44 patentes, modelos y diseños de SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION

  1. 1.-

    Proceso para realizar una reacción endotérmica

    (06/2014)

    Proceso para realizar una reacción endotérmica en un reactor que comprende una sección para proporcionar calor que contiene un medio para proporcionar calor que comprende al menos un quemador que contiene tubos de catalizador, conteniendo los tubos de catalizador un catalizador que promueve la reacción endotérmica, comprendiendo el proceso las etapas de, a. poner en contacto el catalizador contenido en los tubos de catalizador con un flujo de alimentación que pasa a través de los canales desde un extremo de entrada hasta un extremo...

  2. 2.-

    Proceso para la oligomerización de etileno

    (06/2014)

    Un proceso para la oligomerización de etileno que comprende los pasos de: a) oligomerizar etileno en un reactor en presencia de disolvente y catalizador; b) transferir el efluente de cabeza del reactor a un dispositivo de enfriamiento ubicado externamente y reciclar el efluente condensado en el reactor; c) transferir el efluente del fondo del reactor a una serie de columnas de fraccionamiento y, en el siguiente orden, i) opcionalmente separar la fracción C4, ii) separar la fracción C6, iii) separar simultáneamente las fracciones C8 y C10 y reciclar las mismas en el reactor, y iv) separar residuos que comprenden fracciones ≥ C12, catalizador...

  3. 3.-

    Proceso de alquilación aromática

    (02/2014)

    Un método de alquilación de un compuesto aromático, que comprende: a) poner en contacto un compuesto aromático, un agente de alquilación, hidrógeno, un gas inerte o una mezcla de los mismos y agua con un catalizador de zeolitas selectivo en cuanto a la forma en un reactor, en las etapas de: 1) introducir hidrógeno, un gas inerte o una mezcla de los mismos en el reactor, a una temperatura del reactor de 200ºC a menos de 400ºC; y 2) introducir un agente de alquilación en el reactor a una temperatura del reactor de más 400ºC a 700ºC; b) retirar un compuesto aromático alquilado del reactor.

  4. 4.-

    Artículo moldeado resistente al rayado hecho a partir de una composición de polipropileno cargada

    (12/2013)

    Artículo moldeado hecho a partir de una composición de polipropileno que comprende: (A) el 48-94,9% en masa de al menos un polipropileno cristalizable, 5 (B) el 5-30% en masa de fibras de vidrio que tienen una longitud promedio de 1-50 mm, (C) el 0,1-2% en masa de oleamida y/o erucamida, (D) el 0-20% en masa de otros aditivos; mostrando el artículo un cambio de color de dL

  5. 5.-

    Proceso de reformado combinado para la producción de metanol

    (12/2013)

    Proceso de reformado combinado para preparar una mezcla de gas de síntesis a partir de una materia prima dehidrocarburo gaseosa desulfurada, en el que se divide la materia prima en una primera y una segunda corrientes demateria prima, se mezcla la primera corriente de materia prima con vapor y se alimenta a un reformador calentadopor gas (GHR) y un reformador de metano con vapor (SMR) operados en serie, y se mezcla la segunda corriente demateria prima con el gas reformado que proviene del SMR y se alimenta con oxígeno a un reformador de oxidaciónparcial (POX) no catalítico.

  6. 6.-

    Procedimiento para la coproducción de metanol y amoníaco

    (12/2013)

    Procedimiento para la coproducción de metanol y amoníaco, en el que en primer lugar una mezcla de gas desíntesis que consiste esencialmente en monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2) e hidrógeno (H2) sehace reaccionar parcialmente en un reactor de metanol de un solo paso, el gas de síntesis que no ha reaccionado sedivide en una primera y una segunda corrientes, la primera corriente se purifica y se alimenta en una sección desíntesis de amoníaco, y la segunda corriente se alimenta en una sección...

