Colocación de dispositivos para el tratamiento de humos y vapores (para los dispositivos en sí y los métodos de tratamiento de humos y vapores, véanse...

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CIP: F23J15/00, Colocación de dispositivos para el tratamiento de humos y vapores (para los dispositivos en sí y los métodos de tratamiento de humos y vapores, véanse las subclases apropiadas para los tratamientos, p. ej. B 01 D 53/00)

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Inventos patentados en esta categoría

1.-

Un aparato de desnitración que comprende: una caldera a carbón ; un economizador configurado para ser proporcionado a la caldera a carbón ; un conducto aguas arriba configurado para guiar gas de escape desde un lado aguas arriba del economizador ; un conducto aguas abajo configurado para guiar gas de escape desde un lado aguas abajo del economizador ; un primer precalentador de aire configurado para ser proporcionado en un lado aguas abajo del conducto aguas arriba ; un segundo precalentador de aire configurado para ser proporcionado en un lado aguas abajo del conducto aguas abajo ; un reactor de desnitración configurado para ser proporcionado en un lado aguas arriba del primer precalentador de aire o del segundo precalentador de aire ; un primer...

2.-

un método de depuración de un gas de chimenea que contiene al menos 40% en volumen de dióxido de carbono generado en una caldera que quema un combustible en presencia de un gas que contiene oxígeno gaseoso, comprendiendo el método comprimir el gas de chimenea que contiene al menos 40% en volumen de dióxido de carbono, y a continuación enfriar el gas de chimenea comprimido que contiene al menos 40% en volumen de dióxido de carbono a una primera temperatura, y a continuación dirigir el gas de chimenea comprimido y enfriado que contiene al menos 40% en volumen de dióxido de carbono a través de un adsorbedor de mercurio para eliminar al menos una porción del contenido de mercurio de gas de chimenea comprimido y enfriado...

3.-

Horno calefactor. Este horno comprende: una cámara de combustión y una cámara de post-combustión dotadas de unas puertas de carga o suministro de combustible; un conducto para el paso de los productos de la gasificación de la cámara de combustión a la cámara de post-combustión ; un intercambiador de calor adecuado para transferir calor al agua de un sistema de calefacción y dispuesto en la zona superior de la cámara de post-combustión ; un ventilador de soplado adecuado para el suministro del aire a las cámaras de combustión y de postcombustión a través de respectivas toberas ; unos medios de regulación de la temperatura del agua de calefacción, en circulación por el intercambiador a través...

4.-

1. Dispositivo depurador de humos perfeccionado, caracterizado por el hecho de que comprende una pluralidad de canalizaciones y un depósito con un medio líquido, estando las canalizaciones habilitadas para su conexión y embocadura en un captador receptor de humo y para la conducción el humo procedente de éste, estando las canalizaciones penetrando en el depósito del medio líquido y con sus extremos de salida en el interior del depósito y estando dispuestas de modo consecutivo y adyacente una a continuación de la otra y contenidas en un plano sensiblemente perpendicular a la superficie libre del medio líquido...

5.-

Un aparato para mezclar entre sí dos corrientes de gas de diferentes temperaturas y/o composiciones, en el que al menos una de las corrientes contiene partículas, comprendiendo el aparato: un conducto principal para una primera corriente de gas y una pluralidad de montajes de conducto que se extienden en el conducto principal de manera generalmente transversal a la primera corriente de gas; teniendo cada montaje una pluralidad de entradas y salidas para recibir y descargar partes separadas de una segunda corriente de gas, que se mueve inicialmente de manera generalmente transversal a la primera corriente, teniendo cada montaje una pluralidad de conductos secundarios de diferentes longitudes...

6.-

Dispositivo adecuado para la disminución del contenido de NOx de los gases de salida de un horno de combustión rotativo, que comprende un cuerpo tubular , un primer extremo en donde se localiza una fuente de calor , y un segundo extremo que está adaptado para la evacuación de los gases de salida , en donde el dispositivo comprende: - un elemento tubular , cuyo extremo anterior está adaptado para ser localizado en un extremo del horno rotativo, - medios de admisión al elemento tubular , que están adaptados para la introducción de un proyectil de un compuesto con base de amoniaco, - medios de propulsión del proyectil, donde el elemento tubular...

