CIP-2021 : C25F 1/04 : en solución.

CIP-2021CC25C25FC25F 1/00C25F 1/04[2] › en solución.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25F PROCESOS PARA LA ELIMINACION ELECTROLITICA DE MATERIA EN OBJETOS; SUS APARATOS (tratamiento del agua, agua residual o de alcantarilla por procesos electroquímicos C02F 1/46; protección anódica o catódica C23F 13/00).

C25F 1/00 Limpieza, desengrasado, decapado o descascarillado por vía electrolítica.

C25F 1/04 · · en solución.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Soluciones electrolíticas de ácido sulfónico de pureza elevada.

(03/04/2019). Solicitante/s: ARKEMA INC.. Inventor/es: MARTYAK, NICHOLAS, MICHAEL, NOSOWITZ,MARTIN, SMITH,GARY S, JANNEY,PATRICK KENDALL, OLLIVIER,JEAN-MARIE.

Uso en un procedimiento electroquímico de una solución acuosa que comprende un ácido metanosulfónico y concentraciones bajas de compuestos de azufre (II) de valencia baja y compuestos de azufre (VI) de valencia superior que son susceptibles de reducción, en que la concentración total de compuestos de azufre reducidos es menor que 5 mg/litro, y en que dichos compuestos de azufre (II) de valencia baja y compuestos de azufre (VI) de valencia superior se escogen entre metanotiosulfonato de metilo (MMTS) y triclorometilsulfona (TCMS).

PDF original: ES-2726013_T3.pdf

Eliminación dirigida de depósitos en un intercambiador de calor mediante disolución y eliminación mecánica combinadas.

(21/12/2018). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC COMPANY LLC. Inventor/es: CRYTZER,KURTIS B, SELFRIDGE,DAVID W. JR, LEGOFF,MARTIN, IKEDA,LAUREN R.

Procedimiento para disgregar o eliminar al menos parcialmente los depósitos formados sobre una superficie de un componente intercambiador de calor en un sistema de suministro de vapor de una instalación nuclear, que comprende: a. añadir una cantidad eficaz de un metal elemental en forma sólida y agua a la superficie del depósito; b. aplicar una corriente anódica o catódica localmente a la superficie del depósito; y c. después de las etapas a y b de adición y de aplicación, aplicar tensión mecánica a la superficie del depósito, en el que el procedimiento se lleva a cabo a temperatura ambiente.

PDF original: ES-2694517_T3.pdf

PROCEDIMIENTO CONTINUO DE DECAPADO ELECTROLITICO PARA PRODUCTOS METALICOS, EN EL CUAL SE UTILIZAN CELULAS A LAS QUE SE LES SUMINISTRA CORRIENTE ALTERNA.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A.. Inventor/es: PACELLI, L., CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A., FERRARI, V., CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A., LUPERI, STEFANO, CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A., CAMPIONI, MAURO, CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A., FERRI, BRUNO, CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A.

Un procedimiento de decapado electrolítico en continuo, para aceros, superaleaciones de níquel, titanio y aleaciones de éste, caracterizado por el hecho de que, el material a ser tratado, durante un transcurso de tiempo comprendido entre 3 y 60 segundos, se sumerge en por lo menos una célula electrolítica, con solución electrolítica, exenta de ácido nítrico, consistente de una solución acuosa, neutra o ácida, o pasa a través de ésta, que comprende ácido sulfúrico, en una cantidad comprendida dentro de unos márgenes que van de 20 a 300 g/l a una temperatura comprendida entre 20°C y 95°C, con por lo menos un par de electrodos conectados a un suministro de potencia, de corriente alterna, la cual tiene una frecuencia comprendida dentro de unos márgenes que van de 40 Hz a 70 Hz, llevándose a cabo, la electrólisis, a una densidad de corriente que tiene una amplitud efectiva que se encuentra comprendida.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL DECAPADO ELECTROLITICO DE BANDAS METALICAS.

