APARATO PARA SEPARAR ACEITE Y DESECHOS DE UN FLUIDO ACUOSO.
Un separador (20) para separar aceite y desechos de un fluido acuoso (32).
Este separador (20) comprende:
un contenedor (22) que incluye una tapa (70) con un orificio de entrada (74) y un orificio de salida (76);
un tubo de entrada (85) conectado al orificio de entrada (74) de la tapa y que se extiende hacia el interior del contenedor (22);
un tubo de salida (87) conectado al orificio de salida (76) de la tapa y que se extiende hacia el interior del contenedor (22); caracterizado por
un ensamblaje de colector (59) ubicado, de forma desmontable, encima del contenedor (22). Este ensamblaje de colector (59) comprende:
un colector (60) que incluye una parte de entrada (90) conectada al orificio de entrada (74) de la tapa, una parte de salida (92) conectada al orificio de salida (76) de la tapa y una parte de puente (94) que conecta la parte de entrada (90) con la parte de salida (92);
un filtro (62) conectado al colector (60) y que incluye un orificio de entrada (112) y un orificio de salida (116), en el que el orificio de entrada (112) se encuentra en comunicación con la parte de salida (92) del colector (60);
una bomba (68) conectada al colector (60) y que incluye una entrada (100) y una salida (102), en la que la entrada de la bomba (100) se encuentra en comunicación con el orificio de salida (116) del filtro (62); y
un controlador (27) conectado al colector (60) y acoplado operativamente a la bomba (68) para controlar el funcionamiento de la bomba (68); y
un primer espumador (36) ubicado en un depósito acoplado a una manguera de captación (40) en un primer extremo, y un segundo extremo (42) de la manguera de captación (40) acoplado a la parte de entrada (90) del colector (60), en el que el funcionamiento de la bomba (68) extrae el fluido acuoso (32) del depósito a través del espumador (36) hasta llegar a la salida (102) de la bomba (68), de forma que el aceite y los sedimentos se separan del fluido acuoso (32) dentro del contenedor (22)
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06111216.
Solicitante: SAFETY-KLEEN SYSTEMS INC.
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: CLUSTER II, BUILDING 3, 5400 LEGACY DRIVE,PLANO, TEXAS 75024.
Inventor/es: PORTER,BRIAN, BARMORE,CHRISTOPHER, LUCASSEN,MARTIN.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 15 de Marzo de 2006.
Fecha Concesión Europea: 3 de Febrero de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B01D21/00F
Clasificación PCT:
- B01D17/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL. › B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 17/00 Separación de líquidos, no previsto en otro lugar, p. ej. por difusión térmica. › Separación de líquidos no miscibles.
- C02F1/40 QUIMICA; METALURGIA. › C02 TRATAMIENTO DEL AGUA, AGUA RESIDUAL, DE ALCANTARILLA O FANGOS. › C02F TRATAMIENTO DEL AGUA, AGUA RESIDUAL, DE ALCANTARILLA O FANGOS (procedimientos para transformar las sustancias químicas nocivas en inocuas o menos perjudiciales, efectuando un cambio químico en las sustancias A62D 3/00; separación, tanques de sedimentación o dispositivos de filtro B01D; disposiciones relativas a las instalaciones para el tratamiento del agua, agua residual o de alcantarilla en los buques, p. ej. para producir agua dulce, B63J; adición al agua de sustancias para impedir la corrosión C23F; tratamiento de líquidos contaminados por radiactividad G21F 9/04). › C02F 1/00 Tratamiento del agua, agua residual o de alcantarilla (C02F 3/00 - C02F 9/00 tienen prioridad). › Dispositivos para separar o eliminar las sustancias grasas o aceitosas, o materias flotantes similares (limpieza de la superficie del agua, o medios para mantenerla limpia de aceite pesado o productos similares E02B 15/04; dispositivos en las alcantarillas para separar las materias líquidas o sólidas de las aguas residuales E03F 5/14).
