Estufas, hornillas o fogones o conductos para gases de combustión que llevan medios suplementarios para el calentamiento por convección (estufas con...

Subir.

CIP: F24B7/00, Estufas, hornillas o fogones o conductos para gases de combustión que llevan medios suplementarios para el calentamiento por convección (estufas con hogares abiertos caracterizadas por la utilización de medios cambiadores de calor 1/185; calentadores de aire que tienen medios para producir calor F 24 H 3/00) [4]

Subcategorías:

Inventos patentados en esta categoría

  1. 1.-

    Aparato de calefacción de combustible sólido que comprende una cámara de combustión provista de una puerta acristalada que da al exterior, un dispositivo de admisión de aire comburente exterior en la indicada cámara, un conducto de salida para los gases quemados y un recinto estanco de precalentamiento del aire comburente que conduce este último a la cámara de combustión, conectada en un primer extremo al dispositivo de admisión y que se termina en un segundo extremo por una pluralidad de orificios que liberan aire precalentado por el recinto de precalentamiento en la cámara de combustión, estando...

  2. 2.-

    Aparato de calefacción de combustible sólido que comprende una cámara de combustión y un primer conducto de evacuación de los humos , caracterizado por que el aparato de calefacción comprende: - una doble pared (2A) que delimita, en el exterior de la cámara de combustión, un segundo conducto de evacuación de los humos , situado en la trayectoria de los humos entre la cámara de combustión y dicho primer conducto y provista, en una sección vertical, de una pluralidad de válvulas de comunicación controladas (11, 12, 13, 14, etc.), situadas a alturas...

  3. 3.-

    Estufa para combustibles sólidos, que comprende una cámara de combustión cuyas paredes y techo (2, 3 y 4) limitan exteriormente una cámara de combustión , cámaras de calentamiento (5,7 y 8) y cámaras de evacuación de humos (2'). La pared que separa las cámaras de calentamiento (5 y 8) de la cámara de combustión y de las cámaras de evacuación de gases (2') lleva fijadas, por la superficie dirigida hacia dichas cámaras de calentamiento, aletas a base de un material buen conductor de calor.

  4. 4.-

    La presente invención comprende un novedoso y práctico tubo de evacuación de humos y gases procedentes de estufas, calderas, chimeneas y similares de cualquier tipo y forma, creado para un mayor aprovechamiento calorífico que se caracteriza esencialmente por comprender un tubo de salida de humos y gases y, al menos, otro tubo de circulación de aire situado en su interior, que queda rodeado en todo su recorrido por esos humos y gases residuales que calientan el aire del tubo interior y situándose la salida de aire caliente por encima de la entrada, por lo que se crea una circulación de aire por la propia fuerza de gravedad, pudiéndose ayudar con un ventilador o similar para dar un mayor caudal de...

  5. 5.-

    TUBO DE EVACUACIÓN DE HUMOS Y GASES, CON APROVECHAMIENTO DEL CALOR RESIDUAL

    . Ver ilustración. Solicitante/s: RUIZ BARBERO, Luis. Inventor/es:

    La presente invención comprende un novedoso y práctico tubo de evacuación de humos y gases procedentes de estufas, calderas, chimeneas y similares de cualquier tipo y forma, creado para un mayor aprovechamiento calorífico que se caracteriza esencialmente por comprender un tubo de salida de humos y gases y, al menos, otro tubo de circulación de aire situado en su interior, que queda rodeado en todo su recorrido por esos humos y gases residuales que calientan el aire del tubo interior y situándose la salida de aire caliente por encima de la entrada, por lo que se crea una circulación de aire por convección natural, pudiéndose ayudar con un ventilador o similar para dar un mayor caudal de aire, logrando un mayor aporte de calor al recinto en el que se encuentre y teniendo la posibilidad de conducir ese aire caliente a otras zonas.

  6. 6.-

    UN PROYECTIL DE POLVO METALICO SINTERIZADO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: NORMA PRECISION AB. Inventor/es:

    Un proyectil que incluye un cuerpo comprendido de polvo metálico sinterizado, caracterizado porque el cuerpo tiene una superficie de polvo metálico sinterizado que se enfrenta hacia el estriado en el ánima de un arma de fuego y con ello actúa conjuntamente con dicho estriado; porque al menos la capa superficial exterior del cuerpo deformado por dicho estriado tiene una porosidad en la zona de 5-25%, y porque al cuerpo poroso sinterizado se le da un grosor radial de tal magnitud que permite que la interferencia radial entre el proyectil y el estriado en el ánima del arma de fuego se adapte hasta un grado sustancial por reducción de la porosidad de dicho cuerpo con el paso del proyectil a través del ánima del arma de fuego.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA USAR UNA ESTUFA EN UN EDIFICIO Y UN DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO ESTE PROCEDIMIENTO.