(16/09/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: ANDRITZ-PATENTVERWALTUNGS-GESELLSCHAFT M.B.H.. Inventor/es: KARNER, WILHELM, DR. TECHN., STARCEVIC, JOVAN, DIPL.-ING. DR.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA EL DECAPADO ELECTROLITICO DE CINTAS DE ACERO NOBLE, CONDUCIENDOSE LA CORRIENTE ELECTRICA DE FORMA INDIRECTA, ES DECIR, SIN CONTACTO CONDUCTOR ELECTRICAMENTE ENTRE CINTA Y ELECTRODOS , , A TRAVES DE LA CINTA. SE CARACTERIZA PORQUE LA CINTA SE CONDUCE VERTICALMENTE Y EL LIQUIDO ELECTROLITICO , (24') SE APLICA ENTRE LA CINTA Y LOS ELECTRODOS. ADEMAS DE ESTO, LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA EJECUTAR EL PROCEDIMIENTO.

LIMPIEZA DE PIEZAS DE ALUMINIO.

(01/05/2000). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: LIMBACH, PETER, KARL, FERDINAND, KUMPART, ARMIN, DAVIES, NIGEL CLEATON, BALL, JONATHAN.

SE PRESENTA UN METODO PARA LIMPIAR PIEZAS DE TRABAJO DE AL QUE COMPRENDE LA ANODIZACION DE LA PIEZA DE TRABAJO EN UN ELECTROLITO ACIDICO CAPAZ DE DISOLVER EL OXIDO DE ALUMINIO Y MANTENIDO A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 70 (GRADOS) C BAJO CONDICIONES TALES QUE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA DE TRABAJO SE LIMPIE SIENDO CUALQUIER PELICULA DE OXIDO SOBRE LA MISMA NO POROSA Y NO MAYOR DE ALREDEDOR DE 20 NM DE GRUESA.

PROCEDIMIENTO PARA LIMPIAR Y ACONDICIONAR LA SUPERFICIE DE UNA ALEACION METALICA ELECTROLITICAMENTE OXIDABLE POR MEDIO DEL HIPERANODIZADO DE DICHA SUPERFICIE.

(01/08/1999). Solicitante/s: FELISARI, DARIO. Inventor/es: FELISARI, DARIO.

EL PROCESO CONSISTE EN SOMETER LA CAPA SUPERFICIAL DE UN METAL ELECTROLITICAMENTE OXIDABLE A LA ACCION DE UN CAMPO ELECTRICO CON UNA INTENSIDAD DE CAMPO MAS ELEVADA QUE LA INTENSIDAD DE DISRUPCION DURANTE UN PASO DE ANODIZACION. EN TALES CONDICIONES, LOS INTERCAMBIOS DE ENERGIA EXTREMADAMENTE INTENSOS OCURREN EN UNA REGION CONFINADA DE LA SUPERFICIE DEL ARTICULO SUMERGIDO; LOS RESULTANTES PROCESOS QUIMICOS Y FISICOS PRODUCEN, ENTRE OTRAS COSAS, ALGUNAS IMPUREZAS A ELIMINAR DE FORMA INMEDIATA Y UNA CAPA DE ACONDICIONAMIENTO DE LA SUPERFICIE UTIL PARA PROCESOS DE PRODUCCION POSTERIOR. EL PROCESO ES PARTICULARMENTE ADECUADO PARA EL TRATAMIENTO RAPIDO DE ABRAZADERAS DE ALEACION LIGERA Y OTROS MATERIALES OXIDABLES.

PROCEDIMIENTO ELECTROLITICO PARA LA LIMPIEZA DE METALES.

(01/04/1994). Solicitante/s: BORDES CABALLERO, ROSA.