- E02B15/04 CONSTRUCCIONES FIJAS. › E02 HIDRAULICA; CIMENTACIONES; MOVIMIENTO DE TIERRAS. › E02B HIDRAULICA (elevación de barcos E02C; dragado E02F). › E02B 15/00 Limpieza de la superficie del agua o medios para mantenerla limpia; Aparatos con esta finalidad (estructura de los barcos o estructuras flotantes semejantes B63B, p. ej. barcos especialmente adaptados para recoger la contaminación del agua del mar B63B 35/32; en las piscinas para nadar o para chapotear E04H 4/16). › Dispositivos para eliminar los productos del petróleo o similares de la superficie del agua o para impedir su presencia, separando o retirando dichos productos (otros tratamientos del agua, agua residual o de alcantarilla C02F; sustancias para tratar los contaminantes líquidos, p. ej. petróleo, gasolina, cuerpos grasos, C09K 3/32).
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
Fragmento de la descripción:
Aparato para separar aceite y desechos de un fluido acuoso.
Campo de la divulgación
La presente solicitud se refiere a un separador cuya finalidad es separar aceite y desechos de un fluido acuoso, por ejemplo una solución limpiadora acuosa.
Antecedentes
Normalmente se utilizan soluciones limpiadoras acuosas en talleres de estructuras mecánicas, instalaciones para la reparación de automóviles u otros tipos de talleres o fábricas con el fin de limpiar y/o enfriar diferentes equipos o piezas. La solución limpiadora acuosa elimina por lavado el aceite, los sedimentos y diferentes tipos de desechos (como por ejemplo las virutas de metal) de los equipos o piezas. A continuación se almacena el fluido acuoso usado en barriles o tambores para su posterior eliminación.
Se utilizan diferentes dispositivos de filtrado para eliminar aceite, sedimentos y/o desechos de la solución limpiadora acuosa a fin de permitir el reciclaje de la solución limpiadora. Normalmente estos dispositivos de filtrado utilizan una bomba para: extraer el fluido acuoso de un depósito de fluido acuoso mediante un espumador que flota en el fluido acuoso; eliminar el aceite, los sedimentos y/o los desechos en diferentes fases de filtrado; y devolver el fluido acuoso limpio al depósito. Normalmente se elimina el aceite al bombear el fluido acuoso a un tambor. El aceite flota en la parte superior del fluido acuoso cuando se encuentra en el tambor. Por consiguiente, al extraer el fluido acuoso de la parte inferior del tambor, el aceite permanece en el tambor. Normalmente se puede utilizar otra fase de filtrado después de la fase de filtrado de aceite para eliminar cualesquiera sedimentos o desechos del fluido acuoso. Se puede utilizar un filtro que incluye una malla en el mismo para atrapar los desechos y/o los sedimentos. Si se continúa el proceso de filtrado se reciclará, en última instancia, el fluido acuoso en el depósito para proporcionar una solución limpiadora acuosa sustancialmente limpia en dicho depósito. Cuando el tambor se llena, principalmente de aceite, es posible vaciar el tambor o sustituirlo con otro tambor. También se puede extraer la malla del interior del filtro para limpiarla o reemplazarla.
El dispositivo de filtrado descrito anteriormente presenta varios inconvenientes. Estos dispositivos de filtrado incluyen una serie de piezas conectadas entre sí para facilitar la operación descrita anteriormente. Cuando el tambor se llena y debe ser reemplazado o vaciado, es posible que varias o un gran número de piezas tengan que ser desmontadas del dispositivo de filtrado para obtener acceso al tambor con el fin de vaciarlo o reemplazarlo con otro tambor. Después de reemplazar o vaciar el tambor, se deben volver a montar las piezas antes de iniciar la operación de filtrado. Los dispositivos de filtrado descritos anteriormente normalmente extraen fluido acuoso de un depósito. Por consiguiente, para limpiar el fluido acuoso en diferentes depósitos, los depósitos deben estar conectados o el fluido acuoso en cada uno de ellos debe ser filtrado independientemente con el dispositivo de filtrado. El filtrado independiente del depósito puede suponer que un operador tenga que mover físicamente el dispositivo de filtrado de depósito a depósito o disponer de tubos que sean lo suficientemente largos como para llegar a todos los depósitos. Asimismo, los dispositivos de filtrado descritos anteriormente son operados manualmente, por lo que un usuario debe activar una bomba para operar el dispositivo de filtrado y debe apagar la bomba cuando el tambor se llena de aceite o cuando la operación de filtrado ha terminado o debe detenerse por cualquier razón. Por consiguiente, un operador ha de atender la operación de filtrado de manera continua o frecuente.
En US 6391198 se describe un sistema de separación de aceite y agua que posee un número de tanques dispuestos en serie. En un primer tanque se eliminan los sedimentos o el aceite y posteriormente se elimina el aceite restante.