  7. 7.-

    Proceso para la preparación de una película opaca de poliéster

    (10/2013)

    Proceso para la fabricación de una película opaca y brillante a partir de una composición termoplástica depoliéster, que comprende las etapas de a) extrudir la composición de poliéster a través de un troquel de ranura, y templarla para formar una películasustancialmente amorfa que tiene una cristalinidad del 5% como máximo; b) calentar rápidamente la película amorfa hasta una temperatura de estiramiento en el intervalo de Tg a (Tg + 50) °Cal tiempo que se aplica una relación de estiramiento en el intervalo entre λiniciación y λmáxima en dirección longitudinal, yuna...

  8. 8.-

    Espuma de polietileno

    (10/2013)

    Espuma de polietileno físicamente soplada que tiene una densidad entre 20 y 300 kg/m3 basada en: a. una mezcla que comprende 95,5% en peso - 99,5% en peso de polietileno de baja densidad y 0,5% en peso - 4,5% enpeso de polietileno de alta densidad en la que el % en peso es con respecto a la cantidad total de polietileno de bajadensidad y polietileno de alta densidad en la mezcla y en la que la composición no comprende una cera de polietileno, b. un agente de nucleación, y c. un estabilizador de células.

  9. 9.-

    Proceso para hacer tereftalato de polietileno

    (08/2013)

    Proceso para la fabricación de tereftalato de polietileno (PET) a partir de etilenglicol (EG), ácido tereftálicopurificado (PTA) y opcionalmente hasta el 30 % en moles de comonómero, utilizando un sistema catalizador queconsiste esencialmente en compuestos de antimonio (Sb), cinc (Zn) y fósforo (P), que comprende las etapas de:a) esterificar EG y PTA para formar tereftalato de dietilenglicol y oligómeros (DGT), y b) policondensar el DGT en fase de fusión para formar poliéster y EG; en el que los compuestos de Sb y P se añaden en la etapa a) y el compuesto de Zn se añade después de la etapaa).

  10. 10.-

    Panel de reactor para procesos catalíticos

    (08/2013)

    Un panel de reactor modular para procesos catalíticos, que comprende un cabezal de alimentación , uncabezal de producto y canales adyacentes , teniendo cada canal una longitud, que discurre desde unextremo de entrada hasta un extremo de salida, y en el que los extremos de entrada están directamente conectadosal cabezal de alimentación , al cual están abiertos, y los extremos de salida están directamente conectados alcabezal de producto , al cual están abiertos, y en el que el cabezal de alimentación tiene al menos unaconexión a una...

  11. 11.-

    Recipiente intermedio flexible de producto a granel

    (07/2013)

    Recipiente intermedio de producto a granel (FIBC) que tiene un cuerpo fabricado de tela flexible tejida a partir detiras poliméricas y dispositivos de manipulación integrados, caracterizado porque la tela se teje a partir de tiras depoli(tereftalato de etileno) (PET) orientado opaco que tiene una densidad de desde 500 hasta 1300 kg/m3 y unaresistencia a la tracción de al menos 250 MPa.

  12. 12.-

    Polietileno para la producción de grandes recipientes para mercancías a granel

    (03/2013)

    Un copolímero de etileno que tiene: * un índice de fusión de alta carga (HLMI) ³ 3 g/10 min y £ 10 g/10 min (de acuerdo con la norma ISO 1133), * Mw / Mn ³ 14 y £ 25 (de acuerdo con la medida de la cromatografía de exclusión molecular (SEC)), * una densidad ³ 945 kg/m3 y £ 955 kg/m3 (de acuerdo con la norma ISO 1183), y * una resistencia al impacto Izod (-30ºC) ³ 10 kJ/m2 y £ 50 kJ/m2 (de acuerdo con la norma ISO 180/A).

  13. 13.-

    Película multicapas

    (07/2012)

    Una película de cinco capas que consta de: 5 I. una primera capa que comprende polietileno de baja densidad, II. una segunda capa que comprende polietileno de alta densidad, III. una tercera capa que comprende polietileno lineal de baja densidad, IV. una cuarta capa que comprende polietileno de alta densidad, y V. una quinta capa que comprende polietileno lineal de baja densidad.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR COMPOSICIONES TERMOPLÁSTICAS REFORZADAS CON FIBRA DE VIDRIO LARGA

    (03/2012)

    Procedimiento para producir una composición de polímero termoplástico reforzado con fibra de vidrio larga, el cual comprende los pasos subsiguientes de: a) desenrollar de un paquete por lo menos una hebra de filamentos múltiples de vidrio continua que contiene como máximo 2% en masa de una composición encolante; b) aplicar desde 0.5 hasta 20% en masa de un agente para impregnación a dicha hebra de filamentos múltiples de vidrio continua para formar una hebra de filamentos múltiples continua impregnada; c) aplicar un forro de polímero termoplástico...

