32 patentes, modelos y diseños de ERWIN JUNKER MASCHINENFABRIK GMBH

Procedimiento y máquina rectificadora para rectificar piezas de trabajo que presenten ranuras.

(21/08/2019) Procedimiento para rectificar piezas de trabajo que presenten unas ranuras con un perfilado de una muela abrasiva , configurado de forma correspondiente a la sección transversal de la ranura, mediante la cual la ranura se rectifica la ranura en la pieza de trabajo durante su sujeción, en donde el perfilado de la muela abrasiva se rectifica, en donde se lleva a cabo un reperfilado-desfibrado de la muela abrasiva mediante un rodillo de desfibrado accionado para ello, en donde su control se realiza en base respectivamente a una medición del número de revoluciones y de la corriente absorbida de los respectivos accionamientos de la muela abrasiva y del rodillo de desfibrado , y se controla un avance relativo entre la muela abrasiva y el rodillo de desfibrado durante el desfibrado en base a esa medición, caracterizado porque durante…

Luneta de medición para apoyar y medir zonas céntricas de piezas de trabajo, amoladora con una luneta de medición de este tipo así como procedimiento para apoyar y medir zonas céntricas de piezas de trabajo.

(27/02/2019) Luneta de medición para apoyar y medir zonas de piezas de trabajo céntricas , especialmente puntos de soporte en piezas de árbol , especialmente en cigüeñales, con un dispositivo de medición integrado para la aplicación directa en las zonas céntricas de pieza de trabajo y su medición antes del y/o durante el mecanizado de zonas de pieza de trabajo céntricas y/o excéntricas , que para el amolado se puede hacer pasar desde una posición retirada a una posición de apoyo en la zona de pieza de trabajo céntrica para apoyar la zona de pieza de trabajo céntrica y que presenta al menos dos piezas de apoyo que pueden aproximarse a la zona de pieza de trabajo céntrica y que apoyan la zona de pieza de trabajo…

Procedimiento para la mecanización completa de rectificado de piezas de trabajo con forma de eje con secciones cilíndricas y perfiladas.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(08/02/2019). Inventor/es: JUNKER, ERWIN. Clasificación: B24B41/06, B24B5/04, B24B27/00.

Procedimiento para la rectificación de piezas de trabajo que presentan al menos en cada caso una sección cilíndrica (10b) y una sección perfilada (10c) en una misma y única máquina rectificadora que presenta un cabezal portapieza y un contrapunto , rectificándose la sección cilíndrica (10b) con una primera muela abrasiva no configurada cilíndricamente, rectificándose la pieza de trabajo en la rectificadora en una primera sujeción en una primera operación de rectificado, caracterizado porque después de la primera operación de rectificado se deshace la primera sujeción, porque a continuación se genera una segunda sujeción, porque la pieza de trabajo se rectifica después en una segunda operación de rectificado y porque la sección perfilada (10c) se fabrica con una primera muela abrasiva perfilada mediante rectificado del perfil.

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Rectificadora con una luneta para el apoyo de zonas de pieza de trabajo céntricas durante la mecanización de zonas de pieza de trabajo céntricas y/o excéntricas, en particular de áreas de cojinete en cigüeñales.

(23/05/2018) Rectificadora para rectificar zonas de pieza de trabajo céntricas y/o excéntricas en piezas de trabajo , en particular áreas de cojinete en particular de cigüeñales, con una luneta para el apoyo de las zonas de pieza de trabajo céntricas , que se puede llevar para la rectificación desde una posición retraída a una posición de apoyo en la zona de pieza de trabajo y presenta al menos dos partes de apoyo que pueden avanzar hasta la zona de pieza de trabajo y que soportan la zona de pieza de trabajo en respectivas áreas perimetrales separadas entre sí, estando apoyada la pieza de trabajo con su zona de pieza…

Rectificadora y procedimiento para rectificar piezas de trabajo que presenten taladros axiales y superficies exteriores planas a mecanizar por ambos lados.