En US 6358.409 se describe un dispositivo para espumar una capa de aceite de una superficie acuosa. Este aparato incluye una parte principal que posee una abertura horizontal. Se asegura un tubo de recogida a la abertura y se suministra un tubo de succión que posee un extremo inferior ubicado en dicho tubo de recogida.
Por consiguiente, existe la necesidad en el estado de la técnica de un dispositivo de filtrado que pueda, simultánea y/o selectivamente, funcionar en diferentes depósitos, que incluya componentes conectados entre sí, que esté configurado para proporcionar un fácil acceso al tambor y a los contenidos del mismo, y que incluya un sistema de control para permitir su funcionamiento automático.
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un separador para separar aceite y desechos de un fluido acuoso. Este separador comprende:
un contenedor que incluye una tapa con un orificio de entrada y un orificio de salida;
un tubo de entrada conectado al orificio de entrada de la tapa y que se extiende hacia el interior del contenedor;
un tubo de salida conectado al orificio de salida de la tapa y que se extiende hacia el interior del contenedor;
un ensamblaje de colector ubicado, de forma desmontable, encima del contenedor. Este ensamblaje de colector comprende:
un colector que incluye una parte de entrada conectada al orificio de entrada de la tapa, una parte de salida conectada al orificio de salida de la tapa y una parte de puente que conecta la parte de entrada con la parte de salida;
un filtro conectado al colector que incluye un orificio de entrada y un orificio de salida, en el que el orificio de entrada se encuentra en comunicación con la parte de salida del colector;
una bomba conectada al colector que incluye una entrada y una salida, en la que la entrada de la bomba se encuentra en comunicación con el orificio de salida del filtro; y
un controlador conectado al colector y acoplado operativamente a la bomba para controlar el funcionamiento de la bomba; y
un primer espumador ubicado en un depósito acoplado a una manguera de captación en un primer extremo, y un segundo extremo de la manguera de captación acoplado a la parte de entrada del colector, en el que el funcionamiento de la bomba hace que el fluido acuoso del depósito sea extraído a través del espumador hasta llegar a la salida de la bomba, posibilitando así la separación del aceite y los sedimentos del fluido acuoso dentro del contenedor.
El flujo de fluido entre el espumador y la salida de la bomba puede, por ejemplo, definir un circuito de flujo, y el fluido acuoso puede, por ejemplo, ser extraído al circuito de flujo y una solución sustancialmente separada puede ser expulsada desde el circuito de flujo. La bomba puede, por ejemplo, ser reversible para proporcionar un circuito de flujo reversible y expulsar el contenido del contenedor desde la parte de entrada del colector.
El espumador puede comprender dos boyas espaciadas entre sí y conectadas a una abrazadera mediante una estructura, y una copa de espumador conectada a la abrazadera y ubicada entre las boyas, en el que la copa de espumador está conectada al primer extremo de la manguera de captación.
El separador puede, por ejemplo, comprender adicionalmente:
al menos un segundo espumador;
un primer tubo de espumador conectado al primer espumador y un segundo tubo de espumador conectado al segundo espumador;
una válvula selectora conectada al primer extremo de la manguera de captación, el primer tubo de espumador y el segundo tubo de espumador conectados a la válvula selectora;
en el que la válvula selectora puede ser accionada para conectar el primer tubo de espumador a la manguera de captación; y
en el que la válvula selectora puede ser operada para conectar el segundo tubo de espumador a la manguera de captación.
En una realización, el separador puede comprender adicionalmente, por ejemplo, una cubierta configurada para ser montada sobre el contenedor con el fin de cubrir el ensamblaje de colector, el filtro, el controlador y la bomba, en el que la cubierta incluye una abertura ubicada cerca del controlador para proporcionar acceso al controlador desde el exterior de la cubierta.
La bomba puede, por ejemplo, ser una bomba accionada por aire comprimido, y el separador puede comprender adicionalmente, por ejemplo, una manguera de aire conectada a una fuente de aire comprimido, y un regulador de presión conectado al colector...
