Sistemas que implican el uso de modelos o de simuladores de dichos sistemas (13/00, 15/00, 19/00 tienen prioridad; computadores analógicos para procedimientos,...

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CIP: G05B17/00, Sistemas que implican el uso de modelos o de simuladores de dichos sistemas (13/00, 15/00, 19/00 tienen prioridad; computadores analógicos para procedimientos, sistemas o dispositivos específicos, p. ej. simuladores, G 06 G 7/48) [3]

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Inventos patentados en esta categoría

1.-

Un procedimiento para la producción de un polvo de polímero desgasificado, procedimiento que comprende: a) alimentar; i) un monómero principal, y ii) uno o más comonómeros alimentados en una cantidad de al menos 5.000 ppmp con relación a la velocidad de alimentación del monómero principal, y iii) opcionalmente uno o más alcanos añadidos que tienen de 2 a 10 átomos de carbono, alimentados en una cantidad de al menos 1.000 ppmp con relación a la velocidad de alimentación del monómero principal; a un reactor de polimerización en el que el monómero y los comonómeros reaccionan para formar un polímero que comprende hidrocarburos residuales que comprenden uno o más hidrocarburos que tienen de 3 a 10 átomos de carbono, y b) hacer pasar el polímero a una etapa de desgasificación en la que se pone...

2.-

Un método, que incluye los pasos de: (a) durante una reacción de polimerización en un reactor de lecho fluido que produce una resina de polímero,medir parámetros de la reacción que incluyen al menos la temperatura del reactor, al menos una propiedadde resina de la resina de polímero, y concentración de gas diluyente condensable en el reactor; en donde elgas diluyente condensable incluye al menos un agente de condensación inducida, al menos un comonómero,y al menos un isómero del comonómero; (b) a partir de la al menos una propiedad de la resina, y utilizando una correlación predeterminada entre latemperatura de fusión de la resina y dicha al menos una...

3.-

Observador de estados basado en un modelo virtual de dinámica multicuerpo, comprendiendo: - un modelo virtual de un sistema real a observar para estimar, a partir de unas variables de entrada del sistema real y unas señales de corrección , unas variables de estado del sistema real ; - medios de comparación para comparar unas variables de salida con las correspondientes variables de estado estimadas por el modelo virtual; - medios de cálculo de corrección para calcular las señales de corrección y de enviar dichas señales al modelo·virtual; siendo el modelo virtual empleado un modelo virtual de dinámica multicuerpo en el que los distintos elementos del sistema real se representan como sólidos...

4.- METODO PARA EL CONTROL DE PRODUCCION EN AEROGENERADORES ELECTRICOS.

. Ver ilustración. Solicitante/s: MADE TECNOLOGIAS RENOVABLES, S.A. UNIPERSONAL. Inventor/es:

Método para el control de producción en aerogeneradores eléctricos. El método está previsto para controlar automáticamente los aerogeneradores de un parque eólico con un número mínimo de torres meteorológicas, de manera que de cada aerogenerador y en un proceso inicial de aprendizaje, se extraen datos correspondientes a potencia, velocidad y otros parámetros, que son suministrados en un archivo con datos históricos y que tras un proceso de cálculo pasan a un archivo con los parámetros de potencia para ser utilizados por un computador que toma las decisiones de solicitud de nuevos datos o de fin del aprendizaje. En el control posterior y también mediante captura de datos, éstos se contrastan con los del archivo mediante un sistema de control estadístico, efectuando el disparo de las alarmas por baja producción, cuando se da esta circunstancia, para que el operario de mantenimiento tome las debidas decisiones.

5.- PROCEDIMIENTO PARA LA REGULACION DE UN PROCESO CONTINUO QUE COMPRENDE UNA FASE DE OPTIMADO Y UNA FASE DE REGULACION.

. Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE ANONYME DITE: CEGELEC. Inventor/es:

PROCEDIMIENTO PARA LA REGULACION DE UN PROCESO CONTINUO QUE COMPRENDE UNA FASE DE OPTIMADO Y UNA FASE DE REGULACION. EL PROCEDIMIENTO DE REGULACION DE UN PROCESO (P) CONTINUO DE LA INVENCION COMPRENDE UNA FASE DE OPTIMADO DE UN MODELO (M) REPRESENTATIVO DEL COMPORTAMIENTO DE ESTE PROCESO (P) EN EL QUE: - SE APLICA UNA MAGNITUD REGULADORA (U) AL PROCESO (P) Y AL MODULO (M) QUE PROPORCIONAN ASI, RESPECTIVAMENTE, UNA SEÑAL;- SE APLICAN LAS DOS SEÑALES OBTENIDAS A UN SUBSTRACTOR PARA OBTENER UNA SEÑAL DE ERROR (DE); - SE EFECTUA UNA CORRECCION DEL MODELO (M) EN FUNCION DE LA SEÑAL DE ERROR (DE), Y UNA FASE DE REGULACION ULTERIOR EN LA QUE SE APLICA PERMANENTEMENTE AL PROCESO (P) Y AL MODELO (M) UNA MAGNITUD REGULADORA.

