Eliminación de sulfuro de hidrógeno y recuperación de azufre de una corriente de gas por oxidación catalítica directa y reacción de Claus.

Un proceso para la eliminación de sulfuro de hidrógeno (H2S) de una corriente de gas que contiene H2S mediante dos o más reactores catalíticos conectados en serie,

proceso que comprende:

a) mezclar la corriente de gas que contiene H2S con una corriente de gas principal que contiene oxígeno para obtener una corriente de gas que contiene tanto H2S como oxígeno,

b) introducir la corriente de gas obtenida que contiene tanto H2S como oxígeno en un horno de modo que se obtiene una corriente de gas con H2S agotado,

c) transferir la corriente de gas con H2S agotado a un condensador de azufre para obtener una corriente de gas con azufre agotado,

d) introducir la corriente de gas con azufre agotado, opcionalmente junto con una primera corriente de gas auxiliar que contiene oxígeno, en un primer reactor catalítico R1 que contiene un sistema catalítico que cataliza la reacción de Claus de H2S con dióxido de azufre (SO2), la hidrólisis de COS y CS2 y opcionalmente oxidación directa de H2S con oxígeno a azufre, funcionando dicho reactor a una temperatura máxima TR1máx entre 290 y 350 °C, de modo que se obtiene una corriente de gas con H2S agotado,

e) transferir la corriente de gas con H2S agotado a un condensador de azufre para obtener una corriente de gas con azufre agotado,

f) introducir opcionalmente la corriente de gas con azufre agotado obtenida del reactor R1 a través de una serie de reactores y condensadores, preferentemente 1 o 2, conteniendo cada reactor un sistema catalítico que cataliza la reacción de Claus de H2S con dióxido de azufre (SO2) antes de llegar al último reactor R del proceso,

g) introducir la corriente de gas con azufre agotado junto con una última corriente de gas auxiliar que contiene oxígeno en el último reactor catalítico R que contiene un sistema catalítico que cataliza la reacción Claus de H2S con dióxido de azufre (SO2) y la oxidación directa de H2S con oxígeno a azufre, funcionando dicho reactor a una temperatura máxima TRmáx por debajo de la temperatura máxima TR1máx del reactor R1, de modo que se obtiene una corriente de gas con H2S agotado,

h) opcionalmente transferir la corriente de gas con H2S agotado a un condensador de azufre para obtener una corriente de gas con azufre agotado,

i) medir la relación volumétrica H2S/SO2 a la salida del último reactor catalítico R,

en donde

el caudal de oxígeno en la corriente principal de gas que contiene oxígeno y en las corrientes de gas auxiliares opcionales que contienen oxígeno representa del 96 al 99,9 % en volumen del caudal total del oxígeno suplementado en el proceso, preferentemente 98 a 99,8 % en volumen, y más preferentemente 98,5 a 99,5 % en volumen el caudal de oxígeno en la última corriente de gas auxiliar que contiene oxígeno representa del 0,1 al 4 % en volumen del caudal total del oxígeno suplementado en el proceso, preferentemente del 0,1 al 2 % en volumen, y más preferentemente del 0,5 al 1,5 % en volumen y en donde el caudal de oxígeno en la última corriente de gas auxiliar que contiene oxígeno se ajusta dependiendo del valor de la relación volumétrica H2S/SO2 medido a la salida del último reactor catalítico R en la etapa i) para que la relación volumétrica H2S/SO2 medida en la etapa i) permanezca entre 1,9 y 2,2.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2015/081129.

Solicitante: AXENS.