7.-

Desnitrificador de gas de escape que comprende: un conducto principal adaptado para pasar un gas de combustión de escape descargado desde unhorno y que contiene óxidos de azufre y óxidos de nitrógeno; un intercambiador de calor colocado en el conducto principal y adaptado para enfriar el gas decombustión de escape por intercambio de calor; un conducto de derivación adaptado para ramificarse desde el conducto principal aguas arriba delintercambiador de calor , derivar el intercambiador de calor, y volverse a unir con el conducto principal;un sistema de alimentación de amoniaco adaptado para suministrar gas de amoniaco al gas decombustión de escape después de que el gas de escape de derivación que fluye a través del conducto dederivación se vuelva a unir al gas de escape...

8.-

Proceso para la obtención de energía eléctrica a partir de combustión de carbón, horno de reducción de CO2, dos turbinas y un motor de gas. Mediante un horno de combustión con carbón, producimos CO2, que se reduce a CO, filtramos los gases - que pasan a un intercambiador de calor mediante el que transferimos el calor a una turbina acoplada a un generador eléctrico. El flujo de gases pasa por una membrana para separar el nitrógeno del CO que se dirige a un motor de gas con un generador . Los gases de escape del motor se dirigen a otro intercambiador de calor que transfiere calor a una segunda turbina que genera más electricidad. A la salida del intercambiador, un distribuidor de gases envía una parte de la salida al horno de reducción , y otra a un reactor de captura de CO2 .

9.-

Método para la producción de energía eléctrica en una planta de calderas de una fábrica de pasta papelera,método en el que: - se suministran lejías negras con un contenido en sólidos secos superior al 80% y aire de combustión a unhorno de una caldera de recuperación , para quemar las lejías negras y recuperar los productos químicoscontenidos en las mismas, - se conducen los gases de combustión generados en la combustión a un economizador de la caldera derecuperación, en cuyo economizador se calienta el agua de alimentación para la caldera, y después deleconomizador a la limpieza de gas, - se conduce el agua de alimentación desde el economizador al banco de generación de vapor a unatemperatura inferior a la temperatura de saturación, y posteriormente a un sobrecalentador para producir vaporque tenga una...

10.-

Procedimiento para el tratamiento de cloruros alcalinos en fase gaseosa en una instalación de combustión que está preparada para la combustión de combustible sólido y que comprende una cámara de combustión de la que parte un flujo de gases de escape que se hace pasar a través de un dispositivo de transferencia de calor, y el procedimiento se caracteriza por las etapas de - adición de una sustancia fosforada, aparte del combustible, al flujo de gases de escape, escogiéndose la sustancia entre un grupo de sustancias que forman óxido de fósforo a temperaturas de combustión de 500 ºC o superiores; en el que la sustancia fosforada se distribuye en los gases...

11.-

Boquilla de distribución de productos pulverulentos en una vena gaseosa, la cual boquilla está adaptadapara ser montada en un conducto de circulación de la vena gaseosa, extendiéndose longitudinalmente en elinterior del conducto sobre una longitud útil (L) denominada total, y la cual boquilla comprende: - una parte de introducción tubular , de forma cilíndrica, destinada a ser fijada en una primera pared del conducto de manera que se extiende longitudinalmente en el interior del conducto sobre unalongitud útil (l1) que está comprendida entre el 10 y el 30 % de la longitud útil total (L), y - una parte de dispersión , en forma de porción de cilindro hueco cuya sección forma un arco de círculo,que se extiende en la prolongación de la parte de introducción estando esta parte de dispersión...

