Fabricación de artículos huecos por paso de hojas producidas a partir de suspensiones de fibras o de papel "maché", por aspiración sobre muelas en...

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CIP: D21J5/00, Fabricación de artículos huecos por paso de hojas producidas a partir de suspensiones de fibras o de papel "maché", por aspiración sobre muelas en telas metálicas, hacia una forma de prensado provista de fieltro

Inventos patentados en esta categoría

  1. 1.-

    Un dispositivo para la fabricación de una bandeja de material de celulosa, que comprende - un molde de suspensión ; - un molde de compresión que comprende un extremo inferior esencialmente plano y ladoscircundantes para el moldeo por compresión y secado de la pulpa de celulosa hasta convertirla en unabandeja terminada; - un molde macho que está dispuesto para encajarse en el molde de compresión y que comprendeun espacio inferior y superficies laterales que corresponden al molde de compresión , en dondeel molde de compresión y el molde macho entre ellos delimitan un espacio de molde quecomprende una sección de base (30a) y una...

  2. 2.-

    UTILES DE MOLDEO MODULARES PARA SU UTILIZACION EN UNA MAQUINA PARA LA FABRICACION DE ESTRUCTURAS LAMINARES O DE PRIMORDIOS DE PAREDES DELGADAS A PARTIR DE MATERIALES DE PASTA DE FIBRA.

    . Solicitante/s: BRODRENE HARTMANN A/S. Inventor/es:

    LAS HERRAMIENTAS DE MOLDEADO MUTUAMENTE ASOCIADAS, TALES COMO UN MOLDE DE SUCCION Y UN MOLDE DE PRENSADO Y DE POSICION MUTUAMENTE ASOCIADO, NINGUNA DE LAS CUALES SON MOSTRADAS, COMPRENDE UNA PLACA DE BASE CON UN AREA RECTANGULAR, MODULARMENTE DIVIDIDA DISPUESTA CON PERFORACIONES , SOBRE EL AREA ES POSIBLE FIJAR, POR EJEMPLO POR MEDIO DE TORNILLOS, UN NUMERO DE PIEZAS DE MOLDE MODULARES DISPUESTAS ADYACENTEMENTE (A, B) CON UNA LINEA EXTERIOR RECTANGULAR, CADA UNA DE LAS PIEZAS DE MOLDE MODULARES SIRVE PARA PRODUCIR UN ARTICULO (C, D, E) QUE SE SEPARA DE LA CUBIERTA DE MATERIAL DE PULPA QUE HA SIDO PRODUCIDA EN UNA OPERACION SUBSECUENTE. CON ESTE DISPOSITIVO, ES POSIBLE MANTENER EL COSTO DE MANUFACTURACION DE LAS HERRAMIENTAS MOLDEADAS Y EL TIEMPO REQUERIDO PARA REDISPONERLAS A NIVELES TAN BAJOS, QUE INCLUSO PUEDEN MANUFACTURARSE PEQUEÑAS SERIES DE ARTICULOS (C, D, E).

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR SOPORTES DE REVESTIMIENTO DEFORMABLES, CONFORMABLES EN MATERIAL DE MOLDEO DE FIBRA DE MADERA Y SITUABLES EN EL INTERIOR DEL VEHICULO

    . Solicitante/s: DEUTSCHE FIBRIT GESELLSCHAFT. Inventor/es:

    EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR SOPORTES DE REVESTIMIENTO DEFORMABLES, Y SITUABLES EN EL INTERIOR DEL VEHICULO CON SUPERFICIES PLANAS. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN: DESFIBRAR FIBRAS DE MADERA A TRAVES DE UNA FILTRACION DE PRECONFORMACION; SECAR LA PRECONFORMACION; PRENSAR LA PRECONFORMACION Y ENDURECER LA PRECONFORMACION. SE CARACTERIZA EL INVENTO PORQUE UNA CAPA DE FIBRA FILTRADA CON UN CONTENIDO EN AGUA DEL 20 A 50% EN PESO CON RESPECTO A LA CANTIDAD DE SUSPENSION SE DRENA. DESPUES LA FIBRA DRENADA SE SECA EN UN CAMPO ELECTRICO VARIBALE. A CONTINUACION LA FIBRA SECADA SE MOLDEA POR PRESION CON UNA HERRAMIENTA LIBRE DE TAMICES Y DESPUES SE ENDURECE DICHA FIBRA.