(04/01/2017) Rectificadora para una mecanización completa de piezas de trabajo con un taladro central , unas superficies exteriores planas y/o no planas , que presenta un primer cabezal de husillo de rectificado con una muela abrasiva exterior para mecanizar las superficies exteriores , un cabezal de husillo de pieza de trabajo para sujetar la pieza de trabajo y un segundo cabezal de husillo de rectificado con una muela abrasiva interior para mecanizar la superficie interior del taladro , en donde la pieza de trabajo puede sujetarse en un mandril de sujeción del cabezal de husillo de pieza de trabajo para su rectificado sobre al menos una primera de las superficies exteriores planas dirigidas en dirección al segundo cabezal de husillo de rectificado y en el taladro sobre un eje central en una primera posición de sujeción, caracterizada porque…

Procedimiento para la mecanización de un árbol de cigüeñal.

(23/03/2016) Procedimiento para la mecanización completa al menos de pivotes centrales y pivotes de cojinetes de carrea no mecanizados y sus salientes planos respectivos, que rodean los pivotes, de piezas brutas forzadas o fundidas de un árbol de cigüeñal , en el que a) se tornean en primer lugar los salientes planos asociados a los pivotes centrales, b) a continuación se rectifican en bruto los pivotes centrales sin sus salientes planos y los pivotes de cojinetes de carrera con sus salientes planos , en el que una sobremedida que permanece después del rectificado bruto de los pivotes , necesaria para el rectificado acabado es menor que la sobremedida remanente, que es necesaria cuando la mecanización bruta de los salientes planos se realiza de acuerdo con el modo de proceder…

Máquina y procedimiento para el torneado de al menos rebordes planos de un cigüeñal que rodean pivotes de cojinete de elevación.

(09/03/2016) Procedimiento para el mecanizado mediante torneado de los rebordes planos que rodean los pivotes de cojinete de elevación en las partes laterales de un cigüeñal, con las siguientes características: a) el cigüeñal se acciona para el torneado alrededor de su eje longitudinal que se extiende en horizontal que pasa por los pivotes de cojinete centrales; b) una herramienta de torneado se coloca con su filo principal lateralmente en al menos un reborde plano y tiene tres direcciones de movimiento que se extienden lineal y perpendicularmente entre sí, de las cuales, la primera dirección de movimiento se extiende en horizontal en paralelo…

Instalación de máquina de rectificación con alojamiento pivotable de una unidad de husillo de rectificación y procedimiento para la articulación de una unidad de husillo de rectificación en una máquina de rectificación.

(04/03/2015) Instalación de máquina de rectificación con una unidad de husillo de rectificación , que presenta un árbol de accionamiento accionado con motor, alojado en ella, y un disco abrasivo fijado en uno de sus extremos, y con un alojamiento pivotable de la unidad de husillo de rectificación en una pieza de alojamiento de la máquina de rectificación, en la que a través del alojamiento pivotable se regulan diferentes posiciones inclinadas del árbol de accionamiento frente a una recta de referencia, caracterizada por las siguientes características: a) la unidad de husillo de rectificación está conectada a través de zonas de conformación elástica selectiva del material con la pieza de alojamiento y es soportada por ésta; b) las zonas de conformación elástica…

Procedimiento para la separación de aceite de rectificación desde lodos de rectificación; estación de separación para la realización del procedimiento e instalación técnica del procedimiento.

(05/03/2014) Procedimiento para la separación de aceite de rectificación de lodos de rectificación, con calentamiento del lodo de rectificación a través de calefacción por inducción, caracterizado por las siguientes etapas del procedimiento: a) el lodo de rectificación es dispersado sobre un soporte en una capa plana de altura reducida; b) la superficie libre de la capa de lodo de rectificación plana se expone a la zona de actuación de una placa de inducción que actúa desde arriba, moviendo la placa de inducción y el soporte relativamente entre sí modificando la distancia; c) se extrae el aceite de rectificación reducido en su viscosidad a través del calentamiento inductivo a través de orificios en el soporte hacia abajo; d) se retira la capa de lodo de rectificación fuera de la zona de actuación de la placa de inducción desde el soporte.