12.- SISTEMA Y MÉTODO DE ABATIMIENTO NO CATALÍTICO DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO

. Ver ilustración. Solicitante/s: INERCO, INGENIERÍA, TECNOLOGÍA Y CONSULTORÍA, S. A. Inventor/es:

Permite reducir los óxidos de nitrógeno en equipos de combustión con una gran eficiencia de reducción en relación a la cantidad de agente reductor nitrogenado empleado. Comprende unos inyectores (9a, 9b, 9c, 9d) para la inyección del agente reductor; un sistema de análisis de concentración de gases CO, CO.

13.-

Procedimiento para separar de los gases de escape unos contaminantes gaseosos, formados por la combustión de gasoil ó de combustibles similares durante la puesta en funcionamiento de una caldera para la combustión de un combustible fósil como, por ejemplo, de carbón, de biomasa ó de desperdicios combustibles; procedimiento éste en el cual los gases de escape son conducidos desde la caldera , a través de un conducto de humos , hasta un filtro de barrera como, por ejemplo, un filtro de bolsa , a efectos de la separación de las partículas contaminante; este procedimiento está caracterizado porque las partículas finamente dispersadas, preferentemente procedentes de unas cenizas volátiles, son introducidas y son mezcladas...

14.- METODO Y APARATO PARA LA GASIFICACION EN LECHO FLUIDIZADO Y COMBUSTION EN UN LECHO DE FUSION.

. Ver ilustración. Solicitante/s: EBARA CORPORATION. Inventor/es:

Un aparato para procesar material combustible, que comprende: un horno de gasificación de lecho fluidizado que tiene un medio de suministro de gas fluidizado para suministrar un gas fluidizado en dicho horno de gasificación de lecho fluidizado y para crear una corriente de circulación de un medio fluidizado dentro de dicho horno de gasificación de lecho fluidizado; medios para suministrar dicho material combustible en dicho horno de gasificación de lecho fluidizado para ser gasificado en dicha corriente de circulación de dicho medio fluidizado creado por dicho gas de fluidización, generando de esta manera gas combustible y carbón vegetal; y un horno de fundición en el que dicho gas combustible y carbón vigital descargados son introducidos desde dicho horno de gasificación de lecho fluidizado y para fundir ceniza para formar escoria fundida.

15.-

Procedimiento para el tratamiento de residuos biogénicos, especialmente de lodos, preferiblemente en el ámbito de una depuradora, con almacenamiento intermedio y posterior tratamiento térmico del producto secado, evacuándose los residuos, así como una depuración de los flujos de materia que se generan en el tratamiento térmico por medio de una etapa de depuración primaria y una secundaria, sometiéndose el flujo de materia en la etapa de depuración primaria a una filtración, especialmente una separación del polvo y, en la etapa de depuración secundaria, el flujo de materia a una sorción, caracterizado...

16.- PROCEDIMIENTO PARA MINIMIZAR LA CONCENTRACION DE SUSTANCIAS ORGANICAS TOXICAS EN POLVOS VOLANTES.

. Ver ilustración. Solicitante/s: MARTIN GMBH FUR UMWELT- UND ENERGIETECHNIK MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD. Inventor/es:

Procedimiento para minimizar la concentración de compuestos orgánicos tóxicos en los polvos volantes de plantas de incineración, en especial en plantas de incineración de residuos, en las cuales, en espacios de tiempo, al menos una parte de los polvos volantes resultantes en la planta de incineración se llevan de nuevo a la planta de incineración, caracterizado porque el reciclaje de los polvos volantes se efectúa en función de las condiciones especiales de la combus-tión, en las cuales se forman en mayor medida sustancias orgánicas nocivas tales como PCDD/PCDF y/o compuestos precur-sores, es decir, compuestos previos de PCDD y PCDF.

17.- CALDERA DE LECHO FLUIDIFICADO CIRCULANTE CON REDUCCION MEJORADA DE OXIDOS DE NITROGENO.

