Máquina y método para el tratamiento de recipientes de líquidos.

Máquina para el tratamiento de recipientes (12) y de las tapas (11) correspondientes,

cada una provista de una espita (11a) que se extiende desde una superficie superior (11b), para contener un líquido para la alimentación de animales, contenido en cestas de contención (23) de forma ordenada de acuerdo con un patrón de posicionamiento, que comprende una primera línea (50) para el lavado, el tratamiento y el llenado de los recipientes (12) con las tapas (11) retiradas, dispuesta en una primera dirección de lavado (X) y que incluye primeros medios transportadores (21, 22) para alimentar hacia delante las cestas de contención (23) con los recipientes (12) y un puesto de re-cierre (19), y una segunda línea (60) para el lavado y el tratamiento de las tapas (11) retiradas de los recipientes (12) dispuesta en una segunda dirección de lavado (Y) paralela a la primera dirección (X), en donde la segunda línea (60) comprende un marco (113) que soporta, dispuesto en secuencia en la segunda dirección (Y), un puesto de posicionamiento (115) para las tapas (11) recibidas desde un puesto de destapado (16) de la primera línea (50), un puesto de lavado (117) para las tapas (11), un puesto de recogida (119) para las tapas lavadas (11) que van a recogerse y transportase en correspondencia con dicho puesto de re-cierre (19) de la primera línea (50), en donde se proporciona un miembro extractor móvil (29), configurado para retirar las tapas (11) de forma automática de los recipientes (12) en el puesto de destapado (16), manteniéndolas restringidas y suspendidas en grupos en coordinación con dicho patrón de posicionamiento, y para el transporte de las mismas, en una tercera dirección (Z') transversal a la primera dirección (X) y a la segunda dirección (y), hacia la segunda línea paralela (60) para el lavado y el tratamiento de las tapas (11), en el puesto de posicionamiento (115),

en donde un miembro de re-cierre (129) se proporciona para volver a cerrar los recipientes (12) con las tapas (11), configurado de forma móvil para recoger las tapas (11) tratadas por la segunda línea (60) en el puesto de recogida (119) para transportarlas situadas en grupos en coordinación con dicho patrón de posicionamiento hacia la primera línea (50) en el puesto de re-cierre (19), en una cuarta dirección (Z") transversal a la primera dirección (X) y a la segunda dirección (Y), y para situarlas en los recipientes (12) para volver a cerrar los mismos,

en donde se proporcionan segundos medios transportadores (79), configurados para transportar de forma automatizada las tapas (11) situadas por el miembro extractor (29) de acuerdo con el patrón de posicionamiento en la segunda dirección (Y) y que comprenden medios de tracción (81), capaces de accionar selectivamente en movimiento en dicha segunda dirección (Y) una pluralidad de unidades de posicionamiento y soporte (83) de las tapas (11) restringidas a dichos medios de tracción (81), configuradas para cooperar con el miembro extractor (29) y dispuestas de manera coordinada en dicho patrón de posicionamiento para situar independientemente entre sí y soportar dichas tapas (11) de forma estable de acuerdo con dicho patrón de posicionamiento,

en donde dicha máquina comprende también primer y segundo medios de movimiento transversal (33, 133), aguas arriba y aguas abajo del puesto de lavado (117) de la segunda línea (60), y configurados para mover

respectivamente dicho miembro extractor (29) y dicho miembro de re-cierre (129) entre una posición en voladizo en la primera línea (50) respectivamente en el puesto de destapado (16) y el puesto de re-cierre (19) de la primera línea (50), y una posición en voladizo en la segunda línea (60) respectivamente en el puesto de posicionamiento (115) y el puesto de recogida (119) de la segunda línea (60),

comprendiendo cada uno de dicho primer y segundo medios de movimiento transversal (33, 133) una viga en voladizo (34) que se extiende transversalmente por encima de la primera línea (50) y la segunda línea (60), respectivamente entre el puesto de destapado (16) y el puesto de posicionamiento (115) y entre el puesto de recierre (19) y el puesto de recogida (119),

comprendiendo cada viga en voladizo (34) un miembro de transmisión (35), accionado por un motor (40) respectivo y acoplado al miembro extractor (29) y, respectivamente, al miembro de re-cierre (129) con el fin de moverlos, en donde cada unidad de posicionamiento y soporte (83) comprende un par de barras de soporte (85) de las tapas (11) dispuestas transversalmente a la segunda dirección (Y), conectadas por miembros de anclaje (84) a dichos medios de tracción (81), soportando dichas barras de soporte (85) en la parte superior una pluralidad de medios de sujeción centrales y laterales (87) de las tapas individuales (11) cada uno de los cuales tiene un asiento de posicionamiento central (88) para las tapas (11) y está conformado con una forma anular, con una carcasa de sujeción lateral acampanada hacia arriba para definir una guía superior para el posicionamiento de las tapas (11), estando dichos medios de sujeción centrales y laterales (87) dispuestos transversalmente separados entre sí a lo largo de las barras de soporte (85) con un paso coordinado con un paso de dicho patrón de posicionamiento.