Procedimiento para la rectificación de cojinetes principales y de cojinetes elevadores de un árbol de cigüeñal a través de rectificación cilíndrica externa y máquina rectificadora para la realización del procedimiento.

(24/10/2013) Procedimiento para la rectificación de los cojinetes principales y de los cojinetes elevadores de un árbolde cigüeñal a través de rectificación cilíndrica exterior en una máquina de rectificación, que presentaaccionamientos giratorios de la pieza de trabajo y mandriles de fijación dispuestos en éstos, con las siguientescaracterísticas del procedimiento: a) en una primera etapa de fijación se pre-rectifican y se rectifican de forma acabada los cojinetes elevadores ; b) a continuación se lleva el árbol de cigüeñal a una segunda etapa de fijación, en la que se pre-rectifican yse rectifican de forma acabada los cojinetes principales ; c) en las dos…

Procedimiento para rectificación cilíndrica de barras redondas largas y finas y máquina de rectificación cilíndrica para la realización del procedimiento con una luneta posterior de autocentrado.

(11/09/2013) Procedimiento para la rectificación cilíndrica de barras redondas largas, finas a través de rectificación de pelado,en el que un disco abrasivo giratorio y una barra redonda giratoria se mueven relativamente entre sí en la direcciónlongitudinal de la barra redonda y la barra redonda se apoya sobre al menos una luneta, caracterizado porque estánprevistas las siguientes etapas del procedimiento: a) en la operación de rectificación, la luneta está dispuesta en la dirección longitudinal de la barra redonda estrechamente adyacente y en asociación longitudinal fija operativa al disco abrasivo ; b) la luneta está activa en el seguimiento del…

Procedimiento para el rectificado de los cojinetes principales y de elevación de un cigüeñal mediante rectificado de cilindrado exterior y dispositivo para la realización del procedimiento.

(26/06/2013) Procedimiento para el rectificado de los cojinetes principales y de elevación de un cigüeñal mediante rectificadode cilindrado exterior, con las siguientes etapas de procedimiento: a) en una primera fijación se fija el cigüeñal en dos puntos de apoyo no rectificados que se encuentrandistanciados entre sí en la extensión longitudinal común de los cojinetes principales ; b) el cigüeñal se acciona para el giro alrededor de un eje de giro que está definido por los dos puntos deapoyo y difiere del eje longitudinal geométrico, que discurre por los cojinetes principales, determinante delcigüeñal ; c) durante el giro alrededor del eje de giro se rectifican todos los cojinetes de elevación del cigüeñal mediante rectificado de…

Procedimiento y rectificadora para el rectificado de piezas de trabajo con forma de barra.

(21/06/2013) Procedimiento para el rectificado de piezas de trabajo con forma de barra que presentan un corte transversalno redondo, formado por líneas planas y/o curvadas y lados frontales planos que tienen un recorrido paraleloentre sí, con las siguientes etapas del procedimiento: a) la pieza de trabajo con forma de barra no mecanizada se transfiere a un equipo de sostén móvil y se fijaen una primera fijación en sus lados longitudinales ; b) la pieza de trabajo con forma de barra fijada se lleva por el equipo de sostén a una primera posiciónde mecanizado ; c) los dos lados frontales de la pieza de trabajo con forma de barra se terminan de rectificar en laprimera posición de mecanizado simultáneamente mediante rectificado plano doble; d) la pieza de trabajo…

Dispositivo de apoyo de rectificado.

(12/06/2013) Procedimiento para el rectificado multicojinete de piezas de trabajo , en el que se rectifican varios puntosde apoyo al mismo tiempo mediante un conjunto de muelas de rectificado , experimentando al menos unpunto de apoyo durante el rectificado al menos temporalmente un respaldo para la compensación dedeformaciones de la pieza de trabajo por fuerzas de rectificado, aproximándose al al menos un punto deapoyo una muela de rectificado para el rectificado de un asiento de elemento de apoyo a modo de unasiento de luneta y rectificando al menos en una subregión axial de este punto de apoyo el asiento de elementode apoyo…

Procedimiento para apoyar una pieza de trabajo rotatoria durante la rectificación y luneta hidrodinámica.