. Ver ilustración. Solicitante/s: ALSTOM ENERGY SYSTEMS SA. Inventor/es:

LA CALDERA CON LECHO FLUIDIZADO CIRCULANTE COMPRENDE UN HOGAR DE COMBUSTION Y UN CICLON DE SEPARACION CONECTADOS ENTRE SI POR UN CONDUCTO QUE SE EXTIENDE SEGUN UNA DIRECCION LONGITUDINAL (L1) Y QUE CANALIZA UN FLUJO DE PARTICULA Y DE GAS QUE CONTIENEN OXIDOS DE NITROGENO (NOX). COMPRENDE TAMBIEN UN MEDIO PARA INYECTAR EN EL FLUJO UN REACTIVO QUE PERMITE REDUCIR LOS OXIDOS DE NITROGENO. ESTE MEDIO COMPRENDE AL MENOS UN PRIMER TUBO TUBULAR DISPUESTO EN UNA ZONA REBAJADA (1C) DE LA PARTE SUPERIOR DEL HOGAR DE COMBUSTION QUE SE EXTIENDE POR ENCIMA DEL CONDUCTO PARA INYECTAR EL REACTIVO SEGUN LA DIRECCION LONGITUDINAL (L1) DEL CONDUCTO Y SEGUN LA CORRIENTE DEL FLUJO.

18.-

Un método para utilizar el calor en gases de combustión que contienen compuestos condensables, partículas sólidas suspendidas y polvo para la producción de líquidos y/o gases calientes, en el cual los compuestos condensables, las partículas sólidas suspendidas y el polvo pueden emitirse inofensivos al hacer contactar los gases de combustión con una materia particulada fría que se asperje y/o rocía por el gas de combustión que aparece en una primera zona vertical a fin de enfriar los gases de combustión y filtrar/condensar simultáneamente los contenidos de los gases de combustión de los compuestos condensables, partículas sólidas suspendidas y polvo, en donde después de hacer contacto con...

19.- SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE DESECHOS QUIMICOS.

. Solicitante/s: THERMATRIX INC. Inventor/es:

Un método para destruir compuestos químicos, líquidos, orgánicos que comprende las operaciones de: (a) proporcionar un oxidante térmico que contiene una lecho matriz de materiales resistentes al calor; (b) alimentar un compuesto químico orgánico, líquido y alimentar aire en una tobera de pulverización para formar gotitas de pulverización del compuesto químico; (c) calentar las gotitas de pulverización del compuesto químico en su estado gaseoso; y (d) oxidar el compuesto químico dentro de una porción del lecho matriz mantenida a una temperatura de al menos 760ºC; caracterizado porque dicho oxidante térmico comprende una cámara de entrada sustancialmente hueca que se extiende en el lecho matriz en la dirección de la circulación del agente químico y que comprende además dirigir las gotitas de pulverización desde la tobera de pulverización en la cámara de entrada.

20.-

OXIDADOR TERMICO REGENERATIVO EN EL QUE UN GAS, COMO POR EJEMPLO AIRE CONTAMINADO, SE HACE PASAR PRIMERO A TRAVES DE UN LECHO CALIENTE DE INTERCAMBIO TERMICO HASTA DESEMBOCAR EN UNA CAMARA DE OXIDACION (COMBUSTION) COMUNICANTE A TEMPERATURA ELEVADA Y, POR ULTIMO, A TRAVES DE UN SEGUNDO LECHO DE INTERCAMBIO TERMICO RELATIVAMENTE FRIO. EL APARATO INCLUYE UNA SERIE DE COLUMNAS DE RECUPERACION TERMICA AISLADAS INTERIORMENTE Y RELLENAS DE CERAMICA, QUE LLEVAN EN LA PARTE SUPERIOR UNA CAMARA DE COMBUSTION AISLADA INTERIORMENTE. EL AIRE DE PROCESO SE ALIMENTA AL OXIDADOR A TRAVES DE UN COLECTOR DE ADMISION QUE CONTIENE UNA SERIE DE VALVULAS DE CONTROL DE FLUJO ACCIONADAS HIDRAULICA O NEUMATICAMENTE (POR EJEMPLO, VALVULAS DE VASTAGO). EL AIRE SE DIRIGE ENTONCES...