    . Solicitante/s: KALSNES, HELGE. Inventor/es:

    Un procedimiento para el uso de un dispositivo de combustión en una casa o edificio similar, constando la casa de estufas que se encienden con combustible fósil como por ejemplo, leña o fueloil, donde se le añade aire del exterior a través de un canal desde una entrada próxima a una pared exterior o techo del edificio, a una o varias estufas, para suministrar aire de combustión y reducir las diferencias de presión entre el interior del edificio y la atmósfera, en el que el aire del exterior se añade a un intercambiador de calor conectado al tubo de humos de la estufa, en tal cantidad que se forma una sobrepresión que obliga al aire a salir del edificio. El exceso de aire en el interior del edificio sale a través de una o varias aberturas de escape, especialmente dispositivos de escape, caracterizado porque las aberturas de salida están colocadas en lugares bajos del edificio, en sus paredes exteriores, en la zona con temperaturas más bajas.

  8. 8.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS SISTEMAS RECUPERADORES DE CALOR

    . Solicitante/s: DAUDIGNON,FRANCIS.

    SISTEMA DE RECUPERADOR DE CALOR PARA COLOCAR ENTRE LA PLACA DE HIERRO COLOCADO Y EL MURO DE LAS CHIMENEAS. UN CUADRO ESTA FIJADO EN EL DORSO DE UNA PLACA VERTICAL DE HIERRO COLOCADO Y PRESENTA ELEMENTOS TRANSVERSALES FRANCCIONADOS POR TABIQUES (9 Y 10) VERTICALES. ESTOS TAVIQUES ESTAN COLOCADOS EN LA PARTE INFERIOR DE LOS ELEMENTOS TRANSVERSALES Y REPARTIDOS POR TODA SU LONGITUD, EXISTIENDO GRANDES TABIQUES PERPENDICULARES A LA PLACA DE HIERRO COLOCADO DELIMITANDO LOS CIRCUITOS VERTICALES. UNOS ELEMENTOS TRANSVERSALES PROVISTOS DE ABERTURAS COMPORTAN SEMITABIQUES, BIEN PARALELOS, VIEN PERPENDICULARES, A LOS GRANDES TABIQUES.

  9. 9.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN INSTALACIONES PARA CALEFACCION

    . Solicitante/s: DOMENECH PIÑOL,JUAN.

    INSTALACION PARA CALEFACCION. CONSTA DE UNA CAMARA DE COMBUSTION A BASE DE LEÑA, CARBON O SIMILAR, ESTANDO DOTADA DE UN RECUBRIMIENTO INTERNO A BASE DE CEMENTO REFRACTARIO, ARMADO MEDIANTE UNA MALLA METALICA, CUYA CAMARA LLEVA ADEMAS MONTADO INTERIORMENTE UN INTERCAMBIADOR TERMICO, RECORRIDO POR AIRE PROCEDENTE DE LA ATMOSFERA; Y DE UNA O MAS CAMARAS RADIANTES A TRAVES DE LAS CUALES PASAN LOS GASES Y AIRE PROCEDENTES DE LA CAMARA DE COMBUSTION , ESTANDO DOTADAS DE TABIQUES DEFLECTORES QUE DEFINEN UN CAMINO LABERINTICO O EN ZIG-ZAG PARA LA CIRCULACION DE LOS GASES, DISPONIENDO LA ULTIMA CAMARA RADIANTE DE UNA SALIDA DE HUMOS Y GASES; DE CONDUCTOS DE INTERCOMUNICACION QUE ATRAVIESAN LAS DISTINTAS CAMARAS RADIANTES ; Y DE UNA PUERTA Y UNA ENTRADA DE AIRE DISPUESTAS EN LA CAMARA DE COMBUSTION.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL ACABADO DE TEJIDOS TRAMADOS DE CELULOSA REGENERADA

    . Solicitante/s: SOCIETE DE LA VISCOSE SUISSE.

    Procedimiento para el acabado de tejidos trazados de celulosa regenerada, produciendo un acabado de secado por escurrimiento que es rápido para el lavado de tejidos de celulosa regenerada, que comprende la inmersión del tejido en ausencia de un catalizador, en una solución acuosa de ethylenediamina de 70 a 90%, por fuerza de peso, remitiendo que la ethylenediamina permanezca en contacto con el tejido durante 3 a 30 minutos, separando la ethylenediamina y secando el tejido durante o después de la separación de la ethylenediamina.