(08/05/2012) Procedimiento para el apoyo y centrado dinámico de una pieza de trabajo rotatoria durante la mecanización en una máquina herramienta, en particular en una máquina rectificadora, en el que la pieza de trabajo está expuesta en una zona parcial axial a una presión de fluido que actúa por todos los lados en dirección radial, caracterizado porque su magnitud es controlada en función del número de revoluciones respectivo entre un valor mínimo predeterminado y un valor máximo predeterminado.

CENTRO DE RECTIFICACIÓN Y PROCEDIMIENTO PARA LA RECTIFICACIÓN SIMULTÁNEA DE VARIOS COJINETES Y SUPERFICIES EXTREMAS DE EJES CIGÜEÑALES.

(21/11/2011) Centro de rectificación para rectificar ejes cigüeñales que presentan cojinete principal , cojinete de elevación y superficies finales , el cual presenta: - una primera estación para rectificar el cojinete principal y - una segunda estación para rectificar el cojinete de elevación , así como - un disco de rectificar perfilado el cual está accionado por un husillo de rectificar el cual está situado con un ángulo respecto de los husillos de rectificar (9 o 14, 15) de los cojinetes principal e intermedios , caracterizado porque - un grupo de discos de rectificar de cojinete principal está situado axialmente sobre un husillo de rectificar de cojinete principal situado sobre un carro cruceta de cojinete principal…

CENTRO DE RECTIFICADO PARA EL RECTIFICADO SIMULTÁNEO DE VARIOS APOYOS DE CIGÜEÑALES.

(20/05/2011) Centro de rectificado con mando para el rectificado simultáneo de apoyos y de codos (24 a 27) de cigüeñales , que - posee una primera estación en la que un grupo de muelas de rectificado de apoyos se dispone axialmente sobre un husillo de rectificado de apoyos dispuesto sobre un carro en cruz para apoyos de tal modo, que durante el funcionamiento en un tiempo T1 se rectifique de manera paralela en el tiempo una cantidad de apoyos equivalente a la cantidad de muelas de rectificado de apoyos y - posee una segunda estación en la que están dispuestas dos muelas de rectificado de codos, que durante el funcionamiento rectifican en el tiempo T2 de manera paralela en el tiempo con T1 y por pares dos codos (24 y 27 ó 25 y 26) del cigüeñal , que están montadas con sus correspondientes husillos…

PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA LA RECTIFICACIÓN DE UN COMPONENTE DE MÁQUINA SIMÉTRICO ROTATORIO PROVISTO DE UN TALADRO LONGITUDINAL.

(19/05/2011) Procedimiento para la rectificación de un componente de máquina simétrico rotatorio provisto de un taladro longitudinal , una de cuyas superficies extremas frontales está configurada como superficie activa en forma de una envolvente de tronco de cono plana con contorno lineal en la sección transversal, caracterizado porque en el componente de la máquina retenido en un lado en su periferia exterior se rectifica en primer lugar la superficie activa en el procedimiento de rectificación vertical, se ajusta una primera muela abrasiva cilíndrica con su superficie periférica giratoria perpendicularmente contra la superficie activa , se desplaza el componente de la máquina en la dirección de su eje de rotación y eje longitudinal con respecto a la primera muela abrasiva , cubriendo la extensión axial de la primera muela…

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO POR LIJADO DE UN COMPONENTE DE MAQUINA ACCIONADO Y MAQUINA DE RECTIFICADO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

(07/12/2009) Procedimiento para la elaboración de lijado de un componente de máquina accionado para rotación a lo largo de su eje longitudinal que en uno de sus extremos axiales presenta un perno y en su extremo opuesto presenta un hueco interior , en donde con un primer disco abrasivo se lijan superficies exteriores y con un segundo disco abrasivo se lijan las superficies circunferenciales del hueco interior y para la fijación del componente de máquina durante el lijado está previsto un cabezal de la pieza de trabajo, un contrapunto y al menos una luneta , con los siguientes pasos de procedimientos: a) se realiza un primer estado de fijación en el que el mandril de sujeción del cabezal de la pieza de trabajo con mordazas desacoplables agarra al perno del componente de máquina y al…

PROCEDIMIENTO PARA EL MECANIZADO DE PIEZAS ROTATORIAS.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/10/2008). Ver ilustración. Inventor/es: REIM,PETER, HUETTIG,WERNER, BAUMANN,AUGUST. Clasificación: B24B5/42.