  15. 15.-

    COMPLEJO CATALIZADOR Y PROCESO PARA PRODUCIR POLIOLEFINAS CON PESOS MOLECULARES MULTIMODALES

    (12/2011)

    Un complejo catalizador multinuclear que comprende dos o más centros metálicos activos y al menos un compuesto fenoxiimínico y al menos un derivado de ciclopentadienilo, indenilo o fluorenilo sustituido, estando cada compuesto fenoxiimínico unido a un derivado de ciclopentadienilo, indenilo o fluorenilo para formar una estructura de ligando, estando el derivado de ciclopentadienilo, indenilo o fluorenilo coordinado a uno de los centros metálicos y estando el compuesto fenoxiimínico coordinado a un centro metálico activo que no sea el centro metálico al cual está coordinado el derivado de ciclopentadienilo, indenilo o fluorenilo, y donde el compuesto fenoxiimínico tiene la fórmula donde R 1 es hidrógeno, alquilo, cicloalquilo,...

  16. 16.-

    COMPOSICIÓN DE RECUBRIMIENTO POR EXTRUSIÓN

    (11/2011)

    Uso de una composición que comprende un copolímero de etileno y un comonómero copolimerizable con el mismo en aplicaciones de recubrimiento por extrusión sobre un sustrato, caracterizado porque la polimerización del etileno y un comonómero tiene lugar en un reactor tubular a una temperatura pico de entre 300ºC y 350ºC y en el que el comonómero es un α,ω-alcadieno bifuncional

  17. 17.-

    PROCESO PARA PREPARAR UN COMPONENTE CATALIZADOR PARA LA POLIMERIZACIÓN DE UNA OLEFINA

    (09/2011)

    Un proceso para preparar un componente catalizador de polimerización donde un compuesto de fórmula Mg(OAlk)xCly, donde x es mayor de 0 y menor de 2, y es igual a 2-x y cada Alk, independientemente, representa un grupo alquilo, se pone en contacto con un tetraalcóxido de titanio y/o un alcohol en presencia de un dispersante inerte para obtener un producto de reacción intermedio y donde el producto de reacción intermedio se pone en contacto con tetracloruro de titanio en presencia de un dador interno

  18. 18.-

    PROCESO COMBINADO DE REFORMACIÓN PARA PRODUCCIÓN DE METANOL

    (04/2011)

    Proceso de reformación combinado para fabricación de una mezcla de gas de síntesis a partir de un material de alimentación gaseoso desulfurado rico en metano, en el cual el material de alimentación gaseoso se mezcla con vapor y se hace pasar a través de un pre-reformador adiabático (APR), y en el cual el gas pre-reformado procedente del APR se divide en 3 corrientes que se alimentan a un reformador de metano con vapor (SMR), un reformador calentado por gas (GHR) y un reformador autotérmico (ATR), reactores de reformación que operan en paralelo

  19. 19.-

    COMPOSICIÓN DE POLÍMERO DE ETILENO

    (03/2011)

    Una composición de polímero de etileno, que comprende un polímero de etileno que tiene una densidad comprendida en la gama de entre 940 kg/m3 y 970 kg/m3, obtenido en presencia de un sistema catalizador a base de cromo, caracterizada porque la composición comprende un ácido carboxílico y/o una sal de magnesio de un ácido carboxílico, y la composición no comprende ningún poliol

  20. 20.-

    PROCESO PARA LA PREPARACIÓN DE ALFA-OLEFINAS LINEALES Y CATALIZADOR UTILIZADO EN EL MISMO

    (02/2011)

