.

4. Una combinación según la reivindicación 1, 2 o 3, donde la superficie de soporte de cinta delantera (125) forma un perímetro delantero de la salida (87) , formando la superficie de soporte de cinta trasera (432) un perímetro trasero de la salida (87) .

5. Una combinación según cualquier reivindicación precedente, donde el cuerpo deslizante (20) es empujado elásticamente hacia delante con relación al alojamiento (18) paralelo al eje (52) ,

la porción de cabezal (24) es empujada elásticamente hacia delante con relación a la porción trasera (22) paralela al eje (52) .

6. Una combinación según cualquier reivindicación precedente incluyendo:

una superficie de contacto delantera (140) próxima a la abertura delantera para enganchar una pieza en la que se ha de atornillar un tornillo.

7. Una combinación según cualquier reivindicación precedente, donde la guía (82) incluye una pared lateral de colocación de tornillos parcialmente cilíndrica con superficies coaxialmente alrededor del eje del eje de accionamiento (34) de un diámetro interior marginalmente más grande que un diámetro de una cabeza de tornillos de dimensiones correspondientes a recibirse en ella para enganchar la cabeza de un tornillo y colocar coaxialmente el tornillo en alineación con el eje de accionamiento (34) .

8. Una combinación según cualquier reivindicación precedente, donde dicha porción trasera (22) del cuerpo deslizante (20) tiene un agujero que se abre hacia delante alrededor de dicho eje de accionamiento (34) , teniendo el agujero un extremo delantero abierto,

incluyendo dicha porción de cabezal (24) una extensión hacia atrás hueca, al menos parcialmente tubular, que forma una porción de la guía (82) , extendiéndose la extensión hacia atrás axialmente al agujero mediante el extremo abierto, situado hacia delante, del agujero.

9. Una combinación según cualquier reivindicación precedente, donde la superficie de soporte de cinta delantera

(125) está fijada contra movimiento con relación al resto de la porción de cabezal (24) .

10. Una combinación según cualquier reivindicación precedente, incluyendo un mecanismo de avance y alimentación de tornillos soportado por la porción trasera (22) para enganchar la tira de tornillos y sucesivamente avanzar incrementalmente tornillos en la tira de tornillos a través del canal de guía (88) a posición coaxial en la guía (82) ,

un mecanismo de activación de alimentación de tornillo acoplado entre la porción trasera (22) del cuerpo deslizante (20) y el alojamiento (18) por lo que el desplazamiento de la porción trasera (22) con relación al alojamiento (18) entre la posición extendida y la posición retirada activa el mecanismo de activación de alimentación de tornillo para mover el mecanismo de avance y alimentación de tornillos y por ello avanzar tornillos sucesivos.

11. Una combinación según cualquier reivindicación precedente, donde la cinta incluye manguitos espaciados (504) interconectados por las mesetas (106, 506) , recibiéndose uno de los tornillos en cada manguito (504) ,

teniendo cada tornillo una cabeza (17) en un extremo trasero, una punta (15) en el otro extremo delantero y una espiga roscada (508) que se extiende desde debajo de la cabeza a la punta,

recibiéndose cada tornillo en cada manguito (504) espaciado una distancia uniforme de cada tornillo adyacente, extendiéndose la cabeza de tornillo (17) desde un extremo trasero del manguito (504) y extendiéndose la punta de tornillo (15) desde el otro extremo delantero del manguito,

enganchando a rosca el manguito (504) la espiga roscada (508) ,

teniendo el manguito (504) una porción de resistencia reducida entre las mesetas (106, 506) de tal manera que un tornillo, al ser enroscado con la punta primero en una pieza, se separe automáticamente de su manguito manteniendo simultáneamente la longitud de la cinta sustancialmente intacta y mientras guía el tornillo por enganche roscado del tornillo en su manguito respectivo (504) .

12. Una combinación según cualquier reivindicación precedente, donde las mesetas (106, 506) se extienden entre los tornillos como una hoja que está en un plano paralelo a un plano conteniendo los ejes (212) de todos los tornillos (16) .

13. Una combinación según cualquier reivindicación precedente, donde las mesetas (106, 506) que tienen una superficie trasera dirigida hacia atrás (223) y una superficie delantera dirigida hacia delante (222) , la cinta fijada entre la superficie de soporte de cinta trasera (432) y la superficie de soporte de cinta delantera (125) , enganchando la superficie de soporte de cinta trasera (432) la superficie trasera (223) de las mesetas (106, 506) y enganchando la superficie de soporte de cinta delantera (125) la superficie delantera (222) de las mesetas (106, 506) .

14. Una combinación según la reivindicación 13, donde una de la superficie de soporte de cinta delantera (125) y la superficie de soporte de cinta trasera (432) incluye un medio de colocación de soporte (536) para enganchar en correspondencia con un medio de colocación de tira (544) en la cinta (13) para colocar la cinta (13) en una posición deseada para contribuir a mantener el tornillo (16) dispuesto coaxialmente dentro de la guía (82) .

15. Una combinación según la reivindicación 14, donde el medio de colocación de tira (544) incluye:

ranuras uniformemente espaciadas (524) en superficies delanteras de la cinta que se extienden hacia atrás transversales a la longitudinal de la cinta, y

el medio de colocación de soporte (536) incluye una proyección que se extiende hacia atrás complementaria de las ranuras a recibirse en ellas.