Procedimiento para el mecanizado de piezas rotatorias, que abarca al menos una fase de trabajo, en la cual se realiza un rectificado de al menos una superficie de la pieza fijada en ambos extremos en un mandril de sujeción , respectivamente, y que abarca al menos otra fase de trabajo, en la cual la sujeción en uno de los extremos de la pieza está suelta y ahí se realiza un taladro con una herramienta de taladrar , mientras que la sujeción en el otro extremo de la pieza se mantiene, caracterizado porque el taladro frontal es realizado por una herramienta de taladrar , dispuesta en el mandril de sujeción suelto.

DISPOSITIVO DE SUJECION CON DISPOSITIVO CENTRADOR EN UN ROTOR DE HUSILLO PORTAMUELA Y PIEZA ROTATIVA CON UN DISPOSITIVO CENTRADOR DE ESTE TIPO.

(16/08/2008) Dispositivo de sujeción con una pieza rotativa recibida en un rotor de husillo portamuela, con un sector de centrado configurado en el rotor de husillo portamuela, que aloja centrando un vaciado interior de la pieza rotativa, atravesando esta, con contacto de centrado mutuo entre el vaciado interior de la pieza rotativa y el sector de centrado del rotor de husillo portamuela, mediante tres cuerpos de apoyo que están dispuestos distanciados angularmente unos de otros, y con un dispositivo desmontable para la sujeción axial de la pieza rotativa en el rotor de husillo portamuela, caracterizado porque dos de los tres cuerpos de apoyo están configurados como salientes fijos de la pieza rotativa, que penetran en su vaciado interior, y…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE RECTIFICADO DE ARBOLES DE LEVAS MONTADOS CON ALTAS PRECISIONES DE CONCENTRICIDAD.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/05/2008). Ver ilustración. Inventor/es: HIMMELSBACH,GEORG. Clasificación: B24B19/12, B24B49/04.

Procedimiento de rectificado de asientos de cojinete y levas de árboles de levas montados, así como de enderezamiento de los mismos en una máquina rectificadora, en el que se efectúa después de un proceso de rectificado un enderezamiento del árbol de levas en la misma máquina rectificadora.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR DISCOS DE TRANSMISION PARA UNA TRANSMISION CON REGULACION CONTINUA.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/04/2007). Inventor/es: JUNKER, ERWIN. Clasificación: B24B5/14, B24B5/16.

Procedimiento para producir discos de transmisión para una transmisión con regulación continua, en el que al menos una pareja de los discos de transmisión está dispuesta con sus superficies de transmisión enfrentadas, que están en contacto en arrastre de fuerza con un elemento de transmisión de fuerza en funcionamiento de la transmisión, sobre un dispositivo con al menos un husillo de pieza de trabajo y con una muela abrasiva que es accionada, para rectificar la superficie de transmisión de al menos un disco de transmisión , a través de un husillo de rectificado , caracterizado porque durante el rectificado de la superficie de transmisión se ejecuta un movimiento oscilante repetitivo, relativo radial con relación al husillo de pieza de trabajo , entre la muela abrasiva y el disco de transmisión, de tal modo que la región de rectificado de la muela abrasiva se mueve en vaivén entre.

PROCEDIMIENTO PARA EL RECTIFICADO CILINDRICO EN LA FABRICACION DE HERRAMIENTAS DE METAL DURO Y RECTIFICADORA PARA RECTIFICAR CUERPOS DE PARTIDA CILINDRICOS EN LA FABRICACION DE HERRAMIENTAS DE METAL DURO.

