Alimentador de fileras pata la obtención de fibras de materiales termoplásticos.

1. Alimentador de fileras para la obtención de fibras de materiales termoplásticos;

que comprende: un cuerpo formado por paredes frontales y laterales, una placa de fileras y un calentador; caracterizado porque comprende adicionalmente una pantalla acanalada en forma de U con orificios pasantes y brida en la parte superior; estando realizado el acoplamiento de la pantalla con el cuerpo del alimentador con una costura de soldadura, la cual se encuentra en la superficie interior de la placa de fileras; siendo el ancho de la costura de soldadura, al menos, de 3 mm.

2. Alimentador de fileras, según la reivindicación 1, caracterizado porque la relación de la sumatoria de la sección de los orificios pasantes del canal en forma de U y de la sumatoria de las secciones de los orificios pasantes de las fileras es de 0,7 - 1,2.

Alimentador de fileras para la obtención de fibras de materiales termoplásticos.

Objeto de la invención

El alimentador de fileras para la obtención de fibras de materiales termoplásticos objeto de la invención, comprende un cuerpo formado por paredes laterales y frontales, una placa de fileras y un calentador, adicionalmente contiene una pantalla en forma de canal en "U" con orificios pasantes y una brida en la parte superior. El acople de la pantalla con el cuerpo alimentador se hace con puntos de soldadura a una brida de acoplamiento. El enlace de las paredes laterales con la placa de fileras también se hace con puntos de soldadura los cuales se encuentran en la 'superficie interior de la placa de file ras. El ancho de los puntos de soldadura es de, al menos, 3 mm. La relación entre la suma de las secciones de los orificios del canal en forma de U y la suma de las secciones de los orificios de la fileras de 0, 7 -1, 2. El objetivo de la invención es el aumento de la productividad y del plazo de servicio del alimentador de fileras y del dispositivo en general.

Campo de aplicación.

La invención es aplicable en la producción de fibra continua a partir de la fundición de rocas de montaña, en particular a la construcción de un alimentador de fileras, que puede ser utilizado en las fábricas del ramo de producción de fibras.

Antecedentes de la invención

Es conocido por el documento FR 2087435 un alimentador de fileras múltiple para la elaboración de fibras continuas de la fundición de rocas de montaña que incluye: un cuerpo; una placa de fileras con las fileras y una pantalla

La desventaja de la construcción señalada es que las soldaduras del alimentador de fileras están constituidas por nudos de acoplamiento, los cuales se abren bajo la acción sobre ellos de la columna hidrostática de masa de vidrio, que destruye la hermeticidad del dispositivo, además de esto, la fundición de basalto cae en la cavidad entre las bridas formando una zona de cristalización. Durante la reparación de estas uniones, los cristales crean implicaciones con la fundición de dichos cristales, ya que la temperatura de fusión de los cristales es significativamente superior a la temperatura de fusión de las fundiciones de platino de rocas.

Otro antecedente a esta invención es el alimentador de fileras para la obtención de fibras por el método de una sola etapa, descrito en el documento FR 2031867, que incluye: un cuerpo formado por paredes frontales y laterales, una placa de fileras y un calentador.

En esta solución las articulaciones soldadas, son el principal lugar de destrucción del alimentador de fileras.

La relación de la suma de la superficie de los orificios en el cono visor del calentador y de la placa de fileras es exagerada, lo que no ofrece confianza a la prevención de caída de rocas primarias de basalto en la zona directamente más cercana a la placa de fileras, lo que puede provocar una sobrecarga adicional a las fileras en la placa de fileras.

El objetivo de la invención es el aumento de la productividad, el plazo de servicio del alimentador de fileras y del dispositivo en general.

El objetivo se logra debido a que el alimentador de fileras para la obtención de fibras de material termoplástico y en particular de fundición de rocas de montaña, que incluye un cuerpo; formado por paredes laterales y frontales; una placa de fileras y un calentador, adicionalmente contiene una pantalla acanalada en forma de "un, con orificios pasantes y brida en la parte superior.

La conexión de la pantalla con el cuerpo del alimentador, está hecha con costura de soldadura por la brida de acoplamiento; la unión de las paredes laterales con la placa de fileras, también está hecha con costura de soldadura; la cual se encuentra en la superficie interior de la placa de fileras. El ancho de la costura de soldadura es, al menos, de 3 mm.; además de esto, la relación de la sumatoria de las secciones de los orificios pasantes del canal en forma de U y de la sumatoria de las secciones de los orificios pasantes de las fileras es de 0, 7-1, 2.

Breve descripción de la invención

En la figura 1 se muestra el esquema del alimentador de fileras visto de perfil y en planta.

Las figuras 2a y 2b muestran una sección transversal del alimentador y una sección ampliada de una filera en la que se observa el correspondiente orificio pasante.

Realización preferida de la invención.

El alimentador de fileras para la obtención de fibras de materiales termoplásticos, en particular de la fundición de rocas de montaña, incluye el cuerpo (1) con la placa de fileras (2) con los orificios pasantes (3) , la pantalla (4) con los orificios pasantes (5) ; las paredes laterales (6) , la brida de accionamiento (7) y la costura de soldadura (8) y (9) . La fundición de basalto de la parte de recocido del horno pasa a la pantalla (4) donde, bajo la acción de la presión hidrostática, la fundición pasa a través de los orificios pasantes (5) , entra al cuerpo (1) de la placa de fileras, pasa por una homogenización adicional bajo la acción de la misma presión hidrostática de la columna de fundición, más adelante fluye a través de las fileras con los orificios pasantes (3) , moldeándose en fibra elemental.

La acción de la fuerza hidrostática de la columna de fundición, la absorbe la costura de soldadura (8) y (9) no recibiendo daños de esa acción.

El ancho de la costura de soldadura no debe ser menor de 3 mm, ya que entonces no se garantizaría la solidez de la articulación y la posibilidad de resistir el peso de la columna de fundición de basalto.

La relación de la sumatoria de las secciones de los orificios pasantes del canal en forma de "U" y la sumatoria de las secciones de los orificios pasantes de las fileras es de 0, 7-1, 2; es posible la penetración de partes no homogéneas en la fundición, en la zona directamente más cercana a la placa de fileras y si es menor de 0, 7, entonces se obtiene la explosión de los cristales de la fundición (burbuja de vacío) en la zona posterior a la pantalla.

1. Alimentador de fileras para la obtención de fibras de materiales termoplásticos; que comprende: un cuerpo formado por paredes frontales y laterales, una placa de fileras y un calentador; caracterizado porque comprende adicionalmente una pantalla acanalada en forma de U con orificios pasantes y brida en la parte superior; estando realizado el acoplamiento de la pantalla con el cuerpo del alimentador con una costura de soldadura, la cual se encuentra en la superficie interior de la placa de fileras; siendo el ancho de la costura de soldadura, al menos, de 3 mm.

2. Alimentador de fileras, según la reivindicación 1, caracterizado porque la relación de la sumatoria de la sección de los orificios pasantes del canal en forma de U y de la sumatoria de las secciones de los orificios pasantes de las fileras es de 0, 7 -1, 2