10 patentes, modelos y diseños de INEOS EUROPE LIMITED

  1. 1.-

    NUEVOS COPOLÍMEROS

    (04/2011)

    Un copolímero de etileno y una alfa-olefina, teniendo dicho copolímero (a) una densidad > 0,930 g/cm 3 (b) un índice de fusión (g/10 min) > 4 (c) una distribución de pesos moleculares (MWD) > 3,0 y (d) un ensayo de fluencia con entalladura completa (FNCT) > 250 horas

  2. 2.-

    COPOLIMEROS Y PELICULAS DE LOS MISMOS

    (06/2010)

    Un copolímero de etileno y una alfa-olefina, dicho copolímero que tienen (a) na densidad en el rango de 0.900 - 0.940 g/cm3, (b) una distribución de peso molecular (Pm/Mn) en el rango de 3.5 a 4.5, (c) un Módulo elástico fundido G'' (G''''= 500 Pa) en el rango de 40 a 150 Pa, (d) una activación de energía de flujo (Ea) en el rango de 28 - 45 kJ/mol, y (e) un parámetro de ramificación de cadena larga g'' de < 1.0

  3. 3.-

    MEZCLAS DE POLIMEROS

    (05/2010)

    Una mezcla de polímero que comprende (a) 1-99% en peso de un copolímero de etileno y una alfaolefina que tiene de 3 a 10 átomos de carbono, dicho copolímero tiene (i) una densidad en el rango 0.905 a 0.940 g cm-3, (ii) un módulo elástico de fusión G'' (G''''= 500 Pa) en el rango de 10 a 150 Pa, y (iii) un índice de fusión en el rango de 5 a 50, y (b) de 1-99% en peso de un polímero de polietileno de baja densidad (LDPE) que tiene una densidad de 0.914 a 0.928 g cm-3 en donde la suma de (a) y (b) es 100%

  4. 4.-

    PELICULAS NOVEDOSAS DE POLIETENO

    (09/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRYE,CHRISTOPHER JAMES, ALARCON,FREDERIC, GILBERT,DAVID GEORGE, TURTLE,BRIAN LESLIE. Clasificación: C08L23/04, C08L23/16, B32B27/32.

    Una película elástica que comprende un aditivo de agarre en cantidad >0.5% y que tiene #(a) Impacto de dardo de > 450 g (ASTM D 1709) #(b) fuerza de desgarre MD de >190 g/25 mim (ASTM D 1922) #(c) elongación al rompimiento MD de >450%, Dicha película compuesta de un copolímero de etileno y una alfa-olefina teniendo desde 3 hasta 10 átomos de carbono, dicho copolímero teniendo #(a) Una densidad en el rango de 0.900 a 0.940 (ISO 1872/1-1986) #(b) Un Mw/Mn aparente de 2-3.4 #(c) I21/I2 desde 16 a 24 (ISO 1133) #(d) Energía de activación de flujo desde 28 a 45 kJ/mol #(e) Una proporción Ea(HMW)/Ea(LMW) >1.1, y #(f) Una proporción g''(HMW)/g''(LMW) desde 0.85 a 0.95.

  5. 5.-

    USO DE UN ADITIVO PARA MEJORAR LA CAPACIDAD DE FLUJO DE FINOS Y SU REINTRODUCCION EN UN REACTOR DE (CO) POLIMERIZACION CONTINUA DE OLEFINAS EN FASE GASEOSA

    (04/2009)

    Procedimiento para la (co)polimerización de olefinas en fase gaseosa en presencia de un catalizador en un sistema reactor de lecho fluidificado o lecho sub-fluidificado, que comprende el reactor, una línea de reciclo que conecta la parte superior del reactor con su fondo y un ciclón, estando conectada la entrada del ciclón a la parte superior del reactor y estando conectada la salida del ciclón de nuevo al reactor en una altura más baja, en donde las partículas poliméricas que se están formando se mantienen...

  6. 6.-

    TRATAMIENTO DE POLIMEROS PARA SEPARAR MATERIAL VOLATIL

    (03/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: MULGREW,GERALD, PITMAN,GARY,LINDSAY. Clasificación: C08F6/00.

    Procedimiento para la separación de material volátil de un polímero en partículas que ha sido liberado sustancialmente de monómero sin reaccionar en una etapa de separación anterior, que comprende: (a) alimentar en polímero en partículas a un recipiente de purga, causando opcionalmente su movimiento a través del recipiente en un modo de flujo sustancialmente por impulsos, (b) calentar el polímero en partículas en el recipiente de purga a una temperatura mayor de 30ºC pero lo insuficientemente elevada como para causar que las partículas lleguen a aglomerarse, y/o mantener el polímero a una temperatura en dicho intervalo en el recipiente de purga, (c) alimentar aire al recipiente de purga en contra-corriente con el movimiento del polímero en partículas para separar del mismo material volátil, (d) separar el polímero en partículas del recipiente de purga.