(01/03/2007) Procedimiento para el rectificado cilíndrico en la fabricación de herramientas de metal duro, en una rectificadora cilíndrica que presenta un cabezal fijo portapieza y un cabezal móvil, partiéndose como material de partida, de una barra redonda compuesta de metal duro, caracterizado por las siguientes etapas del procedimiento: a) Sujeción de la barra redonda cuya longitud es un múltiplo de la longitud de una herramienta individual, en un plato de sujeción del cabezal fijo portapieza que con el plato de sujeción aflojado, permite un desplazamiento axial de la barra redonda, estando vuelta hacia el cabezal móvil, una zona terminal de la barra redonda, que sobresale del cabezal fijo portapieza. b) Rectificado…

PROCEDIMIENTO Y MAQUINA RECTIFICADORA PARA REALIZAR EL PROCESO EN EL RECTIFICADO POR PELADO DE UNA PIEZA DE TRABAJO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/11/2006). Ver ilustración. Inventor/es: JUNKER, ERWIN. Clasificación: B24B5/14, B24B5/04, B24B49/04.

Procedimiento para la conducción del proceso de una pieza de trabajo por medio de muela abrasiva sobre una máquina rectificadora, en el que la pieza de trabajo se mide durante el rectificado por medio de un sensor de medición a la medida real, con lo que se mide el diámetro precisamente rectificado de la pieza de trabajo y al mismo tiempo se corrige de una manera automática y continua el valor real medido a un valor teórico predeterminado en función del tiempo de rectificación, caracterizado porque durante el rectificado por pelado, después de la consecución de la medida teórica, se desplaza la pieza de trabajo en la dirección longitudinal con un avance determinado frente a la muela abrasiva.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL RECTIFICADO CILINDRICO SIN PUNTA.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/07/2005). Ver ilustración. Inventor/es: JUNKER, ERWIN. Clasificación: B24B5/307, B24B5/22, B24B49/02.

Procedimiento para el rectificado cilíndrico sin punta, en el que la pieza de trabajo simétrica rotatoria se encuentra, durante el proceso de rectificación, entre el disco de rectificar , el disco de regulación y la regla de apoyo y en el que la distancia entre el disco de rectificar y el disco de regulación así como el ajuste de la altura y/o la posición inclinada de la regla de apoyo durante el proceso de rectificación se pueden variar de una manera automática selectiva de conformidad con el proceso de rectificación en curso, caracterizado porque el ajuste de la altura y/o la posición inclinada de la regla de apoyo se controla por medio de un programa de funcionamiento establecido, que tiene en cuenta las modificaciones necesarias para el tipo de pieza de trabajo determinado, se desarrolla en función del tiempo de rectificación y se repite para cada pieza de trabajo individual.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA RECTIFICAR APOYOS CENTRALES DE CIGUEÑALES.

(01/07/2005) Dispositivo para rectificar apoyos centrales de cigüeñales, que presenta una unidad de sujeción para sujetar y accionar el cigüeñal en su eje de rotación, una unidad de husillo de rectificado con un husillo de rectificado cuyo eje de rotación discurre paralelamente al eje de rotación del cigüeñal y que puede aproximarse perpendicularmente a este cigüeñal, llevando el husillo de rectificado un número de muelas abrasivas correspondiente al número de apoyos centrales a rectificar, y al menos una luneta opuesta al husillo de rectificado para soportar el cigüeñal en la zona de al menos un apoyo central, caracterizado porque está prevista una unidad de mecanización adicional para desbastar al menos un apoyo central…

RECTIFICADO PREVIO Y FINAL DE UN CIGUEÑAL EN UN DISPOSITIVO DE SUJECION.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/02/2004). Ver ilustración. Inventor/es: JUNKER, ERWIN. Clasificación: B24B1/00, B24B5/42, B24B51/00, B24B27/00.

