Aparato de prensado electrohidráulico para unir piezas de trabajo y método para realizar un diagnóstico técnico del aparato de prensado.

Aparato de prensado electrohidráulico (P) para unir piezas de trabajo,

con una carcasa (1) para alojar una herramienta de prensado, con un accionamiento para desplazar la herramienta de prensado, así como con una unidad electrónica de control y de monitorización que se encuentra asociada a una memoria electrónica de información, donde la unidad electrónica de control y de monitorización presenta una interfaz (7) para la conexión con un ordenador (8), caracterizado por que la unidad electrónica de control y de monitorización comprende un contador del número de carreras, un horómetro y un dispositivo de medición de la temperatura, y por que durante el funcionamiento del accionamiento se prevé almacenar de forma permanente en la memoria electrónica de información la siguiente información:

- una información que representa el número de carreras del aparato de prensado,

- al menos una información del funcionamiento por segundo del funcionamiento del accionamiento, - una información que representa la temperatura del aparato de prensado o la temperatura de una pieza del aparato de prensado,

- una información que representa la fecha o el momento de funcionamiento del accionamiento.

Aparato de prensado electrohidráulico para unir piezas de trabajo y método para realizar un diagnóstico técnico del aparato de prensado.

La presente invención se refiere a un aparato de prensado electrohidráulico según el preámbulo de la reivindicación 1, véase por ejemplo el documento EP 0 463 530 A2. Además, la invención se refiere a un método para realizar un diagnóstico técnico del aparato de prensado según el preámbulo de la reivindicación 9.

Se conoce un aparato de prensado de este tipo por la solicitud DE 199 46 380 A1. En dicho documento, se describe un aparato de prensado para unir piezas de trabajo, en particular de sistemas de montaje a presión (pressfitting) con un tubo que presenta una herramienta de prensado intercambiable que comprende al menos dos mordazas de prensado, y un accionamiento de las mordazas para desplazar las mordazas de prensado desde una posición abierta a una posición de prensado final, así como un dispositivo electrónico de control y monitorización. En la herramienta de prensado se encuentra colocado un acumulador eléctrico de energía, el cual suministra energía a una pieza funcional que se encuentra en la herramienta de prensado, la cual presenta una función de transmisión de información y/o de control, así como de monitorización. Dichas piezas funcionales se describen en la solicitud DE 199 46 380 A1 como medios de monitorización conocidos, donde incluso en el aparato de prensado se encuentra presente un tablero con indicadores ópticos, a través del cual pueden señalizarse determinadas funciones monitoreadas. Como indicadores se suelen utilizar diodos emisores de luz de distintos colores. Además, varios aparatos de prensado conocidos están equipados también con transductores acústicos.

La herramienta de prensado conocida presenta, por ejemplo, una unidad electrónica de seguridad que comprende, al menos, un elemento de monitorización que monitorea el accionamiento y que determina si se ha alcanzado un valor de presión de prensado dentro de un margen de tolerancia predefinido. Si el elemento de monitorización determina que la presión de prensado no ha alcanzado el margen de tolerancia requerido, entonces esto se indica de forma óptica y/o acústica. De modo similar pueden indicarse también funcionamientos incorrectos y/o la disponibilidad operacional de la herramienta de prensado. En algunos casos, la unidad de seguridad bloquea el accionamiento. De manera preferente, asimismo, la indicación debe efectuarse de manera que pueda deducirse el tipo de fallo. A modo de ejemplo, esto puede realizarse debido a que el elemento indicador se encuentra formado por diodos emisores de luz de distintos colores, como uno rojo y uno verde, los cuales se iluminan de forma conjunta o alterna, de modo constante o intermitente, en los diferentes estados.

