Procedimiento y dispositivo para el embalaje de piezas moldeadas por inyección.

Procedimiento para el reposicionamiento de piezas moldeadas por inyección,

en particular puntas de pipeta (P), desde una máquina de moldeo por inyección a un recipiente de embalaje (V1 a V4), que comprende las siguientes etapas:

toma de las piezas moldeadas por inyección (P) en disposición anular desde un útil (W) de la máquina de moldeo por inyección mediante un agarre de toma (100),

reposicionamiento de la disposición anular en una disposición en hilera de las piezas moldeadas por inyección (P) en una estación de transferencia (101),

posicionamiento de las piezas moldeadas por inyección (P) en la estación de transferencia (101) conforme al posicionamiento en un soporte de piezas de trabajo (102), y transferencia de las piezas moldeadas por inyección (P) al soporte de piezas de trabajo (102) a través de la estación de transferencia (101), después de lo cual las piezas moldeadas por inyección (P) del soporte de piezas de trabajo (102) se insertan en los recipientes de embalaje (V1 a V4),

- donde en el agarre de toma (100) a lo largo de una línea recta (Y) se toman piezas moldeadas por inyección (P) opuestas entre sí de la disposición anular y se reposicionan en una disposición en hilera en la estación de transferencia (101),

después de lo cual las piezas moldeadas por inyección (P) restantes de la disposición anular, que están opuestas entre sí a lo largo de una línea recta (Y), complementan la disposición en hilera ya presente en la estación de transferencia (101), de modo que a partir de una disposición anular de piezas moldeadas por inyección (01 a 08) en el agarre de toma (100) se forma al menos una hilera en la estación de transferencia (101),

- donde los grupos anulares (R1 a R8) de piezas moldeadas por inyección en el agarre de toma (100) se reposicionan en grupos en hilera en la estación de transferencia (101), de modo que en la disposición en hilera la numeración de las piezas moldeadas por inyección (P) se corresponde de forma continua con la numeración en la disposición anular,

- donde la disposición en hilera de las piezas moldeadas por inyección (P) en la estación de transferencia (101) se compacta mediante movimiento de las piezas moldeadas por inyección individuales y/o de secciones de las hileras individuales unas respecto a otras formando una disposición en hilera compacta, donde las piezas moldeadas por inyección (P) entre sí y eventualmente las hileras de piezas moldeadas por inyección (P) entre sí tienen una distancia predeterminada entre sí, que se corresponde con el posicionamiento en el soporte de piezas de trabajo (102),

- donde los grupos en hilera (R1 a R8) en la estación de transferencia (101) se insertan conforme a un lote de la máquina de moldeo por inyección en el soporte de piezas de trabajo (102), de modo que la serie de los grupos anulares en el útil de moldeo por inyección se corresponde con la serie de grupos en hilera en el soporte de piezas de trabajo (102), donde la estación de transferencia llena de forma repetida el soporte de piezas de trabajo (102), y

- donde el grupo en hilera en el soporte de piezas de trabajo (102), que se corresponde con un grupo anular (R1 a R8) en el útil de moldeo por inyección, se reposiciona en una disposición en hilera en el recipiente de embalaje (V1 a V4), de manera que en un recipiente de embalaje se insertan aquellos grupos en hilera que se corresponde con un grupo anular (R1 a R8) predeterminado en el útil de moldeo por inyección.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2014/071192.

Solicitante: HEKUMA GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Dornierstrasse 14 85399 Hallbergmoos ALEMANIA.

Inventor/es: FALTENBACHER,CHRISTIAN, KAMMERLOHER,JAKOB.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C45/17 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06). › Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.
  • B29C45/42 B29C 45/00 […] › utilizando entre los elementos del molde medios móviles desde el exterior del molde.
  • B65B35/30 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 35/00 Suministro, alimentación, disposición u orientación de artículos a ser empaquetados. › Disposición y alimentación de objetos en grupos.
  • B65B5/06 B65B […] › B65B 5/00 Embalaje de objetos individuales en receptáculo o recipientes, p. ej. sacos, bolsas, cajas, cartones, latas, tarros. › Embalaje de grupos de objetos, cada grupo siendo tratado como un solo objeto.

PDF original: ES-2733917_T3.pdf

 

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