(22/05/2019) Horno de recocido para productos cerámicos y similares, que comprende al menos una primera zona de calentamiento de los productos cerámicos, al menos un área de enfriamiento directo y al menos un área de enfriamiento lento/final , definida entre las paredes del propio horno , miembros de alimentación de los productos , y quemadores para la cocción de los propios productos, caracterizado porque comprende un primer canal y un segundo canal superpuestos entre sí, en el que dicha zona de calentamiento y dicha área de enfriamiento directo se comprenden en un canal y dicha área de enfriamiento lento/final se comprende en el otro canal, y medios de elevación que permiten la transferencia de los productos cerámicos del canal que comprende la zona de calentamiento y el área de enfriamiento directo al canal que comprende el área de enfriamiento…

(10/01/2018) Procedimiento para el tratamiento térmico de un componente metálico bajo una atmósfera de gas protector que contiene hidrógeno, en el que - el componente metálico se introduce en una cámara de vacío , - se establece un vacío, - el componente metálico se introduce para el tratamiento térmico en una sección de tratamiento térmico adyacente a la cámara de vacío y llenado con una atmósfera de gas protector que contiene hidrógeno, siendo depurado el gas protector de la sección de tratamiento térmico en un tamiz molecular , caracterizado por que se extrae el gas protector en una zona final de la sección de tratamiento térmico para su depuración, y el gas protector depurado se suministra a una zona central de la sección de tratamiento térmico , haciéndose funcionar…

(22/10/2014) Horno para calentar piezas de chapa de acero a la temperatura de austenita comprendida entre 850ºC y 950ºC con una zona interior y un techo de horno , caracterizado porque un dispositivo está incorporado verticalmente en el techo de horno de tal forma que una parte del dispositivo sobresale al interior del horno en la dirección z opuesta, mientras que la otra parte sobresale al exterior del horno y el dispositivo presenta en la parte que sobresale al exterior del horno una conexión por la que se puede suministrar una mezcla de nitrógeno y oxígeno y una conexión por la que se puede suministrar un granulado…

(25/02/2013) Un procedimiento para fabricar hierro metálico granular mediante la reducción de una mezcla de materias primasque incluye un material que contiene óxido de hierro y un agente de reducción carbonoso que comprende: una etapa de carga de la mezcla de materias primas en una solera de un horno de reducción térmica de soleramóvil; una etapa de reducción del óxido de hierro de la mezcla de materias primas mediante el agente reductorcarbonoso a través de la aplicación de calor, formando así hierro metálico, posteriormente, fundiendo el hierrometálico y, a continuación, uniendo el hierro metálico fundido en hierro metálico granular mientras se separa…

(11/04/2012) Procedimiento para calentar una pieza de trabajo galvanizada , en el que la pieza de trabajo se conduce por medio de un medio de transporte a través de varias zonas de cámara consecutivas de un horno de paso continuo y se calienta en el mismo mediante un medio de calefacción , alimentándose en las zonas de cámara del horno de paso continuo a través de puntos de alimentación respectivos una mezcla de gas protector, caracterizado porque sistemas de guía entre las zonas de cámara provocan una corriente total de la mezcla de gas protector en contra de la dirección de paso de la pieza de trabajo a través del horno de paso continuo , favoreciéndose la corriente de…

(11/01/2010) Procedimiento para producir un superconductor de alta temperatura (SCAT) a partir de una banda con una capa de precursor en la cara superior, que se dispone sobre un soporte para sinterizar esta última en un horno en presencia de un gas de reacción introducido, caracterizado porque, mediante la introducción del gas de reacción desde abajo en el soporte poroso , por encima de la capa de precursor se forma una zona de turbulencia

(01/12/2006) Dispositivo para el tratamiento de piezas metálicas con gas refrigerante, con una carcasa cilíndrica con una abertura para introducir y sacar las piezas , con una fuente de gas refrigerante mediante la cual se alimenta a las piezas gas refrigerante transportado con sopladores y conducido a través de intercambiadores de calor, y con un soporte para las piezas con chapas del soporte provistas con aberturas , dispuestas a los dos lados del soporte para las piezas, que se extienden verticales y paralelas una a otra, que separan las piezas , de espacios laterales, y con intercambiadores de calor mantenidos por encima y/o por debajo de las piezas entre las chapas del soporte, y con motores de sopladores dispuestos a los dos lados de la carcasa con árboles…