PROCEDIMIENTO ELECTROLITICO PARA LA LIMPIEZA DE METALES UTILIZANDO UNO CUALQUIERA DE LOS SIGUIENTES METALES: LITIO, POTASIO, CALCIO, MAGNESIO, ALUMINIO, MANGANESO, ZINC O CUALQUIER ALEACION CON LOS MISMOS; CON FORMA DE MESA CON PATAS PARA QUE LA SUPERFICIE DE INTERCAMBIO IONICO SEA MAXIMA. ESTA PIEZA, INMERSA EN UNA SOLUCION SALINA (P. EJ. CON SAL DE LAVAVAJILLAS) DENTRO DE UNA CUBETA NO METALICA, ACTUA COMO POLO NEGATIVO DE UNA PILA GALVANICA. SU FUNCION ES LA DE LIMPIAR OBJETOS DE: PLATA, ALPACA, COBRE, ACERO INOXIDABLE, ORO O RECUBIERTOS DE LOS MISMOS Y EN GENERAL DE CUALQUIER MATERIAL CUYO POTENCIAL NORMAL O STANDARD COMO ELECTRODO SEA MAS POSITIVO QUE EL DE LA PIEZA. DESCRIPCION DEL PROCESO ELECTROQUIMICO (CASO ZINC Y PLATA): 1.G INTRODUCCION DEL ZINC EN LA SOLUCION SALINA.

PROCEDIMIENTO DE ELIMINAR POR DECAPADO CAPAS DE OXIDO Y SIMILARES DE LAS SUPERFICIES DE LOS MATERIAS AISLANTES.

(16/06/1988). Solicitante/s: ELECTRICITE DE FRANCE SERVICE NATIONAL.

PROCEDIMIENTO DE ELIMINAR POR DECAPADO CAPAS DE OXIDOS Y SIMILARES DE LAS SUPERFICIES DE LOS MATERIALES AISLANTES. CONSISTENTE EN APLICAR SOBRE LA SUPERFICIE A DECAPAR (I) UN PRIMER ELECTRODO CONSTITUIDO POR UN TAMPON DE LANA METALICA ASI COMO UN ELECTROLITO EN EL CUAL SE SUMERGE TAMBIEN UN SEGUNDO ELECTRODO , SE MANTIENE ENTRE LOS DOS ELECTRODOS (4 Y 9) UNA TENSION Y UNA INTENSIDAD TALES QUE EL PRIMER ELECTRODO SEA POLARIZADO CATODICAMENTE PROVOCANDO UN DESPRENDIMIENTO DE HIDROGENO. DE APLICACION PARA EL DECAPADO DE OBJETOS QUE PRESENTAN CAJAS DE OXIDOS NO CONDUCTORES EN SU SUPERFICIE.

"UN PROCESO DE ELIMINACION DE LA COSTRA DE OXIDO DE LA SUPERFICIE DE UN CUERPO METALICO".

(16/01/1983). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM STEEL CORPORATION.

PROCESO DE ELIMINACION DE LA COSTRA DE OXIDO DE LA SUPERFICIE DE UN CUERPO METALICO, TAL COMO ACERO DE ALEACION O ACERO INOXIDABLE EN FORMA DE TIRA, ALAMBRE, VARILLA, BARRA O TUBERIA. SE PREPARA UN BAÑO ELECTROLITICO CONSISTENTE EN UNA DISOLUCION ACUOSA QUE CONTIENE DE 15 A 25% EN PESO DE SULFATO SODICO Y SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA DE 71 A 82%C. SE SUMERGE EN EL BAÑO LA SUPERFICIE DEL CUERPO METALICO QUE SE VA A DECOSTRAR. DURANTE LA INMERSION, EL CUERPO METALICO SE SOMETE, COMO EL ANODO, A LA ACCION DE UNA CORRIENTE CONTINUA DE DENSIDAD DE CORRIENTE ENTRE 46,5 Y 310 AMPERIOS POR DECIMETRO CUADRADO DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO DE 10 A 60 SEGUNDOS. SE SEPARA EL CUERPO METALICO DEL ELECTROLITO Y SE LIMPIA CON AGUA.

PROCEDIMIENTO PARA DESCARRILLAR UN CUERPO METALICO.

(16/02/1978). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM INDUSTRIES, INC. RUTHNER INDUSTRIEANLAGEN AKTIENGESELLSCHAFT.

Resumen no disponible.

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