Reivindicaciones:
1. Un separador (20) para separar aceite y desechos de un fluido acuoso (32). Este separador (20) comprende:
un contenedor (22) que incluye una tapa (70) con un orificio de entrada (74) y un orificio de salida (76);
un tubo de entrada (85) conectado al orificio de entrada (74) de la tapa y que se extiende hacia el interior del contenedor (22);
un tubo de salida (87) conectado al orificio de salida (76) de la tapa y que se extiende hacia el interior del contenedor (22); caracterizado por
un ensamblaje de colector (59) ubicado, de forma desmontable, encima del contenedor (22). Este ensamblaje de colector (59) comprende:
un colector (60) que incluye una parte de entrada (90) conectada al orificio de entrada (74) de la tapa, una parte de salida (92) conectada al orificio de salida (76) de la tapa y una parte de puente (94) que conecta la parte de entrada (90) con la parte de salida (92);
un filtro (62) conectado al colector (60) y que incluye un orificio de entrada (112) y un orificio de salida (116), en el que el orificio de entrada (112) se encuentra en comunicación con la parte de salida (92) del colector (60);
una bomba (68) conectada al colector (60) y que incluye una entrada (100) y una salida (102), en la que la entrada de la bomba (100) se encuentra en comunicación con el orificio de salida (116) del filtro (62); y
un controlador (27) conectado al colector (60) y acoplado operativamente a la bomba (68) para controlar el funcionamiento de la bomba (68); y
un primer espumador (36) ubicado en un depósito acoplado a una manguera de captación (40) en un primer extremo, y un segundo extremo (42) de la manguera de captación (40) acoplado a la parte de entrada (90) del colector (60), en el que el funcionamiento de la bomba (68) extrae el fluido acuoso (32) del depósito a través del espumador (36) hasta llegar a la salida (102) de la bomba (68), de forma que el aceite y los sedimentos se separan del fluido acuoso (32) dentro del contenedor (22).
2. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 1, en el que el flujo de de fluido entre el espumador (36) y la salida (102) de la bomba (68) define un circuito de flujo (130), en el que el fluido acuoso (32) es extraído al circuito de flujo (130) y se expulsa una solución sustancialmente separada desde el circuito de flujo (130), y en el que la bomba (68) es reversible para proporcionar un circuito de flujo reversible (130) y expulsar el contenido del contenedor (22) desde la parte de entrada (90) del colector (60).
3. Un separador (20), tal y como se describe en las reivindicaciones 1 ó 2, en el que el espumador (36) comprende dos boyas espaciadas entre sí (124) conectadas a una abrazadera (120) mediante una estructura (122), y una copa de espumador (126) conectada a la abrazadera (120) y ubicada entre las boyas (124), en el que la copa de espumador (126) está conectada al primer extremo de la manguera de captación (42).
4. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que además comprende:
al menos un segundo espumador (36);
un primer tubo de espumador (40) conectado al primer espumador (36) y un segundo tubo de espumador (40) conectado al segundo espumador (36);
una válvula selectora (38) conectada al primer extremo de la manguera de captación (42), el primer tubo de espumador (40) y el segundo tubo de espumador (40) conectado a la válvula selectora (38);
en el que la válvula selectora (38) puede ser operada para conectar el primer tubo de espumador (40) a la manguera de captación (42); y
en el que la válvula selectora (33) puede ser operada para conectar el segundo tubo de espumador (40) a la manguera de captación (42).
5. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que además comprende una cubierta (24) configurada para ser montada sobre el contenedor (20) con el fin de cubrir el ensamblaje de colector (59), el filtro (62), el controlador (27) y la bomba (68), en el que la cubierta (24) incluye una abertura ubicada cerca del controlador (27) para proporcionar acceso al controlador (27) desde el exterior de la cubierta (24).
6. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la bomba (68) es una bomba accionada por aire comprimido (68), y en el que el separador (20) comprende adicionalmente una manguera de aire (104) conectada a una fuente de aire comprimido, y un regulador de presión (66) conectado al colector (60) y a la manguera de aire (104), en el que la bomba (68) está acoplada a la fuente de aire comprimido a través del regulador de presión (66) y la manguera de aire (104) para el funcionamiento de la misma.
7. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la parte de entrada (90) del colector (60) está conectada a un orificio de entrada de la tapa (74) con un mecanismo de cierre de leva de entrada, y en el que la parte de salida (92) del colector (60) está conectada al orificio de salida (76) de la tapa (70) con un mecanismo de cierre de leva de salida.
8. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la tapa (70) está conectada de manera desenganchable al contenedor (22) mediante un anillo de cierre (72).
9. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que además comprende una manguera de salida de bomba (44) conectada a la salida (102) de la bomba (68), en el que cualquiera de las mangueras de captación (40) o de salida de bomba (44) comprenden un extremo distal que posee un cierre desenganchable (50) para unir el extremo distal en una orientación vertical con un objeto.
10. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 1, en el que la bomba (68) es una bomba accionada por aire comprimido (68) que también incluye un orificio de recepción de aire (100), en el que el orificio de recepción de aire (100) está conectado a una fuente de aire comprimido para operar la bomba (68), y en el que la bomba (68) proporciona una succión;
el controlador (27) incluye adicionalmente un sistema lógico con al menos un temporizador para cronometrar el funcionamiento de la bomba (68);
el espumador (36) está configurado para extraer una parte de superficie del fluido acuoso (32) con la succión de la bomba (68) con el fin de suministrar un fluido acuoso extraído (32);
el colector (60) recibe el fluido acuoso extraído (32) desde el espumador (36) con la succión de la bomba (68); y
el contenedor (22) recibe el fluido acuoso extraído (32) desde la parte de entrada (90), en el que el contenedor (22) está configurado para filtrar y extraer sustancialmente el aceite del fluido acuoso extraído (32) con el fin de proporcionar un primer fluido acuoso filtrado (32) que es recibido por la parte de salida (92) del colector (60); y
que es recibido posteriormente por el filtro (62) con la succión de la bomba (68), y en el que el filtro (62) está configurado para filtrar y extraer sustancialmente los desechos del primer fluido acuoso filtrado (32) para proporcionar un segundo fluido acuoso filtrado (32) que es expulsado desde la salida de la bomba (68), en el que el filtro (62), el colector (60) y la bomba (68) están colocados encima de la tapa y pueden ser desmontados conjuntamente como un ensamblaje.
11. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 10, en el que el flujo de fluido entre el espumador (36) y la salida (102) de la bomba (68) define un circuito de flujo (130), y en el que la bomba (68) es reversible para proporcionar un circuito de flujo reversible y expulsar el contenido del contenedor (22) por la parte de entrada (90).
12. Un separador (20), tal y como se describe en las reivindicaciones 10 u 11, en el que el espumador (36) comprende dos boyas espaciadas entre sí (124) conectadas a una abrazadera (120) mediante una estructura (122), y una copa de espumador (126) conectada a la abrazadera (120) y ubicada entre las boyas (124), en el que la copa de espumador (126) está conectada a la manguera de captación (42).
13. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 10 y la 12, que además comprende:
al menos un segundo espumador (36) configurado para flotar en el fluido acuoso (32);
una válvula selectora (38) configurada para comunicarse con al menos un espumador (36) y al menos un segundo espumador (36);
en el que la válvula selectora (38) puede funcionar para conectar la parte de entrada (90) del colector (60) al espumador o espumadores (36) con la manguera de captación (42);
y
en el que la válvula selectora (38) puede funcionar para conectar la parte de entrada (90) del colector al segundo espumador o espumadores (36) con la manguera de captación (40).
14. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 10 y la 13, que además comprende una cubierta (24) configurada para ser montada sobre el contenedor (22) con el fin de cubrir el colector (60), el filtro (62), el controlador (27) y la bomba (68), en el que la cubierta (24) incluye una abertura ubicada cerca del controlador para proporcionar acceso al controlador (27) desde el exterior de la cubierta (24).
15. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 10 y la 14, que además comprende un regulador de presión (66) conectado entre el orificio de aire de la bomba (68) y la fuente de aire comprimido.
16. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 10 y la 15, en el que la parte de entrada (90) del colector (60) está conectada al orificio de entrada de tapa (74) con un mecanismo de cierre de leva de entrada, y en el que la parte de salida (92) del colector (60) está conectada al orificio de salida de la tapa (76) con un mecanismo de cierre de leva de salida.
17. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 10 y la 16, en el que la tapa está conectada de manera desmontable al contenedor (22) con un anillo de cierre (72).
18. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 10 y la 17, que además comprende una manguera de salida de bomba (44) conectada a la salida (102) de la bomba (68), en el que cualquiera de las mangueras de captación (40) o de salida de bomba (44) comprenden un extremo distal con un cierre desenganchable (50) para unir el extremo distal en una orientación vertical a un objeto.
19. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 1, en el que la parte de entrada (90) se comunica con un espumador (36) y está conectada al orificio de entrada de la tapa (74) con un primer cierre desenganchable, y la parte de salida (92) del colector (60) está conectada al orificio de salida de la tapa (76) con un segundo cierre desenganchable;
el controlador (27) incluye un sistema lógico acoplado operativamente a un panel de control (123);
en el que el primer cierre desenganchable y el segundo cierre desenganchable pueden ser operativos entre una posición cerrada y una posición abierta, en el que el colector (60), el filtro (62), la bomba (68) y el controlador (27) están ubicados encima de la tapa y conectados a la misma cuando el primer y el segundo cierres desenganchables se encuentran en la posición cerrada, y en el que el colector (60), el filtro (62), la bomba (68) y el controlador (27) pueden desmontarse de la tapa (70) cuando el primer y el segundo cierres desenganchables se encuentran en la posición abierta.
20. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 19, en el que el primer cierre desenganchable comprende un cierre de leva configurado para acoplarse con el orificio de entrada de la tapa (74), y en el que el segundo cierre desenganchable comprende un cierre de leva configurado para unirse por acoplamiento con el orificio de salida de la tapa (76).
21. Un separador (20), tal y como se describe en las reivindicaciones 19 ó 20, en el que la parte de entrada (90) del colector (60) y la salida (102) de la bomba (68) definen un circuito de flujo (130), en el que se introduce el fluido acuoso (32) en el circuito de flujo (130) en la parte de entrada (90) del colector (60) y se expulsa una solución sustancialmente separada desde el circuito de flujo en la salida de la bomba (68), en el que la bomba (68) es reversible para proporcionar un circuito de flujo reversible con el fin de expulsar el contenido del contenedor (22) por la parte de entrada (90).
22. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 19 y la 21, en el que el sistema lógico comprende un temporizador.
23. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 19 y la 22, en el que el sistema lógico comprende un sistema de control configurado para controlar la bomba (68).
24. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 19 y la 23, en el que el controlador (27) está conectado al colector (60).
25. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 24, que además comprende una cubierta (24) configurada para ser montada sobre el contenedor (22) con el fin de cubrir el colector (60), el filtro (62), el controlador (27) y la bomba (68), en el que la cubierta (24) incluye una abertura ubicada cerca del controlador (27) para proporcionar acceso al controlador (27) desde el exterior de la cubierta (24).
26. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 19 y la 25, que además comprende un espumador (36) que incluye dos boyas espaciadas entre sí (124) conectadas a una abrazadera (120) por medio de una estructura (122), y una copa de espumador (126) conectada a la abrazadera (120) y ubicada entre las boyas (124), en el que la copa de espumador (126) está conectada a una manguera de captación (42).
27. Un separador (20), tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones comprendidas entre la 19 y la 26, que además comprende:
al menos una válvula selectora (38) conectada a una manguera de captación (42);
una pluralidad de espumadores (36), cada uno de los cuales está conectado a la válvula selectora (38) por medio de una manguera de espumador (40);
en el que cada espumador (36) puede estar conectado selectivamente a la manguera de captación (42) mediante la válvula selectora (38) a través de la manguera de espumador (40) del espumador (36).
28. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 27, en el que la válvula selectora (38) está acoplada operativamente al controlador (27).
29. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 27, en el que cada espumador (36) comprende dos boyas espaciadas entre sí (124) conectadas a una abrazadera (120) por una estructura (122) y una copa de espumador (126) conectada a la abrazadera (120) y ubicada entre las boyas (124).
30. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 27, en el que la bomba (68) es una bomba accionada por aire comprimido (68), y en el que el separador (20) comprende además una manguera de aire (104) conectada a una fuente de aire comprimido, y un regulador de presión (66) conectado al colector (60) y conectado a la manguera de aire (104), en el que la bomba (68) está acoplada a la fuente de aire comprimido a través del regulador de presión (66) y la manguera de aire (104) para el funcionamiento de la misma.
31. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 27, que comprende además una manguera de salida de bomba (44) conectada a la salida (102) de la bomba (68), en el que cualquiera de las mangueras de captación (42) o de salida de bomba (44) comprenden un extremo distal con un cierre desenganchable (50) para unir el extremo distal en una orientación vertical a un objeto.
32. Un separador (20), tal y como se describe en la reivindicación 27, en el que la tapa (70) está conectada de manera desconectable al contenedor (22) con un anillo de cierre (72).
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