6.- MAQUINA PARA MEDIR Y DEFINIR MATEMATICAMENTE LA SUPERFICIE DE MODELOS EN TRES DIMENSIONES, EN PARTICULAR PARA SU FABRICACION DE MOLDURAS CON HERRAMIENTAS CON CONTROL NUMERICO

. Solicitante/s: ADVANCED DATA PROCESSING ADP S.R.L. Inventor/es:

LA MAQUINA PARA MEDIR Y DEFINIR MATEMATICAMENTE LA SUPERFICIE DE MODELOS EN TRES DIMENSIONES COMPRENDE UN SOPORTE ROBOTIZADO QUE TIENE AL MENOS TRES GRADOS DE LIBERTAD, PROVISTO CON MOTORES DE IMPULSION Y TRANSDUCTORES DE POSICION PARA SOSTENER Y SITUAR EN CUALQUIER PUNTO DEL ESPACIO Y EN CUALQUIER ORIENTACION UN DISPOSITIVO DE ALOJAMIENTO LASER RIGIDAMENTE ACOPLADO AL SOPORTE . UNA UNIDAD DE CONTROL ELECTRONICO CONTROLA LOS MOVIMIENTOS DEL SOPORTE ROBOTIZADO DE ACUERDO CON LAS SEÑALES ELECTRICAS QUE LLEGAN DEL DISPOSITIVO DE ALEJAMIENTO LASER Y DESDE LOS TRANSDUCTORES DE POSICION Y UNA UNIDAD DE PROCESAMIENTO ELECTRONICO MEMORIZA EN UN SOPORTE MAGNETICO INFORMACION NUMERICA CORRESPONDIENTE A LAS COORDENADAS DEL PUNTO EN LA SUPERFICIES (S) QUE SERA MEDIDA.

7.- SIMULADOR DE TANTEO EN ALTURA SEGUN ESFUERZO EN MAQUINAS RECREATIVAS.

. Ver ilustración. Solicitante/s: INDER, S.A.. Inventor/es:

SIMULADOR DE TANTEO EN ALTURA, SEGUN ESFUERZO, EN MAQUINAS RECREATIVAS EN EL QUE DENTRO DE UNA HORNACINA DEL FRONTAL DE LA MAQUINA Y A LA VISTA, SE FIJA UNA CARCASA QUE PRESENTA, POR DENTRO, UN CIRCUITO IMPRESO QUE CONEXIONA UNA COLUMNA DE PILOTOS DE ILUMINACION FLANQUEADA POR LAMPARITAS COLOCADAS EN INTERCALADO PARA MARCAR EL TANTEO INTERMEDIO CON PREMIO QUE INDICA LA DIMENSION ILUMINADA CONEXIONADA CON EL PROGRAMADOR GENERAL DE LA MAQUINA Y QUE AL CUBRIR LA DIMENSION DE LA COLUMNA HACE ACTIVAR UN MOTORCITO CON RODILLO VISTO QUE INDICA EL TANTEO Y PREMIO MAXIMO.

8.-

Sistema con un dispositivo de procesamiento de datos , que contiene - unidades de memoria para resultados de planificación para el campo de la técnica de instalaciones y/o la técnica de control de procesos, - un dispositivo de procesamiento y - medios para llevar a cabo verificaciones automáticas, - y medios de visualización y/o medios de salida para la emisión de resultados de verificación, donde a) el medio está creado para llevar a cabo verificaciones automáticas y sistemáticas de resultados de planificación , b) el medio contiene el dispositivo de procesamiento y criterios de verificación en forma de reglas, siendo el dispositivo de procesamiento un validador con al menos un programa de verificación, c) los resultados de planificación están almacenados en las unidades de memoria como...

9.-

Procedimiento para diseñar un sistema técnico, caracterizado por parámetros que incluyen variables de estado y variables de diagnóstico dependientes de las variables de estado, en el que el sistema técnico se describe mediante un sistema de ecuaciones, siendo las variables de estado soluciones al sistema de ecuaciones; caracterizado por las siguientes etapas: - se analiza un parque de medidas que incluye primeras variables medidas, midiéndose las primeras variables medidas con precisiones predeterminadas en el sistema técnico y dependiendo de las variables de estado; - pueden medirse segundas variables medidas dependientes de las variables de estado en el sistema técnico con una precisión predeterminada; - se determinan primeras variables de...

10.- PROCEDIMIENTO PARA LA OPTIMIZACION DEL RENDIMIENTO DE HORNOS MICROONDAS MULTIFUENTES.

. Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE CARTAGENA. Inventor/es:

Procedimiento para la optimización del rendimiento de hornos microondas multifuentes. El proceso consiste en colocar una muestra dentro del horno microondas multifuente a una distancia de alguno de los magnetrones , o que se establece como magnetrón de referencia, y medir la eficiencia a través de sensores de microondas, radiando a baja potencia para no generar calentamiento sobre la muestra. El proceso continúa variando la distancia del material respecto al magnetrón de referencia y estimando la eficiencia para cada una de las distancias, hasta encontrar el punto en el que dicha eficiencia es máxima. Una vez determinada esa posición óptima, un sistema de accionamiento (manual o mecánico) irá colocando sucesivamente las muestras a calentar en dicho punto óptimo , para que sean sometidas a radiaciones de microondas con potencia suficiente para producir el calentamiento de las mismas con el menor consumo de energía y en el menor tiempo posible.