  7. 7.-

    PROCESO DE CONTROL DE LA COPOLIMERIZACION DE OLEFINAS

    (05/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: HESLOP,DAVID, OSMONT,ERIC. Clasificación: C08F10/00, C08F2/00, C08F2/34.

    Proceso para controlar la (co)polimerización de olefinas en un reactor de polimerización continua en donde la (co)polimerización de la olefina se lleva a cabo en un reactor industrial de planta en presencia de un catalizador de polimerización caracterizado porque al menos un parámetro de operación de la planta es controlado por medio de una medición del nivel de ramificación de la cadena (CBL) del polímero producido, cuyo proceso comprende: a) seleccionar las condiciones de operación para la elaboración de una calidad dada de polímero, b) aplicar un procedimiento analítico experimental al polímero producido para proveer una medición numérica del nivel de ramificación de la cadena, y c) si dicha medición del nivel de ramificación de la cadena indica una disminución o un incremento peligroso que se aproximan al valor límite, toma una o más acciones para controlar el nivel de ramificación de la cadena.

  8. 8.-

    SEPARACION DE GASES Y SOLIDOS USANDO UN CICLON

    (12/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: REILING,VINCE. Clasificación: C08F210/16, B01J8/00, B01D45/12, B01J8/24, B04C5/04, B04C5/081.

    Ciclón que comprende un dispositivo de entrada que tiene una altura (Hi) de entrada y una anchura (Wi) de entrada, una tubería de salida de gas que tiene un diámetro (Di) de tubería y una penetración (P) de tubería, un cuerpo que tiene un diámetro (Db) de cuerpo superior y una longitud (Lb) de cuerpo, comprendiendo dicho cuerpo un volumen cilíndrico sobre un volumen cónico, una tubería (O) de salida de sólidos, una velocidad (Ug, i) de gas de entrada y un flujo (Q) de gas de entrada, teniendo dicho ciclón una razón de flujo de gas de entrada con respecto al cuadrado del diámetro del cuerpo superior (Q / Db2) superior a 0, 5, preferiblemente superior a 0, 7, e inferior a 1, 5, preferiblemente inferior a 1, 2 (m/s) y una razón de longitud de cuerpo con respecto al diámetro (Lb/Db) superior a 3, preferiblemente superior a 3, 5, e inferior a 6, preferiblemente inferior a 4, 5.

  9. 9.-

    CATALIZADOR DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS SOPORTADO

    (11/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: KIMBERLEY, BRIAN STEPHEN, JACOBSEN, GRANT, BERENT, MASTROIANNI,SERGIO. Clasificación: C08F210/16, C08F4/64, C08F4/02.

    Un sistema de composición catalítica soportado que comprende (a) un material de soporte deshidratado, (b) un compuesto de metal de transición, y (c) un activador, caracterizado porque dicho material de soporte se ha pretratado con al menos dos compuestos de organoaluminio diferentes antes de ponerlo en contacto con cualquiera o ambos del compuesto de metal de transición o el activador.

  10. 10.-

    CATALIZADOR DE POLIMERIZACION

    (09/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: MADDOX, PETER JAMES, GREEN,SIMON MICHAEL. Clasificación: C07D401/14, C07F15/02, C08F10/00, C07F15/06, C08F4/06, C08F4/605, C08F4/619.

    Un catalizador de polimerización que comprende un complejo de metales que es Ti[II], Ti[III], Ti[IV], Fe[II], Fe[III], Co[II], Co[III], Ni [II], Cr[II], Cr[III], Mn[II], Mn[III], Mn[IV], Ta[II], Ta[III], Ta[IV], Rh[II], Rh[III], Y[II], Y[III], Sc[II], Sc[III], Ru[II], Ru[III], Ru[IV], Pd[II], Zr[II], Zr[III], Zr[IV], Hf[II], Hf[III], Hf[IV], V[II], V[III], V[IV], Nb[II], Nb[III], Nb[IV] o Nb[V], ligado mediante un ligando monodentado, bidentado, tridentado o tetradentado, en donde al menos uno de los átomos donantes del ligando es un átomo de nitrógeno sustituido por un sustituyente heterocíclico de cinco miembros unido al átomo de nitrógeno por un átomo de carbono y un compuesto activador.