    Proceso para la preparación de alfa-olefinas lineales de peso molecular bajo que tienen 4 a 24 átomos de carbono, que comprende oligomerización de etileno en un disolvente inerte en presencia de un sistema catalítico que comprende: (i) carboxilato de circonio de la fórmula (R1COO)mZrCl4-m, en donde R1 es un hidrocarburo alifático C1-C10 saturado o insaturado o un hidrocarburo aromático C6-C14, y m satisface 1 ≥ m ≥ 4, (ii) al menos un compuesto de aluminio seleccionado de compuestos orgánicos de aluminio de la fórmula R2nAlX3-n, en donde R2 es alquilo C1-C20, X es cloro, bromo o yodo, y n satisface 1 ≥ n ≥2,...

  21. 21.-

    REACTOR DE POLIMERIZACION TUBULAR PARA LA PREPARACION DE POLIETILENO

    (05/2010)

    Un proceso para la preparación de un homopolímero o un copolímero de etileno en un reactor de polimerización tubular a una temperatura comprendida entre 40ºC y 375ºC y una presión de entrada en el reactor comprendida entre 50 MPa y 500 MPa, caracterizado por que la superficie interior del reactor se perfila y a consecuencia de este perfilado el área transversal del tubo no es radial

  22. 22.-

    PROCESO PARA PRODUCCION SIMULTANEA DE BENCENO Y ETILENO POR CONVERSION DE ACETILENO

    (12/2009)
    Inventor/es: MAMADOV,AGADDIN, JOSEPH,TONY, AL-OTAIBI,MOHAMED. Clasificación: C07C5/09, C07C2/48.

    Proceso para producción simultánea de benceno y etileno por conversión de acetileno, que comprende los pasos: - suministrar una composición de alimentación que comprende aproximadamente 5 a aproximadamente 30% vol acetileno, aproximadamente 5 a aproximadamente 30% vol metano, aproximadamente 5 a aproximadamente 30% vol dióxido de carbono y aproximadamente 10 a aproximadamente 70% vol hidrógeno a un reactor no metálico; y - hacer reaccionar térmicamente la composición de alimentación en el reactor a una temperatura comprendida en el intervalo de aproximadamente 600 a aproximadamente 1000ºC; en el que el reactor es un reactor de cuarzo o cerámico.

  23. 23.-

    COMPOSICION DE CATALIZADOR PARA POLIMERIZACION DE RESINAS, PROCESO DE POLIMERIZACION QUE UTILIZA LA MISMA, Y METODO PARA SU PREPARACION

    (06/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: WANG, BING, PALACKAL, SYRIAC J., XU, WEI, ABU-RAQABAH,ATIEH, MUKTIBODH,MANEET, FRIEDERICHS,NICOLAAS. Clasificación: C08F10/00, C08F4/654, C08F4/6592.

    Composición catalítica para polimerización de olefinas, que comprende #a) un componente catalítico de metaloceno (A) de la fórmula (I) **(Ver fórmula)** en donde: M1 es un metal de transición de los lantánidos o del grupo 3, 4, 5 ó 6 del Sistema Periódico de los Elementos, Q1 es un ligando activable a M1, k es el número de grupos Q1 y es igual a la valencia de M1 menos 2, R1 es un grupo formador de puentes y Z 1 -Z 6 y X 1 -X 4 son sustituyentes, en donde R1 está unido al grupo indenilo en la posición 2 del mismo, #b) al menos un componente catalítico de metal de transición del tipo Ziegler-Natta (B) #c) al menos un activador, y #d) material soporte.

  24. 24.-

    COMPOSICION DE POLIPROPILENO CON RESISTENCIA MEJORADA AL RAYADO

    (06/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: SOLIMAN,MARIA, NEUTEBOOM,PETER. Clasificación: C08L23/10.

    Una composición de polipropileno que comprende: #(i) 30-97% en peso de polipropileno; #(ii) 2-20% en peso de un polietileno de baja densidad ramificado con una densidad entre 910 y 935 kg/m3 y un Índice de Fluidez en Estado Fundido (MFI) entre 0.1 y 100 g/10 min; #(iii) 1-20% en peso de un copolímero de etileno y de una -olefina C3-C20 con una densidad entre 840 y 890 kg/m 3 y un Índice de Fluidez en Estado Fundido (MFI) entre 0.1 y 100 g/10 min; y #(iv) 0.5-60% en peso de un relleno, donde el % en peso es calculado sobre la cantidad total de la composición de polipropileno.