21.- METODO Y APARATO PARA LA GASIFICACION EN LECHO FLUIDIZADO Y COMBUSTION EN UN LECHO DE FUSION.

. Solicitante/s: EBARA CORPORATION. Inventor/es:

Un método de procesamiento de materia combustible, que comprende: crear una corriente de circulación de un medio fluidizado dentro de un horno de lecho fluidizado; suministrar residuos en dicho horno de lecho fluidizado y gasificar dichos residuos para generar gas combustible y carbón vegetal en dicha corriente de circulación; y descargar juntos dicho gas combustible y dicho carbón vegetal desde dicho horno de lecho fluidizado, e introducir el gas combustible y carbón vegetal así descargados juntos dentro de un horno de fundición para fundir así la ceniza en dicho horno de combustión por fundición para formar escoria fundida.

22.-

Un método para acondicionamiento de gases de la combustión en donde los gases de la combustión son conducidos a un dispositivo de acondicionamiento de gases de la combustión que comprende una entrada , un difusor en la prolongación de la entrada , y un área de tubería esencialmente cilíndrica en la prolongación del difusor , estando equipada dicha área de tubería con un fondo y una salida opuesta al difusor , definiendo las paredes interiores del difusor y el área de la tubería cilíndrica una cámara de acondicionamiento, habiéndose previsto medios en un área de la cámara de acondicionamiento próxima a la entrada para introducir agua para acondicionamiento en los gases de la combustión, proporcionando una elevada temperatura en la pared...

23.-

Procedimiento para el funcionamiento de un sistema de generación de vapor , que comprende un generador de vapor, que produce una corriente de gas de combustión ; un precalentador de aire , que transmite el calor desde la referida corriente de gas de combustión hacia una corriente de aire de entrada para así producir una corriente de aire calentado; un dispositivo de control de partículas para eliminar las partículas de la mencionada corriente de gas de combustión ; como asimismo comprende un depurador de gas de combustión , que está dispuesto a continuación del dispositivo de control de partículas ; procedimiento este que comprende las fases siguientes: a) Hacer pasar una cantidad de aire a través del referido...

24.- ELEMENTO DE LIMPIEZA.

. Ver ilustración. Solicitante/s: SILVESTRE BORREGO BAERES, S.L. PONS BAZAN,JOSE ANTONIO. Inventor/es:

1. Elemento de limpieza para conductos de salida de humos, en especial para cocinas, caracterizado por el hecho de que comprende un tubo flexible reemplazable que se dispone en el interior del conducto de salida de humos y medios de fijación del elemento al conducto. 2. Elemento de limpieza, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el tubo flexible presenta un perfil ondulado.

25.- PROCEDIMIENTO PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD DE LAS ESCORIAS DE HIERRO PRODUCIDAS POR UNA INSTALACION DE INCINERACION DE RESIDUOS, E INSTALACION DE INCINERACION PARA SU PUESTA EN PRACTICA.

. Ver ilustración. Solicitante/s: ALSTOM ENERGY SYSTEMS S.A.. Inventor/es:

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE LAS ESCORIAS METALICAS PRODUCIDAS POR UNA INSTALACION DE INCINERACION EN LA QUE LOS HUMOS QUE SALEN DE UNA CAMARA DE COMBUSTION SON EVACUADOS HACIA UN CONJUNTO DE TRATAMIENTO DE HUMOS Y SEGUN EL CUAL LAS ESCORIAS METALICAS PROCEDENTES DE LA CAMARA DE COMBUSTION SON ENFRIADAS EN UN RECIPIENTE DE ENFRIAMIENTO LLENO DE AGUA LLAMADO DESCORIFICADOR . SE TOMAN UNOS HUMOS DE DICHO CONJUNTO DE TRATAMIENTO Y SE RECICLAN POR BURBUJEADO EN EL AGUA DEL DESCORIFICADOR.