De manera desventajosa, el equipamiento con un dispositivo de seguridad de este tipo hace que, en algunos casos, el aparato ya no se encuentre listo para funcionar debido a la desconexión del accionamiento, donde a través de las luces intermitentes se indica al operario que debe ponerse en contacto con un centro de servicios. Sin embargo, al realizar una inspección se suele determinar que el bloqueo del accionamiento sólo era atribuible a causas que también podrían haberse remediado en el lugar donde se utiliza el aparato, por ejemplo en el caso de suciedad en el muelle de recuperación. La pérdida de horas de trabajo vinculada a ello, que es mayor cuanto más alejado se encuentre el lugar de uso del aparato de prensado de un centro de servicios, es en este caso evitable. No obstante, si el operador no hubiera llevado el aparato de prensado al centro de servicios y hubiera intentado por sí mismo restablecer la disponibilidad para el servicio podría haber perdido la garantía del aparato.

Es objeto de la presente invención crear un aparato de prensado electrohidráulico, del tipo mencionado en la introducción, en el que sea posible un diagnóstico técnico simplificado. 2

Este objeto se conseguirá, según la invención, a través de un aparato de prensado electrohidráulico con las características de la reivindicación 1.

De manera ventajosa, a través de la invención es posible efectuar un diagnóstico más completo y detallado en el lugar de uso (por ejemplo en una obra) , en particular para determinar e identificar fallos en el funcionamiento del aparato de prensado. Los datos técnicos relevantes correspondientes que se encuentran almacenados en la memoria electrónica de información, como en un chip, de la unidad electrónica de control y monitorización, pueden evaluarse, después de ser transferidos a un ordenador, con un software de diagnóstico.

Según la invención, se prevé que un determinado registro de información sea almacenado de forma permanente en la memoria electrónica de información del aparato de prensado (en particular en la memoria electrónica de información que se encuentra conectada a la unidad electrónica de control y de monitorización o que se encuentra integrada en esta última) . Según la invención, gracias a ello es posible analizar posteriormente, por ejemplo, cada uno de los procesos individuales de accionamiento del aparato de prensado. Según la invención, se prevé que una información que representa el número de carreras del aparato de prensado y al menos una información de funcionamiento por segundo del funcionamiento del accionamiento sean almacenadas de forma permanente en la memoria electrónica de información. Según la invención, como información de funcionamiento por segundo del funcionamiento del accionamiento del aparato de prensado debe entenderse la potencia consumida por un motor eléctrico del aparato de prensado medida a través de una medición de la corriente y de la tensión, o también sólo a través de una medición de la corriente o de una medición de la tensión (de la corriente de servicio del motor eléctrico) y que al menos para cada segundo de servicio se almacena en la memoria electrónica de información un valor de medición para el consumo de potencia del motor eléctrico. En base a la información de funcionamiento almacenada en la memoria de información - sobre todo después de transmitir esa información de servicio al ordenador-es posible analizar el funcionamiento del aparato de prensado, por ejemplo mediante un análisis gráfico del desarrollo del consumo de potencia del motor eléctrico durante una carrera de prensado.

Se considera como especialmente ventajoso que se almacene una información de funcionamiento por revolución (o por dos revoluciones, por tres revoluciones, por cuatro revoluciones, por cinco revoluciones o por seis revoluciones) del motor eléctrico, de forma permanente en la memoria de información.

De forma alternativa o adicional con respecto a la utilización de la potencia consumida por el motor eléctrico del aparato de prensado, puede preverse también, como información de funcionamiento -en el caso de un aparato de prensado electrohidráulico - el empleo de los datos de una medición de la presión en el sistema hidráulico (en especial en el cilindro de trabajo) como información de funcionamiento.

Asimismo, de forma alternativa o adicional con respecto a la utilización de la potencia consumida por el motor eléctrico del aparato de prensado y/o de la medición de la presión en el sistema hidráulico como información de funcionamiento, puede preverse también que los datos de una medición de la fuerza en el área de la herramienta de prensado sean empleados como información de funcionamiento, por ejemplo una medición de la fuerza en el área del accionamiento para el desplazamiento de la herramienta de prensado.