  4. 4.-

    METODO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS TRANSPORTADORES DE CARGA, INCLUYENDO PLATAFORMAS.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: BRODRENE HARTMANN A/S. Inventor/es:

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS TRANSPORTADORES DE CARGA INCLUYENDO PLATAFORMAS. POR MEDIO DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS TRANSPORTADORES DE CARGA, INCLUYENDO PLATAFORMAS, UN MATERIAL BRUTO DE FIBRA FLUIDIZADA ES DEPOSITADO SOBRE UN FUNDACION DE MOLDEADO POR MEDIO DE LA SUCCION DE UNA PULPA DE MATERIAL BRUTO DE FIBRA SOBRE DICHA FUNDACION. PARA ESTA FINALIDAD LA FUNDACION ES APLICADA CON UNA PULPA FACILMENTE DRENABLE CREADA DE MATERIAL BRUTO DE FIBRA FLUIDIZADA EN UNA CANTIDAD TAL Y SIENDO LA SUCCION LLEVADA A CABO EN UNA FORMA CONTROLADA, DE MODO QUE SOBRE LA FUNDACION POR MEDIO DE LA SUCCION UN MATERIAL BRUTO DE FIBRA ES DEPOSITADO TENIENDO TALES ESPESORES DE PARED QUE SUMINISTRAN LA CAPACIDAD DE CARGA SUSTANCIALMENTE DESEADA DEL ELEMENTO.

  5. 5.-

    METODO PARA LA FABRICACION DE OBJETOS DE CONTORNO ESTABLE.

    . Solicitante/s: BRODRENE HARTMANN A/S. Inventor/es:

    METODO PARA LA FABRICACION DE OBJETOS DE CONTORNO ESTABLE. POR MEDIO DE UN PROCEDIMIENTO PAR LA FABRICACION DE OBJETOS DE CONTORNO ESTABLE, UN MATERIAL BRUTO DE FIBRAS FLUIDIZADAS ES DEPOSITADO EN UNA FUNDACION DE MOLDEADO POR MEDIO DE SUCCION DE UNA PULPA DE MATERIAL BRUTO DE FIBRA SOBRE DICHA FUNDACION. PARA ESTA FINALIDAD LA FUNDACION ES APLICADA CON UNA PULPA FACILMENTE DRENABLE, CREADA DE LA CAPA DE MATERIAL BRUTO DE FIBRA FLUIDIZADA, EN UNA CANTIDAD TAL Y LA SUCCION ES LLEVADA A CABO CONTROLADAMENTE EN UNA FORMA QUE SOBRE LA FUNDACION POR MEDIO DE LA SUCCION UNA CAPA DE MATERIAL BRUTO DE FIBRA ES DEPOSITADA, TENIENDO UN ESPESOR DE PARED TAL QUE EL SUSTANCIALMENTE SUMINISTRA LA ESTABILIDAD DEL CONTORNO DESEADO DEL OBJETO.

  6. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE FIELTRO CONTINUO DE FIBRA DE VIDRIO

    . Ver ilustración. Solicitante/s: ASFALTEX RUBEROID SOCIEDAD ANÓNIMA.

    Procedimiento para la fabricación de fieltro continuo de fibra de vidrio, impregnado de un adhesivo que consiste en extender sobre una mesa apropiada una manta o capa gruesa de fibras de vidrio, extender a mano estas fibras para formar una hoja continua de menor grueso, la cual se conduce a un recipiente de un adhesivo apropiado y se hace pasar luego por dos cilindros escurridores que quitan el exceso de adhesivo y dan al fieltro un grueso uniforme, después de lo cual se lleva una cámara de secado y una vez seco se arrolla en un plegador.