26.-

LA INVENCION SE REFIERE A UN PERFECCIONAMIENTO EN LOS PROCEDIMIENTOS DE TRATAMIENTOS DE TRATAMIENTO POR VIA TERMICA DE LOS RESIDUOS DE DEPURACION DE LOS HUMOS Y DE LOS RESIDUOS DEL PROCESO INDUSTRIAL QUE EMITE ESTOS HUMOS. PARA ESTO EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE UNA ETAPA DE TRATAMIENTO FISICOQUIMICO , UNA ETAPA DE TRATAMIENTO TERMICO Y UNA ETAPA DE TRATAMIENTO DE LOS HUMOS GENERADOS POR EL TRATAMIENTO TERMICO . ESTAS TRES ETAPAS ESTAN ESTRECHAMENTE IMBRICADAS Y COMBINADAS PARA A LA VEZ MINIMIZAR LA VOLATILIZACION DE COMPUESTOS VOLATILIZABLES DURANTE EL TRATAMIENTO TERMICO Y EXTRAER SEPARADAMENTE LOS ELEMENTOS QUE NO PUEDEN ESTAR INMOVILIZADOS EFICAZMENTE DURANTE EL TRATAMIENTO TERMICO EN LA MATRIZ DE LOS RESIDUOS TRATADOS. LA ETAPA DE TRATAMIENTO FISICOQUIMICO PUEDE COMBINARSE UTILMENTE CON LA...

27.- PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE MATERIAS RESIDUALES EN INSTALACIONES DE INCINERACION DE BASURAS.

. Solicitante/s: ABB RESEARCH LTD.. Inventor/es:

EN EL PROCEDIMIENTO PARA TRATAMIENTO DE SUSTANCIAS RESIDUALES EN INSTALACIONES INCINERADORAS DE BASURA SE EXTRAEN LAS ESCORIAS QUE APARECEN EN LA COMBUSTION SIN ENFRIAMIENTO PREVIO EN AGUA DE FORMA SECA Y SE SEPARAN EN AL MENOS DOS FRACCIONES. LA FRACCION QUE CONTIENE LA PARTE FINA DE LA ESCORIA SE LAVA. EL AGUA DE LAVADO DE ESTE PROCESO , QUE CONTIENE ESENCIALMENTE CLORUROS E HIDROXIDOS DE METALES ALCALINOS Y ALCALINOTERREOS, SE APLICA EN EL GAS DE COMBUSTION DE LA INSTALACION INCINERADORA QUE SIRVE PARA LA SEPARACION DE DIOXIDO DE AZUFRE.

28.- INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO DE HUMOS DESCARGADOS DE HORNOS PARA LA PRODUCCION DE FRITAS CERAMICAS.

. Ver ilustración. Solicitante/s: DECOS IMPIANTI S.P.A. Inventor/es:

Instalación para el tratamiento de humos descargados de hornos para la producción de fritas cerámicas que comprende un intercambiador de calor dotado de un haz de tubos lamidos por un flujo de aire de enfriamiento capaz de tomar el calor de los humos, calentándose, de modo que los humos salen del intercambiador de calor a una primera temperatura preestablecida, adecuada para entrar en un filtro capaz de extraer de los humos los polvos contaminantes, y el flujo de aire que sale del intercambiador a una segunda temperatura preestablecida ceda su calor al agua de una caldera , mientras que es descargado en el ambiente exterior a través de una válvula de salida de gases , en caso de parada de la caldera.

29.-

LOS OXIDOS DE NITROGENO EMITIDOS POR UN MOTOR DE COMBUSTION ACCIONADO POR AIRE DE EXCESO SE TRANSFORMAN NORMALMENTE, POR EL PROCEDIMIENTO DE LA REDUCCION CATALITICA SELECTIVA (SCR), MEDIANTE EL CONTACTO DE LOS OXIDOS DE NITROGENO CON AMONIACO EN UN CATALIZADOR SELECTIVO. EN UN VEHICULO, EL AMONIACO SOLO DEBE EMPLEARSE EN FORMA DE UNA SUSTANCIA LIBERADORA DE AMONIACO, CASI SIEMPRE DE UNA SOLUCION ACUOSA DE UREA, A CAUSA DE LOS RIESGOS LIGADOS AL EMPLEO DE AMONIACO. EL PROBLEMA SOLUCIONADO POR LA INVENCION ESTRIBA EN LA EVITACION DE DAÑOS POR HELADAS EN PIEZAS DE LA INSTALACION DE PURIFICACION DE GASES DE ESCAPE DURANTE LOS TIEMPOS DE PARADA Y...