De manera adicional con respecto al registro almacenado de forma permanente en la unidad de almacenamiento de información según la invención, donde dicho registro contiene información de funcionamiento del aparato de prensado (la cual contiene ciertamente al menos una información que representa el número de carreras del aparato de prensado y al menos una información de funcionamiento por segundo del funcionamiento del accionamiento) ,

también puede preverse, según la invención, que en la memoria de información se almacene de forma permanente información adicional por carrera de trabajo del aparato de prensado o también por segundo de funcionamiento del aparato de prensado, así como del accionamiento. Dicha información adicional almacenada de forma permanente hace referencia a una información que representa la temperatura del aparato de prensado (o la temperatura de una pieza del aparato de prensado, en particular de un circuito integrado de la unidad electrónica de control y monitorización) y/o una información que representa la fecha o... [Seguir leyendo]

1. Aparato de prensado electrohidráulico (P) para unir piezas de trabajo, con una carcasa (1) para alojar una herramienta de prensado, con un accionamiento para desplazar la herramienta de prensado, así como con una unidad electrónica de control y de monitorización que se encuentra asociada a una memoria electrónica de información, donde la unidad electrónica de control y de monitorización presenta una interfaz (7) para la conexión con un ordenador (8) , caracterizado por que la unidad electrónica de control y de monitorización comprende un contador del número de carreras, un horómetro y un dispositivo de medición de la temperatura, y por que durante el funcionamiento del accionamiento se prevé almacenar de forma permanente en la memoria electrónica de información la siguiente información:

una información que representa el número de carreras del aparato de prensado, al menos una información del funcionamiento por segundo del funcionamiento del accionamiento, una información que representa la temperatura del aparato de prensado o la temperatura de una pieza del aparato de prensado, una información que representa la fecha o el momento de funcionamiento del accionamiento.

2. Aparato de prensado (P) según la reivindicación 1, caracterizado por que la interfaz (7) es un bus de serie universal (USB) , preferiblemente un conector USB (7) para la conexión con un ordenador portátil (8) mediante un cable USB (9) .

3. Aparato de prensado (P) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la interfaz (7) puede ser tapada con un tapón ciego que puede introducirse en una abertura de la carcasa (1) .

4. Aparato de prensado (P) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la herramienta de prensado puede montarse de forma intercambiable en un alojamiento de la carcasa (1) , preferiblemente mediante un elemento de fijación (6) , como un perno (6) .

5. Aparato de prensado (P) según la reivindicación 4, caracterizado por que la unidad electrónica de control y monitorización presenta un dispositivo para detectar la posición del elemento de fijación (6) .

6. Aparato de prensado (P) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por una unidad autónoma de almacenamiento de energía, como un acumulador.

7. Disposición para el diagnóstico técnico de un aparato de prensado (P) , que comprende un aparato de prensado (P) según una de las reivindicaciones a 1 a 6, un ordenador (8) , así como un cable de conexión

(9) para conectar el aparato de prensado (P) al ordenador (8) .

8. Disposición según la reivindicación 7, caracterizado por que el cable de conexión (9) para conectar el aparato de prensado (P) al ordenador (8) es un cable de bus de serie universal (cable USB 9) .

9. Método para el diagnóstico técnico de un aparato de prensado (P) , caracterizado por la utilización de una disposición según una de las reivindicaciones 7 u 8.

10. Método según la reivindicación 9, caracterizado por que las características técnicas del aparato de 35 prensado (P) , como las propiedades estáticas o información sobre un estado de funcionamiento y/o un 8

estado de funcionamiento incorrecto ocurrido, las cuales se encuentran registradas en la memoria electrónica de información de la unidad de control y de monitorización, son transmitidas al ordenador (8) para el procesamiento de los datos.

11. Método según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado por que se efectúa una verificación del funcionamiento del aparato de prensado (P) durante la puesta en servicio del aparato de prensado (P) , en particular al realizar una carrera en vacío con una herramienta de prensado colocada.

12. Método según la reivindicación 11, caracterizado por que durante o después de la puesta en servicio del aparato de prensado (P) una información que representa el número de carreras del aparato de prensado y al menos una información del funcionamiento por segundo del funcionamiento del accionamiento son almacenadas de forma permanente en la memoria electrónica de información, donde en particular tiene lugar un registro de una característica de corriente/ tensión.