LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES INTERNAS O EXTERNAS DE LOS CONDUCTOS DE LOS CAMBIADORES DE CALOR O DE LOS APARATOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR, p. ej. TUBOS...

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CIP: F28G, LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES INTERNAS O EXTERNAS DE LOS CONDUCTOS DE LOS CAMBIADORES DE CALOR O DE LOS APARATOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR, p. ej. TUBOS DE AGUA DE CALDERAS (limpieza de cañerías o tubos en general B 08 B 9/02; dispositivos o disposiciones para retirar el agua, los minerales o los lodos de las calderas durante su funcionamiento o que permanecen en posición mientras la caldera funciona o están específicamente concebidos para las calderas sin otra aplicación F 22 B 37/48; retirada o tratamiento de los productos o residuos de la combustión F 23 J; retirada del hielo de los aparatos cambiadores de calor F 28 F 17/00)

Entorno:
  • F28 CAMBIADORES DE CALOR EN GENERAL (sustancias para la transferencia, intercambio o almacenamiento de calor C09K 5/00; dispositivos o montaje de intercambiadores de calor en aire acondicionado o ventilación F24F 13/30)
  • Notas
  • (1) En la presente clase, las expresiones siguientes tienen el significado abajo indicado:
  • --"cambio de calor" significa calentamiento o un sólido fluente, por contacto directo o indirecto con un fluido o un sólido fluente calentado --"transferencia de calor" significa calentamiento o enfriamiento de un fluido o un sólido fluente por contacto directo con una superficie o cuerpo calentado o enfriado
  • (2) Un aparato que utilice con fines particulares el "cambio de calor" o la "transferencia de calor" anterior) se clasifica en la subclase F 28 B o en la subclase apropiada de las clases F 22, F 24, F 25, F 26 o F 27. Si ninguna de estas subclases fuese apropiada, el aparato se clasifica en F 28 C o D.

Subcategorías:

Inventos patentados en esta categoría

  1. 1.-

    DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES INTERCAMBIADORAS DE CALOR DE LAS MASAS DE ALMACENAMIENTO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR REGENERATIVOS CIRCULANTES.

    . Solicitante/s: KRAFTANLAGEN, A.G.

    Resumen no disponible.

  2. 2.-

    DISPOSITIVO PARA LA DERIVACION DE ELEMENTOS DE DEPURACION.

    . Solicitante/s: LUDWIG TAPROGGE REININGUNSALEN FUR ROHREN-WAARMEAU.

    Dispositivo para la derivación de elementos de depuración de la corriente principal de un medio que fluye por un cambiador de calor, constituido por una caja cilíndrica de derivación por la que fluye verticalmente una corriente axial, y por lo menos una criba de separación incorporada en la misma, la cual criba de separación tiene por lo menos en parte un limitación elíptica, y a la caja de derivación está acoplado en la parte inferior de la limitación elíptica un tubo de derivación, caracterizado porque el tubo de derivación está dispuesto como tubo marginal a lo largo de una parte de la limitación elíptica, acoplándose al tubo de derivación un tubuladura de descarga, y porque el tubo marginal tiene una hendidura longitudinal que es atacada por la corriente axial dentro de la caja de derivación en forma esencialmente tangencial.

  3. 3.-

    DISPOSITIVO PARA LA DERIVACION DE ELEMENTOS DE DEPURACION.

    . Solicitante/s: LUDWIG TAPROGGE REINIGUNGSALAGEN FUR ROHREN-WARMEA.

    Dispositivo para la derivación de elementos de depuración de la corriente principal de un medio que fluye por un cambiador de calor, constituido por una caja de derivación por la que fluye verticalmente una corriente axial y por lo menos una criba de separación incorporada a la misma en forma oblicua, teniendo la criba de separación una limitación inferior horizontal y un dispositivo de derivación acoplado a la misma, caracterizado porque el dispositivo de derivación consta de un tubo diagonal con tubuladura de descarga, estando el tubo diagonal provisto de una hendidura que transcurre longitudinalmente, y porque la hendidura que transcurre longitudinalmente, y porque la hendidura en el tubo diagonal es atacada por la corriente axial en la caja de derivación en sentido tangencial.

  4. 4.-

    UTIL DESATASCADOR PARA CONDUCTOS.

    . Solicitante/s: CELMA, S.A..