30.-

DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO, EL DISPOSITIVO CORRESPONDIENTE DETERMINA UN VALOR DE AJUSTE TOTAL PARA EL SUMINISTRO DE UNA SUSTANCIA ACTIVA O DE UN MEDIO DE TRATAMIENTO MEDIANTE MEDICION DEL VALOR ACTUAL DEL COMPONENTE DE GAS DE COMBUSTION Y COMPARANDOLO CON UN VALOR NOMINAL. EL MEDIO DE TRATAMIENTO SE INYECTA DENTRO DEL FLUJO DE GAS DE COMBUSTION, QUE FLUYE A TRAVES DE UNA CAMARA DE FLUJO POR MEDIO DE UNA PLURALIDAD DE TOBERAS . LA CAMARA DE FLUJO ESTA DIVIDIDA EN UNA MATRIZ TRIDIMENSIONAL DE CAMARAS DE FLUJO PARCIAL CADA UNA DE LAS CUALES ESTA ASOCIADA CON UNA TOBERA Y MEDIOS DE MEDICION PARA LA DETERMINACION AL MENOS DE LA TEMPERATURA Y DE LA VELOCIDAD DE FLUJO EN...

31.-

EN UN GENERADOR DE VAPOR CON UNA PARTE DE CHORRO CONECTADO AL ESPACIO DE COMBUSTION Y UNA PARTE CONVECTIVA CONECTADA A CONTINUACION, ESTA ULTIMA SE COMPONE ESENCIALMENTE DE UN INTERCAMBIADOR TERMICO DE CONTACTO, CONECTADO DETRAS EN EL LADO DEL GAS DE COMBUSTION, DE UN SOBRECALENTADOR Y UN ECONOMIZADOR . EL GENERADOR DE VAPOR SE UTILIZA PARA LA REDUCCION CATALITICA SELECTIVA DIRECTA (PROCEDIMIENTO SCR) DEL OXIDO DE NITROGENO EN EL GAS DE COMBUSTION, EJECUTANDOSE EL ECONOMIZADOR EN DOS PARTES. ENTRE AMBAS ARTES (2A, 2B) SE DISPONE DE UN CATALIZADOR DE NOX, DONDE EL ECONOMIZADOR (2A) DISPUESTO EN LA DIRECCION DE CORRIENTE DE LOS GASES DELANTE DEL CATALIZADOR ESTA SUBDIVIDIDO EN AL MENOS DOS SECCIONES (10A,10B), QUE ESTAN RECORRIDAS UNA DESPUES DE OTRA POR UN LADO...

32.-

SE PRESENTAN UN SISTEMA Y UN METODO PARA HACER DESCENDER LOS NIVELES DE NO{SUB, X} DE LOS GASES DE ESCAPE DE UN REACTOR DE LECHO FLUIDO UTILIZANDO UNA REDUCCION SELECTIVA, NO CATALITICA. UN REACTOR SE CONECTA A UN SEPARADOR MEDIANTE UN CONDUCTO Y SE INTRODUCE UN REACTANTE A TRAVES DE UNA PIEZA AL INTERIOR DEL CONDUCTO PARA HACER DESCENDER LOS NIVELES DE NO{SUB, X} EN LOS GASES QUE PASAN DESDE EL REACTOR A TRAVES DEL CONDUCTO , Y AL INTERIOR DEL SEPARADOR . EL REACTANTE, TAL COMO AMONIACO O UREA, SE INYECTA SELECTIVAMENTE DENTRO DE UNA REGION GASEOSA, RICA DEL CONDUCTO , CERCA DE UNA PARTE SUPERIOR, INTERNA DEL CONDUCTO , DE MANERA QUE...