Procedimiento para el rectificado de un cigüeñal , sujetado centralmente, cuyos rodamientos de elevación y rodamientos principales se rectifican en un dispositivo de sujeción de modo que primero se rectifican previamente, al menos, los rodamientos principales , a continuación los rodamientos de elevación se someten a un rectificado final y después los rodamientos principales reciben un rectificado final.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL RECTIFICADO DE PIEZAS DE TRABAJO CON UN ACABADO DE MAXIMA PRECISION PARALELO EN EL TIEMPO AL RECTIFICADO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/08/2003). Inventor/es: JUNKER, ERWIN. Clasificación: B24B5/00, B24B27/00, B24B35/00, B24B33/00.

Procedimiento para el rectificado de una pieza de trabajo, en especial una pieza de un eje, en el que la pieza de trabajo se fija para realizar su rectificado y durante la misma fijación se rectifica, a continuación, la geometría de la pieza de trabajo en lo que se refiere a sus dimensiones y forma con al menos un disco de rectificado rotativo, caracterizado porque al menos una parte de la superficie de la pieza de trabajo rectificada durante la fijación se somete, al menos parcialmente, a un acabado de máxima precisión de forma paralela en el tiempo.

PROCEDIMIENTO PARA EL RECTIFICADO DE SUPERFICIES CONVEXAS DE RODADURA Y DE DIAMETROS EXTERIORES EN PIEZAS EN FORMA DE ARBOL, EN UNA SUJECION, ASI COMO RECTIFICADORA PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/05/2003). Inventor/es: JUNKER, ERWIN. Clasificación: B24B1/00, B24B41/04, B24B5/16, B24B51/00, B24B27/00, B24B5/01.

Procedimiento para el rectificado de diámetros exteriores exactos y de otras superficies en piezas, rectificándose en una sujeción, en una primera operación de rectificado, con una primera muela, una primera superficie en un sector parcial de la pieza, y rectificándose en una segunda operación de rectificado, con una segunda muela, un diámetro exterior deseado de la pieza, caracterizado porque al rectificar piezas de forma de árbol, en la primera operación de rectificado se rectifica una superficie convexa de rodadura en un sector parcial de forma de disco de la pieza de forma de árbol, con una muela que presenta al menos una superficie lateral cóncava, y en la segunda operación de rectificado se rectifica un diámetro exterior deseado en el sector parcial de forma de disco, así como en otros sectores parciales de la pieza de forma de árbol.

UNIDAD DE HUSILLO PORTAMUELA CON ACCIONAMIENTO MAGNETICO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/02/2003). Inventor/es: JUNKER, ERWIN, LINDNER, JURGEN. Clasificación: B24B19/12, B23Q5/10, B24B41/04, B24B47/12.

Accionamiento para una muela abrasiva de una rectificadora de levas, caracterizado por un motor eléctrico con una rueda de impulsión, presentando la rueda de impulsión entradas en forma de anillo, separadas a una distancia uniforme, y estando provistas de imanes permanentes las entradas en forma de anillo en las superficies radiales, por un rotor de husillo portamuela con entradas en forma de anillo, separadas a una distancia uniforme, estando provistas de imanes permanentes las superficies radiales de las entradas en forma de anillo y estando en contacto engranadas las entradas en forma de anillo, provistas de imanes permanentes, de la rueda de impulsión y del rotor.

Dispositivo de carga y descarga de una maquina - herramienta.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/09/2001). Ver ilustración. Inventor/es: JUNKER, ERWIN. Clasificación: B23Q7/14.

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE CARGA Y DESCARGA DE UNA MAQUINA - HERRAMIENTA . UNA UNIDAD DE CARGA DESPLAZABLE PUEDE ACOPLARSE A UNA MAQUINA - HERRAMIENTA POR MEDIO DE AL MENOS UN DISPOSITIVO DE SUJECION . UNA PARTE DEL DISPOSITIVO DE SUJECION VA MONTADO EN LA MAQUINA - HERRAMIENTA, Y OTRA PARTE QUE INTERACCIONA CON ELLA VA FIJADA A LA UNIDAD DE CARGA Y PUEDE DESACOPLARSE DE NUEVO DE LA MAQUINA DESPUES DE LA CARGA O DESCARGA.

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