    Util desatascador para conductos, caracterizado por estar constituido por unos dedos prensores elásticos unidos al extremo de un elemento longitudinal flexible que por su otro extremo se remata en un pomo, cuyo elemento discurre por una funda asimismo flexible que en el extremo correspondiente a los dedos prensores comprende un casquillo que los rodea manteniéndose cerrados, mientras que por su otro extremo dicha funda termina en un cuerpo asidero, hallándose dispuesto entre éste y el pomo antes citado un resorte de expansión que asegura al útil en posición pasiva.

  5. 5.-

    DISPOSITIVO PARA DESATASCAR TUBERIAS.

    . Solicitante/s: TROYANO COBO,LUIS.

    Dispositivo para desatascar tuberías, caracterizado esencialmente por el hecho de constar de una bomba manual de émbolo de movimiento rectilíneo alterno, del tipo aspirante impelente la cual por medio de un conducto, ventajosamente flexible, se conecta a la embocadura de entrada del tramo de tubería donde existe el atascamiento, para introducir después agua por la boca opuesta a la de conexión del conducto en la cámara contraria al émbolo, con cuya agua le llena tal cámara, el conducto y el tramo de tubería comprendido desde su entrada hasta el lugar donde están localizados los materiales causantes del taponamiento, cuyos materiales son desintegrados por el efecto de las emboladas en la bomba.

  6. 6.-

    DISPOSITIVO DE ACCESO PARA LIMPIEZA DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

    . Ver ilustración. Solicitante/s: KERNE, S.A..

    Dispositivo de acceso para la limpieza de intercambiadores de calor, caracterizado por estar constituído por un conjunto de tubos montados sobre dos soportes extremos de diferente diámetros entre sí de forma que dicho conjunto se encuentra alojado en el interior de un cuerpo cilíndrico o carcasa de menor longitud, sobresaliendo de dicho cuerpo la zona extrema donde se localiza el soporte de menor diámetro del conjunto de tubos conforme a la diferencia de longitud respecto al cuerpo cilíndrico en tanto que el correspondiente extremo de este último se encuentra convenientemente unido a una virola o cono para evacuación de los líquidos que circulan en el interior de los tubos, localizándose una brida intermedia de unión que abraza al conjunto de tubos en el extremo saliente.

  7. 7.-

    UN DISPOSITIVO SOPLADOR DESHOLLINADOR PARA CALENTADORES REGENERATIVOS DE AIRE

    . Ver ilustración. Solicitante/s: APPARATEBAU ROTHEMUHLE BRANDT & KRITZLER.

    Un dispositivo soplador deshollinador para calentadores regenerativos de aire con superficies calefactoras estacionarias y cúpulas de aire giratorias, caracterizado porque 2 6 4 toberas de soplado están dispuestas en los extremos exteriores de brazos tubulares radiales que, a manera de rayos, desembocan a distancias angulares iguales en un tubo central de alimentación, que está soportado de manera giratoria en la cúpula superior del a¡re, paralelamente respecto al eje del regenerador, y que por medio de una rueda de espigas y del pistón impulsor soportado de manera regulable en la periferia exterior de la caja del regenerador, es corrido en cada revolución de la cúpula de aire en una pequeña magnitud angular regulable con relación a la cúpula de aire.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DESOXIDACION Y DESCASCARILLADO DE INSTALACIONES INDUSTRIAL

    . Solicitante/s: SIEMENS - SCHUCKERTWERKE A. G.

    Resumen no disponible.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO DE DECAPADO Y LIMPIEZA DE INSTALACIONES INDUSTRIALES

    . Solicitante/s: BORG HOLDING A.G.

    Resumen no disponible.

  10. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA QUÍMICA DE CALDERAS DE ALTA PRESIÓN

    . Solicitante/s: BORG SERVICE, A.G.

    Procedimiento para la limpieza química de calderas de alta presión, caracterizado porque a temperaturas de 150º y en completa ausencia de aire se hace circular anhídrido fluorhídrico así como una solución ácida acuosa conteniendo inhibidores hasta conseguir el deseado efecto de desincrustado, y sin que entre aire se expulsa el ácido de la caldera con nitrógeno o agua, se lava después con agua agregando eventualmente formadores de complejos hasta establecer un valor pH de 5,5-6, se repite una vez por lo menos la expulsión del líquido con nitrógeno o agua, se vuelve a lavar seguidamente con agua de condensación conteniendo amoniaco o hidracina hasta conseguir un valor pH superior a 9,5 y se pone en marcha la caldera con agua de condensación pura y desgasificada y se la deja que siga funcionando por lo menos durante cincuenta horas en ausencia de aire y con una presión mínima de 20 Kg/cm².