  25. 25.-

    PROCESO CON UN INTERCAMBIADOR DE CALOR RECUBIERTO CON UN CATALIZADOR

    (05/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: VLADEA,RADU V. Clasificación: B01J19/00, C07C29/10.

    Proceso para la producción de alquileno glicol a partir de óxido de alquileno utilizando un aparato que comprende un reactor que tiene al menos un elemento de intercambio de calor incorporado en el mismo, en donde la alimentación que contiene una solución de óxido de alquileno y agua es puesta en contacto con un catalizador para la hidratación del óxido de alquileno a alquileno glicol el cual es recubierto sobre la superficie exterior del elemento de intercambio de calor y el catalizador comprende un superácido sólido o una superbase sólida.

  26. 26.-

    PROCESO PARA LA PREPARACION DE UN COPOLIMERO DE ETILENO

    (05/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: MEIJERS, RAMON HUBERTUS ANNA MARIA, NOOIJEN,GODEFRIDUS,ARNOLDUS,HENRICUS, MCCARTHY,MARY, VAN KESSEL,MATTHIJS. Clasificación: C08F210/00.

    Un proceso para la preparación de un copolímero de etileno por polimerización de etileno y al menos un alfaolefina en presencia de un catalizador que contiene cromo y un diluyente, caracterizado porque en el primer paso de la polimerización de etileno y/o propileno y opcionalmente al menos un alfa-olefina que comprende de 3 a 12 átomos de carbono, son polimerizados con un catalizador que contiene cromo en un soporte de alúmina o en sílice en un diluyente inerte en ausencia de un promotor que contiene alquilo y donde en un segundo paso, después de que se han producido de 2-650 gramos de polímero por gramo de catalizador en el primer paso, la polimerización de etileno y alfa-olefina se lleva a cabo en presencia de un promotor que contiene alquilo.

  27. 27.-

    COMPOSICIONES DE COPOLIMERO DE PROPILENO CON ELEVADA TRANSPARENCIA

    (04/2009)

    Proceso para hacer una composición de copolímero de propileno que consiste en un homopolímero de propileno (A) como polímero matriz, un copolímero de propileno (B) que contiene 13-25% en peso calculado con respecto a la cantidad de B de una olefina diferente del propileno, con la cantidad de copolímero B calculada con respecto a la cantidad total de A+B siendo entre 10 y 50% en peso, y opcionalmente uno o más aditivos, usando un sistema catalizador Ziegler-Natta heterogéneo que comprende un compuesto catalizador sólido que contiene un metal de transición y un compuesto órgano-metálico, en el cual la distribución de peso molecular Mw/Mn de cada uno es mayor que 3.5 y la composición del copolímero de propileno...

  28. 28.-

    PROCESO PARA LA PRODUCCION DE COPOLIESTER DE TEREFTALATO DE POLIETILENO

    (05/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: BASHIR,ZAHIR, SIDDIQUI,JAMIL, SAMPATH,VENKATANATHAN, AL LUHAIDAN,KHALID. Clasificación: C08J5/18, C08G63/183, C08G63/80, D01F6/84, C08G63/83.

    Proceso para la producción de copoliéster de tereftalato de polietileno a partir de ácido tereftálico, ácido isoftálico y etileno glicol, que comprende los pasos de: a) preparar una composición del catalizador que contiene un compuesto de zinc como el único compuesto catalizador estando presente de tal modo que el contenido elemental de zinc esté en un rango de 50 a 500 ppm, basado en el copoliéster, b) colocar la composición del catalizador, el ácido tereftálico, el ácido isoftálico y el etileno glicol en un recipiente, y c) hacer reaccionar el ácido tereftálico, el ácido isoftálico y el etileno glicol en un paso de esterificación y un paso de policondensación en presencia de la composición del catalizador del paso a para obtener copoliéster de tereftafato de polietileno. donde el ácido isoftálico está presente en una cantidad de 0.5 a 5 por ciento en peso, basado en el peso del copoliéster.

