9 patentes, modelos y diseños de SASOL WAX GMBH

  1. 1.-

    Mezclas de ceras que contienen hidrocarburos de cadena larga y alcoholes, composiciones de tintas de imprimir y cintas de transferencia térmica que contienen este tipo de mezclas céreas, y uso de las mezclas de ceras

    (11/2014)

    Mezcla de ceras que contiene o consta de (A) 5 hasta 95% en peso de hidrocarburos de cadena larga con 18 hasta 110 átomos de carbono, y (B) 5 hasta 95% en peso de alcoholes de cadena larga con 12 hasta 36 átomos de carbono, referido respectivamente a la suma de (A) y (B), de modo que el punto de solidificación del hidrocarburo de cadena larga o de la mezcla de hidrocarburos de cadena larga y el punto de solidificación del alcohol de cadena larga o de la mezcla de alcoholes de cadena larga no difiere en más de 10ºC y el 80 hasta 100% en peso de la...

  2. 2.-

    Parafina microcristalina y procedimiento para la producción de una parafina microcristalina

    (06/2014)

    Parafina microcristalina como un producto sólido, que se puede producir por hidroisomerización catalítica a unas temperaturas situadas por encima de 200 ºC a partir de unas parafinas FT con una distribución de longitudes de cadenas de C situada en el intervalo de 20 a 105, por utilización de un catalizador constituido sobre la base de una beta-zeolita, con un tamaño de poros comprendido entre 0,5 y 0,8 nm, teniendo el catalizador además un contenido de un metal de hidrogenación del VIII. grupo secundario del sistema periódico de los elementos y siendo el contenido del metal de hidrogenación, referido al catalizador calcinado a 800 ºC, de 0,1 a 2 MA.-%, no siendo líquida a 25 ºC la parafina microcristalina,...

  3. 3.-

    Procedimiento para la reutilización de asfaltos de recuperación y elaboración de material mixto de asfalto

    (10/2013)

    Procedimiento para la reutilización de asfaltos de recuperación y la elaboración de materiales mixtos de asfaltomediante la adición de sustancias para reducir el envejecimiento del betún en el asfalto de recuperación y limitar elgrado de calentamiento del granulado de asfalto, caracterizado por a) el uso combinado de un sistema formado por un plastificante y un endurecedor, añadiéndose dicho sistemaa una mezcla con asfaltos de recuperación correspondiente, preferentemente en la fase caliente, empleando - como plastificante, sustancias o preparaciones de sustancias líquidas a temperatura ambiente,...

  4. 4.-

    Dispersiones ceráceas nanoparticulares, procedimiento para su obtención, y procedimiento para el hidrofobizado de materiales con las mismas

    (09/2013)

    Empleo de una dispersión cerácea como agente de hidrofobizado para lignocelulosas y/o celulosas en forma de fibras, virutas o hebras, presentando la dispersión cerácea - menos de un 60% en peso a un 20% en peso de agua como fase continua, - mas de un 0,5 a un 10% en peso de al menos un emulsionante, y - mas de un 40 a un 80% en peso de ceras que forman la fase dispersa, - siendo las ceras en más de un 85% en peso, preferentemente en más de un 99,8% en peso, uno o varios hidrocarburos de cadena larga con más de 20 átomos de carbono en promedio, - presentando las ceras un punto de solidificación mayor que 40 a 150ºC, y - presentando las ceras dispersadas como partículas de producto sólido un diámetro medio de partícula...

  5. 5.-

    Procedimiento para la producción de una parafina microcristalina

    (06/2013)

    Procedimiento para la preparación de una parafina microcristalina mediante hidroisomerización catalítica, con A. empleo de parafinas FT como material de partida con átomos de carbono en un intervalo de 20 a 105, y B. uso de un catalizador, y C. acción de presión en presencia de hidrógeno, caracterizado por que se emplea un catalizador a base una zeolita β con un tamañode poros entre 0,50 y 0,80 nm en calidad de material de soporte y un metal del 8ºgrupo secundario en calidad de componente activo, por que se trabaja a una temperatura del proceso de 200 a300ºC, una presión de 2 a 20 MPa y una relación...

  6. 6.-

    Composición de material transformado de madera que contiene olefinas, y empleo de olefinas para el hidrofobizado de materias primas de material transformado de madera y procedimiento para la obtención de materiales de madera

    (06/2012)

    Composición de material transformado de madera que comprende materias primas de material transformado de madera a partir de lignocelulosas en forma de virutas, hebras o fibras, y olefinas con una media de 24 a 50 átomos de carbono, - siendo las olefinas alfa-olefinas en más de un 50 % en moles, - presentando las olefinas un máximo de distribución entre 24 y 40 átomos de carbono, y - referido al peso seco de materiales transformados de madera, un 0, 1 a un 5 % en peso de olefinas, o en tanto se empleen ceras de parafina,...

  7. 7.-

    EMPLEO DE CERAS BLANDAS OLEAGINOSAS COMO AGENTES DE HIDROFOBIZADO EN MATERIALES DE MADERA, MATERIALES DE MADERA OBTENIDOS DE ESTE MODO, Y PROCEDIMIENTO PARA INTRODUCCIÓN DE CERAS BLANDAS EN LOS MATERIALES DE MADERA

    (01/2011)

    - Empleo de una dispersión cerácea acuosa como agente de hidrofobizado en la obtención de materiales de madera, que son obtenibles bajo empleo de virutas de madera y/o fibras de madera y agentes aglutinantes, caracterizado porque la dispersión cerácea - contiene una cera blanda como fase sólida o componente de una fase sólida con un contenido en aceite mayor que un 20 % en peso, o se ha añadido ésta a la dispersión cerácea, siendo la cera blanda sólida al menos a 10ºC y a temperaturas inferiores, y presentando un punto de reblandecimiento por debajo de 65ºC, así como además...

  8. 8.-

    DISPERSIONES CERACEAS NANOPARTICULARES, PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION, Y PROCEDIMIENTO PARA EL HIDROFOBIZADO DE MATERIALES CON LAS MISMAS

    (01/2010)

    Empleo de una dispersión cerácea como agente de hidrofobizado para lignocelulosas y/o celulosas en forma de fibras, virutas o hebras, presentando la dispersión cerácea - menos de un 60% en peso a un 20% en peso de agua como fase continua, - mas de un 0,5 a un 10% en peso de al menos un emulsionante, y - mas de un 40 a un 80% en peso de ceras que forman la fase dispersa, - siendo las ceras en más de un 85% en peso, preferentemente en más de un 99,8% en peso, uno o varios hidrocarburos de cadena larga con más de 20 átomos de carbono en promedio, - presentando las ceras un punto de solidificación mayor que 40 a 150ºC, y - presentando las ceras dispersadas...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA CONVERSION HIDROFOBA DE LIGNOCELULOSAS DURANTE LA FABRICACION DE MATERIALES DE MADERA Y MATERIAL DE MADERA QUE ESTA CONSTITUIDO POR LIGNOCELULOSAS.

    (07/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: BUCHHOLZ, THOMAS, ROFFAEL, EDMONE. Clasificación: B27K3/36.

    Procedimiento para la conversión hidrófoba de lignocelulosas, especialmente fibras de madera, virutas de madera y briznas, en la fabricación de materiales de madera, siendo provistas las lignocelulosas con un agente de conversión hidrófoba a base de parafina y siendo prensadas a continuación, dado el caso después de un proceso de secado, para formar un material de madera, caracterizado porque como agente de conversión hidrófoba se utiliza al menos parcialmente parafina FT.