Proceso de purificación de fluidos de procesamiento.

Un proceso para purificar un fluido de procesamiento que comprende:

la introducción de una corriente de alimentación (10) que comprende un fluido de procesamiento usado que contiene componentes a alta presión de vapor y contaminantes a baja presión de vapor en una primera zona de separación, dicha primera zona de separación consiste en una zona de flashing de vacío (18), donde la temperatura en dicha primera zona de separación es de aproximadamente 121,11°C a 176,67°C (250°F a 350°F) y en la que la presión de dicha primera zona de separación es de aproximadamente 4,00 kPa a aproximadamente 66,66 kPa (30 mm Hg a aproximadamente 500 mm Hg);

recuperar una primera corriente (22) compuesta de fluido de procesamiento purificado y componentes a alta presión de vapor de dicha primera zona de separación, siendo dicha primera corriente aspirada por un sistema de vacío (20) a través de un condensador (24), donde la primera corriente forma un líquido que se acumula en un recipiente receptor (26);

recuperar una segunda corriente (40) que comprende el fluido de procesamiento y los contaminantes a baja presión de vapor de dicha primera zona de separación;

combinar una primera fracción de dicha segunda corriente (40) con la corriente de alimentación (10) y el paso de las corrientes combinadas a la zona de flashing de vacío (18) a través de un intercambiador de calor de vapor (14) que opera a una temperatura de aproximadamente 121,11°C a 176,67°C (250°F a 350°F);

someter una segunda fracción de dicha segunda corriente (40) a una segunda zona de separación, dicha segunda zona de separación comprende un evaporador (46), donde la temperatura en dicha segunda zona de separación es de unos 148,89°C a unos 204,44°C (300°F a unos 400°F) y donde la presión en dicha segunda zona de separación es inferior a unos 3,33 kPa (25 mm Hg);

recuperar una tercera corriente (52) que comprende el fluido de procesamiento purificado de dicha segunda zona de separación y la descarga de la tercera corriente (52) como una corriente de producto (55) o el envío de la tercera corriente (52) al recipiente receptor (26) donde se mezcla con el líquido formado de la primera corriente (22);

recuperar una cuarta corriente (48) de dicha segunda zona de separación, la cuarta corriente (48) que comprende contaminantes a baja presión de vapor eliminados de la corriente de alimentación (10);

donde cualquier componente de baja ebullición y alta presión de vapor que no se condense en otra parte del proceso se aspira en el sistema de vacío (20), se comprime en una estación de compresión (29) y se introduce en una corriente de producto final (28) constituida por el fluido de procesamiento purificado recogido en el recipiente receptor (26).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2010/055132.

Solicitante: Chem Group, Inc.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 2406 Lynch Road Evansville, IN 47711 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: MILLARD,MICHAEL G.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D1/22 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 1/00 Evaporación (secado de materiales sólidos y objetos por evaporación de líquidos retenidos F26B). › por aportación de una película líquida en contacto con una superficie calentada.
  • B01D1/28 B01D 1/00 […] › con compresión a vapor.
  • B01D3/06 B01D […] › B01D 3/00 Destilación o procedimiento de cambio similares en los que los líquidos están en contacto con medios gaseosos, p. ej. extracción. › Destilación por evaporación brusca (flash).
  • B01D3/10 B01D 3/00 […] › Destilación en vacío (B01D 3/12 tiene prioridad).
  • B01D53/14 B01D […] › B01D 53/00 Separación de gases o de vapores; Recuperación de vapores de disolventes volátiles en los gases; Depuración química o biólogica de gases residuales, p. ej. gases de escape de los motores de combustión, humos, vapores, gases de combustión o aerosoles (recuperación de disolventes volátiles por condensación B01D 5/00; sublimación B01D 7/00; colectores refrigerados, deflectores refrigerados B01D 8/00; separación de gases difícilmente condensables o del aire por licuefacción F25J 3/00). › por absorción.

PDF original: ES-2788693_T3.pdf

 

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