  29. 29.-

    COMPOSICION CATALIZADORA PARA LA POLIMERIZACION DE OLEFINAS Y PROCESO DE POLIMERIZACION USANDO LA MISMA

    (11/2007)

    Composición catalizadora para la polimerización de olefinas, que comprende a) al menos dos componentes catalíticos, donde un primer componente catalítico (A) es de la fórmula (I) donde: M1 es un metal de transición de los lantánidos o del grupo 3, 4, 5 o 6 del Sistema Periódico de Elementos, Q1 es un ligando aniónico a M1, k es el número de grupos Q1 y es igual a la valencia de M1 menos 2, R1 es un grupo puente y Z1 - Z6 y X1 - X4 son sustituyentes, donde R1 contiene al menos un átomo de carbono hibridizado sp2 que está enlazado al grupo indenil en la posición 2, y donde un...

  30. 30.-

    DESHIDROGENACION OXIDANTE DE PARAFINAS

    (11/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: AL-ZAHRANI,SAEED M.,DR.,ALI AWWAD,PATENT DEPT, ABASAEED,AHMAD E.,DR.,ALI AWWAD,PATENT DEPT, ELBASHIR,NIMR O. ALI AWWAD,PATENT DEPT, ABDULWAHED,MAZHAR A.,DR.,ALI AWWAD,PATENT DEPT. Clasificación: C07C5/48, B01J23/00, B01J23/18, B01J23/843.

    Proceso para la producción de olefinas por deshidrogenación oxidante de sus correspondientes parafinas utilizando una composición de catalizador soportada, teniendo la composición del catalizador la fórmula empírica: BiaNiOb donde: a = 0, 001 a 0, 28, y b = el número de oxígenos requerido para satisfacer los requerimientos de valencia de los elementos presentes.

  31. 31.-

    PROCESO EN DOS ETAPAS PARA LA PRODUCCION DE ACIDOS CARBOXILICOS INSATURADOS POR OXIDACION DE HIDROCARBUROS INSATURADOS INFERIORES

    (10/2007)

    Un proceso para producción de ácido carboxílico que utiliza una oxidación catalítica de olefinas en fase vapor en dos etapas comprende introducir en un reactor de primera etapa una corriente de alimentación que comprende olefinas, oxígeno, vapor y gas inerte; poner en contacto la corriente de alimentación en el reactor de la primera etapa con una composición catalítica que comprende un catalizador que tiene la fórmula MoaPdbBicFedX1eX2fX3gOz en donde X1 = al menos uno o más de Co, Ni, V, Pt, Rh X2 = al menos uno o más de Al, Ga, Ge, Mn, Nb, Zn, Ag, P, Si, W X3 = al menos uno o más de K, Mg,...

  32. 32.-

    PROCESO PARA PREPARAR ACIDO TEREFTALICO PURIFICADO

    (08/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: HASHMI,SYED MOHAMMED AZHAR, AL-LUHAIDAN,SULAIMAN. Clasificación: C07C63/26, C07C51/487, C07C51/43.

    Proceso para preparar ácido tereftálico purificado (PTA), que comprende los pasos:# i) disolver ácido tereftálico crudo (CTA) en un medio acuoso en un reactor;# ii) hidrogenar el CTA a una temperatura de 260 - 320ºC y una presión de 1100 - 1300 psig usando un catalizador de hidrogenación; #iii) cristalizar el ácido tereftálico en el reactor disminuyendo la temperatura de la solución a 160ºC sin enfriamiento por evaporación;# iv) transferir el contenido del reactor a una unidad de filtración; #v) filtrar el contenido a una temperatura de 140 - 160ºC y una presión de 4 - 100 psig, preferiblemente 80 - 100 psig para obtener una torta de filtro;# vi) lavar la torta de filtro obtenida con agua teniendo una temperatura de 140 - 160ºC en una unidad de filtración; y #vii) secar la torta de filtro.

1 · >>