Inventor/es: HEISEL, MICHAEL DR., MARES,BENOIT.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D53/52 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 53/00 Separación de gases o de vapores; Recuperación de vapores de disolventes volátiles en los gases; Depuración química o biólogica de gases residuales, p. ej. gases de escape de los motores de combustión, humos, vapores, gases de combustión o aerosoles (recuperación de disolventes volátiles por condensación B01D 5/00; sublimación B01D 7/00; colectores refrigerados, deflectores refrigerados B01D 8/00; separación de gases difícilmente condensables o del aire por licuefacción F25J 3/00). › Sulfuro de hidrógeno.
  • B01D53/86 B01D 53/00 […] › Procedimientos catalíticos.
  • B01D53/90 B01D 53/00 […] › Inyección de reactivos.
  • C01B17/04 QUIMICA; METALURGIA.C01 QUIMICA INORGANICA.C01B ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B). › C01B 17/00 Azufre; Sus compuestos. › a partir de compuestos sulfurados gaseosos, incluyendo los sulfuros gaseosos.
  • C10L3/10 C […] › C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.C10L COMBUSTIBLES NO PREVISTOS EN OTROS LUGARES; GAS NATURAL; GAS NATURAL DE SINTESIS OBTENIDO POR PROCEDIMIENTOS NO PREVISTOS EN LAS SUBCLASES C10G O C10K; GAS DE PETROLEO LICUADO; USO DE ADITIVOS PARA COMBUSTIBLES O FUEGOS; GENERADORES DE FUEGO.C10L 3/00 Combustibles gaseosos; Gas natural; Gas natural de síntesis obtenido por procedimientos no previstos en las subclases C10G, C10K; Gas de petróleo licuado. › Postratamiento de gas natural o de gas natural de síntesis.

PDF original: ES-2746552_T3.pdf

 

Patentes similares o relacionadas:

Configuraciones y procedimientos para el enriquecimiento avanzado de oxígeno para la recuperación del azufre, del 13 de Mayo de 2020, de FLUOR TECHNOLOGIES CORPORATION: Planta de procesamiento de gas, que comprende: un sistema de reactor Claus que tiene una fase térmica que comprende un incinerador y un horno de reacción, una fase […]

Proceso mejorado para regenerar una solución alcalina utilizada en un proceso para extraer compuestos sulfurosos que no comprenden una etapa de lavado, del 25 de Diciembre de 2019, de AXENS: Un proceso para la regeneración de una solución alcalina usada utilizada en una unidad para la extracción de compuestos que contienen azufre de una fracción […]

Catalizador de nano hierro altamente activo para la absorción de sulfuro de hidrógeno, del 7 de Agosto de 2019, de NEW TECHNOLOGY VENTURES, INC: Un sorbente útil para retirar compuestos de azufre de las corrientes de fluidos que comprende: un compuesto de hierro (II) seleccionado del grupo que consiste en óxidos, hidróxidos […]

Un proceso para la incineración de NH3 y un incinerador de NH3, del 8 de Mayo de 2019, de Duiker Combustion Engineers B.V: Un proceso para la incineración de NH3 en un incinerador de NH3 que comprende: a. una primera etapa de incineración que comprende: i. hacer reaccionar […]

Procedimiento y dispositivo para desulfurar mezclas de gases, del 13 de Febrero de 2019, de TECHNISCHE UNIVERSITAT WIEN: Procedimiento para desulfurar una mezcla de gases que contiene sulfuro de hidrógeno (H2S) y dióxido de carbono (CO2) mediante absorción selectiva del H2S en un absorbente […]

Imagen de 'Aparato para la licuefacción de gas natural y métodos relacionados…'Aparato para la licuefacción de gas natural y métodos relacionados con el mismo, del 31 de Octubre de 2018, de BATTELLE ENERGY ALLIANCE, LLC: Un método de retirada de dióxido de carbono de una masa de gas natural, comprendiendo el método las etapas de: filtrar una corriente de gas de origen […]

Absorbente para la eliminación de compuestos que contienen azufre, del 16 de Mayo de 2018, de NEW TECHNOLOGY VENTURES, INC: Absorbente para la eliminación de compuestos que contienen azufre de corrientes de gas, líquido o mixtas de gas y líquido, comprendiendo el absorbente el 70 por ciento […]

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE FANGOS RESIDUALES, del 30 de Enero de 2012, de SOCAMEX S. A: La invención se refiere a un procedimiento de tratamiento de fangos residuales para optimizar la producción de biogás y la calidad del mismo, así como la calidad del […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .